一种用于金具铸造模具的降温装置的制作方法

1.本发明涉及金具铸造技术领域，尤其涉及一种用于金具铸造模具的降温装置。


背景技术：

2.铸造模具是铸造成型工艺中重要的一环，可加工形成各种结构形状的零件，被广泛用于各种精密、复杂、高质量的铸件的铸造生产工作。现有技术中，金具铸造模具在对零件进行铸造加工时，为了方便零件冷却成型，通常会设置降温装置对金属铸造模具降温，从而提高零件的成型效率。现有的金属铸造模具通常直接与降温装置接触进行降温，容易引起凝固收缩缺陷、增加模具变形、冷却速度慢，金属铸造模具的内部缺乏降温回路，导致金属铸造模具与降温装置的热交换效果较差，将降低金属铸造模具的散热效果，影响零件冷却成型，同时，现有技术中的降温系统操作复杂价格昂贵，不易推广，另外还无法实现模具的连续工作。
3.因此，我们提出一种用于金具铸造模具的降温装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是现有技术中金具铸造模具的降温装置操作复杂、价格昂贵、降温效果不好及不能让模具实现连续工作的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于金具铸造模具的降温装置 ，其特征在于，包括：支撑座、降温通道单元、集水腔、层压件、金具成品和防水片；所述降温通道单元与所述集水腔均设置于所述支撑座上；所述集水腔呈周向设置于所述降温通道单元外侧，并经由出水口与降温通道单元连通，所述集水腔连通有动力设备，经由所述动力设备将所述集水腔中的降温水排放至降温通道单元内；所述层压件及所述防水片均设置于所述降温通道单元的上部，所述层压件经由定位件与所述降温通道单元锁紧，所述金具成品设置于所述层压件上方，所述防水片贯穿所述金具成品与支撑座适配。
6.作为本发明所述用于金具铸造模具的降温装置的一种优选方案，所述降温通道单元由多个所述隔水件间隔组成。
7.作为本发明所述用于金具铸造模具的降温装置的一种优选方案，所述动力设备接通有导水管，导水管经由设置于所述集水腔上的进水口，往降温通道单元导入降温水。
8.作为本发明所述用于金具铸造模具的降温装置的一种优选方案，所述定位件上设有槽型口，所述定位件与所述隔水件通过涨紧丝杠穿过槽型口固连。
9.作为本发明所述用于金具铸造模具的降温装置的一种优选方案，所述进水口位置的高度高于所述出水口位置。
10.作为本发明所述用于金具铸造模具的降温装置的一种优选方案，所述降温通道单元的内液面低于所述层压件。
11.作为本发明所述用于金具铸造模具的降温装置的一种优选方案，所述防水片上开设有矩形口。
12.作为本发明所述用于金具铸造模具的降温装置的一种优选方案，所述支撑座的两个侧边上分别设置有挂钩。
13.本发明的有益效果：本发明通过设置降温通道单元，设有进水口和出水口能够达到使降温水往复式流动对层压件降温的效果，且保证层压件大部分面积与降温水接触，可以提升降温效率和降温效果，可实现模具生产的连续工作，成本低操作简单易推广；因为降温系统里的动力设备可以自主控制水流速达到水的往复式流动，通过对进水口及出水口高度的不同设计，可以精确控制降温通道单元中降温水的高度，能有效的对层压件进行降温，可防止层压件变形，提高了金具模具制造金具成品工作质量的稳定性；另外通过可调节的定位件，可以针对不同大小层压件的快速装换，操作方便，安装稳固，对避免层压件的变形及模具的制造奠定了基础。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明提供的一种实施例所述用于金具铸造模具降温装置的内部结构示意图；图2为本发明提供的一种实施例所述用于金具铸造模具降温装置整体结构示意图；图3为本发明提供的一种实施例所述用于金具铸造模具降温装置的内部结构剖面图；图4为本发明提供的一种实施例所述用于金具铸造模具降温装置的降温通道单元内部结构示意图；图5为本发明提供的一种实施例所述用于金具铸造模具降温装置的降温通道单元俯视图；图6本发明提供的一种实施例所述用于金具铸造模具降温装置的防水片结构示意图。
15.附图中，101、支撑座；102、降温通道单元；103、集水腔；104、层压件；105、金具成品；106、定位件；107、挂钩；108、防水片；109、出水口；110、动力设备；201、隔水件；112、进水口；202、矩形口。
具体实施方式
16.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的
情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
18.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
19.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1：
20.参照图1~4，本发明的第一个实施例，该实施例提供了一种用于金具铸造模具的降温装置，包括：支撑座101、降温通道单元102、集水腔103、层压件104、金具成品105和防水片108；所述降温通道单元102与集水腔103都设置于支撑座101上；所述集水腔103呈周向设置于所述降温通道单元102的外侧，并经由出水口109和降温通道单元102连通，所述出水口109预留在所述集水腔103内周面一侧，所述集水腔103连通有动力设备110，经由所述动力设备110把所述集水腔103内的循环水排放到降温通道单元102内；所述层压件104和防水片108均设置于降温通道单元102的上部，所述层压件104经由定位件106和所述降温通道单元102锁紧，所述金具成品105设置于所述层压件104上方；所述防水片108贯穿金具成品105设置于所述降温通道单元102的上部，并和所述支撑座101适配，以此可以实现所述降温通道内流动的降温水对所述层压件104进行降温的作用，并实现了所述层压件104工作时其表面可以接触到所述降温通道里的降温水，提高对层压件104的降温速度，实现金具铸造模具在生产时的连续工作，并且还可以由定位件106完成对层压件104的迅速替换。
21.所述防水片108上开设有矩形口202，当装配所述防水片108时，所述金具成品105可以穿所述矩形口202，进而和支撑座101适配。同时，由所述防水片108可以让金具模具在生产时挤压溢出的水掉入到降温水通道里，并且可以对降温通道单元102起到防护的作用。
22.其中，所述支撑座101的两侧分别安装有挂钩107，所述降温通道单元102由多个所述隔水件201间隔组成，用来降温的水在所述隔水件201之间的间隔中流动，以此可以达到对层压件104降温的作用。多个隔水件201为直角折尺状镜像设置于降温通道单元102中，并且多个隔水件201可以组成多个供降温水流动的通道，同时，可以使隔水件201密集排布，以此可以确保所述层压件104的大部分表面触碰到降温水，可以加快所述层压件104的降温速度，并且达到最好的降温成效。
23.所述定位件106上开设槽型口，所述定位件106与所述隔水件201通过涨紧丝杠穿过槽型口固连。所述定位件106用来锁紧所述层压件104，所述定位件106上开设槽型口，槽型口可以对定位件106进行前后移动，通过对定位件106上槽型口前后移动，可以适配大小不同的层压件104，且确保层压件104周边的固定，可以防止金具模具生产期间所述层压件104扭曲；涨紧丝杠经由定位件106上的槽型口与隔水件201固连，以此确保层压件104牢靠的装配，并可以实现迅速替换。
24.所述动力设备110接通有导水管，导水管经由设置于集水腔103上的进水口112往降温通道单元102导入降温水。所述动力设备110采用型号为hsp11070xt微型电动隔膜水泵，具备良好密封，启动前都无需手工添加“引水”自吸水快，以此确保模具中降温水的往复
式流动，可以准确掌控降温水水面高度，可预防所述层压件104扭曲样变，以此提高金具模具生产者质量的稳定。在铸造磨具生产时因为所述层压件104的下方设置降温通道单元102可以对层压件104进行降温，能够有效的提高成品率，可以使铸造模具连续工作。
25.所述进水口112位置的高度高于所述出水口109的位置，可以制止降温水逆流。
实施例2：
26.参照图5~6，本发明的第二个实施例，该实施例提供了一种用于金具铸造模具的降温装置，包括以下步骤：使用时，把所述金具成品105设置于层压件104上面，同时把所述层压件104经由所述定位件106紧固在降温通道单元102上；这时打开动力设备110把所述集水腔103中的用来降温的水导入到所述降温通道单元102中，同时降温水的水位高度和所述出水口109位置平行时，可以经由所述出水口109逆流到所述集水腔103中，降温水以此往复式流动；然后再经由降温水在所述降温通道单元102中的往复式流动可以同所述层压件104实行降温；经由上述降温通道单元102对层压件104进行降温，把所述金具成品105设置于所述层压件104上壁面上，然后把所述层压件104经由所述定位件106锁紧在所述降温通道单元102上壁面上，同时打开所述动力设备110把所述集水腔103中的降温水输入到所述降温通道单元102中，当降温水的水位达到所述出水口109同一平面时，再经由所述出水口109逆流至所述集水腔103中；然后再经由降温水在所述降温通道单元102中的流动，可以同所述层压件104实行降温，当所述降温通道单元102中的水超越所述出水口109时降温水会流进到所述集水腔103中，这时所述集水腔103中的降温水可以经由所述动力设备110从进水口112对所述集水腔103实行补水，以此可以使降温水在降温通道单元102中往复式流动达到降温作用，同时增强了对所述层压件104降温的作用，并拥有了很好的降温效果，同时可防止金具模具制造过程中所述层压件104的扭曲样变。其中，在整个降温系统中，因为对出水口109的位置与进水口112的位置高度设置不同，可以确保在降温水经由出水口109流入到所述降温通道单元102内液面低于所述层压件104。
27.经过对出水口109的设置可以掌控降温水的进入，可以保证所述降温通道单元102中水液面不能越出所述层压件104的高度，因此可以制止降温水的落差太高而外流。
28.综上，本发明通过安设降温通道单元102，设有进水口112和出水口109能够达到往复式流动的降温水对层压件104降温的效果，且保证层压件104大部分面积与降温水的接触，可以提升降温效率和降温效果，可实现模具生产中连续工作，同时还能够通过定位件106可以快速更换层压件104，成本低操作简单易推广；因为降温水系统里的动力设备110可以自主控制降温水的流速，达到降温水的往复式流动，可以精确掌握降温水可以有效的对层压件104进行降温，可防止层压件104变形扭曲，提高了金具模具制造金具成品105工作质量的稳定性；另外通过设置可调定位件106，可以针对不同大小层压件104的快速替换，操作方便，装订稳固，对避免层压件104的变形及层压件104的更换奠定了基础。
29.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力
等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
30.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
31.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种用于金具铸造模具的降温装置 ，其特征在于，包括：支撑座（101）、降温通道单元（102）、集水腔（103）、层压件（104）、金具成品（105）和防水片（108）；所述降温通道单元（102）与所述集水腔（103）均设置于所述支撑座（101）上；所述集水腔（103）呈周向设置于所述降温通道单元（102）外侧，并经由出水口（109）与降温通道单元（102）连通，所述集水腔（103）连通有动力设备（110），经由所述动力设备（110）将所述集水腔（103）中的降温水排放至降温通道单元（102）内；所述层压件（104）及所述防水片（108）均设置于所述降温通道单元（102）的上部，所述层压件（104）经由定位件（106）与所述降温通道单元（102）锁紧，所述金具成品（105）设置于所述层压件（104）上方，所述防水片（108）贯穿所述金具成品（105）与所述支撑座（101）适配。2.根据权利要求1所述的用于金具铸造模具的降温装置，其特征在于：所述降温通道单元（102）由多个隔水件（201）间隔组成。3.根据权利要求2所述的用于金具铸造模具的降温装置，其特征在于：所述动力设备（110）接通有导水管，导水管经由设置于所述集水腔（103）上的进水口（112），往降温通道单元（102）内导入降温水。4.根据权利要求3所述的用于金具铸造模具的降温装置，其特征在于：所述定位件（106）上设有槽型口，所述定位件（106）与所述隔水件（201）通过涨紧丝杠穿过槽型口固连。5.根据权利要求4所述的用于金具铸造模具的降温装置，其特征在于：所述进水口（112）位置的高度高于所述出水口（109）位置。6.根据权利要求5所述的用于金具铸造模具的降温装置,其特征在于：所述降温通道单元（102）的内液面低于所述层压件（104）。7.根据权利要求1所述的用于金具铸造模具的降温装置，其特征在于：所述防水片（108）上开设有矩形口（202）。8.根据权利要求1所述的用于金具铸造模具的降温装置，其特征在于：所述支撑座（101）的两个侧边上分别设置有挂钩（107）。

技术总结
本发明涉及金具铸造技术领域，具体为一种用于金具铸造模具的降温装置，其包括：支撑座、降温通道单元、集水腔、层压件、金具成品和防水片；降温通道单元与集水腔均设置于支撑座上；集水腔呈周向设置于降温通道单元外侧，并经由出水口与降温通道单元连通，层压件设置于降温通道单元的上壁面上，并经由定位件与降温通道单元锁紧，金具成品设置于层压件上方；本发明能够达到对层压件的自动降温，以此保证层压件最大面积的接触降温水，提升降温效率和降温效果，实现模具铸造的连续工作，还能够通过定位件实现层压板的快速更换。件实现层压板的快速更换。件实现层压板的快速更换。


技术研发人员：王启明 白虎生 王佳敏 安永峰
受保护的技术使用者：山西昌鸿电力器材有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/8/24