具有施压机构的倒筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及倒筒车技术领域，具体而言涉及具有施压机构的倒筒装置。


背景技术：

2.倒筒是丝织准备工序之一，是指将定形后的捻丝筒子卷绕成下道工序所需要的筒子，以均匀张力、消除定形后丝线之间丝胶黏结，并可加大卷装尺寸。在纱线卷绕过程中，由卷绕电机启动带动槽筒旋转，槽筒与收卷筒相互抵触，槽筒的旋转会带动收卷筒产生转动。
3.而收卷筒并未有驱动机构单独驱动，仅依靠与槽筒的相互抵触产生相互转动，实现纱线的收卷，为了适应纱线收卷过程中线筒直径大小的变化，使收卷筒可随着纱线的收卷，在保持与槽筒相接触的同时，自动调节筒轴与槽辊之间的间距，现有技术中将收卷筒活动安装在倒筒车车架上。
4.正因如此，在生产作业时，丝筒织布总产生米长差异和断纱现象，造成生产中断，经发明人不断的研究发现，由于收卷筒在纱线收卷过程中受设备振动的影响容易产生晃动，使纱线不能理想的缠绕在收卷筒上。因此，如何克服收卷筒的晃动，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种具有施压机构的倒筒装置，包括：
6.纱线导向机构，所述纱线导向机构包括用于均匀布线的槽筒以及用于驱动所述槽筒转动的驱动电机；
7.纱线收卷机构，所述纱线收卷机构包括与所述槽筒贴合转动的收卷辊以及用于支撑所述收卷辊的斜支板，所述收卷辊转动安装在所述斜支板的顶部；
8.其中，所述斜支板上安装有施压机构，使所述收卷辊始终贴合在所述槽筒的表面。
9.进一步的，所述施压机构被构造成能向所述收卷辊施加向所述槽筒方向贴靠的压力，使所述收卷辊保持与所述槽筒表面贴合转动。
10.进一步的，所述施压机构包括至少一根牵引绳或至少一个配重块，作用在所述斜支板上，使所述收卷辊具有始终与所述槽筒贴合的压力。
11.进一步的，所述纱线收卷机构还包括侧支板，所述斜支板的底端与所述侧支板转动连接，使所述斜支板能够根据所述收卷辊上纱线的收卷厚度自动调节倾斜角度。
12.进一步的，所述施压机构包括至少一根牵引绳以及设置在所述牵引绳尾端的至少一个配重块，所述配重块被所述牵引绳悬吊在所述斜支板下方，对所述斜支板施加向所述槽筒方向抵靠的作用力。
13.进一步的，所述施压机构还包括定位支板以及转动安装在所述定位支板顶部的滑轮。
14.进一步的，所述斜支板包括下部支板以及位于所述下部支板上方的上部支板，所
述下部支板上开设有可供所述牵引绳穿设的绳孔。
15.进一步的，所述牵引绳的第一端安装有外切圆直径大于所述绳孔的线夹，用于限制所述牵引绳的第一端从所述绳孔中脱出，所述牵引绳的第二端设置有用于限制所述配重块从所述牵引绳上向下掉落的承托板。
16.进一步的，所述配重块的内侧中心位置处开设有内径大于所述牵引绳的中心轴孔。
17.进一步的，所述滑轮的周侧开设有线槽，所述线槽的横截面积大于所述牵引绳的横截面积，以使所述牵引绳可在所述线槽内滑移，并限制所述牵引绳滑脱至所述滑轮外部。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
19.通过在收卷机构上设置一个可对收卷筒持续施加向下的压力的施压机构，使纱线的卷绕过程中，收卷筒被施压机构施加向下的下压力，借助施压机构带来的下压力可以抵消设备的振动对收卷筒产生的影响，极大的平衡收卷筒筒管在运转时候的晃动，使收卷筒在纱线的收卷过程中，始终稳定的保持与槽辊相抵接，使收卷后的纱筒成型质量好，以此解决因筒管晃动造成的纱线成型不良张力不均给布机带来的断经影响。
附图说明
20.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
21.图1是本实用新型实施例所示的局部倒筒车及倒筒拉绳装置的侧视结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例所示的局部倒筒车及倒筒拉绳装置的侧视剖面示意图；
23.图3是本实用新型实施例所示的具有施压机构的倒筒装置的侧视结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例所示的收卷机构的正视结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例所示的施压机构的一种实施例示意图；
26.图6是本实用新型实施例所示的施压机构的另一种实施例示意图。
27.图中各个附图标记的含义如下：1、倒筒车车架；100、纱线；10、纱线导向机构；11、槽筒；12、驱动电机；13、传动皮带；20、纱线收卷机构；201、绳孔；21、侧支板；22、斜支板；221、下部支板；222、上部支板；23、收卷辊；30、施压机构；31、牵引绳；311、承托板；32、配重块；33、线夹；34、定位支板；35、滑轮。
具体实施方式
28.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
29.本实用新型所示的一种具有施压机构的倒筒装置，其旨在解决现有技术倒筒车中的收卷辊在纱线卷绕收卷过程中，受设备震动影响，容易产生晃动，使纱线收卷呈线筒后，线筒的成品质量不良，导致线筒应用于织布纺纱时因纱线张力不均匀而导致米长差异和断纱现象产生。如图1-3所示，本实用新型通过对收卷辊施加向下的压力，借助施压机构带来的下压力可以抵消设备的振动对收卷筒产生的影响，极大的平衡收卷筒筒管在运转时候的晃动，使收卷后的纱筒成型质量好，从而使其应用于织布纺纱时不会因张力不均导致米长差异和断纱现象产生。
30.结合图1-图4所示实施例的具有施压机构的倒筒装置，包括纱线导向机构10、纱线收卷机构20和施压机构30。
31.纱线导向机构10和纱线收卷机构20均被安装在倒筒车车架1上，纱线导向机构10用于将纱线卷绕成型。
32.纱线收卷机构20用于接收纱线导向机构10上卷绕成型的纱线，并将其收卷形成新的线筒。
33.施压机构30被安装在纱线收卷机构20上，向纱线收卷机构20施加压力，以保持纱线导向机构10始终与纱线收卷机构20相抵触，并平衡纱线收卷机构20在设备运转时候的晃动。
34.进一步的，纱线导向机构10包括用于均匀布线的槽筒11以及用于驱动槽筒11转动的驱动电机12。如图2所示，驱动电机12通过传动皮带13带动槽筒11旋转，可选的，驱动电机12的输出轴传动连接有第一带轮，槽筒11的端部固定有第二带轮，传动皮带13套设在第一带轮和第二带轮外侧。
35.具体的，槽筒11是倒筒车上的重要卷绕部件之一，由于卷绕时纱线100的张力、卷绕密度是衡量纱线筒子成形质量的主要依据，而槽筒11上开设有螺旋沟槽，螺旋沟槽的曲线形状决定了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况，对筒子的成形质量有直接的影响。
36.进一步的，纱线收卷机构20包括与槽筒11贴合转动的收卷辊23以及用于支撑收卷辊23的斜支板22，收卷辊23转动安装在斜支板22的顶部。
37.具体的，收卷辊23上套设有收卷筒，用于接收槽筒11上的纱线并收卷纱线100形成新的线筒，收卷筒与收卷辊23可拆卸连接，当一个收卷筒上的线筒收卷成型后，可通过拆换新的收卷筒，对纱线继续收卷。
38.可选的，斜支板22被倾斜一定角度安装在倒筒车车架1上，主要用于支撑收卷辊23，使其保持合适的高度与槽筒11相抵触。
39.由于收卷筒仅依靠与槽筒11的相互抵触产生相互转动，实现纱线的收卷，因此，在纱线的收卷过程中，收卷筒需要与槽筒11保持相互抵触。
40.在可选的实施例中，施压机构30被构造成能向收卷辊23施加向槽筒11方向贴靠的压力，使收卷辊23保持与槽筒11表面贴合转动。
41.又因收卷筒在不断收卷纱线的过程中，线筒的直径逐渐增加，需要调节收卷辊23与槽筒11之间的间距，给予纱线收卷缠绕空间。
42.在可选的实施例中，在倒筒车车架1上安装有两个对称分布的侧支板21，斜支板22的底端被设置在两个侧支板21之间，并与与侧支板21转动连接。
43.如此，在收卷辊23上收卷筒的纱线收卷厚度增加时，斜支板22能够根据收卷辊23上纱线100的收卷厚度自动调节倾斜角度，使其能够带动收卷辊23移动，在保持收卷辊23与槽筒11抵触的同时逐渐增加收卷辊23与槽筒11之间的间距，给予纱线100卷绕空间。
44.由于斜支板22为了实现角度调节，与侧支板21转动连接，因此，斜支板22在纱线卷绕收卷过程中，受设备震动影响，容易产生晃动，又因收卷辊23被设置在斜支板22顶端，因此，斜支板22的晃动和角度变化均会影响收卷辊23，使收卷辊23产生晃动，影响纱线的收卷质量，例如局部纱线收卷过松或过紧，纱筒收卷密度不均，导致线筒应用于织布纺纱时因纱
线张力不均匀而导致米长差异和断纱现象产生，为了保证收卷辊23在纱线100收卷过程中的稳定性和收卷后纱线筒子的质量。
45.如图1和图2所示，施压机构30被安装在斜支板22上，通过对斜支板22施加向槽筒11方向抵靠的压力，使收卷辊23始终贴合在槽筒11的表面。
46.具体的，施压机构30主要用于对斜支板22施加压力，从而抵消设备的振动对收卷筒产生的影响，极大的平衡收卷筒筒管在运转时候的晃动，使收卷筒在纱线的收卷过程中，始终稳定的保持与槽筒11相抵接，使收卷后的纱筒成型质量好，以此解决因筒管晃动造成的纱线成型不良张力不均给布机带来的断经影响。
47.在优选的实施例中，施压机构30包括至少一根牵引绳31或至少一个配重块32，作用在斜支板22上，使收卷辊23具有始终与槽筒11贴合的压力。
48.如图2和图3所示，在优选的实施例中，施压机构30包括至少一根牵引绳31以及设置在牵引绳31尾端的至少一个配重块32，配重块32被牵引绳31悬吊在斜支板22下方，对斜支板22施加向槽筒11方向抵靠的作用力。
49.具体的，牵引绳31采用钢丝绳，第一端固定在斜支板22上，另一端安装有配重块32，配重块32采用具有一定重量的金属材质的实心结构，配重块32通过钢丝绳吊挂在斜支板22的下方，在纱线100的卷绕过程中，对斜支板22始终保持一个向下拉的作用力，使斜支板22顶端的收卷辊23始终保持与槽筒11相互抵触并相互转动，以实现纱线的稳定收卷。
50.可选的，为了使施压机构30对斜支板22的施压作用力始终保持向下。如图1、图2和图3所示，在斜支板22的下方还设有定位支板34以及转动安装在定位支板34顶部的滑轮35。其中，滑轮35的设置主要为了改变配重块32的作用力方向。
51.具体的，牵引绳31的第一端固定在斜支板22上，第二端延伸并架设在滑轮35上，通过滑轮35使配重块32的对斜支板22的作用力始终保持向下。
52.在可选的实施例中，为了使牵引绳31稳定的架设在滑轮35上。如图所示，在滑轮35的周侧开设有线槽，线槽的横截面积大于牵引绳31的横截面积，以使牵引绳31可在线槽内滑移，并限制牵引绳31滑脱至滑轮35外部。
53.进一步的，为了使牵引绳31在斜支板22上的固定更加稳定。如图2、图3和图4所示，斜支板22包括下部支板221以及位于下部支板221上方的上部支板222，下部支板221上开设有可供牵引绳31穿设的绳孔201。
54.具体的，上部支板222用于安装收卷辊23，下部支板221被固定在侧支板21之间，并开设有可供牵引绳31穿设的绳孔201。固定牵引绳31时，将牵引绳31的第一端贯穿绳孔201，并在绳孔201外打一个直径大于绳孔201的绳结，以使牵引绳31不会脱出绳孔201。
55.在可选的实施例中，为了使牵引绳31的第一端不会从绳孔201中脱出，牵引绳31的第一端安装有外切圆直径大于绳孔201的线夹33。具体的，线夹33可采用钢丝夹、卡头u形夹等市售产品。
56.进一步的，在牵引绳31的第二端设置有用于限制配重块32从牵引绳31上向下掉落的承托板311，承托板311的设置主要为了对配重块32进行限位，使其不会脱出牵引绳31。
57.具体的，承托板311可采用金属合金材质，被预制成中心带孔的板状结构，优选为圆形截面，安装时，牵引绳31的第二端穿过承托板311的中心孔，并通过线夹33或绳结进行限位，使承托板311不会滑脱出牵引绳31。且在配重块32的内侧中心位置处开设有内径大于
牵引绳31的中心轴孔。
58.如此，安装配重块32时，可根据对斜支板22施加的压力需要，将配重块32先穿设至牵引绳31上，再安装承托板311，将配重块32固定在牵引绳31上。
59.如图4所示，也可将承托板311先固定在牵引绳31上，安装配重块32时，将承托板311折叠至与牵引绳31平行，与牵引绳31一起穿过配重块32的中心轴孔，最后将承托板311翻折至与牵引绳31垂直，对配重块32进行限位。
60.结合图5、6所示示例性的表示了施压机构的另外可选的实施方式。
61.如图5所示，施压机构采用牵引绳31实现。牵引绳31采用弹力绳，可选的，弹力绳的第一端固定在斜支板22上，第二端固定在倒筒车车架1上，弹力绳具有牵拉作用力，能向斜支板22施加向槽筒11方向抵靠的拉力，使收卷辊23始终保持与槽筒11贴合。
62.如图6所示，施压机构采用配重块32实现。配重块32采用金属材质，预制成具有一定重量的实心结构，可选的，配重块32可设置一个或一个以上，被固定在斜支板22上的任意位置，能向斜支板22施加向槽筒11方向抵靠的压力，使收卷辊23始终贴合在槽筒11的表面。
63.应当理解，通过承托板311的设置，在设备的后续工作过程中，若发现配重块32的施压并不足以将收卷辊23稳定住，可根据需要，适当增加配重块32的重量或数量，以使施压作用力满足收卷辊23稳定工作，承托板311使配重块32的拆装更换更加灵活。
64.应当理解，若纱筒成型质量不良，不能满足织布纺纱时的正常使用，则需要借助倒筒车重新进行收卷，且断经则需要停机续接再启动设备，从经济效益来看，通过提高线筒的成型品质，减少使用其纺纱织布时的断经率，可以通过降低返工和成品质量不良带来的误工，极大的提高企业的利润。
65.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

技术特征：
1.一种具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，包括：纱线导向机构(10)，所述纱线导向机构(10)包括用于均匀布线的槽筒(11)以及用于驱动所述槽筒(11)转动的驱动电机(12)；纱线收卷机构(20)，所述纱线收卷机构(20)包括与所述槽筒(11)贴合转动的收卷辊(23)以及用于支撑所述收卷辊(23)的斜支板(22)，所述收卷辊(23)转动安装在所述斜支板(22)的顶部；其中，所述斜支板(22)上安装有施压机构(30)，使所述收卷辊(23)始终贴合在所述槽筒(11)的表面。2.根据权利要求1所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述施压机构(30)被构造成能向所述收卷辊(23)施加向所述槽筒(11)方向贴靠的压力，使所述收卷辊(23)保持与所述槽筒(11)表面贴合转动。3.根据权利要求2所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述纱线收卷机构(20)还包括侧支板(21)，所述斜支板(22)的底端与所述侧支板(21)转动连接，使所述斜支板(22)能够根据所述收卷辊(23)上纱线(100)的收卷厚度自动调节倾斜角度。4.根据权利要求3所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述施压机构(30)包括至少一根牵引绳(31)或至少一个配重块(32)，作用在所述斜支板(22)上，使所述收卷辊(23)具有始终与所述槽筒(11)贴合的压力。5.根据权利要求3所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述施压机构(30)包括至少一根牵引绳(31)以及设置在所述牵引绳(31)尾端的至少一个配重块(32)，所述配重块(32)被所述牵引绳(31)悬吊在所述斜支板(22)下方，对所述斜支板(22)施加向所述槽筒(11)方向抵靠的作用力。6.根据权利要求5所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述施压机构(30)还包括定位支板(34)以及转动安装在所述定位支板(34)顶部的滑轮(35)。7.根据权利要求6所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述滑轮(35)的周侧开设有线槽，所述线槽的横截面积大于所述牵引绳(31)的横截面积，以使所述牵引绳(31)可在所述线槽内滑移，并限制所述牵引绳(31)滑脱至所述滑轮(35)外部。8.根据权利要求7所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述斜支板(22)包括下部支板(221)以及位于所述下部支板(221)上方的上部支板(222)，所述下部支板(221)上开设有可供所述牵引绳(31)穿设的绳孔(201)。9.根据权利要求8所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述牵引绳(31)的第一端安装有外切圆直径大于所述绳孔(201)的线夹(33)，用于限制所述牵引绳(31)的第一端从所述绳孔(201)中脱出，所述牵引绳(31)的第二端设置有用于限制所述配重块(32)从所述牵引绳(31)上向下掉落的承托板(311)。10.根据权利要求9所述的具有施压机构的倒筒装置，其特征在于，所述配重块(32)的内侧中心位置处开设有内径大于所述牵引绳(31)的中心轴孔。

技术总结
本实用新型提供一种具有施压机构的倒筒装置，包括纱线导向机构和纱线收卷机构，所述纱线收卷机构包括与所述槽筒贴合转动的收卷辊以及用于支撑所述收卷辊的斜支板，所述收卷辊转动安装在所述斜支板的顶部；其中，所述斜支板上安装有施压机构，使所述收卷辊始终贴合在所述槽筒的表面；使纱线的卷绕过程中，收卷筒被施压机构施加向下的下压力，借助施压机构带来的下压力可以抵消设备的振动对收卷筒产生的影响，极大的平衡收卷筒筒管在运转时候的晃动，使收卷筒在纱线的收卷过程中，始终稳定的保持与槽辊相抵接，以此解决因筒管晃动造成的纱线成型不良张力不均给布机带来的断经影响。响。响。


技术研发人员：毛夏楠
受保护的技术使用者：骏马化纤股份有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/8/26