一种线束连接器的焊点保护结构的制作方法

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1.本实用新型属于连接器技术领域,涉及一种线束连接器的焊点保护结构。


背景技术:

2.线束连接器是端子的一种,连接器又称插接器,分为插头和插座两种结构形态;连接器是电路结构中线束的中继站,线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器进行实现;
3.因此,在生产的过程中,首先需要实现线束与连接器本身的连接,连接器的插头和插座的焊接端面(即与线束连接的端面)中会带有多个用于与线束实现焊接的焊点,每一个焊点与一根线材通过焊接的方式实现连接,由此实现线束与连接器本身的连接工作;
4.而由于线材焊接的方式相对的连接强度较低,且连接器中的焊点的数量较多,导致在使用的过程中,当线束与连接器的焊接连接位置出现折弯的情况时,就容易造成焊点发生断裂的情况,导致线束与连接器之间的连接断开,影响电路的使用;因此通过设置连接套管的方式将连接器与线束之间的焊点合围保护起来是本行业技术领域中常见的技术手段;而由于连接套管的存在,在进行连接器与线束之间焊接时,连接器无法在连接套管内实现与线束进行焊接;需要先将线材穿过连接套管,在连接套管外与连接器进行焊接,而后再将连接器装入至连接套管内;
5.这种结构方式虽然能够实现对连接器与线束焊点位置的保护,将线束的折弯点外延,避免连接器与线束的焊点位置出现折弯断裂的情况;但是,焊接完成将连接器装入至连接套管的过程中,难以避免的会造成焊点的拉扯,造成焊点出现松动的情况,对于本领域而言,如何通过改进连接套管的结构,使得能够更好的对连接器与线束的连接焊点进行更好的保护是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。


技术实现要素:

6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
7.一种线束连接器的焊点保护结构,包括:相互插接配合的公端组件及母端组件;
8.公端组件包括:公端接头、公端套管以及安装于公端套管上的公端接点保护套;公端接头的两端分别为公端接线端以及插接端,公端接头安装于公端套管内部,公端接头的公端接线端从公端套管的上端中穿出,公端接线端整体超出公端套管的上端面;
9.公端接点保护套的下端成型有向外延伸的连接环边,公端接点保护套安装时,公端接点保护套的连接环边从公端套管的上端位置装入并通过内外螺纹结构实现安装配合,并通过公端套管将公端接头的公端接线端保护在内;
10.母端组件包括:母端接头、母端套管以及安装于母端套管上的母端接点保护套;母端接头的两端分别为母端接线端以及插孔端;母端接头安装于母端套管内部;
11.母端套管与公端套管的内腔间隙配合,母端套管的上端从公端套管的后端开口插入至公端套管内,且母端接头的插孔端与母端套管的上表面平齐,母端套管插入公端套管
中,公端接头的插接端插入至母端接头的插孔端中实现连接配合;
12.母端接头的母端接线端从母端套管的下端中穿出,母端接线端整体超出母端套管的下端面;母端接点保护套通过内外螺纹结构套装在母端套管的下端,并通过母端接点保护套将母端接头的母端接线端保护在内。
13.作为本实用新型进一步的方案:母端套管的表面上成型有凸起的插接定位销点;
14.公端套管的内腔壁上成型有与插接定位销点相对应的插接定位槽。
15.作为本实用新型进一步的方案:还包括:用于公端组件与母端组件稳固连接的连接套件;
16.该连接套件的内壁成型有内连接螺纹,连接套件的内腔下沿成型有向内收窄的内挡边环套;
17.公端组件的公端套管的表面成型有外连接螺纹;母端组件的母端套管外面表成型有外挡边环套;连接套件从母端套管的下端套入,连接套件的内挡边环套与母端套管的外挡边环套相抵,连接套件的内连接螺纹与公端套管的外连接螺纹实现螺纹配合。
18.作为本实用新型进一步的方案:连接套件的表面成型有防滑纹理。
19.作为本实用新型进一步的方案:母端接点保护套整体呈上宽下窄的漏斗状结构;母端接点保护套上成型有填胶气孔。
20.本实用新型的有益效果:采用分体式的公端套管(母端套管)及公端接点保护套(母端接点保护套)组成的保护结构,能够实现对公端接头(母端接头)与线束的焊接点的保护,将线束的折弯点外延,避免连接器与线束的焊点位置出现折弯断裂的情况;同时能够实现公端接头(母端接头)装配在公端套管(母端套管)内部就可以进行焊接的技术效果,有效的解决现有技术中需要进行二次安装,容易造成焊接点拉扯造成断裂的技术弊端;
21.增设连接套件,并与公端组件及母端组件组成的三段式连接结构,使得在电路结构中线束与线束之间通过连接器(公端与母端的连接)实现的连接稳定性更好。
附图说明
22.图1是本实用新型结构示意图。
23.图2是本实用新型中公端组件的结构示意图。
24.图3是本实用新型中母端组件的结构示意图。
25.图4是本实用新型中插接定位销点及插接定位槽的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,应理解,本技术不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型提供了请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种线束连接器的焊点保护结构,包括:相互插接配合的公端组件1及母端组件3;
31.公端组件1包括:公端接头13、公端套管11以及安装于公端套管11上的公端接点保护套18;公端接头13的两端分别为公端接线端15以及插接端,公端接头13安装于公端套管11内部,公端接头13的公端接线端15从公端套管11的上端中穿出,公端接线端15整体超出公端套管11的上端面;
32.公端接点保护套18的下端成型有向外延伸的连接环边16,且连接环边16上成型有外螺纹,公端接头13的内壁上沿位置成型有内螺纹;公端接点保护套18安装时,公端接点保护套18的连接环边16从公端套管11的上端位置装入并通过内外螺纹结构实现安装配合,并通过公端套管11将公端接头13的公端接线端15保护在内;
33.母端组件3包括:母端接头33、母端套管31以及安装于母端套管31上的母端接点保护套35;母端接头33的两端分别为母端接线端34以及插孔端;母端接头33安装于母端套管31内部;
34.母端套管31与公端套管11的内腔间隙配合,母端套管31的上端从公端套管11的后端开口插入至公端套管11内,且母端接头33的插孔端与母端套管31的上表面平齐,母端套管31插入公端套管11中,公端接头13的插接端插入至母端接头33的插孔端中实现连接配合;
35.母端接头33的母端接线端34从母端套管31的下端中穿出,母端接线端34整体超出母端套管31的下端面;母端接点保护套35的上端内壁上成型有内螺纹,母端套管31的下端环面成型有外螺纹,母端接点保护套35通过内外螺纹结构套装在母端套管31的下端,并通过母端接点保护套35将母端接头33的母端接线端34保护在内。
36.公端组件1的接线步骤包括:将待接线的线材从公端接点保护套18中穿过,线材中的线芯与公端接头13上的公端接线端15通过焊接的方式实现连接,并在该位置形成连接焊接点,然后在将公端接点保护套18安装至公端套管11上,通过公端接点保护套18实现对线材与公端接头13的连接焊接点进行保护,最后在公端接点保护套18的内部进行填胶处理,完成公端组件1的接线步骤;
37.母端组件3的接线步骤包括:将待接线的线材从母端接点保护套35中穿过,线材中的线芯与母端接头33上的母端接线端34通过焊接的方式实现连接,并在该位置形成连接焊
接点,然后在将母端接点保护套35安装至母端套管31上,通过母端接点保护套35实现对线材与母端接头33的连接焊接点进行保护,最后在母端接点保护套35的内部进行填胶处理,完成母端组件3的接线步骤;
38.进一步的,母端套管31的表面上成型有凸起的插接定位销点37;公端套管11的内腔壁上成型有与插接定位销点37相对应的插接定位槽17;通过插接定位销点37与插接定位槽17的配合,实现母端套管31插入公端套管11时的防呆对位插入的效果,确保公端接头13能够准确的插入至母端接头33中。
39.本实施例中,一种线束连接器的焊点保护结构,为三段式结构,包括公端组件1及母端组件3的同时,还包括:用于公端组件1与母端组件3稳固连接的连接套件2;该连接套件2的内壁成型有内连接螺纹22,连接套件2的内腔下沿成型有向内收窄的内挡边环套21;
40.公端组件1的公端套管11的表面成型有外连接螺纹12;母端组件3的母端套管31外面表成型有外挡边环套32;
41.在进行母端组件3的接线步骤时,待接线的线材同时从母端接点保护套35及连接套件2中穿过;安装时,母端套管31的上端从公端套管11的后端开口对位插入至公端套管11内,公端接头13的插接端插入至母端接头33的插孔端中实现连接配合;连接套件2从母端套管31的下端套入,连接套件2的内挡边环套21与母端套管31的外挡边环套32相抵,进而将母端套管31进行限位,再通过连接套件2的内连接螺纹22与公端套管11的外连接螺纹12实现螺纹配合,完成公端组件1与母端组件3的连接步骤。
42.较佳的,连接套件2的表面成型有防滑纹理。
43.可选择,母端接点保护套35整体呈上宽下窄的漏斗状结构;
44.进一步的,母端接点保护套35上成型有填胶气孔36,在母端接点保护套35进行填胶时,母端接点保护套35内部的气体能够从填胶气孔36中排出,确保顺利填胶。
45.还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征:
1.一种线束连接器的焊点保护结构,其特征在于,包括:相互插接配合的公端组件及母端组件;公端组件包括:公端接头、公端套管以及安装于公端套管上的公端接点保护套;公端接头的两端分别为公端接线端以及插接端,公端接头安装于公端套管内部,公端接头的公端接线端从公端套管的上端中穿出,公端接线端整体超出公端套管的上端面;公端接点保护套的下端成型有向外延伸的连接环边,公端接点保护套安装时,公端接点保护套的连接环边从公端套管的上端位置装入并通过内外螺纹结构实现安装配合,并通过公端套管将公端接头的公端接线端保护在内;母端组件包括:母端接头、母端套管以及安装于母端套管上的母端接点保护套;母端接头的两端分别为母端接线端以及插孔端;母端接头安装于母端套管内部;母端套管与公端套管的内腔间隙配合,母端套管的上端从公端套管的后端开口插入至公端套管内,且母端接头的插孔端与母端套管的上表面平齐,母端套管插入公端套管中,公端接头的插接端插入至母端接头的插孔端中实现连接配合;母端接头的母端接线端从母端套管的下端中穿出,母端接线端整体超出母端套管的下端面;母端接点保护套通过内外螺纹结构套装在母端套管的下端,并通过母端接点保护套将母端接头的母端接线端保护在内。2.根据权利要求1所述的一种线束连接器的焊点保护结构,其特征在于,母端套管的表面上成型有凸起的插接定位销点;公端套管的内腔壁上成型有与插接定位销点相对应的插接定位槽。3.根据权利要求1所述的一种线束连接器的焊点保护结构,其特征在于,还包括:用于公端组件与母端组件稳固连接的连接套件;该连接套件的内壁成型有内连接螺纹,连接套件的内腔下沿成型有向内收窄的内挡边环套;公端组件的公端套管的表面成型有外连接螺纹;母端组件的母端套管外面表成型有外挡边环套;连接套件从母端套管的下端套入,连接套件的内挡边环套与母端套管的外挡边环套相抵,连接套件的内连接螺纹与公端套管的外连接螺纹实现螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种线束连接器的焊点保护结构,其特征在于,连接套件的表面成型有防滑纹理。5.根据权利要求1所述的一种线束连接器的焊点保护结构,其特征在于,母端接点保护套整体呈上宽下窄的漏斗状结构;母端接点保护套上成型有填胶气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种线束连接器的焊点保护结构,包括:相互插接配合的公端组件及母端组件以及用于公端组件与母端组件稳固连接的连接套件;采用分体式的公端套管(母端套管)及公端接点保护套(母端接点保护套)组成的保护结构,能够实现对公端接头(母端接头)与线束的焊接点的保护,将线束的折弯点外延,避免连接器与线束的焊点位置出现折弯断裂的情况;同时能够实现公端接头(母端接头)装配在公端套管(母端套管)内部就可以进行焊接的技术效果,有效的解决现有技术中需要进行二次安装,容易造成焊接点拉扯造成断裂的技术弊端。造成焊接点拉扯造成断裂的技术弊端。造成焊接点拉扯造成断裂的技术弊端。


技术研发人员:曾敏 何运华
受保护的技术使用者:深圳市申瑞达科技有限公司
技术研发日:2022.12.12
技术公布日:2023/8/26
版权声明

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