一种胶合木加工用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合木加工技术领域，尤其是涉及一种胶合木加工用压合装置。


背景技术：

2.胶合木，也称为集成材，是常用的木结构建筑用材，可制作成大跨度弯曲梁，广泛用于体育馆、大型公共会所的制造，胶合木是一种强质比高、美观、可降解的工程复合材,且被广泛应用于桥梁、建筑等工程领域，而落叶松分布面广,蓄产量丰富且强度高,适合于木材的工业化加工利用，其中胶合木的加工工艺流程中需要对胶合木进行加压胶合；
3.授权公告号为：cn213197990u的中国专利公开了一种用于胶合板加工的压合装置，包括支架、支撑板、加工台面、旋转杆固定件、手动旋转杆、背板、转辊、履带、固定连接板、压合重力板、板体放置台和板体固定件，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，操作简单，能够有效的对胶合板进行压合处理，压合处理均匀，使得每层板体胶合均匀，保证了胶合板的生产质量。
4.1.在实际使用过程中需要使用压合装置对涂胶的不同规格厚度的胶合木进行压合处理，此时由于存在一定的高度差，使得压合装置本身的压合力度不一，如果压合力度过大，则会损伤胶合木的表面，如果压合力度较小，就会导致胶合木之间胶合不够充分，从而影响到胶合木的加工质量，不利于压合装置的使用；
5.2.且由于压合装置在对胶合木施加压力的同时而完成压合工作，此时胶合木只是随意放置在压合装置之上，这样施加的压力容易带动胶合木发生位移，使得胶合木改变初始的位置，导致胶合木胶合的位置存在缺陷，不利于胶合木的压合成型，增加不必要的成本。
6.为此，提出一种胶合木加工用压合装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种胶合木加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合木加工用压合装置，包括压合装置主体和支架，压合装置主体的上端面两侧分别转动连接有两个螺杆，两个螺杆的外表面均螺纹连接有移动顶板，移动顶板的两侧转动连接有活动板，活动板的下侧设置有压合板，移动顶板与压合板之间连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与移动顶板连接，另一端与压合板连接，螺杆的外表面靠近下端套接有第一锥形齿轮，压合装置主体的上端外表面中部设置有往复螺纹杆，往复螺纹杆外表面的两端套接有第二锥形齿轮，往复螺纹杆的外表面两侧分别螺纹连接有两组夹板。
9.优选的，压合装置主体的上端外表面位于往复螺纹杆的两端固定连接支架，压合装置主体通过支架与往复螺纹杆的两端转动连接，两个螺杆的外表面上端均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，压合装置主体的下端外表面与螺杆对应位置固
定连接有伺服电机，且螺杆的下端延伸至压合装置主体的下侧并与伺服电机的输出轴固定。
10.优选的，压合装置主体的上端外表面固定安装有放置台，放置台的上端外表面放置有胶合木主体，夹板的右侧外表面安装有海绵条，压合装置主体的上端面中部设置有限位滑杆，且限位滑杆与往复螺纹杆相互平行设计，限位滑杆贯穿的两端均贯穿夹板与两侧的支架固定，夹板与限位滑杆滑动连接。
11.优选的，放置台的前端面设置有伸缩整理板，放置台与伸缩整理板之间连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与放置台连接，另一端与伸缩整理板连接。
12.优选的，活动板的外侧开设有活动槽，活动槽与压合板相适配，压合板的内侧通过活动槽与活动板的外侧转动连接。
13.优选的，支架的右端外表面开设有转孔，转孔与往复螺纹杆相适配，往复螺纹杆的外表面通过转孔与支架的右端外表面转动连接。
14.优选的，夹板的右侧外表面开设有滑槽，滑槽与限位滑杆相适配，限位滑杆的外表面通过滑槽与夹板的右侧外表面滑动连接。
15.优选的，放置台的前端面开设有圆槽，圆槽与伸缩整理板相适配， 伸缩整理板的外表面通过圆槽与放置台的前端面滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过第一弹簧的弹性形变带动压合板可以适应性调节压合的力度，以便对不同规格厚度的胶合木进行压合工作，让胶合木压合的更加贴合充分，提高胶合木的加工质量；
18.2.通过让夹板带动海绵条来对胶合木的左右两侧进行夹持限位，同时连接有第一弹簧的伸缩整理板也可以对胶合木的前后两侧进行夹持限位，从而便可对胶合木的四周同时进行稳定可靠的夹持固定，保证了胶合木压合成型的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构视图；
21.图2为本实用新型的伸缩整理板的安装示意图；
22.图3为本实用新型的压合板的安装示意图；
23.图4为本实用新型的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合安装示意图。
24.附图标记说明：
25.1、压合装置主体；2、螺杆；3、伺服电机；4、皮带轮；5、移动顶板；6、活动板；7、压合板；8、第一弹簧；9、放置台；10、胶合木主体；11、第一锥形齿轮；12、往复螺纹杆；13、第二锥形齿轮；14、夹板；15、海绵条；16、限位滑杆；17、伸缩整理板；18、第二弹簧。
实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合木加工用压合装置，包括压合装置主体1和支架，压合装置主体1的上端面两侧分别转动连接有两个螺杆2，两个螺杆2的外表面均螺纹连接有移动顶板5，通过移动顶板5的设置，利用螺杆2的转动调节来驱动移动顶板5可以上下移动调节，以便压合工作的进行，移动顶板5的两侧转动连接有活动板6，活动板6的下侧设置有压合板7，通过活动板6和压合板7的配合使用，转动的活动板6将会带动压合板7得以调节位置，以便让压合板7更好的对胶合木进行压合，活动板6的外侧开设有活动槽，活动槽与压合板7相适配，压合板7的内侧通过活动槽与活动板6的外侧转动连接，移动顶板5与压合板7之间连接有第一弹簧8，且第一弹簧8的一端与移动顶板5连接，另一端与压合板7连接，螺杆2的外表面靠近下端套接有第一锥形齿轮11，压合装置主体1的右端外表面设置有往复螺纹杆12，压合装置主体1的上端外表面位于往复螺纹杆12的两端固定连接支架，压合装置主体1通过支架与往复螺纹杆12的两端转动连接，支架的右端外表面开设有转孔，转孔与往复螺纹杆12相适配，往复螺纹杆12的外表面通过转孔与支架的右端外表面转动连接，往复螺纹杆12外表面的两端套接有第二锥形齿轮13，通过第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮13的配合使用，两者相互啮合，这样就可以带动往复螺纹杆12转动，往复螺纹杆12的外表面两侧分别螺纹连接有两组夹板14，通过夹板14的设置，两组夹板14可以一同向着胶合木处移动调节，便可夹持固定胶合木，提高胶合木压合时的稳定性。
28.两个螺杆2的外表面均套接有皮带轮4，且两个皮带轮4之间通过皮带传动连接，压合装置主体1的下端外表面与螺杆2对应位置固定连接有伺服电机3，且螺杆2的下端延伸至压合装置主体1的下侧并与伺服电机3的输出轴固定，压合装置主体1的上端外表面固定安装有放置台9，放置台9的上端外表面放置有胶合木主体10，夹板14的右侧外表面安装有海绵条15，通过海绵条15的设置，利用海绵条15可以保护胶合木的边缘，防止夹板14压损胶合木，提高胶合木的安全性，压合装置主体1的上端面中部设置有限位滑杆16，且限位滑杆16与往复螺纹杆12相互平行设计，限位滑杆16贯穿的两端均贯穿夹板14与两侧的支架固定，夹板14与限位滑杆16滑动连接，通过限位滑杆16的设置，夹板14处于限位滑杆16之中，采用滑动连接的方式，便可对夹板14的移动调节进行限位，让夹板14可以稳定不变的调节，夹板14的右侧外表面开设有滑槽，滑槽与限位滑杆16相适配，限位滑杆16的外表面通过滑槽与夹板14的右侧外表面滑动连接，放置台9的前端面设置有伸缩整理板17，放置台9的前端面开设有圆槽，圆槽与伸缩整理板17相适配， 伸缩整理板17的外表面通过圆槽与放置台9的前端面滑动连接，放置台9与伸缩整理板17之间连接有第二弹簧18，且第二弹簧18的一端与放置台9连接，另一端与伸缩整理板17连接。
29.工作原理：该胶合木加工用压合装置在使用时，通过启动伺服电机3，伺服电机3将会带动两个螺杆2一同转动，使得移动顶板5可以在两个螺杆2上调节自身的高度，以便让移动顶板5带动压合板7向下移动而对胶合木进行压合工作，接着当压合板7接触到胶合木时，就会让活动板6带动活动板6向上转动收缩，同时还会挤压移动顶板5和压合板7之间的第一弹簧8，这样便可让第一弹簧8的弹性形变带动压合板7可以适应性调节压合的力度，以便对不同规格厚度的胶合木进行压合工作，让胶合木压合的更加贴合充分，提高胶合木的加工
质量；
30.通过第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮13之间为相互咬合的连接关系，为了保证其转动，其啮合方式为锥形齿轮啮合，这样就可以让转动的螺杆2带动往复螺纹杆12一同转动，由于两组夹板14位于往复螺纹杆12的两端，使得两组夹板14可以同步调节彼此的间距，便可让夹板14带动海绵条15来对胶合木的左右两侧进行夹持限位，接着连接有第二弹簧18的伸缩整理板17也具有调节夹持的能力，让伸缩整理板17对胶合木的前后两侧进行夹持限位，从而便可对胶合木的四周同时进行稳定可靠的夹持固定，保证了胶合木压合成型的效果。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种胶合木加工用压合装置，包括压合装置主体（1）和支架，其特征在于：所述压合装置主体（1）的上端面两侧分别转动连接有两个螺杆（2），所述两个螺杆（2）的外表面均螺纹连接有移动顶板（5），所述移动顶板（5）的两侧转动连接有活动板（6），所述活动板（6）的下侧设置有压合板（7），所述移动顶板（5）与压合板（7）之间连接有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）的一端与移动顶板（5）连接，另一端与压合板（7）连接，所述螺杆（2）的外表面靠近下端套接有第一锥形齿轮（11），所述压合装置主体（1）的上端外表面中部设置有往复螺纹杆（12），所述往复螺纹杆（12）外表面的两端套接有第二锥形齿轮（13），所述往复螺纹杆（12）的外表面两侧分别螺纹连接有两组夹板（14）。2.根据权利要求1所述的一种胶合木加工用压合装置，其特征在于：所述压合装置主体（1）的上端外表面位于往复螺纹杆（12）的两端固定连接支架，所述压合装置主体（1）通过支架与往复螺纹杆（12）的两端转动连接，所述两个螺杆（2）的外表面上端均套接有皮带轮（4），且两个皮带轮（4）之间通过皮带传动连接，所述压合装置主体（1）的下端外表面与螺杆（2）对应位置固定连接有伺服电机（3），且螺杆（2）的下端延伸至压合装置主体（1）的下侧并与伺服电机（3）的输出轴固定。3.根据权利要求1所述的一种胶合木加工用压合装置，其特征在于：所述压合装置主体（1）的上端外表面固定安装有放置台（9），所述放置台（9）的上端外表面放置有胶合木主体（10），所述夹板（14）的右侧外表面安装有海绵条（15），所述压合装置主体（1）的上端面中部设置有限位滑杆（16），且限位滑杆（16）与往复螺纹杆（12）相互平行设计，所述限位滑杆（16）贯穿的两端均贯穿夹板（14）与两侧的支架固定，所述夹板（14）与限位滑杆（16）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种胶合木加工用压合装置，其特征在于：所述放置台（9）的前端面设置有伸缩整理板（17），所述放置台（9）与伸缩整理板（17）之间连接有第二弹簧（18），且第二弹簧（18）的一端与放置台（9）连接，另一端与伸缩整理板（17）连接。5.根据权利要求1所述的一种胶合木加工用压合装置，其特征在于：所述活动板（6）的外侧开设有活动槽，所述活动槽与压合板（7）相适配，所述压合板（7）的内侧通过活动槽与活动板（6）的外侧转动连接。6.根据权利要求1所述的一种胶合木加工用压合装置，其特征在于：所述支架的右端外表面开设有转孔，所述转孔与往复螺纹杆（12）相适配，所述往复螺纹杆（12）的外表面通过转孔与支架的右端外表面转动连接。7.根据权利要求3所述的一种胶合木加工用压合装置，其特征在于：所述夹板（14）的右侧外表面开设有滑槽，所述滑槽与限位滑杆（16）相适配，所述限位滑杆（16）的外表面通过滑槽与夹板（14）的右侧外表面滑动连接。8.根据权利要求4所述的一种胶合木加工用压合装置，其特征在于：所述放置台（9）的前端面开设有圆槽，所述圆槽与伸缩整理板（17）相适配， 所述伸缩整理板（17）的外表面通过圆槽与放置台（9）的前端面滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及胶合木加工技术领域，具体公开了一种胶合木加工用压合装置与支架，包括压合装置主体，压合装置主体的上端面两侧分别转动连接有两个螺杆，两个螺杆的外表面均螺纹连接有移动顶板，移动顶板的两侧转动连接有活动板。该装置结构通过第一弹簧的弹性形变带动压合板可以适应性调节压合的力度，以便对不同规格厚度的胶合木进行压合工作，让胶合木压合的更加贴合充分，提高胶合木的加工质量，通过让夹板带动海绵条来对胶合木的左右两侧进行夹持限位，同时连接有第一弹簧的伸缩整理板也可以对胶合木的前后两侧进行夹持限位，从而便可对胶合木的四周同时进行稳定可靠的夹持固定，保证了胶合木压合成型的效果。保证了胶合木压合成型的效果。保证了胶合木压合成型的效果。


技术研发人员：王小炜 袁忠福 王慧明
受保护的技术使用者：南通佳筑建筑科技有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/8/26