一种天然气输送管道切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气储运装置技术领域，具体涉及一种天然气输送管道切断装置。


背景技术：

2.天然气是指从自然界开采出来的，以碳氢化合物为主要成分的可燃气体混合物。天然气的输送有管道输送和非管道输送两种，其中非管道输送适应于短途、量少的使用场景，而针对量大且稳定的长距离运输则主要使用管道输送。天然气一旦泄露，便会与空气混合，从而形成爆炸性混合气体，遇到火源后，就可能引起火灾以及爆炸等安全事故，后果非常严重。
3.为了提高输送管道的安全性能，管道一般会设置应急阀门，当管道发生漏气时，启用应急阀门，阻断供气。现有的应急阀门多数结构复杂，使用成本高，并且，随着使用时间推移，越复杂的结构其包含的零部件越多，因而出现零件结构失效的概率也越高，阻断天然气的可靠性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种天然气输送管道切断装置，结构简单，成本低，阻断性好。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种天然气输送管道切断装置，输送管道内设有固定板，所述输送管道在所述固定板的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动板，所述滑动板的外侧设有与所述滑槽相适应的滑块，所述固定板上均设有若干第一通孔，所述滑动板上均设有若干第二通孔，若干所述第一通孔与若干所述第二通孔错落设置且不重叠；
7.所述滑动板靠近所述固定板的一端设有若干第一密封杆，若干所述第一密封杆与在所述固定板上的投影与若干所述第一通孔重叠，所述滑动板远离所述固定板的一端外侧设有水平设置的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上端设有与其啮合的第一从动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过贯穿所述输送管道的转轴连接有驱动电机，所述第一从动锥齿轮的中间设有第一转杆，所述第一转杆的另一端穿出所述滑动板，所述转杆与所述滑动板螺纹配合；
8.所述固定板的外侧设有第一压力传感器，所述输送管道在所述滑动板的外侧设有第二压力传感器，所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述驱动电机联锁至控制系统。
9.作为改进的技术方案，所述固定板靠近所述滑动板的一端设有若干第二密封杆，若干所述第二密封杆与在所述滑动上的投影与若干所述第二通孔重叠。
10.作为改进的技术方案，所述固定板和所述滑动板在所述第一通孔和所述第二通孔的外侧均设有同轴心的密封槽，所述第一密封杆和所述第二密封杆的顶端均设有与所述密封槽相适应的密封台。
11.作为改进的技术方案，所述主动锥齿轮的上部设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮水平设置且与所述第一从动锥齿轮啮合。
12.作为改进的技术方案，所述输送管道的外侧设有固定套，所述转轴穿出所述固定套，所述第二从动锥齿轮的中间通过轴承连接有第二转杆，所述第二转杆伸出所述输送管道和所述固定套，所述固定套设有固定槽，所述第二转杆的顶端设有与所述固定槽相适应的卡块。
13.作为改进的技术方案，所述第一转杆伸出所述固定板且设有限位台。
14.作为优选的技术方案，所述限位台的外侧周向设有若干刮板。
15.作为优选的技术方案，所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均设有三个。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的一种天然气输送管道切断装置，输送管道内设有固定板，所述输送管道在所述固定板的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动板，所述滑动板的外侧设有与所述滑槽相适应的滑块，所述固定板上均设有若干第一通孔，所述滑动板上均设有若干第二通孔，若干所述第一通孔与若干所述第二通孔错落设置且不重叠；所述滑动板靠近所述固定板的一端设有若干第一密封杆，若干所述第一密封杆与在所述固定板上的投影与若干所述第一通孔重叠，所述滑动板远离所述固定板的一端外侧设有水平设置的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上端设有与其啮合的第一从动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过贯穿所述输送管道的转轴连接有驱动电机，所述第一从动锥齿轮的中间设有第一转杆，所述第一转杆的另一端穿出所述滑动板，所述转杆与所述滑动板螺纹配合；所述固定板的外侧设有第一压力传感器，所述输送管道在所述滑动板的外侧设有第二压力传感器，所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述驱动电机联锁至控制系统。通过驱动电机带动转轴使主动锥齿轮转动，与其啮合的第一从动锥齿轮也随之转动，最终使第一转杆转动，而驱动电机的正反转可以使第一转杆沿不同的方向转动，使与第一转杆螺纹连接的滑动板靠近或者远离固定板，当控制系统检测到第一压力传感器和第二压力传感器的差值超过设定值时，控制系统控制驱动电机转动，滑动板朝向固定板移动，当第一密封杆插入第一通孔时，固定板上的第一通孔被堵住，实现了输送管道的切断，当滑动板向远离固定板的方向移动，第一密封杆离开第一通孔时，输送管道恢复通气。整个切断装置结构简单，操作方便。
18.本实用新型的固定板靠近所述滑动板的一端设有若干第二密封杆，第一密封杆和第二密封杆的长度相同，若干所述第二密封杆与在所述滑动上的投影与若干所述第二通孔重叠。第一密封杆对固定板进行密封，第二密封杆对滑动板进行密封，通过双层密封，输送管道的切断效果更好。
19.所述固定板和所述滑动板在所述第一通孔和所述第二通孔的外侧均设有同轴心的密封槽，所述第一密封杆和所述第二密封杆的顶端均设有与所述密封槽相适应的密封台。通过密封槽与密封台的设置，使第一密封杆与固定板以及第二密封杆与滑动板的密封效果更好，大大减少了气体从连接处泄露的可能性。
20.所述主动锥齿轮的上部设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮水平设置且与所述第一从动锥齿轮啮合。通过上下对第一从动锥齿轮同时进行固定，第一从动锥齿轮的转动更加流畅，减少了使用过程中脱扣的可能性。
21.所述输送管道的外侧设有固定套，所述转轴穿出所述固定套，所述第二从动锥齿
轮的中间通过轴承连接有第二转杆，所述第二转杆伸出所述输送管道和所述固定套，所述固定套设有固定槽，所述第二转杆的顶端设有与所述固定槽相适应的卡块。固定套增加了输送管道的强度，同时通过固定套对转轴和第二转杆的包覆，增加了输送管道的密封性。第二从动锥齿轮可以绕第二转杆转动，同时通过固定槽与卡块的配合使得第二转杆可以更牢固的被固定在固定套上。
22.所述第一转杆伸出所述固定板且设有限位台，防止第一转杆沿水平方向随意移动使第一从动锥齿轮从主动锥齿轮上脱离。
23.所述限位台的外侧周向设有若干刮板，刮板则可以对固定板的外侧进行清理，防止灰尘等杂质在堆积在第一通孔外侧造成进气困难。
24.所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均设有三个。大大减少了设备损坏造成误操作的可能性。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例的剖视图；
28.图3是图1中输送管道的剖视图；
29.图4是本实用新型实施例的爆炸图；
30.其中：1、输送管道；2、固定板；3、滑槽；4、滑动板；5、滑块；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第一密封杆；9、主动锥齿轮；10、第一从动锥齿轮；11、转轴；12、驱动电机；13、第一转杆；14、第一压力传感器；15、第二压力传感器；16、第二密封杆；17、密封槽；18、密封台；19、第二从动锥齿轮；20、固定套；21、第二转杆；22、固定槽；23、卡块；24、限位台；25、刮板。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
32.如图1-4所示，一种天然气输送管道切断装置，输送管道1内设有固定板2，所述输送管道1在所述固定板2的一侧设有滑槽3，所述滑槽3内滑动设有滑动板4，所述滑动板4的外侧设有与所述滑槽3相适应的滑块5，所述固定板2上均设有若干第一通孔6，所述滑动板4上均设有若干第二通孔7，若干所述第一通孔6与若干所述第二通孔7错落设置且不重叠；所述滑动板4靠近所述固定板2的一端设有若干第一密封杆8，若干所述第一密封杆8与在所述固定板2上的投影与若干所述第一通孔6重叠，所述滑动板4远离所述固定板2的一端外侧设有水平设置的主动锥齿轮9，所述主动锥齿轮9的上端设有与其啮合的第一从动锥齿轮10，所述主动锥齿轮9通过贯穿所述输送管道1的转轴11连接有驱动电机12，所述第一从动锥齿轮10的中间设有第一转杆13，所述第一转杆13的另一端穿出所述滑动板4，所述转杆与所述滑动板4螺纹配合；所述固定板2的外侧设有第一压力传感器14，所述输送管道1在所述滑动板4的外侧设有第二压力传感器15，所述第一压力传感器14、所述第二压力传感器15和所述驱动电机12联锁至控制系统。通过驱动电机12带动转轴11使主动锥齿轮9转动，与其啮合的第一从动锥齿轮10也随之转动，最终使第一转杆13转动，而驱动电机12的正反转可以使第一转杆13沿不同的方向转动，使与第一转杆13螺纹连接的滑动板4靠近或者远离固定板2，
当控制系统检测到第一压力传感器14和第二压力传感器15的差值超过设定值时，控制系统控制驱动电机12转动，滑动板4朝向固定板2移动，当第一密封杆8插入第一通孔6时，固定板2上的第一通孔6被堵住，实现了输送管道1的切断，当滑动板4向远离固定板2的方向移动，第一密封杆8离开第一通孔6时，输送管道1恢复通气。整个切断装置结构简单，操作方便。
33.固定板2靠近所述滑动板4的一端设有若干第二密封杆16，第一密封杆8和第二密封杆16的长度相同，若干所述第二密封杆16与在所述滑动上的投影与若干所述第二通孔7重叠。第一密封杆8对固定板2进行密封，第二密封杆16对滑动板4进行密封，通过双层密封，输送管道1的切断效果更好。
34.所述固定板2和所述滑动板4在所述第一通孔6和所述第二通孔7的外侧均设有同轴心的密封槽17，所述第一密封杆8和所述第二密封杆16的顶端均设有与所述密封槽17相适应的密封台18。通过密封槽17与密封台18的设置，使第一密封杆8与固定板2以及第二密封杆16与滑动板4的密封效果更好，大大减少了气体从连接处泄露的可能性。
35.所述主动锥齿轮9的上部设有第二从动锥齿轮19，所述第二从动锥齿轮19水平设置且与所述第一从动锥齿轮10啮合。通过上下对第一从动锥齿轮10同时进行固定，第一从动锥齿轮10的转动更加流畅，减少了使用过程中脱扣的可能性。
36.所述输送管道1的外侧设有固定套20，所述转轴11穿出所述固定套20，所述第二从动锥齿轮19的中间通过轴承连接有第二转杆21，所述第二转杆21伸出所述输送管道1和所述固定套20，所述固定套20设有固定槽22，所述第二转杆21的顶端设有与所述固定槽22相适应的卡块23。固定套20增加了输送管道1的强度，同时通过固定套20对转轴11和第二转杆21的包覆，增加了输送管道1的密封性。第二从动锥齿轮19可以绕第二转杆21转动，同时通过固定槽22与卡块23的配合使得第二转杆21可以更牢固的被固定在固定套20上。
37.所述第一转杆13伸出所述固定板2且设有限位台24，防止第一转杆13沿水平方向随意移动使第一从动锥齿轮10从主动锥齿轮9上脱离。
38.所述限位台24的外侧周向设有若干刮板25，刮板25则可以对固定板2的外侧进行清理，防止灰尘等杂质在堆积在第一通孔6外侧造成进气困难。
39.所述第一压力传感器14和所述第二压力传感器15均设有三个。大大减少了设备损坏造成误操作的可能性。
40.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：输送管道内设有固定板，所述输送管道在所述固定板的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动板，所述滑动板的外侧设有与所述滑槽相适应的滑块，所述固定板上均设有若干第一通孔，所述滑动板上均设有若干第二通孔，若干所述第一通孔与若干所述第二通孔错落设置且不重叠；所述滑动板靠近所述固定板的一端设有若干第一密封杆，若干所述第一密封杆与在所述固定板上的投影与若干所述第一通孔重叠，所述滑动板远离所述固定板的一端外侧设有水平设置的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上端设有与其啮合的第一从动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过贯穿所述输送管道的转轴连接有驱动电机，所述第一从动锥齿轮的中间设有第一转杆，所述第一转杆的另一端穿出所述滑动板，所述转杆与所述滑动板螺纹配合；所述固定板的外侧设有第一压力传感器，所述输送管道在所述滑动板的外侧设有第二压力传感器，所述第一压力传感器、所述第二压力传感器和所述驱动电机联锁至控制系统。2.如权利要求1所述的一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：所述固定板靠近所述滑动板的一端设有若干第二密封杆，若干所述第二密封杆与在所述滑动板上的投影与若干所述第二通孔重叠。3.如权利要求2所述的一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：所述固定板和所述滑动板在所述第一通孔和所述第二通孔的外侧均设有同轴心的密封槽，所述第一密封杆和所述第二密封杆的顶端均设有与所述密封槽相适应的密封台。4.如权利要求1所述的一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：所述主动锥齿轮的上部设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮水平设置且与所述第一从动锥齿轮啮合。5.如权利要求4所述的一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：所述输送管道的外侧设有固定套，所述转轴穿出所述固定套，所述第二从动锥齿轮的中间通过轴承连接有第二转杆，所述第二转杆伸出所述输送管道和所述固定套，所述固定套设有固定槽，所述第二转杆的顶端设有与所述固定槽相适应的卡块。6.如权利要求1所述的一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：所述第一转杆伸出所述固定板且设有限位台。7.如权利要求6所述的一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：所述限位台的外侧周向设有若干刮板。8.如权利要求1所述的一种天然气输送管道切断装置，其特征在于：所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均设有三个。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气输送管道切断装置，涉及天然气储运装置技术领域，输送管道内设有固定板，固定板的一侧设有滑动板，固定板上均设有若干第一通孔，滑动板上均设有若干第二通孔，滑动板靠近所述固定板的一端设有若干第一密封杆，若干所述第一密封杆与在所述固定板上的投影与若干所述第一通孔重叠，第一压力传感器、第二压力传感器和驱动电机联锁至控制系统。当控制系统检测到第一压力传感器和第二压力传感器的差值超过设定值时，控制系统控制驱动电机转动，滑动板朝向固定板移动，当第一密封杆插入第一通孔时，固定板上的第一通孔被堵住，实现了输送管道的切断。实现了输送管道的切断。实现了输送管道的切断。


技术研发人员：吕勇 张胜杰
受保护的技术使用者：吕勇
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/8/26