一种快速装卸U型螺栓的机械夹具的制作方法

一种快速装卸u型螺栓的机械夹具
技术领域
1.本发明涉及u型螺栓电泳加工生产的技术领域，具体涉及一种快速装卸u型螺栓的机械夹具。


背景技术：

2.电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
3.电泳涂装工艺采用是水作为溶解介质，可以降低火灾的隐患，并能够大幅度降低大气污染；涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%，并且涂装的涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，生产效率高，施工可实现自动化连续生产，工作效率高。
4.电泳加工中通常采用电泳挂具，将工件安装在挂具上，之后进行加工操作，现有技术中，电泳涂装中常常使用零触点电泳挂具装卡u型螺栓，但是装夹u型螺栓的过程中存在安装或者拆卸效率低下的问题；以及在夹持尺寸较长的u型螺栓时会出现严重的倾斜，导致u型螺栓电泳后两端的油漆深浅不一，并且会造成螺栓之间相互搭接产生光杆部位搭接点的问题；主要原因在于原挂具上的锁紧方式和夹紧方式，挂件所用的锁紧方式为螺栓和螺帽配合连接，夹紧和松开过程中均需要扭动螺杆，锁紧松开速度慢并且螺牙在装卸u型螺栓时需要频繁的锁紧松开，频繁使用极易造成螺牙疲劳滑丝，导致锁紧机构不能正常工作，并且这种挂具生产成本高，使用效率低；挂件所用的夹紧方式为耐高温橡胶夹紧工件，导电铜片顶着螺牙进行导电，从工件的受力角度分析，耐高温橡胶夹紧工件属于软接触，产生的弹力相互抵消，但是这个导电铜片会对工件螺牙产生的顶力，使得u型螺栓受力不均进而发生倾斜，还会导致工件两端油漆深浅不一以及光杆部位产生搭接点，影响产品外观质量。
5.中国专利cn201810311887.4公开了“一种u型螺栓涂装加工用挂具”，包括挂杆、t字形滑块、固定柱和u型螺栓，挂杆包括左边挂杆和右边挂杆，左边挂杆和右边挂杆之间留有滑槽，左边挂杆和右边挂杆的端部通过限位螺钉固定，左边挂杆和右边挂杆的两侧上端位置均固定设有安装板。经过分析发现，该公开文件的u型螺栓固定端通过橡胶保护垫保护，解决了现有技术中锁紧结构频繁使用螺牙疲劳滑丝的问题，能够提高u型螺栓的质量；但是，该挂具采用单边固定u型螺栓的结构，该结构用于固定u型螺栓容易导致u型螺栓在进行加工时出现晃动，会导致加工表面深浅不一致，在大量u型螺栓一起加工时还可能导多个螺栓之间发生碰撞，导致光杆部位产生搭接点。


技术实现要素：

6.针对上述不足，本发明提供了一种安装与拆卸方便快速、装夹稳固、操作简单方便的快速装卸u型螺栓的机械夹具。
7.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，包括包括基体固定杆、快速装卸装置、限位框架、活动杆；所述基体固定杆上设有小孔，在下方设有滑动槽；所述基体固定杆上安装有限位框架，下方与快速装卸装置连接；所述活动杆有两根，杆身上均设有连接孔，两根活动杆的两端均通过滑动槽与基体固定杆连接；所述快速装卸装置分别通过小孔、连接孔与基体固定杆、活动杆连接。
8.基体固定杆主要作为连接其他部件的主体结构，快速装卸装置与活动杆进行配合，在使用时由快速装卸装置的运动带动活动杆进行移动，从而将u型螺栓进行夹紧；限位框架上设有对应工件大小的通孔，防止使用时u型螺栓在夹具上进行晃动或偏移。
9.作为进一步技术改进，以上所述快速装卸装置包含螺钉、卡舌、固定座、锁紧齿杆、弹簧、扭转弹簧、连接销、锁紧臂、锁紧齿；所述弹簧有两个；所述锁紧齿杆上设有锁紧齿；所述固定座上设有扭转弹簧；所述卡舌穿过固定座与扭转弹簧连接，顶端与锁紧齿啮合；所述锁紧齿杆一端与螺钉固定，另一端与固定座连接，锁紧齿杆中间穿过小孔与基体固定杆相连接，基体固定杆两侧穿过连接孔与活动杆连接；所述弹簧安装在基体固定杆(1)与活动杆之间；所述锁紧臂通过连接销将锁紧齿杆与固定座连接。
10.将工件放入限位框架后，使用时沿顺时针按压锁紧臂，使锁紧齿杆向锁紧臂顺时针旋转的切线方向运动，此时固定在锁紧齿杆上的螺钉的支撑面带动活动杆收缩运动，弹簧此时进行压缩，夹紧时卡舌顶住锁紧齿杆上的锁紧齿完成自锁，到此实现快速装夹。在需要卸料时，轻轻按压卡舌，此时弹簧释放弹力将活动杆快速弹开，夹紧机构松开，实现快速卸料。使用过程简单，锁紧效果好。
11.作为进一步技术改进，以上所述基体固定杆整体为“h”形结构，由两根纵向杆与一根横杆连接形成，小孔设于中间横杆下方，滑动槽设于两侧的纵向杆上。限位框架与两侧纵向杆相连接，“h”形结构更好的将基体固定杆各个部分功能区分清楚，结构简单，制造方便。
12.作为进一步技术改进，以上所述基体固定杆上设有橡胶条；所述橡胶条为四条，均匀安装在基体固定杆的横杆两侧。基体固定杆的横杆两侧均设有橡胶条，橡胶条具有防滑、减震的效果，使用时能够降低装夹工件时的压力，减少装夹时工件出现磨损的概率，提高后期加工的质量。
13.作为进一步技术改进，以上所述活动杆上焊有“=”字型不锈钢导电丝。设置“=”字型的不锈钢导电丝使得活动杆在与u型螺栓连接后的加工过程中能够快速进行导电，提高加工时的导电能力。
14.作为进一步技术改进，以上所述限位框架为长方形框架结构，框架内设有若干块隔板，隔板将框架均分为若干个小空间。每一个小的空间内均可以放置一个u型螺栓，该设计在需要对大批量的u型螺栓进行装夹时方便放置u型螺栓，放置效率高且之后夹紧方便，避免了同时装夹多个螺栓时螺栓之间相互碰撞、移动的情况。
15.作为进一步技术改进，以上所述活动杆两侧均设有螺栓a，螺栓a将活动杆卡在滑动槽内。螺栓a将活动杆的位置限制在滑动槽内，避免在使用中活动杆从基体固定杆上的滑动槽滑落，保证了生产过程的安全可靠。
16.作为进一步技术改进，以上所述限位框架通过螺栓b与基体固定杆连接。采用螺栓b将限位框架与基体固定杆相连接，便于限位框架的更换，并且在之后需要加工不同尺寸的
u型螺栓或其他零件时能够快速更换适合的限位框架，方便使用且能够提高工作效率。
17.作为进一步技术改进，以上所述快速装卸装置至少有四个，均匀设置在活动杆与基体固定杆上。设置多个快速装卸装置，使用时能够进一步保证夹持工件稳定，保证夹具的使用。
18.使用时，将该夹具进行安装，安装完成后将需要进行加工的u型螺栓放入限位框架中，此时压动快速装卸装置，快速装卸装置带动两条活动杆同时向中间进行移动，移动后活动杆与基体固定杆一起将u型螺栓卡稳，工件装夹完成，之后将装夹完成的夹具与挂具连接就可以进行下一步加工。在加工完成后，需要将工件拆卸，此时按动快速装卸装置2，装置进行卸力，同时带动活动杆向两侧移动，之后可以快速取出工件。
19.相对于现有技术，本发明具有以下优点及有益效果：1.本发明的快速装卸装置与活动杆之间配合使用，使得可以同时夹紧多个u型螺栓，提高了u型螺栓的安装以及拆卸的效率，并且通过限位框架的配合，使得使用时u型螺栓被限制在框架上，从而解决了装夹后产品倾斜，导致产品电泳深浅不一以及相近产品之间搭接在一起产生的搭接点，从而影响外观质量的问题。
20.2.本发明通过对快速装卸装置进行设计，使其安装与拆卸工件过程快速，省力，提高了使用效率；通过设置多根橡胶条，减小了装夹时装置产生压力造成工件出现磨损的问题，能够提高装夹之后的加工质量。
21.3.本发明通过设置导电丝，提高装夹之后的导电效率；通过限位框进行空间分隔后者将u型螺栓的位置固定，使其加工时不会产生偏移，从而提高之后加工的生产质量。
22.4.本发明通过螺栓将活动杆位置限制在滑动槽内，提高使用的安全性；限位框架采用螺栓连接，便于更换；通过设置多个快速装卸装置，提高装夹工件的稳定性。
附图说明
23.图1是本发明一种快速装卸u型螺栓的机械夹具的立体结构示意图。
24.图2是本发明一种快速装卸u型螺栓的机械夹具的俯视结构示意图。
25.图3是本发明一种快速装卸u型螺栓的机械夹具的快速装卸装置的剖视图a—a。
26.附图标识：基体固定杆-1、快速装卸装置-2、限位框架-3、活动杆-4、滑动槽-5、弹簧-6、螺钉-7、卸力卡舌-8、固定座-9、锁紧齿杆-10、扭转弹簧-11、连接销-12、锁紧臂-13、橡胶条-15、螺栓a-16、螺栓b。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明进一步说明。
28.实施例1：一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，包括基体固定杆1、快速装卸装置2、限位框架3、活动杆4；所述基体固定杆1上设有小孔，在下方设有滑动槽5；所述基体固定杆1上安装有限位框架3，下方与快速装卸装置2连接；所述活动杆4有两根，杆身上均设有连接孔，两根活动杆4的两端均通过滑动槽5与基体固定杆1连接；所述快速装卸装置2分别通过小孔、连接孔与基体固定杆1、活动杆4连接。
29.基体固定杆1主要作为连接其他部件的主体结构，快速装卸装置2与活动杆4进行配合，在使用时由快速装卸装置2的运动带动活动杆4进行移动，从而将u型螺栓进行夹紧；限位框架3上设有对应工件大小的通孔，防止使用时u型螺栓在夹具上进行摆动或偏移。
30.使用时，将该夹具进行安装，安装完成后将需要进行加工的u型螺栓放入限位框架3中，此时压动快速装卸装置2，快速装卸装置2带动两条活动杆4同时向中间进行移动，移动后活动杆4与基体固定杆1一起将u型螺栓卡稳，工件装夹完成，之后将装夹完成的夹具与挂具连接就可以进行下一步加工。在加工完成后，需要将工件拆卸，此时按动快速装卸装置2，装置进行卸力，同时带动活动杆4向两侧移动，之后可以快速取出工件。
31.实施例2：与实施例1不同之处在于，所述快速装卸装置包含螺钉7、卡舌8、固定座9、锁紧齿杆10、弹簧6、扭转弹簧11、连接销12、锁紧臂13、锁紧齿14；所述弹簧6有两个；所述锁紧齿杆10上设有锁紧齿14；所述固定座9上设有扭转弹簧11；所述卡舌8穿过固定座9与扭转弹簧11连接，顶端与锁紧齿14啮合；所述锁紧齿杆10一端与螺钉7固定，另一端与固定座9连接，锁紧齿杆10中间穿过小孔与基体固定杆1相连接，基体固定杆1两侧穿过连接孔与活动杆4连接；所述弹簧6安装在基体固定杆1与活动杆4之间；所述锁紧臂13通过连接销12将锁紧齿杆10与固定座9连接。
32.将工件放入限位框架后，使用时沿顺时针按压锁紧臂13，使锁紧齿杆10向锁紧臂13顺时针旋转的切线方向运动，此时固定在锁紧齿杆10上的螺钉7的支撑面带动活动杆4收缩运动，弹簧6此时进行压缩，夹紧时卡舌8顶住锁紧齿杆10上的锁紧齿14完成自锁，到此实现快速装夹。在需要卸料时，轻轻按压卡舌8，此时弹簧6释放弹力将活动杆快速弹开，夹紧结构松开，实现快速卸料。使用过程简单，锁紧效果好。
33.该实施例的工作原理与实施例1相同。
34.实施例3：与实施例1不同之处在于，所述基体固定杆1整体为“h”形结构，由两根纵向杆与一根横杆连接形成，小孔设于中间横杆下方，滑动槽设于两侧的纵向杆上。限位框架与两侧纵向杆相连接，“h”形结构更好的将基体固定杆各个部分功能区分清楚，结构简单，制造方便。
35.所述基体固定杆1上设有橡胶条15；所述橡胶条15为四条，均匀安装在于基体固定杆1的横杆两侧。基体固定杆1两侧均设有橡胶条15，橡胶条15具有防滑、减震的效果，使用时能够降低装夹工件时的压力，减少装夹时工件出现磨损的概率，提高后期加工的质量。
36.所述活动杆4上焊有“=”字型不锈钢导电丝。设置“=”字型的不锈钢导电丝使得活动杆4在与u型螺栓连接后的加工过程中能够快速进行导电，提高加工时的导电能力。
37.所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述限位框架3为长方形框架结构，框架内设有若干块隔板，隔板将框架均分为若干个小空间。每一个小的空间内均可以放置一个u型螺栓，该设计在需要对大批量的u型螺栓进行装夹时方便放置u型螺栓，放置效率高且之后夹紧方便，避免了同时装夹多个螺栓时螺栓之间相互碰撞、移动的情况。
38.所述活动杆4两侧均设有螺栓a16，螺栓a16将活动杆4卡在滑动槽5内。螺栓a将活动杆4的位置限制在滑动槽5内，避免在使用中活动杆4从基体固定杆1上的滑动槽5滑落，保证了生产过程的安全可靠。
39.所述限位框架3通过螺栓b17与基体固定杆1连接。采用螺栓b17将限位框架3与基
体固定杆1相连接，便于限位框架3的更换，并且在之后需要加工不同尺寸的u型螺栓或其他零件时能够快速更换适合的限位框架，方便使用且能够提高工作效率。
40.所述快速装卸装置2至少有四个，均匀设置在活动杆4与基体固定杆1上。设置多个快速装卸装置2，使用时能够进一步保证夹持工件稳定，保证夹具的使用。
41.该实施例的工作原理与实施例1相同。

技术特征：
1.一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：包括基体固定杆（1）、快速装卸装置（2）、限位框架（3）、活动杆（4）；所述基体固定杆（1）上设有小孔，在下方设有滑动槽（5）；所述基体固定杆（1）上安装有限位框架（3），下方与快速装卸装置（2）连接；所述活动杆（4）有两根，杆身上均设有连接孔，两根活动杆（4）的两端均通过滑动槽（5）与基体固定杆（1）连接；所述快速装卸装置（2）分别通过小孔、连接孔与基体固定杆（1）、活动杆（4）连接。2.如权利要求1所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述快速装卸装置包含螺钉（7）、卡舌（8）、固定座（9）、锁紧齿杆（10）、弹簧（6）、扭转弹簧（11）、连接销（12）、锁紧臂（13）、锁紧齿（14）；所述弹簧（6）有两个；所述锁紧齿杆（10）上设有锁紧齿（14）；所述固定座（9）上设有扭转弹簧（11）；所述卡舌（8）穿过固定座（9）与扭转弹簧（11）连接，顶端与锁紧齿（14）啮合；所述锁紧齿杆（10）一端与螺钉（7）固定，另一端与固定座（9）连接，锁紧齿杆（10）中间穿过小孔与基体固定杆（1）相连接，基体固定杆（1）两侧穿过连接孔与活动杆（4）连接；所述弹簧（6）安装在基体固定杆(1)与活动杆（4）之间；所述锁紧臂（13）通过连接销（12）将锁紧齿杆（10）与固定座（9）连接。3.所述基体固定杆（1）整体为“h”形结构，由两根纵向杆与一根横杆连接形成，小孔设于中间横杆下方，滑动槽（5）设于两侧的纵向杆上。4.如权利要求3所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述基体固定杆（1）上设有橡胶条（15）；所述橡胶条（15）为四条，均匀安装在于基体固定杆（1）的横杆两侧。5.如权利要求1所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述活动杆（4）上焊有“=”字型不锈钢导电丝。6.如权利要求1所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述限位框架（3）为长方形框架结构，框架内设有若干块隔板，隔板将框架均分为若干个小空间。7.如权利要求1所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述活动杆（4）两侧均设有螺栓a（16），螺栓a（16）将活动杆（4）卡在滑动槽（5）内。8.如权利要求1所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述限位框架（3）通过螺栓b（17）与基体固定杆（1）连接。9.如权利要求1所述的一种快速装卸u型螺栓的机械夹具，其特征在于：所述快速装卸装置（2）至少有四个，均匀设置在活动杆（4）与基体固定杆（1）上。

技术总结
本发明公开了一种快速装卸U型螺栓的机械夹具，包括基体固定杆、快速装卸装置、限位框架、活动杆；所述基体固定杆上设有小孔，在下方设有滑动槽；所述基体固定杆上安装有限位框架，下方与快速装卸装置连接；所述活动杆有两根，杆身上均设有连接孔，两根活动杆的两端均通过滑动槽与基体固定杆连接；所述快速装卸装置分别通过小孔、连接孔与基体固定杆、活动杆连接。本发明通过活动杆与快速装卸装卸装置相配合能够快速将U型螺栓夹持，配合限位框架使得夹具在使用时能够牢固将U型螺栓固定，解决了现有技术中U型螺栓不易固定且使用时会出现倾斜导致加工后两端外观深浅或者出现搭接点的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：汤辉甲
受保护的技术使用者：全州福达汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2023/8/23