一种基于超声波的管道清淤疏通装置
未命名
08-26
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1.本发明涉及清淤装置技术领域,特别涉及一种基于超声波的管道清淤疏通装置。
背景技术:
2.排水管道作为市政工程的重要组成部分,承担城市生活和工业污水、雨水的收集、传输的作用,排水管道内部随着使用时间的增长会发生沉淀、淤积造成管道堵塞,需要定期对排水管道进行疏通清淤操作,管道疏通清淤是对管道进行疏通,将管道内部的淤泥进行清理,以防止城市发生内涝,其是市政部门的一项不可忽视的重要工作,目前,在对管道进行清淤时,最常用的管道清淤疏通装置和方法是采用高压喷头伸入管道内部通过高压喷射的流体的方式对淤泥和污物等进行冲刷收集,从而保障排水管道的顺畅使用。
3.然而,就目前现有的管道清淤疏通装置而言,其喷射头的使用角度无法调节,从而无法适应在不同管径的排水管道内进行清淤和疏通操作,若喷射角度过大和过小均无法有效的进行清淤疏通操作,且还有可能会破坏管道内部影响使用,灵活性和适应性较差,且清淤疏通方式单一,效果较差,实用性不高。
技术实现要素:
4.有鉴于此,本发明提供一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其具有清疏组件和调节组件,其中清疏组件能够将通过高压泵获得的高压流体通过高压喷射座喷射出去,从而通过高压流体在管道内部实现清淤疏通的操作,使用方便,上手难度低,且调节组件能够调节高压喷射座的使用角度,即改变了高压流体的喷射角度,从而能够适应在不同类型、管径的排水管道内部进行清淤疏通使用,适应性极强,同时锁止组件能够通过调节组件锁止高压喷射座的使用角度,从而避免在对排水管道内部进行清淤疏通操作时高压喷射座意外改变喷射角度降低清淤疏通效率和效果的现象发生,使用稳定,灵活性、适应性、稳定性和实用性极强。
5.本发明提供了一种基于超声波的管道清淤疏通装置,具体包括:清疏组件,所述清疏组件包括有清疏探头和高压喷射座,所述清疏探头由安装座、定位座和锁止座组成,且安装座的一端通过安装管道与高压泵连接,所述定位座固定安装在安装座的另一端,且锁止座固定安装在定位座的一端,所述高压喷射座转动连接在安装座的内部;所述安装座的内部安装有超声波发生器,且超声波发生器与外部电源和控制装置电性连接;调节组件,所述调节组件包括有调节环、同步环和控制杆,所述调节环插接在定位座的外部,所述同步环的外部转动连接在调节环的内部,且同步环内部转动连接在定位座的外部,所述控制杆的一端固定安装在同步环的侧面,且控制杆杆体插接在安装座的内部;锁止组件,所述锁止组件包括有一级锁止帽、活塞杆和二级锁止块,所述一级锁止帽插接在锁止座的外部,且活塞杆插接在定位座的内部,所述活塞杆的一端固定安装有压力活塞,且二级锁止块插接在锁止座的内部。
6.进一步的,所述清疏探头的内部设有压力通道和分流通道,且高压喷射座的内部
设有清疏喷射通道,分流通道的两端分别连接清疏喷射通道和压力通道,且压力活塞插接在压力通道内部的一端。
7.进一步的,所述高压喷射座的侧面设有调节齿轮,且控制杆的外部设有调节齿条,调节齿条和调节齿轮的轮齿咬合传动。
8.进一步的,所述定位座的座体外部设有螺纹,且定位座通过座体螺纹拧接在调节环的内部。
9.进一步的,所述调节环的侧面设有锁止齿槽,且一级锁止帽的侧面设有锁止齿环,锁止齿环插接在锁止齿槽的内部。
10.进一步的,所述锁止座的座体截面形状为正多边形,且一级锁止帽的内部设有轨道槽,锁止座插接在轨道槽的内部。
11.进一步的,所述一级锁止帽的内部设有锁止拉簧,且锁止拉簧的两端分别固定连接在一级锁止帽的内部和锁止座的侧面。
12.进一步的,所述一级锁止帽的内部设有单向齿槽,且二级锁止块的顶部设有单向齿条,单向齿条的单个轮齿和单向齿槽的单个齿槽的截面形状均为直角三角形。
13.进一步的,所述二级锁止块的内部设有倾斜的保险槽,且活塞杆的侧面设有触发杆,触发杆插接在保险槽的内部。
14.进一步的,所述活塞杆的外部套接有复位顶簧,且复位顶簧的两端分别抵在压力活塞的侧面和压力通道的内部,活塞杆的杆体侧面设有排气通道。
15.有益效果
16.1.该装置在使用时,清疏组件能够将通过高压泵获得的高压流体通过高压喷射座喷射出去,从而通过高压流体在管道内部实现清淤疏通的操作,使用方便,上手难度低,且调节组件能够调节高压喷射座的使用角度,即改变了高压流体的喷射角度,从而能够适应在不同类型、管径的排水管道内部进行清淤疏通使用,适应性极强,同时锁止组件能够通过调节组件锁止高压喷射座的使用角度,从而避免在对排水管道内部进行清淤疏通操作时高压喷射座意外改变喷射角度降低清淤疏通效率和效果的现象发生,提高了该装置的灵活性、适应性、稳定性和实用性。
17.2.该装置能够实现对排水管道内部进行清淤疏通操作的功能,通过将清疏组件插入到排水管道的内部,高压泵能够将清洗流体通过安装管道泵入压力通道的内部,压力通道又能够将高压流体通过分流通道输送至清疏喷射通道的内部最终高压喷射而出,从而通过高压流体能够实现对排水管道内部的淤泥杂质等物体进行清洁,使用方便,同时安装座内部的超声波发生器能够利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,进一步提高该装置的清淤疏通效率,使用稳定,操作方便。
18.3.调节组件能够调节高压喷射座的喷射角度,从而使得该装置能够适应对不同类型、管径的排水管道进行清淤疏通操作,适应性极强,在复位状态时,在锁止拉簧的作用下,锁止齿环插接在锁止齿槽的内部,且锁止座的座体截面为正多边形导致一级锁止帽始终无法转动,从而在锁止齿环和锁止齿槽的配合作用下使得此时的调节环无法转动,当需要调节高压喷射座的喷射角度时,只需拉出一级锁止帽解除锁止齿环和锁止齿槽对调节环的锁止关系后,转动调节环即可实现调节高压喷射座的喷射角度功能,当调节环转动时,调节环
能够通过定位座的座体螺纹带动同步环和控制杆同步移动,控制杆在移动时调节齿条能够通过调节齿轮带动高压喷射座转动,从而实现了调节高压喷射座使用角度和喷射角度的功能,调节灵活,且调节完成后松开一级锁止帽能够在锁止拉簧的作用下带动一级锁止帽复位恢复对调节环的锁止关系,使用稳定。
19.4.该装置还具备二级锁止结构,即在对排水管道清淤疏通时一级锁止帽会被锁止,从而在拉拽或者向内延伸清疏组件时,高压喷射座的使用角度均不会意外改变,保障了该装置在清淤疏通时始终能够保持最佳的使用效果,进一步提高了该装置的稳定性,当高压流体未接入压力通道的内部时,此时在复位顶簧的作用下二级锁止块的单向齿条会缩入锁止座的内部隐藏,从而此时能够手动拉动一级锁止帽实现调节高压喷射座喷射角度的功能,且在锁止拉簧的作用下锁止齿环插接在锁止齿槽内部组成对调节环的一级锁止结构,当压力通道内部接入高压流体时,高压流体能够通过压力挤压压力活塞并带动压力活塞向一侧移动,从而当压力活塞和活塞杆向一侧移动时触发杆能够通过保险槽带动二级锁止块向上移动,从而单向齿条插入到单向齿槽的内部,从而此时在单向齿条的轮齿和单向齿槽的齿槽直边的卡接作用下,使得一级锁止帽无法朝远离调节环的方向移动,从而使得该装置在接入高压流体后能够稳定锁止高压喷射座的使用角度,保障排水管道清淤疏通效率和效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
21.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
22.在附图中:
23.图1是本发明的整体结构示意图。
24.图2是本发明复位状态时内部的结构示意图。
25.图3是本发明清疏组件拆解后的结构示意图。
26.图4是本发明调节组件拆解后的结构示意图。
27.图5是本发明锁止组件拆解后的结构示意图。
28.图6是本发明清疏探头的结构示意图。
29.图7是本发明接入高压流体对排水管道进行清淤疏通时内部的结构示意图。
30.图8是本发明调节高压喷射座的使用角度后内部的结构示意图。
31.图9是本发明图2中a部位放大的结构示意图。
32.图10是本发明图7中b部位放大的结构示意图。
33.附图标记列表
34.1、清疏组件;101、安装座;1011、压力通道;1012、分流通道;102、定位座;103、锁止座;104、高压喷射座;1041、清疏喷射通道;1042、调节齿轮;2、调节组件;201、调节环;2011、锁止齿槽;202、同步环;203、控制杆;2031、调节齿条;3、锁止组件;301、一级锁止帽;3011、锁止齿环;3012、轨道槽;3013、锁止拉簧;3014、单向齿槽;302、活塞杆;3021、触发杆;3022、复位顶簧;303、二级锁止块;3031、单向齿条;3032、保险槽。
具体实施方式
35.下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
36.实施例:请参考图1至图10所示:
37.本发明提供一种基于超声波的管道清淤疏通装置,包括清疏组件1,清疏组件1包括有清疏探头和高压喷射座104,清疏探头由安装座101、定位座102和锁止座103组成,且安装座101的一端通过安装管道与高压泵连接,定位座102固定安装在安装座101的另一端,且锁止座103固定安装在定位座102的一端,高压喷射座104转动连接在安装座101的内部;安装座101的内部安装有超声波发生器,且超声波发生器与外部电源和控制装置电性连接,其具体结构与工作原理为现有成熟技术,在此不做累述,从而提高该装置的清淤疏通效率和效果;调节组件2,调节组件2包括有调节环201、同步环202和控制杆203,调节环201插接在定位座102的外部,同步环202的外部转动连接在调节环201的内部,且同步环202内部转动连接在定位座102的外部,控制杆203的一端固定安装在同步环202的侧面,且控制杆203杆体插接在安装座101的内部;锁止组件3,锁止组件3包括有一级锁止帽301、活塞杆302和二级锁止块303,一级锁止帽301插接在锁止座103的外部,且活塞杆302插接在定位座102的内部,活塞杆302的一端固定安装有压力活塞,且二级锁止块303插接在锁止座103的内部。
38.其中,清疏探头的内部设有压力通道1011和分流通道1012,且高压喷射座104的内部设有清疏喷射通道1041,分流通道1012的两端分别连接清疏喷射通道1041和压力通道1011,且压力活塞插接在压力通道1011内部的一端,在使用中,通过将清疏组件1插入到排水管道的内部,高压泵能够将清洗流体通过安装管道泵入压力通道1011的内部,压力通道1011又能够将高压流体通过分流通道1012输送至清疏喷射通道1041的内部最终高压喷射而出,从而通过高压流体能够实现对排水管道内部的淤泥杂质等物体进行清洁,使用方便,同时安装座101内部的超声波发生器能够利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,进一步提高该装置的清淤疏通效率,使用稳定,操作方便。
39.其中,定位座102的座体外部设有螺纹,且定位座102通过座体螺纹拧接在调节环201的内部,在使用中,当需要调节高压喷射座104的喷射角度时,只需拉出一级锁止帽301解除锁止齿环3011和锁止齿槽2011对调节环201的锁止关系后,转动调节环201即可实现调节高压喷射座104的喷射角度功能,当调节环201转动时,调节环201能够通过定位座102的座体螺纹带动同步环202和控制杆203同步移动,高压喷射座104的侧面设有调节齿轮1042,且控制杆203的外部设有调节齿条2031,调节齿条2031和调节齿轮1042的轮齿咬合传动,控制杆203在移动时调节齿条2031能够通过调节齿轮1042带动高压喷射座104转动,从而实现了调节高压喷射座104使用角度和喷射角度的功能,调节灵活,且调节完成后松开一级锁止帽301能够在锁止拉簧3013的作用下带动一级锁止帽301复位恢复对调节环201的锁止关系,使用稳定。
40.其中,调节环201的侧面设有锁止齿槽2011,且一级锁止帽301的侧面设有锁止齿环3011,锁止齿环3011插接在锁止齿槽2011的内部,一级锁止帽301的内部设有锁止拉簧3013,且锁止拉簧3013的两端分别固定连接在一级锁止帽301的内部和锁止座103的侧面,在使用中,在复位状态时,在锁止拉簧3013的作用下,锁止齿环3011插接在锁止齿槽2011的
内部,锁止座103的座体截面形状为正多边形,且一级锁止帽301的内部设有轨道槽3012,锁止座103插接在轨道槽3012的内部,锁止座103的座体截面为正多边形导致一级锁止帽301始终无法转动,从而在锁止齿环3011和锁止齿槽2011的配合作用下使得此时的调节环201无法转动,组成对调节环201的一级锁止结构。
41.其中,一级锁止帽301的内部设有单向齿槽3014,且二级锁止块303的顶部设有单向齿条3031,单向齿条3031的单个轮齿和单向齿槽3014的单个齿槽的截面形状均为直角三角形,在使用中,该装置还具备二级锁止结构,即在对排水管道清淤疏通时一级锁止帽301会被锁止,从而在拉拽或者向内延伸清疏组件1时,高压喷射座104的使用角度均不会意外改变,保障了该装置在清淤疏通时始终能够保持最佳的使用效果,进一步提高了该装置的稳定性,当高压流体未接入压力通道1011的内部时,活塞杆302的外部套接有复位顶簧3022,且复位顶簧3022的两端分别抵在压力活塞的侧面和压力通道1011的内部,活塞杆302的杆体侧面设有排气通道,此时在复位顶簧3022的作用下二级锁止块303的单向齿条3031会缩入锁止座103的内部隐藏,从而此时能够手动拉动一级锁止帽301实现调节高压喷射座104喷射角度的功能,且在锁止拉簧3013的作用下锁止齿环3011插接在锁止齿槽2011内部组成对调节环201的一级锁止结构,当压力通道1011内部接入高压流体时,高压流体能够通过压力挤压压力活塞并带动压力活塞向一侧移动,二级锁止块303的内部设有倾斜的保险槽3032,且活塞杆302的侧面设有触发杆3021,触发杆3021插接在保险槽3032的内部,从而当压力活塞和活塞杆302向一侧移动时触发杆3021能够通过保险槽3032带动二级锁止块303向上移动,从而单向齿条3031插入到单向齿槽3014的内部,从而此时在单向齿条3031的轮齿和单向齿槽3014的齿槽直边的卡接作用下,使得一级锁止帽301无法朝远离调节环201的方向移动,从而使得该装置在接入高压流体后能够稳定锁止高压喷射座104的使用角度,保障排水管道清淤疏通效率和效果。
42.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,根据需要清淤疏通的排水管道的类型和管径,调节高压喷射座104的使用角度(即喷射角度),在复位状态时,在锁止拉簧3013的作用下,锁止齿环3011插接在锁止齿槽2011的内部,且锁止座103的座体截面为正多边形导致一级锁止帽301始终无法转动,从而在锁止齿环3011和锁止齿槽2011的配合作用下使得此时的调节环201无法转动,当需要调节高压喷射座104的喷射角度时,只需拉出一级锁止帽301解除锁止齿环3011和锁止齿槽2011对调节环201的锁止关系后,转动调节环201即可实现调节高压喷射座104的喷射角度功能,当调节环201转动时,调节环201能够通过定位座102的座体螺纹带动同步环202和控制杆203同步移动,控制杆203在移动时调节齿条2031能够通过调节齿轮1042带动高压喷射座104转动,从而实现了调节高压喷射座104使用角度和喷射角度的功能,调节灵活,且调节完成后松开一级锁止帽301能够在锁止拉簧3013的作用下带动一级锁止帽301复位恢复对调节环201的锁止关系,通过安装管道连接清疏组件1和高压泵,然后将清疏组件1通过安装管道(软性的管道)插入到需要清淤疏通的排水管道内部合适位置,然后开启高压泵的电源并通过安装管道调节清疏组件1的工作位置,通过将清疏组件1插入到排水管道的内部,高压泵能够将清洗流体通过安装管道泵入压力通道1011的内部,压力通道1011又能够将高压流体通过分流通道1012输送至清疏喷射通道1041的内部最终高压喷射而出,从而通过高压流体能够实现对排水管道内部的淤泥杂质等物体进行清洁,使用方便,同时安装座101内部的超声波发生器能够利用超声波在液体中的空化
作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,进一步提高该装置的清淤疏通效率,该装置还具备二级锁止结构,即在对排水管道清淤疏通时一级锁止帽301会被锁止,从而在拉拽或者向内延伸清疏组件1时,高压喷射座104的使用角度均不会意外改变,保障了该装置在清淤疏通时始终能够保持最佳的使用效果,进一步提高了该装置的稳定性,当高压流体未接入压力通道1011的内部时,此时在复位顶簧3022的作用下二级锁止块303的单向齿条3031会缩入锁止座103的内部隐藏,从而此时能够手动拉动一级锁止帽301实现调节高压喷射座104喷射角度的功能,且在锁止拉簧3013的作用下锁止齿环3011插接在锁止齿槽2011内部组成对调节环201的一级锁止结构,当压力通道1011内部接入高压流体时,高压流体能够通过压力挤压压力活塞并带动压力活塞向一侧移动,从而当压力活塞和活塞杆302向一侧移动时触发杆3021能够通过保险槽3032带动二级锁止块303向上移动,从而单向齿条3031插入到单向齿槽3014的内部,从而此时在单向齿条3031的轮齿和单向齿槽3014的齿槽直边的卡接作用下,使得一级锁止帽301无法朝远离调节环201的方向移动,从而使得该装置在接入高压流体后能够稳定锁止高压喷射座104的使用角度,保障排水管道清淤疏通效率和效果。
技术特征:
1.一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于,包括:清疏组件(1),所述清疏组件(1)包括有清疏探头和高压喷射座(104),所述清疏探头由安装座(101)、定位座(102)和锁止座(103)组成,且安装座(101)的一端通过安装管道与高压泵连接,所述定位座(102)固定安装在安装座(101)的另一端,且锁止座(103)固定安装在定位座(102)的一端,所述高压喷射座(104)转动连接在安装座(101)的内部;调节组件(2),所述调节组件(2)包括有调节环(201)、同步环(202)和控制杆(203),所述调节环(201)插接在定位座(102)的外部,所述同步环(202)的外部转动连接在调节环(201)的内部,且同步环(202)内部转动连接在定位座(102)的外部,所述控制杆(203)的一端固定安装在同步环(202)的侧面,且控制杆(203)杆体插接在安装座(101)的内部;锁止组件(3),所述锁止组件(3)包括有一级锁止帽(301)、活塞杆(302)和二级锁止块(303),所述一级锁止帽(301)插接在锁止座(103)的外部,且活塞杆(302)插接在定位座(102)的内部,所述活塞杆(302)的一端固定安装有压力活塞,且二级锁止块(303)插接在锁止座(103)的内部。2.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述清疏探头的内部设有压力通道(1011)和分流通道(1012),且高压喷射座(104)的内部设有清疏喷射通道(1041),分流通道(1012)的两端分别连接清疏喷射通道(1041)和压力通道(1011),且压力活塞插接在压力通道(1011)内部的一端。3.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述高压喷射座(104)的侧面设有调节齿轮(1042),且控制杆(203)的外部设有调节齿条(2031),调节齿条(2031)和调节齿轮(1042)的轮齿咬合传动。4.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述定位座(102)的座体外部设有螺纹,且定位座(102)通过座体螺纹拧接在调节环(201)的内部。5.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述调节环(201)的侧面设有锁止齿槽(2011),且一级锁止帽(301)的侧面设有锁止齿环(3011),锁止齿环(3011)插接在锁止齿槽(2011)的内部。6.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述锁止座(103)的座体截面形状为正多边形,且一级锁止帽(301)的内部设有轨道槽(3012),锁止座(103)插接在轨道槽(3012)的内部。7.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述一级锁止帽(301)的内部设有锁止拉簧(3013),且锁止拉簧(3013)的两端分别固定连接在一级锁止帽(301)的内部和锁止座(103)的侧面。8.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述一级锁止帽(301)的内部设有单向齿槽(3014),且二级锁止块(303)的顶部设有单向齿条(3031),单向齿条(3031)的单个轮齿和单向齿槽(3014)的单个齿槽的截面形状均为直角三角形。9.如权利要求1所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述二级锁止块(303)的内部设有倾斜的保险槽(3032),且活塞杆(302)的侧面设有触发杆(3021),触发杆(3021)插接在保险槽(3032)的内部。10.如权利要求2所述一种基于超声波的管道清淤疏通装置,其特征在于:所述活塞杆(302)的外部套接有复位顶簧(3022),且复位顶簧(3022)的两端分别抵在压力活塞的侧面和压力通道(1011)的内部,活塞杆(302)的杆体侧面设有排气通道。
技术总结
本发明提供一种基于超声波的管道清淤疏通装置,涉及清淤装置领域,包括:高压喷射座,所述高压喷射座转动连接在安装座的内部,解决了现有管道清淤疏通装置喷射头的使用角度无法调节,从而无法适应在不同管径的排水管道内进行清淤和疏通操作,且可能会破坏管道内部影响使用的问题,清疏组件能够将通过高压泵获得的高压流体通过高压喷射座喷射出去,从而通过高压流体在管道内部实现清淤疏通的操作,使用方便,上手难度低,且调节组件能够调节高压喷射座的使用角度,即改变了高压流体的喷射角度,从而能够适应在不同类型、管径的排水管道内部进行清淤疏通使用,适应性极强。适应性极强。适应性极强。
技术研发人员:秦杨 刘奕
受保护的技术使用者:南京高等职业技术学校(江苏联合职业技术学院南京分院)
技术研发日:2023.06.09
技术公布日:2023/8/24
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