一种净化装置及烘房余热回收系统的制作方法

1.本发明涉及余热回收领域，具体而言，涉及一种净化装置及烘房余热回收系统。


背景技术：

2.烘房又称烘干固化房，可对涂料、化学用品、食品及各类产品的水分进行烘干。烘房根据其烘干物质的不同，所产生的气体成分不同。部分化学制品在烘干时，除了会产生水蒸气以外还会产生大量的挥发性有机物，所以在烘干后，还需要对烘房排出的气体进行净化。
3.公开号为cn101352639b的专利，公开了一种有机废气处理系统，其通过活性炭吸附箱对烘感房外排废气中的有机气体进行净化，但是废气中所含余热并未充分利用，而活性炭的再生过程需要额外热量来源且活性炭的再生过程中，整个废气处理系统不能进行废气净化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种净化装置，解决现有技术在活性炭的脱附再生过程中，净化装置不能够进行有机废气净化的问题并实现了合理的热利用，同时还提供了一种烘房余热回收系统，使得烘房外排气体得以净化的同时，余热实现自利用。
5.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种净化装置，包括：内管和外管；所述内管外壁与所述外管内壁通过支撑杆连接；所述内管与所述外管之间形成环形流道；所述内管和所述环形流道均设活性炭层；所述环形流道的两端均设有用于开通和封闭所述环形流道的环阀；所述内管的一端设电动阀；所述内管的另一端的侧壁连通第一支管；所述第一支管贯通所述外管侧壁；所述外管侧壁连接第二支管；所述第二支管连通所述环形流道。
7.优选的，所述环阀包括固定板、电动伸缩杆和环形活塞；所述固定板与所述外管的内壁连接；所述固定板连接所述电动伸缩杆；所述电动伸缩杆连接所述环形活塞；所述环形活塞可伸入所述环形流道并与所述环形流道内壁过盈配合。
8.优选的，所述外管和所述内管均呈弧形。
9.优选的，所述环形流道和所述内管均设折流板。
10.一种烘房余热回收系统，包括所述的净化装置；还包括除水装置和烘房；所述烘房顺次连接所述除水装置和所述净化装置。
11.优选的，所述烘房的出气管连接所述除水装置的进口管；所述外管的两端与所述除水装置的出口管连接形成三通结构；所述外管的两端的侧壁均连通第三支管；所述第三支管设阀门。
12.优选的，所述除水装置包括罐体和干燥层；所述干燥层设于所述罐体内且将所述罐体内部空间分割为上部和下部；所述罐体的上部设进口管；所述罐体的下部设出口管；所述干燥层内置干燥剂。
13.优选的，所述干燥剂包括氧化钙。
14.优选的，所述干燥层包括袋体和内置于所述袋体的干燥剂；所述袋体与所述罐体内壁可拆卸连接；所述袋体采用耐高温无纺布。
15.优选的，所述第三支管侧壁连接循环管的一端；所述循环管的另一端连接所述除水装置的出口管；所述第三支管与所述循环管的连接处设三通阀；所述第三支管的进口端设置温度传感器；所述温度传感器通过单片机连接所述三通阀。
16.本发明至少具有以下有益效果：
17.本发明提供的净化装置可以在活性炭脱附再生过程中持续实现净化功能，净化效率高；本发明提供的烘房余热回收系统可将烘房外排气的热量有效应用于净化装置，实现热量的自利用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本发明提供的净化装置呈直线型时的剖面图a；
20.图2为本发明提供的净化装置呈直线型时的剖面图b；
21.图3为本发明提供的净化装置的俯视图；
22.图4为本发明提供的烘房余热回收系统的示意图；
23.图5为图4中除水装置的结构示意图；
24.图标：1-外管，11-第二支管，12-第三支管，121-阀门，2-内管，21-电动阀，22-第一支管，3-支撑杆，4-活性碳层，5-环阀，51-固定板，52-电动伸缩杆，53-环形活塞，6-循环管，7-三通阀，01-净化装置，02-除水装置，021-出口管，022-进口管，023-罐体，024-干燥层，03-烘房。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、方法方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的方法方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.实施例1：
27.如图1-4所示，一种净化装置01，包括：内管2和外管1；所述内管2外壁与所述外管1内壁通过支撑杆3连接；所述内管2与所述外管1之间形成环形流道；所述内管2和所述环形流道均设活性炭层；所述环形流道的两端均设有用于开通和封闭所述环形流道的环阀5；所述内管2的一端设电动阀21；所述内管2的另一端的侧壁连通第一支管22；所述第一支管22贯通所述外管1侧壁；所述外管1侧壁连接第二支管11；所述第二支管11连通所述环形流道。
28.具体实施过程中，可参见图1-2，其中实线箭头为吸附流向，虚线箭头为脱附流向，椭圆为三通阀门。如图1所示，环阀5开启，电动阀21关闭，烘房03的外排气通过环形流道时
与内管2换热，内管2中附着有机物的活性炭层受热实现脱附再生，脱附后的有机物从第一支管22排出并回收，环形流道中的活性炭层呈环形，可吸附烘房03外排气中的有机物。烘房03外排气体经过换热后，温度降低，还可避免气体温度过高影响活性炭的吸附效果。当环形流道中活性炭饱和时，可改变进气方向，如图2所示，环阀5关闭，电动阀21开启，烘房03外排气进入内管2，并与环形流道进行换热；环形流道中饱和的活性炭层吸热后，脱附再生，最后从第二支管11排出并回收，如此往复可实现净化装置01的持续使用。活性碳是否饱和，可通过voc检测仪进行检测判断，如果通过活性炭后的气体voc含量较高，实时切换气体流向。
29.本实施例中，所述环阀5包括固定板51、电动伸缩杆52和环形活塞53；所述固定板51与所述外管1的内壁连接；所述固定板51连接所述电动伸缩杆52；所述电动伸缩杆52连接所述环形活塞53；所述环形活塞53可伸入所述环形流道并与所述环形流道内壁过盈配合。
30.具体实施过程中，电动伸缩杆52伸长使得环形活塞53封堵环形流道。反之，开启环形流道。
31.本实施例中，所述外管1和所述内管2均呈弧形。
32.具体实施过程中，如果外管1和内管2呈直线型，要实现良好的吸附脱附效果，两管的长度较长，此时再通过三通管与外管1两端连接以实现气体流向切换时，三通管体积过大。选择弧形可以使得外管1两端的距离较近，可连接常规的三通管，外管1和内管2的长度也可以更好地根据有机物浓度情况进行选择。
33.本实施例中，所述环形流道和所述内管2均设折流板。
34.具体实施过程中，折流板可加强换热效果。
35.一种烘房03余热回收系统，包括所述的净化装置01；还包括除水装置02和烘房03；所述烘房03顺次连接所述除水装置02和所述净化装置01。
36.具体实施过程中，参照图4所示，水会影响活性炭的吸附效果，所以烘房03外排气经过除水装置02除水后再进行净化。
37.本实施例中，所述烘房03的出气管连接所述除水装置02的进口管022；所述外管1的两端与所述除水装置02的出口管021连接形成三通结构；所述外管1的两端的侧壁均连通第三支管12；所述第三支管12设阀门121。
38.具体实施过程中，参照图3所示，三通结构处设有三通阀7，以三通阀7流道的切换实现气体在弧形的净化装置01中顺时针流动和逆时针流动的切换。第三支管12是净化后的气体排出通道。
39.本实施例中，所述除水装置02包括罐体023和干燥层024；所述干燥层024设于所述罐体023内且将所述罐体023内部空间分割为上部和下部；所述罐体023的上部设进口管022；所述罐体023的下部设出口管021；所述干燥层024内置干燥剂。
40.具体实施过程中，参照图5所示，由于烘房03外排气的余热需要进行回收，所以除水装置02没有采用冷凝除水而是采用吸附除水，气体流向从上到下可增加除水效果。
41.本实施例中，所述干燥剂包括氧化钙。
42.具体实施过程中，为了避免物理吸附吸附有机物，影响有机物的回收，所以选择化学吸附，氧化钙与水反应所放热量也可被净化装置01充分利用，反应得到的氢氧化钙也可作为产品售卖。
43.本实施例中，所述干燥层024包括袋体和内置于所述袋体的干燥剂；所述袋体与所
述罐体023内壁可拆卸连接；所述袋体采用耐高温无纺布。
44.具体实施过程中，无纺布透气性好，便于气体与干燥剂的接触，可采用碳纤维材质实现耐高温性能。
45.本实施例中，所述第三支管12侧壁连接循环管6的一端；所述循环管6的另一端连接所述除水装置02的出口管021；所述第三支管12与所述循环管6的连接处设三通阀7；所述第三支管12的进口端设置温度传感器；所述温度传感器通过单片机连接所述三通阀7。
46.具体实施过程中，可利用现有的控制技术实现气体的循环，参照图3所示，当净化后的外排气温度依然较高时，可通过循环管6重新进入净化装置01实现热量的再利用。
47.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的方法人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种净化装置，其特征在于，包括：内管和外管；所述内管外壁与所述外管内壁通过支撑杆连接；所述内管与所述外管之间形成环形流道；所述内管和所述环形流道均设活性炭层；所述环形流道的两端均设有用于开通和封闭所述环形流道的环阀；所述内管的一端设电动阀；所述内管的另一端的侧壁连通第一支管；所述第一支管贯通所述外管侧壁；所述外管侧壁连接第二支管；所述第二支管连通所述环形流道。2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述环阀包括固定板、电动伸缩杆和环形活塞；所述固定板与所述外管的内壁连接；所述固定板连接所述电动伸缩杆；所述电动伸缩杆连接所述环形活塞；所述环形活塞可伸入所述环形流道并与所述环形流道内壁过盈配合。3.根据权利要求1或2所述的净化装置，其特征在于，所述外管和所述内管均呈弧形。4.根据权利要求3所述的净化装置，其特征在于，所述环形流道和所述内管均设折流板。5.一种烘房余热回收系统，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的净化装置；还包括除水装置和烘房；所述烘房顺次连接所述除水装置和所述净化装置。6.根据权利要求5所述的烘房余热回收系统，其特征在于，所述烘房的出气管连接所述除水装置的进口管；所述外管的两端与所述除水装置的出口管连接形成三通结构；所述外管的两端的侧壁均连通第三支管；所述第三支管设阀门。7.根据权利要求5所述的烘房余热回收系统，其特征在于，所述除水装置包括罐体和干燥层；所述干燥层设于所述罐体内且将所述罐体内部空间分割为上部和下部；所述罐体的上部设进口管；所述罐体的下部设出口管；所述干燥层内置干燥剂。8.根据权利要求7所述的烘房余热回收系统，其特征在于，所述干燥剂包括氧化钙。9.根据权利要求7所述的烘房余热回收系统，其特征在于，所述干燥层包括袋体和内置于所述袋体的干燥剂；所述袋体与所述罐体内壁可拆卸连接；所述袋体采用耐高温无纺布。10.根据权利要求6所述的烘房余热回收系统，其特征在于，所述第三支管侧壁连接循环管的一端；所述循环管的另一端连接所述除水装置的出口管；所述第三支管与所述循环管的连接处设三通阀；所述第三支管的进口端设置温度传感器；所述温度传感器通过单片机连接所述三通阀。

技术总结
本发明涉及余热回收领域，用以解决现有技术在活性炭的脱附再生过程中，净化装置停止净化的问题，提供一种净化装置，包括：内管和外管；所述内管外壁与所述外管内壁通过支撑杆连接；所述内管与所述外管之间形成环形流道；所述内管和所述环形流道均设活性炭层；所述内管的另一端的侧壁连通第一支管；所述第一支管贯通所述外管侧壁；所述外管侧壁连接第二支管；所述第二支管连通所述环形流道。还提供了一种烘房余热回收系统，烘房顺次连接所述除水装置和所述净化装置。本发明提供的净化装置可以在活性炭脱附再生过程中持续实现净化功能，净化效率高；本发明提供的烘房余热回收系统可将烘房外排气的热量有效应用于净化装置，实现热量的自利用。的自利用。的自利用。


技术研发人员：张小校 黄绍义
受保护的技术使用者：浙江百柯智能器械有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/24