一种辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构辅助加工设备技术领域，具体涉及一种辅助工装。


背景技术：

2.钢结构与其他材料的建筑结构相比具有强度高、结构重量轻，同样受力情况下钢结构自重小，可以建造跨度较大的结构、且抗震性能好等优势，因此钢结构广泛应用于建筑领域。
3.现有的钢结构通常是由钢板和型钢等制成的柱、梁、桁架、板等构件组成，各部分之间用焊接、铆接或螺栓连接的方式进行拼接从而形成建筑的主体框架。
4.但是，钢结构若在生产时形成所需的形状和尺寸时成本较高，而钢结构在施工现场进行安装时往往会受到外界的影响，如钢结构中的各部分在加工时可能会因为震动导致加工的效果较差等，因此在加工时不保证较高的精度，导致钢结构的加工质量较低。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于钢结构各部分在加工时会受到外界的影响，导致钢结构的加工质量较低。
6.为此，本实用新型提供一种辅助工装，包括：
7.机架，所述机架用于放置待加工件；
8.限位组件，包括限位件和驱动件，所述限位件设置在所述机架上方，并且所述限位件具有抵接部，所述抵接部相对所述机架设置，所述驱动件的驱动端与所述抵接部连接以用于带动所述抵接部靠近或远离所述机架以夹持或放松待加工件。
9.可选地，上述的辅助工装，
10.还包括连接组件，其包括第一连接件，所述第一连接件安装在所述机架上；
11.所述限位组件还包括辅助按压件，所述辅助按压件一端与所述第一连接件连接；
12.所述限位件可活动地安装在所述辅助按压件的另一端。
13.可选地，上述的辅助工装，
14.所述第一连接件具有导向部，所述导向部的导向方向与所述驱动件的驱动端的运动方向共向设置；
15.所述连接组件还包括第二连接件，所述第二连接件套接在所述导向部外侧；
16.所述辅助按压件与所述第二连接件连接，所述辅助按压件用于在第二连接件的带动下沿着所述导向部的导向方向运动。
17.可选地，上述的辅助工装，
18.所述导向部为圆柱结构；
19.所述第二连接件为套管。
20.可选地，上述的辅助工装，
21.所述连接组件还包括紧固件，所述紧固件与所述第二连接件连接，用于将所述第
二连接件固定在所述第一连接件上。
22.可选地，上述的辅助工装，
23.所述第二连接件的径向方向开有螺纹孔；
24.所述紧固件具有外螺纹，所述紧固件与所述第二连接件螺纹连接，并且所述紧固件用于抵接在所述第一连接件的外周表面。
25.可选地，上述的辅助工装，
26.所述限位件具有外螺纹；
27.所述辅助按压件具有螺纹孔，所述辅助按压件与所述限位件螺纹连接、以带动所述抵接部靠近或远离所述机架。
28.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
29.本实用新型提供的辅助工装，其包括机架和限位组件。其中，所述机架用于放置待加工件；而限位组件包括限位件和驱动件，所述限位件设置在所述机架上方，并且所述限位件具有抵接部，所述抵接部相对所述机架设置，所述驱动件的驱动端与所述抵接部连接以用于带动所述抵接部靠近或远离所述机架以夹持或放松待加工件。
30.此结构的辅助工装，在待加工件放置在机架上后，通过设置驱动件带动限位件的抵接部靠近或远离机架以夹持或放松待加工件，即，夹持待加工件后，可以避免待加工件在加工时发生窜动或摆动的现象，进而避免加工后精度降低的现象，有效地提升待加工件的加工质量。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型的实施例所提供的辅助工装的结构示意图；
33.图2为本实用新型的实施例所提供的辅助工装的侧视图；
34.附图标记说明：
35.1-机架；
36.2-限位组件；21-限位件；211-抵接部；22-驱动件；23-辅助按压件；
37.3-连接组件；31-第一连接件；311-导向部；32-第二连接件；33-紧固件。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.实施例1
43.本实施例提供一种辅助工装，如图1和图2所示，包括机架1和限位组件2。其中，机架1用于放置待加工件；限位组件2包括限位件21和驱动件22，限位件21设置在机架1上方，并且限位件21具有抵接部211，抵接部211相对机架1设置，驱动件22的驱动端与抵接部211连接以用于带动抵接部211靠近或远离机架1以夹持或放松待加工件。
44.本实施例提供的辅助工装，需要加工钢结构组件时，应当先使得待加工件放置在机架1上，随后通过设置驱动件22带动限位件21的抵接部211靠近或远离机架1以夹持或放松待加工件，即，夹持待加工件后，这样可以避免待加工件在加工时发生窜动或摆动的现象，进而避免加工后精度降低的现象，有效地提升待加工件的加工质量。
45.在实施时，还应考虑将限位件21进行固定，以加强抵接部211按压待加工件的程度，防止限位件21在按压待加工件时因按压程度不足，导致待加工件继续发生窜动或摆动的现象。因此，如图1和图2所示，本实施例提供的辅助工装，还包括连接组件3。而连接组件3又包括第一连接件31，第一连接件31安装在机架1上。此时，限位组件2还包括辅助按压件23，辅助按压件23一端与第一连接件31连接；并且将限位件21可活动地安装在辅助按压件23的另一端，这样可以有效地增加抵接部211按压待加工件的程度。
46.此外，还应当使得第一连接件31可以带动限位组件2整体运动，从而调节限位组件2整体相对于待加工件的位置。作为其中一个实施方式，本实施例提供的辅助工装，如图1和图2所示，第一连接件31具有导向部311，导向部311的导向方向与驱动件22的驱动端的运动方向共向设置；连接组件3还包括第二连接件32，第二连接件32套接在导向部311外侧；辅助按压件23与第二连接件32连接，辅助按压件23用于在第二连接件32的带动下沿着导向部311的导向方向运动。
47.可以说明的是，在上述实施例中，为了方便工作人员的操作，将导向部311选型为圆柱结构；并且将第二连接件32选型为套管，让套管套设在圆柱结构地外周表面。
48.当然，在第二连接件32套设在导向部311的外侧后，若要使得抵接部211始终按压在待加工件的表面，应使与限位件21连接的第二连接件32的高度不发生变化，因此，如图1和图2所示，连接组件3还应包括紧固件33。此时，紧固件33应与第二连接件32连接，从而将第二连接件32固定在第一连接件31上。
49.作为其中一个实施方式，应使第二连接件32的径向方向开有螺纹孔；紧固件33具有外螺纹，紧固件33与第二连接件32螺纹连接，并且使得紧固件33抵接在第一连接件31的外周表面。例如，在本实施例中，紧固件33选型为顶丝或螺栓等标准件。
50.可以说明的是，本实施例提供的辅助工装，对辅助按压件23的结构不进行限定，只需要可以保证辅助按压件23与限位件21之间活动连接即可。作为其中一个实施方式，为了降低成本和方便工作人员的操作，使限位件21具有外螺纹；辅助按压件23具有螺纹孔，辅助按压件23与限位件21螺纹连接、以带动抵接部211靠近或远离机架1。此外，辅助按压件23的本体部分设为悬臂梁结构，即，辅助按压件23一侧与第二连接件32固定连接，此时螺纹孔设置在悬臂梁结构远离第二连接件32的一侧，从而实现第二连接件32在沿着第一连接件31的导向运动时可以带动辅助按压件23运动。当然，在其他可选的实施方式中，还可以在辅助按压件23的悬臂梁结构远离第二连接件32的一侧焊接有螺母，从而使得限位件21与螺纹孔实现螺纹配合。
51.进一步地，本实施例提供的辅助工装，对驱动件22的结构不进行限定，只需要保证可以驱动限位件21靠近或远离待加工件即可。作为其中一个实施方式，驱动件22包括执手件和另一尺寸的套管，该套管固定在限位件21远离待加工件的端面上，执手件为轴类标准件、并穿设于套管，使得轴类标准件在转动的过程中，可以带动限位件21转动，从而使得限位件21与螺纹孔进行旋紧或旋松，进而使得抵接部211靠近或远离待加工件。
52.上述的实施例均是描述待加工件直接放置在机架1的上方，可以说明的是，待加工件还可以间接放置在机架1的上方，即，本实施例提供的辅助工装，机架1抵接在某个加工平台靠近地面的一侧端面，此时在加工平台远离地面的一侧端面上方放置有待加工件，抵接部211应抵接在待加工件远离地面的一侧。
53.本实施例提供的辅助工装，使用时，先将待加工件直接或间接的放置在机架1的上侧端面；随后通过打开驱动件22，带动限位件21靠近待加工件，直至抵接部211抵接在待加工件远离机架1的表面上；随后使用紧固件33将第二连接件32固定在第一连接件31上；完成按压待加工件后进行后续工序；在所有的工序都完成后，拆卸紧固件33，使得第二连接件32相对于第一连接件31活动，使得与第二连接件32带动辅助按压件23运动，实现抵接部211远离待加工件；随后将整个辅助工装规整至放置区域内，避免阻碍工作人员进行施工。
54.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种辅助工装，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)用于放置待加工件；限位组件(2)，包括限位件(21)和驱动件(22)，所述限位件(21)设置在所述机架(1)上方，并且所述限位件(21)具有抵接部(211)，所述抵接部(211)相对所述机架(1)设置，所述驱动件(22)的驱动端与所述抵接部(211)连接用于带动所述抵接部(211)靠近或远离所述机架(1)以夹持或放松待加工件。2.根据权利要求1所述的辅助工装，其特征在于，还包括连接组件(3)，其包括第一连接件(31)，所述第一连接件(31)安装在所述机架(1)上；所述限位组件(2)还包括辅助按压件(23)，所述辅助按压件(23)一端与所述第一连接件(31)连接；所述限位件(21)可活动地安装在所述辅助按压件(23)的另一端。3.根据权利要求2所述的辅助工装，其特征在于，所述第一连接件(31)具有导向部(311)，所述导向部(311)的导向方向与所述驱动件(22)的驱动端的运动方向共向设置；所述连接组件(3)还包括第二连接件(32)，所述第二连接件(32)套接在所述导向部(311)外侧；所述辅助按压件(23)与所述第二连接件(32)连接，所述辅助按压件(23)用于在第二连接件(32)的带动下沿着所述导向部(311)的导向方向运动。4.根据权利要求3所述的辅助工装，其特征在于，所述导向部(311)为圆柱结构；所述第二连接件(32)为套管。5.根据权利要求4所述的辅助工装，其特征在于，所述连接组件(3)还包括紧固件(33)，所述紧固件(33)与所述第二连接件(32)连接，用于将所述第二连接件(32)固定在所述第一连接件(31)上。6.根据权利要求5所述的辅助工装，其特征在于，所述第二连接件(32)的径向方向开有螺纹孔；所述紧固件(33)具有外螺纹，所述紧固件(33)与所述第二连接件(32)螺纹连接，并且所述紧固件(33)用于抵接在所述第一连接件(31)的外周表面。7.根据权利要求2-6中任一项所述的辅助工装，其特征在于，所述限位件(21)具有外螺纹；所述辅助按压件(23)具有螺纹孔，所述辅助按压件(23)与所述限位件(21)螺纹连接、以带动所述抵接部(211)靠近或远离所述机架(1)。

技术总结
本实用新型属于钢结构辅助加工设备技术领域，具体公开了一种辅助工装。其中，所述机架用于放置待加工件；而限位组件包括限位件和驱动件，所述限位件设置在所述机架上方，并且所述限位件具有抵接部，所述抵接部相对所述机架设置，所述驱动件的驱动端与所述抵接部连接以用于带动所述抵接部靠近或远离所述机架以夹持或放松待加工件。在待加工件放置在机架上后，通过设置驱动件带动限位件的抵接部靠近或远离机架以夹持或放松待加工件，即，夹持待加工件后，可以避免待加工件在加工时发生窜动或摆动的现象，进而避免加工后精度降低的现象，有效地提升待加工件的加工质量。有效地提升待加工件的加工质量。有效地提升待加工件的加工质量。


技术研发人员：张磊 邓秀岩 汪天平 国贤慧 李胜亚 陈旭
受保护的技术使用者：中建钢构工程有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/8/26