一种高精度温度测量仪表的制作方法

未命名 08-26 阅读:100 评论:0


1.本发明涉及测量仪器技术领域,特别是涉及一种高精度温度测量仪表。


背景技术:

2.温度测量仪表是测量物体冷热程度的工业自动化仪表。目前,石油化工企业在生产过程中,现场中高压管道、高腐蚀性介质管道、高温管道等,对其测温都需要用到热电偶测温装置。
3.而对于高温管道,在对其进行测温时,需要将检测端伸入高温管道内侧,进而对管道内测温。在测温过程中,由于管道内侧温度较高,在使用过程中,高温会使得传递至仪表头,与此同时,管道所处的设备在工作过程中,会产生一定的振动,表头在使用过程中温度升高和受到的振动都会影响其精确度,同时会影响表头内元件的使用寿命。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供一种高精度温度测量仪表,在工作过程中可以隔离待测管道的温度和振动力,提高温度测量仪表的精确度和使用寿命。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本技术实施例提供了一种高精度温度测量仪表,包括显示表头,在所述显示表头的一端可拆卸连接有支撑套管,所述支撑套管包括插接于待检测管道内的检测管段和与所述显示表头连接的支撑管段;所述检测管段靠近所述支撑管段的一端设置有安装法兰,所述安装法兰和所述支撑管段之间设置有隔热结构;所述支撑套管内侧设置有热电偶元件,所述支撑管段内侧且位于靠近所述安装法兰的一端设置有对热电偶元件进行减震的第一减振组件,所述支撑套管内侧且位于靠近所述显示表头的一端设置有第二减振组件。
6.优选的,所述安装法兰包括法兰盘,所述法兰盘中部向一侧凹陷形成连接座,所述连接座的中部与所述检测管段固定连接;所述连接座靠近所述显示表头的一侧形成有内凹的安装腔,所述隔热结构位于所述安装腔内。
7.优选的,所述隔热结构包括螺纹连接于所述安装腔内的隔热套筒,所述隔热套筒底部和所述安装腔底部之间设置有第一密封垫;所述隔热套筒截面为u形,所述隔热套筒靠近所述显示表头的一端形成开口,在远离所述显示表头的一端开设有中心孔,所述热电偶元件穿过所述中心孔;所述支撑管段的外侧且位于远离所述显示表头的一端一体成型有连接柱,所述连接柱与所述隔热套筒内侧螺纹连接。
8.优选的,所述隔热套筒内侧且位于所述连接柱底部设置有内支撑环和外支撑环,所述内支撑环和所述外支撑环厚度相同,所述外支撑环位于所述内支撑环的外侧,所述内支撑环和所述外支撑环之间设置有第二密封垫;所述内支撑环的内径小于所述支撑管段的内径,所述第一减振组件的一端抵接于所述内支撑环上。
9.优选的,所述第一减振组件包括固定于所述支撑管段内的限位环,所述限位环和所述内支撑环之间设置有弹性橡胶环,所述弹性橡胶环套接于所述热电偶元件上,且所述弹性橡胶环的内径小于所述热电偶元件的直径,所述弹性橡胶环的外侧与所述支撑管段的内壁弹性抵接。
10.优选的,所述弹性橡胶环靠近所述限位环的一侧设置有上抵接环,所述弹性橡胶环靠近所述内支撑环的一侧设置有下抵接环,所述上抵接环、下抵接环的外径小于所述支撑管段的内径,内径大于所述热电偶元件的外径;在所述热电偶元件的外侧设置有第一减振弹簧和第二减振弹簧;所述第一减振弹簧的一端抵接所述上抵接环,另一端抵接所述限位环,所述第二减振弹簧的一端抵接所述下抵接环,另一端抵接所述内支撑环。
11.优选的,所述第二减振组件包括连接套管和第三减振弹簧,所述连接套管与所述支撑管段靠近所述显示表头的一端螺纹连接,所述支撑套管内侧设置有支撑台阶,所述热电偶元件的外侧固定设置有缓冲板,所述缓冲板位于所述支撑台阶上,所述第三减振弹簧位于所述缓冲板远离所述支撑台阶的一侧面,且所述第三减振弹簧的一端抵接于所述缓冲板上,另一端抵接于连接套管端部。
12.优选的,所述支撑台阶上侧设置有减振垫,所述缓冲板抵接于所述减振垫上。
13.(三)有益效果本发明提供了一种高精度温度测量仪表,在工作时,将测量仪表安装至待检测管道上对温度进行检测。在检测过程中,通过设置的隔热结构对待检测管道上的温度进行隔离,可由外侧对法兰盘进行隔热,而通过设置的第一减振组件可以对支撑管段内侧进行隔断,降低热量传播,同时对热电偶元件进行弹性支撑,对其起到减振效果。通过设置的第二减振组件进行二次减震,进而提高测量仪表温度测量的精确度和使用寿命。
附图说明
14.图1为本发明一种高精度温度测量仪表的结构示意图;图2为本发明一种高精度温度测量仪表中突出隔热结构的剖视图;图3为本发明一种高精度温度测量仪表中突出第一减振组件的剖视图;图4为本发明一种高精度温度测量仪表中突出第二减振组件的示意图。
15.附图中标记:100、显示表头;200、支撑套管;210、检测管段;220、支撑管段;230、安装法兰;231、法兰盘;232、连接座;233、安装腔;300、隔热结构;310、隔热套筒;311、中心孔;320、第一密封垫;330、连接柱;340、内支撑环;350、外支撑环;360、第二密封垫;400、热电偶元件;500、第一减振组件;510、限位环;520、弹性橡胶环;530、上抵接环;540、下抵接环;550、第一减振弹簧;560、第二减振弹簧;600、第二减振组件;610、连接套管;620、第三减振弹簧;630、支撑台阶;640、缓冲板;650、减振垫。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
17.实施例本发明提供了一种高精度温度测量仪表,参见图1-图4,包括显示表头100,在显示表头100的一端可拆卸连接有支撑套管200,支撑套管200包括插接于待检测管道内的检测管段210和与显示表头100连接的支撑管段220;检测管段210靠近支撑管段220的一端设置有安装法兰230,安装法兰230和支撑管段220之间设置有隔热结构300;支撑套管200内侧设置有热电偶元件400,支撑管段220内侧且位于靠近安装法兰230的一端设置有对热电偶元件400进行减震的第一减振组件500,支撑套管200内侧且位于靠近显示表头100的一端设置有第二减振组件600。在工作时,将测量仪表安装至待检测管道上对温度进行检测。在检测过程中,通过设置的隔热结构300对待检测管道上的温度进行隔离,通过第一减振组件500和第二减振组件600进行减震,进而提高测量仪表温度测量的精确度和使用寿命。
18.安装法兰230包括法兰盘231,法兰盘231中部向一侧凹陷形成连接座232,连接座232的中部与检测管段210固定连接。连接座232靠近显示表头100的一侧形成有内凹的安装腔233,隔热结构300位于安装腔233内。
19.隔热结构300包括螺纹连接于安装腔233内的隔热套筒310,隔热套筒310底部和安装腔233底部之间设置有第一密封垫320。隔热套筒310截面为u形,隔热套筒310靠近显示表头100的一端形成开口,在远离显示表头100的一端开设有中心孔311,热电偶元件400穿过中心孔311。支撑管段220的外侧且位于远离显示表头100的一端一体成型有连接柱330,连接柱330与隔热套筒310内侧螺纹连接。通过设置的隔热套筒310将安装法兰230下侧的高温进行隔离,降低热量向上端传递。
20.隔热套筒310内侧且位于连接柱330底部设置有内支撑环340和外支撑环350,内支撑环340和外支撑环350厚度相同,外支撑环350位于内支撑环340的外侧,内支撑环340和外支撑环350之间设置有第二密封垫360;内支撑环340的内径小于支撑管段220的内径,第一减振组件500的一端抵接于内支撑环340上。通过设置的第二密封垫360,可以对检测管段210进行密封,同时通过内支撑环340对第一减振组件500进行支撑。
21.第一减振组件500包括固定于支撑管段220内的限位环510,限位环510和内支撑环340之间设置有弹性橡胶环520,弹性橡胶环520套接于热电偶元件400上,且弹性橡胶环520的内径小于热电偶元件400的直径,弹性橡胶环520的外侧与支撑管段220的内壁弹性抵接。
22.弹性橡胶环520靠近限位环510的一侧设置有上抵接环530,弹性橡胶环520靠近内支撑环340的一侧设置有下抵接环540,上抵接环530、下抵接环540的外径小于支撑管段220的内径,内径大于热电偶元件400的外径。
23.在热电偶元件400的外侧设置有第一减振弹簧550和第二减振弹簧560;第一减振弹簧550的一端抵接上抵接环530,另一端抵接限位环510,第二减振弹簧560的一端抵接下抵接环540,另一端抵接内支撑环340。
24.通过第一减振弹簧550、第二减振弹簧560对弹性橡胶环520进行弹性支撑,使得弹性橡胶环520即可以对支撑管段220内侧进行密封,隔断热空气向上侧延伸,同时,通过对热电偶元件400的弹性固定,可以减轻热电偶元件400的振动。
25.第二减振组件600包括连接套管610和第三减振弹簧620,连接套管610与支撑管段220靠近显示表头100的一端螺纹连接,支撑套管200内侧设置有支撑台阶630,热电偶元件
400的外侧固定设置有缓冲板640,缓冲板640位于支撑台阶630上,第三减振弹簧620位于缓冲板640远离支撑台阶630的一侧面,且第三减振弹簧620的一端抵接于缓冲板640上,另一端抵接于连接套管610端部。
26.支撑台阶630上侧设置有减振垫650,缓冲板640抵接于减振垫650上。
27.本发明提供了一种高精度温度测量仪表,在工作时,将测量仪表安装至待检测管道上对温度进行检测。在检测过程中,通过设置的隔热结构300对待检测管道上的温度进行隔离,可由外侧对法兰盘231进行隔热,而通过设置的第一减振组件500可以对支撑管段220内侧进行隔断,降低热量传播,同时对热电偶元件400进行弹性支撑,对其起到减振效果。通过设置的第二减振组件600进行二次减震,进而提高测量仪表温度测量的精确度和使用寿命。
28.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接、可以是机械连接,也可以是电连接、可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种高精度温度测量仪表,其特征在于:包括显示表头(100),在所述显示表头(100)的一端可拆卸连接有支撑套管(200),所述支撑套管(200)包括插接于待检测管道内的检测管段(210)和与所述显示表头(100)连接的支撑管段(220);所述检测管段(210)靠近所述支撑管段(220)的一端设置有安装法兰(230),所述安装法兰(230)和所述支撑管段(220)之间设置有隔热结构(300);所述支撑套管(200)内侧设置有热电偶元件(400),所述支撑管段(220)内侧且位于靠近所述安装法兰(230)的一端设置有对热电偶元件(400)进行减震的第一减振组件(500),所述支撑套管(200)内侧且位于靠近所述显示表头(100)的一端设置有第二减振组件(600)。2.根据权利要求1所述的一种高精度温度测量仪表,其特征在于:所述安装法兰(230)包括法兰盘(231),所述法兰盘(231)中部向一侧凹陷形成连接座(232),所述连接座(232)的中部与所述检测管段(210)固定连接;所述连接座(232)靠近所述显示表头(100)的一侧形成有内凹的安装腔(233),所述隔热结构(300)位于所述安装腔(233)内。3.根据权利要求2所述的一种高精度温度测量仪表,其特征在于:所述隔热结构(300)包括螺纹连接于所述安装腔(233)内的隔热套筒(310),所述隔热套筒(310)底部和所述安装腔(233)底部之间设置有第一密封垫(320);所述隔热套筒(310)截面为u形,所述隔热套筒(310)靠近所述显示表头(100)的一端形成开口,在远离所述显示表头(100)的一端开设有中心孔(311),所述热电偶元件(400)穿过所述中心孔(311);所述支撑管段(220)的外侧且位于远离所述显示表头(100)的一端一体成型有连接柱(330),所述连接柱(330)与所述隔热套筒(310)内侧螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度温度测量仪表,其特征在于:所述隔热套筒(310)内侧且位于所述连接柱(330)底部设置有内支撑环(340)和外支撑环(350),所述内支撑环(340)和所述外支撑环(350)厚度相同,所述外支撑环(350)位于所述内支撑环(340)的外侧,所述内支撑环(340)和所述外支撑环(350)之间设置有第二密封垫(360);所述内支撑环(340)的内径小于所述支撑管段(220)的内径,所述第一减振组件(500)的一端抵接于所述内支撑环(340)上。5.根据权利要求4所述的一种高精度温度测量仪表,其特征在于:所述第一减振组件(500)包括固定于所述支撑管段(220)内的限位环(510),所述限位环(510)和所述内支撑环(340)之间设置有弹性橡胶环(520),所述弹性橡胶环(520)套接于所述热电偶元件(400)上,且所述弹性橡胶环(520)的内径小于所述热电偶元件(400)的直径,所述弹性橡胶环(520)的外侧与所述支撑管段(220)的内壁弹性抵接。6.根据权利要求5所述的一种高精度温度测量仪表,其特征在于:所述弹性橡胶环(520)靠近所述限位环(510)的一侧设置有上抵接环(530),所述弹性橡胶环(520)靠近所述内支撑环(340)的一侧设置有下抵接环(540),所述上抵接环(530)、下抵接环(540)的外径小于所述支撑管段(220)的内径,内径大于所述热电偶元件(400)的外径;在所述热电偶元件(400)的外侧设置有第一减振弹簧(550)和第二减振弹簧(560);所述第一减振弹簧(550)的一端抵接所述上抵接环(530),另一端抵接所述限位环(510),所述
第二减振弹簧(560)的一端抵接所述下抵接环(540),另一端抵接所述内支撑环(340)。7.根据权利要求1所述的一种高精度温度测量仪表,其特征在于:所述第二减振组件(600)包括连接套管(610)和第三减振弹簧(620),所述连接套管(610)与所述支撑管段(220)靠近所述显示表头(100)的一端螺纹连接,所述支撑套管(200)内侧设置有支撑台阶(630),所述热电偶元件(400)的外侧固定设置有缓冲板(640),所述缓冲板(640)位于所述支撑台阶(630)上,所述第三减振弹簧(620)位于所述缓冲板(640)远离所述支撑台阶(630)的一侧面,且所述第三减振弹簧(620)的一端抵接于所述缓冲板(640)上,另一端抵接于连接套管(610)端部。8.根据权利要求7所述的一种高精度温度测量仪表,其特征在于:所述支撑台阶(630)上侧设置有减振垫(650),所述缓冲板(640)抵接于所述减振垫(650)上。

技术总结
本发明涉及测量仪器技术领域,特别是涉及一种高精度温度测量仪表,包括显示表头,在所述显示表头的一端可拆卸连接有支撑套管,所述支撑套管包括插接于待检测管道内的检测管段和与所述显示表头连接的支撑管段;所述检测管段靠近所述支撑管段的一端设置有安装法兰,所述安装法兰和所述支撑管段之间设置有隔热结构;所述支撑套管内侧设置有热电偶元件,所述支撑管段内侧且位于靠近所述安装法兰的一端设置有对热电偶元件进行减震的第一减振组件,所述支撑套管内侧且位于靠近所述显示表头的一端设置有第二减振组件。在工作过程中可以隔离待测管道的温度和振动力,提高温度测量仪表的精确度和使用寿命。的精确度和使用寿命。的精确度和使用寿命。


技术研发人员:华启国 梁福秋 曹爱民 王兰 陈萍 计昊 梁钰 李婷 潘海东
受保护的技术使用者:安徽天康(集团)股份有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/8/24
版权声明

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