一种四轴夹具加工用导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种四轴夹具加工用导向装置。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.如授权公告号为cn207593290u所公开的一种四轴夹具加工用导向装置，其虽然实现了通过夹具顶板，夹具底板，第一夹板和第二夹板将工件进行固定，然后又利用电动推杆带动，可快速的对被夹紧工件进行水平位置调节，且调节精度高，节省人力，但是并未解决现有第一夹板和第二夹板是通过弹性的形变力进行夹紧，水平夹持力不够，同时电动扞的推动的操作，如果是通过按钮进行操控，那么很难实现精准启停，因为需要使用者及时反应，如果是依靠程序设定，那么会大大增加设计成本的问题，为此我们提出一种四轴夹具加工用导向装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种四轴夹具加工用导向装置，通过设置横向夹持机构方便将工件进行横向夹持，并且夹持效果较好，而且水平位置调节精度较高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种四轴夹具加工用导向装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有纵向夹持机构，所述底座顶部的另一侧设置有横向夹持机构，横向夹持机构包括与底座顶端固定连接的固定块,固定块的内部开设有空腔,空腔的内部滑动设置有移动夹座和与移动夹座底部固定连接的移动块，移动块的中部与螺纹杆的外表面螺纹连接，移动夹座的内部开设有凹槽,凹槽的内部对称滑动设置有两个移动片，两个移动片的顶部均固定连接有夹板,两个移动片的内部均与一个螺纹套管的外表面螺纹连接，螺纹套管的内部插接有驱动杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套管的外表面的螺纹互为反螺纹，螺纹套管转动时可带动两个移动片相互靠近或者相互远离。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套管内部的轮廓设置为正方形，所述螺纹套管的内部插接有驱动杆,驱动杆通过两个转动柱转动设置于固定块的顶部，其中一个转动柱的一端固定连接有第一驱动圆块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆转动设置于固定块的底部，且螺纹杆穿过固定块的一端固定连接有第二驱动圆块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的一侧设置有刻度，且刻度以固定块的中部为起始点逐步向两端递增，所述移动夹座的中部固定连接有对齐块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向夹持机构包括滑动设置于底座顶
端表面的下活动夹座，下活动夹座的顶部对称固定连接有两个导向轴，两个所述导向轴共插接有一个上活动夹座，且上活动夹座的上方设置有驱动机构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下活动夹座的底部固定连接有t形滑块，且t形滑块与底座上开设的t形滑槽滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过驱动杆带动螺纹套管转动，螺纹套管转动时可带动两个移动片相互靠近或者相互远离，从而使得夹板将工件进行夹紧，随后通过纵向夹持机构将工件进行纵向夹紧，当需要调节工件水平方向的位置时，使得螺纹杆转动，从而使得移动块带动移动夹座移动，进而实现工件的水平位置的导向移动，夹具加工人员可以根据现有的导向装置夹持效果一般而采用该具有良好夹持效果的导向装置，并且可以进行水平方向位置的调节；
14.2、通过固定块的一侧设置有刻度，且刻度以固定块的中部为起始点逐步向两端递增，当移动夹座移动时，可以根据与刻度起始刻度对齐的对齐块的移动距离，从而精确控制移动夹座的移动距离，并且调节的方式是通过螺纹杆旋转带动调节，整体控制较为简单方便，而且调节准度较高，也无需任何电子元件进行控制。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定块内部正视图；
17.图3为本实用新型的固定块内部侧视图；
18.图4为本实用新型的移动夹座结构示意图；
19.图5为本实用新型的驱动杆结构示意图；
20.其中：1、底座；2、下活动夹座；3、导向轴；4、上活动夹座；5、固定块；6、刻度；7、空腔；8、移动夹座；9、凹槽；10、移动片；11、夹板；12、螺纹套管；13、驱动杆；14、第一驱动圆块；15、移动块；16、螺纹杆；17、第二驱动圆块；18、对齐块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-图5所示，一种四轴夹具加工用导向装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有纵向夹持机构，底座1顶部的另一侧设置有横向夹持机构，横向夹持机构包括与底座1顶端固定连接的固定块5,固定块5的内部开设有空腔7,空腔7的内部滑动设置有移动夹座8和与移动夹座8底部固定连接的移动块15，移动块15的中部与螺纹杆16的外表面螺纹连接，移动夹座8的内部开设有凹槽9,凹槽9的内部对称滑动设置有两个移动片10，两个移动片10的顶部均固定连接有夹板11,两个移动片10的内部均与一个螺纹套管12的外表面螺纹连
接，螺纹套管12的内部插接有驱动杆13；当需要将工件进行固定且进行水平移动调节位置时，将工件放置于固定块5上，再使得驱动杆13带动螺纹套管12转动，因为螺纹套管12的外表面的螺纹共有两段，且互为反螺纹，螺纹套管12转动时可带动两个移动片10相互靠近或者相互远离，从而使得夹板11将工件进行夹紧，随后通过纵向夹持机构将工件进行纵向夹紧，当需要调节工件水平方向的位置时，使得螺纹杆16转动，从而使得移动块15带动移动夹座8移动，进而实现工件的水平位置的导向移动，固定块5的一侧设置有刻度6，且刻度6以固定块5的中部为起始点逐步向两端递增，移动夹座8的中部固定连接有对齐块18；当移动夹座8移动时，可以根据与刻度6起始刻度6对齐的对齐块18的移动距离，从而精确控制移动夹座8的移动距离，并且调节的方式是通过螺纹杆16旋转带动调节，整体控制较为简单方便，而且调节准度较高。夹具加工人员可以根据现有的导向装置夹持效果一般而采用该具有良好夹持效果的导向装置，本实用新型主要针对夹持部分进行阐述，其中四轴夹具如何加工在此不再进行赘述。
24.螺纹套管12内部的轮廓设置为正方形，螺纹套管12的内部插接有驱动杆13,驱动杆13通过两个转动柱转动设置于固定块5的顶部，其中一个转动柱的一端固定连接有第一驱动圆块14；方便驱动杆13能够与螺纹套管12的内部相互限位，从而便于驱动杆13能够带动螺纹套管12进行转动，可以通过旋转第一驱动圆块14使得驱动杆13转动。
25.螺纹杆16转动设置于固定块5的底部，且螺纹杆16穿过固定块5的一端固定连接有第二驱动圆块17；可以通过旋转第二驱动圆块17，使得螺纹杆16进行转动。
26.纵向夹持机构包括滑动设置于底座1顶端表面的下活动夹座2，下活动夹座2的顶部对称固定连接有两个导向轴3，两个导向轴3共插接有一个上活动夹座4，且上活动夹座4的上方设置有驱动机构；纵向夹持机构具体夹持流程为：驱动机构带动上活动夹座4顺着导向轴3下移，从而利用下活动夹座2与上活动夹座4的相互配合将工件进行夹紧，该驱动机构可以为两端分别与两个导向轴3固定连接的连接板，连接板下方固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端与上活动夹座4连接的形式，下活动夹座2的底部固定连接有t形滑块，且t形滑块与底座1上开设的t形滑槽滑动连接；可以便于进行水平位置调节时，t形滑块顺着t形滑槽移动，从而便于纵向夹持机构移动。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种四轴夹具加工用导向装置，应用于四轴夹具加工，用于四轴夹具加工时对工件进行导向移动，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有纵向夹持机构，所述底座(1)顶部的另一侧设置有横向夹持机构，横向夹持机构包括与底座(1)顶端固定连接的固定块(5),固定块(5)的内部开设有空腔(7),空腔(7)的内部滑动设置有移动夹座(8)和与移动夹座(8)底部固定连接的移动块(15)，移动块(15)的中部与螺纹杆(16)的外表面螺纹连接，移动夹座(8)的内部开设有凹槽(9),凹槽(9)的内部对称滑动设置有两个移动片(10)，两个移动片(10)的顶部均固定连接有夹板(11),两个移动片(10)的内部均与一个螺纹套管(12)的外表面螺纹连接，螺纹套管(12)的内部插接有驱动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种四轴夹具加工用导向装置，其特征在于：所述螺纹套管(12)的外表面的螺纹互为反螺纹，螺纹套管(12)转动时可带动两个移动片(10)相互靠近或者相互远离。3.根据权利要求2所述的一种四轴夹具加工用导向装置，其特征在于：所述螺纹套管(12)内部的轮廓设置为正方形，所述螺纹套管(12)的内部插接有驱动杆(13),驱动杆(13)通过两个转动柱转动设置于固定块(5)的顶部，其中一个转动柱的一端固定连接有第一驱动圆块(14)。4.根据权利要求1所述的一种四轴夹具加工用导向装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)转动设置于固定块(5)的底部，且螺纹杆(16)穿过固定块(5)的一端固定连接有第二驱动圆块(17)。5.根据权利要求1所述的一种四轴夹具加工用导向装置，其特征在于：所述固定块(5)的一侧设置有刻度(6)，且刻度(6)以固定块(5)的中部为起始点逐步向两端递增，所述移动夹座(8)的中部固定连接有对齐块(18)。6.根据权利要求1所述的一种四轴夹具加工用导向装置，其特征在于：所述纵向夹持机构包括滑动设置于底座(1)顶端表面的下活动夹座(2)，下活动夹座(2)的顶部对称固定连接有两个导向轴(3)，两个所述导向轴(3)共插接有一个上活动夹座(4)，且上活动夹座(4)的上方设置有驱动机构。7.根据权利要求6所述的一种四轴夹具加工用导向装置，其特征在于：所述下活动夹座(2)的底部固定连接有t形滑块，且t形滑块与底座(1)上开设的t形滑槽滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种四轴夹具加工用导向装置，包括底座，底座顶部的一侧设置有纵向夹持机构，底座顶部的另一侧设置有横向夹持机构，横向夹持机构包括与底座顶端固定连接的固定块,固定块的内部开设有空腔,空腔的内部滑动设置有移动夹座和与移动夹座底部固定连接的移动块，移动块的中部与螺纹杆的外表面螺纹连接，移动夹座的内部开设有凹槽,凹槽的内部对称滑动设置有两个移动片，两个移动片的顶部均固定连接有夹板,两个移动片的内部均与一个螺纹套管的外表面螺纹连接，螺纹套管的内部插接有驱动杆。夹具加工人员可以根据现有的导向装置夹持效果一般而采用该具有良好夹持效果的导向装置，并且可以进行水平方向位置的调节。节。节。


技术研发人员：唐娜娜
受保护的技术使用者：苏州海太石松精密机械有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/8/26