一种具有散热功能的隔声罩的制作方法

1.本实用新型涉及隔声罩技术领域，具体为一种具有散热功能的隔声罩。


背景技术：

2.随着科技的发展，一些机器在工作时会有很大的噪音，工作人员长时间在这种环节下工作，会对耳膜造成损伤，所以对于一些噪音大的机器就需要用到隔声罩。
3.经检索，中国专利授权号为cn212587214u的专利，公开了一种新型隔音罩,包括罩体，所述罩体的内部设置有真空层，所述罩体的内表面固定连接有吸声层，所述罩体的上表面固定连接有把手，所述罩体的上表面且位于把手的右侧设置有第一分贝检测仪，所述罩体的前表面设置有显示屏，所述罩体的前表面且位于显示屏的下表面设置有安装孔。本实用新型，通过设置有真空层、吸声层与减震块，时机械发出的声音在隔音罩的内部，减震块能够减少机械震动产生的噪音，真空层与吸声层对声音进行限制，使隔音的效果更好，保证的工作人员的健康，通过两个分贝检测仪，测量内外的分贝差值，可以有效了解隔音的效果，当设备出现问题时，能够及时通过显示屏进行了解，进行更换或维修，较为方便。
4.上述专利中的新型隔音罩存在以下问题：
5.该新型隔音罩，工作人员在使用过程中，先将放置于隔音罩底座固定在需要的位置，再将机器放置于隔音罩底座的上方，然后将隔音罩与隔音底座相连接，但是由于机器在运作过程中会散发热量，若热量不能及时的散出，隔音罩内部的温度会不断升高，高温会对机器造成影响，导致机器损坏减少了机器的使用时长。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有散热功能的隔声罩，使用该隔声罩，即能隔绝噪音，又能将隔声罩内的热量散发出去。
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的隔声罩，包括隔声罩底座，所述隔声罩底座上端面活动安装有隔声罩，所述隔声罩的一侧壁开设有通槽，所述隔声罩的外壁与通槽对应的位置固定安装有隔音板，所述隔音板的内壁固定安装有风扇，所述隔音板的内壁开设有多个通孔，所述隔音板的外壁固定安装有第一隔音棉，所述隔声罩的另一侧壁开设有散热孔，所述隔声罩的侧壁与散热孔对应的位置固定安装有固定框，所述固定框的下端外壁铰接有固定板，所述固定板的外壁开设有通孔，所述固定框的内部卡接有第二隔音棉。
8.优选地，所述固定框的上端外壁转动安装有限位块。
9.优选地，所述固定板的外壁固定安装有拉柄。
10.优选地，所述散热孔的数量不小于两组且均匀分布。
11.优选地，所述第二隔音棉与固定框匹配设置。
12.优选地，所述固定板的外壁开设的通孔数量不低于两组，且均匀分布。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.该种具有散热功能的隔声罩，通过在隔声罩的一端开设通孔，外壁安装隔音板，在隔音板内安装风扇，在隔声罩的另一端开设散热孔，当机器工作时，将风扇的电源打开，使得隔声罩内的热量从散热孔吹出去，对罩内进行降温，该设计工作人员在使用时，由于风扇和散热孔将热量吹出罩外，罩内的温度就不会升高，也就不会造成机器因为温度过高而损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有散热功能的隔声罩结构示意图；
16.图2为本实用新型一种具有散热功能的隔声罩侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型一种具有散热功能的隔声罩散热孔结构示意图。
18.图中：1、隔声罩底座；2、隔声罩；3、固定框；4、拉柄；5、固定板；6、通槽；7、风扇；8、第一隔音棉；9、隔音板；10、限位块；11、第二隔音棉；12、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种具有散热功能的隔声罩，包括隔声罩底座1，隔声罩底座1上端面活动安装有隔声罩2，隔声罩2的一侧壁开设有通槽6，隔声罩2的外壁与通槽6对应的位置固定安装有隔音板9，隔音板9的内壁固定安装有风扇7，隔音板9的内壁开设有多个通孔，隔音板9的外壁固定安装有第一隔音棉8，隔声罩2的另一侧壁开设有散热孔12，隔声罩2的侧壁与散热孔12对应的位置固定安装有固定框3，固定框3的下端外壁铰接有固定板5，固定板5的外壁开设有通孔，固定框3的内部卡接有第二隔音棉11。
21.本实用新型具有散热功能的隔声罩，工作人员在使用过程中，将隔声罩底座1与需要放置机器的地面固定，然后将机器固定于隔声罩底座1的上端，再将隔声罩2于隔声罩底座1相固定，本实用新型工作人员在使用时，首先将需要隔音的机器放置于隔声罩底座1的上方进行固定，然后将隔声罩2与隔声罩底座1连接，当机器工作时，工作人员将隔声罩2上端的风扇7打开，然后风扇7将机器散发出来的热量从散热孔12吹出，使的隔声罩2内的温度降低，分别在散热孔12和隔音板9的外壁安装第二隔音棉11和第一隔音棉8，是为了增加隔声罩2的隔音效果，同时又能起到透气的作用，该设计工作人员在使用时，由于风扇7和散热孔12将热量吹出罩外，罩内的温度就不会升高，也就不会造成机器因为温度过高而损坏。
22.进一步地，如图2所示，固定框3的上端外壁转动安装有限位块10，通过在固定框3的外壁安装限位块10，是为了将固定板5固定住，防止受到碰撞时，固定板5与固定框3分离。
23.进一步地，如图2所示，固定板5的外壁固定安装有拉柄4，通过在固定板5的外壁安装拉柄4，是为了便于将固定板5从固定框3内拉出。
24.进一步地，如图3所示，散热孔12的数量不小于两组且均匀分布，通过开设不小于两组的散热孔12，是为了增加隔声罩2的散热效果。
25.进一步地，如图2所示，第二隔音棉11与固定框3匹配设置，将第二隔音棉11与固定
框3设置成匹配，是为了增加第二隔音棉11的隔音效果。
26.进一步地，如图1所示，固定板5的外壁开设的通孔数量不低于两组，且均匀分布，通过在固定板5上开设通孔是为了让隔声罩2的散热效果更好，不会因为固定板5而影响散热。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有散热功能的隔声罩，包括隔声罩底座(1)，其特征在于，所述隔声罩底座(1)上端面活动安装有隔声罩(2)，所述隔声罩(2)的一侧壁开设有通槽(6)，所述隔声罩(2)的外壁与通槽(6)对应的位置固定安装有隔音板(9)，所述隔音板(9)的内壁固定安装有风扇(7)，所述隔音板(9)的内壁开设有多个通孔，所述隔音板(9)的外壁固定安装有第一隔音棉(8)，所述隔声罩(2)的另一侧壁开设有散热孔(12)，所述隔声罩(2)的侧壁与散热孔(12)对应的位置固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)的下端外壁铰接有固定板(5)，所述固定板(5)的外壁开设有通孔，所述固定框(3)的内部卡接有第二隔音棉(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的隔声罩，其特征在于，所述固定框(3)的上端外壁转动安装有限位块(10)。3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的隔声罩，其特征在于，所述固定板(5)的外壁固定安装有拉柄(4)。4.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的隔声罩，其特征在于，所述散热孔(12)的数量不小于两组且均匀分布。5.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的隔声罩，其特征在于，所述第二隔音棉(11)与固定框(3)匹配设置。6.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的隔声罩，其特征在于，所述固定板(5)的外壁开设的通孔数量不低于两组，且均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及隔声罩技术领域，且公开了一种具有散热功能的隔声罩，包括隔声罩底座，所述隔声罩底座上端面活动安装有隔声罩，所述隔声罩的一侧壁开设有通槽，所述隔声罩的外壁与通槽对应的位置固定安装有隔音板，所述隔音板的内壁固定安装有风扇，所述隔音板的内壁开设有多个通孔。该种具有散热功能的隔声罩，通过在隔声罩的一端开设通孔，外壁安装隔音板，在隔音板内安装风扇，在隔声罩的另一端开设散热孔，当机器工作时，将风扇的电源打开，使得隔声罩内的热量从散热孔吹出去，对罩内进行降温，该设计工作人员在使用时，由于风扇和散热孔将热量吹出罩外，罩内的温度就不会升高，也就不会造成机器因为温度过高而损坏。就不会造成机器因为温度过高而损坏。就不会造成机器因为温度过高而损坏。


技术研发人员：徐梦阳
受保护的技术使用者：喀什扬恒网络科技服务有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/8/26