一种石膏基砂浆混合罐的制作方法

1.本实用新型涉及混合罐技术领域，特别涉及一种石膏基砂浆混合罐。


背景技术：

2.石膏基砂浆是墙体抹灰材料，采用半水石膏为基材，高分子聚合物为胶凝材料，无机填料经干混而，为新型改良内墙粉刷材料，改变了以水泥基为胶凝材料的传统习惯，与各种基底墙都有极佳的相容性和粘附力，具有抗裂、隔音、隔热，自动调节室内湿度，与基材粘结牢固、不易开裂，和施工速度快、周期短等特点。
3.但是现有的石膏基砂浆混合罐使用时，通常只用搅拌杆对罐体内的石膏基砂浆原料进行搅拌，罐体内壁及其拐角处的石膏基砂浆原料无法得到搅拌，影响石膏基砂浆的使用；同时当罐体内的石膏基砂浆使用结束后，罐体内残留的石膏基砂浆会粘附在罐体内壁，影响之后的石膏基砂浆质量，因而设置一种石膏基砂浆混合罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种石膏基砂浆混合罐，本实用新型通过设置的电机a、电机b、连接杆a、连接杆b、传动带、固定杆a、固定杆b和搅拌杆，解决了现有的石膏基砂浆混合罐在使用时，不便对罐体内的石膏基砂浆原料进行充分搅拌的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种石膏基砂浆混合罐，包括罐体、底板和固定架b；所述罐体一侧螺栓连接有带动搅拌杆对罐体内石膏基砂浆原料进行搅拌的电机a，所述搅拌杆外侧焊接有对罐体内壁进行刮动的连接板，所述底板一侧焊接有对电机b进行固定的固定架a，所述电机b的动力输出端与连接杆b的动力输入端相连，所述连接杆b外侧套接有带动连接杆a进行转动的传动带，所述连接杆a一侧螺丝固定有带动罐体进行转动的固定杆a，所述罐体外侧焊接有在固定架b一侧轴承内进行转动的固定杆b；
7.进一步地，所述固定架a外侧螺栓连接有固定泵体的箱体，所述泵体一侧螺丝固定有输送箱体内液体的支管a，所述泵体外侧螺丝固定有连接螺纹套的支管b；通过安装的箱体、泵体、支管a和支管b，便于对箱体内的液体进行输送；
8.进一步地，所述罐体一侧螺丝固定有连接螺纹管的连接架，所述连接架一侧螺丝固定有对罐体内部进行喷洒液体的高压喷头；通过安装的连接架和高压喷头，便于对罐体内部进行喷洒；
9.进一步地，所述螺纹套内侧尺寸大小与螺纹管外侧相吻合；便于螺纹套固定在螺纹管外侧；
10.进一步地，所述电机a、电机b和泵体的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置的电机a、电机b、连接杆a、连接杆b、传动带、固定杆a、固定
杆b和搅拌杆，使用时，先将石膏基砂浆原料放入罐体内部，随后罐体一侧的电机a带动搅拌杆对石膏基砂浆原料内进行搅拌，同时固定架a内侧的电机b带动连接杆a转动，随后连接杆a外侧的传动带带动连接杆b一侧的固定杆a进行转动，随后罐体一侧的固定杆b通过固定架b一侧的轴承进行转动，从而便于对罐体内的石膏基砂浆原料进行充分搅拌。
13.2、本实用新型通过安装的泵体、箱体、螺纹套、螺纹管和连接板，当要对罐体内部残留的石膏基砂浆原料进行清理时，将支管b一侧的螺纹套放置到螺纹管外侧，随后箱体一侧的泵体中的叶轮高速转动，随后箱体内的液体通过支管a进入泵体，随后泵体一侧的支管b将液体输送到连接架内，然后连接架内的高压喷头对罐体内部进行喷洒，同时搅拌杆带动连接板在罐体内壁进行刮动，从而便于对罐体内部残留的石膏基砂浆原料进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种石膏基砂浆混合罐的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种石膏基砂浆混合罐的内部结构示意图；
16.图中：1、泵体；2、支管a；3、箱体；4、固定架a；5、连接架；6、固定杆a；7、罐体；8、底板；9、支管b；10、螺纹套；11、螺纹管；12、电机a；13、固定架b；14、轴承；15、连接杆a；16、传动带；17、电机b；18、连接杆b；19、搅拌杆；20、高压喷头；21、固定杆b；22、连接板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种石膏基砂浆混合罐，包括罐体7、底板8和固定架b13；所述罐体7一侧螺栓连接有带动搅拌杆19对罐体7内石膏基砂浆原料进行搅拌的电机a12，所述搅拌杆19外侧焊接有对罐体7内壁进行刮动的连接板22，所述底板8一侧焊接有对电机b17进行固定的固定架a4，所述电机b17的动力输出端与连接杆b18的动力输入端相连，所述连接杆b18外侧套接有带动连接杆a15进行转动的传动带16，所述连接杆a15一侧螺丝固定有带动罐体7进行转动的固定杆a6，所述罐体7外侧焊接有在固定架b13一侧轴承14内进行转动的固定杆b21；
19.其中，所述固定架a4外侧螺栓连接有固定泵体1的箱体3，所述泵体1一侧螺丝固定有输送箱体3内液体的支管a2，所述泵体1外侧螺丝固定有连接螺纹套10的支管b9，所述罐体7一侧螺丝固定有连接螺纹管11的连接架5，所述连接架5一侧螺丝固定有对罐体7内部进行喷洒液体的高压喷头20，所述螺纹套10内侧尺寸大小与螺纹管11外侧相吻合；通过安装的箱体3、泵体1、支管a2和支管b9，便于对箱体3内的液体进行输送；
20.其中，所述电机a12、电机b17和泵体1的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
21.需要说明的是，本实用新型为一种石膏基砂浆混合罐，使用时，先将石膏基砂浆原料放入罐体7内部，随后罐体7一侧的电机a12将收到的电能转换为机械能，带动搅拌杆19对石膏基砂浆原料内进行搅拌，同时固定架a4内侧的电机b17将收到的电能转换为机械能，电机a12带动连接杆a15转动，随后连接杆a15外侧的传动带16带动连接杆b18一侧的固定杆a6进行转动，随后罐体7一侧的固定杆b21通过固定架b13一侧的轴承14进行转动，从而便于对
罐体7内的石膏基砂浆原料进行充分搅拌，当要对罐体7内部残留的石膏基砂浆原料进行清理时，将支管b9一侧的螺纹套10放置到螺纹管11外侧，随后箱体3一侧的泵体1中的叶轮高速转动，随后箱体3内的液体通过支管a2进入泵体1，随后泵体1一侧的支管b9将液体输送到连接架5内，然后连接架5内的高压喷头20对罐体7内部进行喷洒，同时搅拌杆19带动连接板22在罐体7内壁进行刮动，从而便于对罐体7内部残留的石膏基砂浆原料进行清理。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种石膏基砂浆混合罐，包括罐体(7)、底板(8)和固定架b(13)；其特征在于，所述罐体(7)一侧螺栓连接有带动搅拌杆(19)对罐体(7)内石膏基砂浆原料进行搅拌的电机a(12)，所述搅拌杆(19)外侧焊接有对罐体(7)内壁进行刮动的连接板(22)，所述底板(8)一侧焊接有对电机b(17)进行固定的固定架a(4)，所述电机b(17)的动力输出端与连接杆b(18)的动力输入端相连，所述连接杆b(18)外侧套接有带动连接杆a(15)进行转动的传动带(16)，所述连接杆a(15)一侧螺丝固定有带动罐体(7)进行转动的固定杆a(6)，所述罐体(7)外侧焊接有在固定架b(13)一侧轴承(14)内进行转动的固定杆b(21)。2.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆混合罐，其特征在于：所述固定架a(4)外侧螺栓连接有固定泵体(1)的箱体(3)，所述泵体(1)一侧螺丝固定有输送箱体(3)内液体的支管a(2)，所述泵体(1)外侧螺丝固定有连接螺纹套(10)的支管b(9)。3.根据权利要求1所述的一种石膏基砂浆混合罐，其特征在于：所述罐体(7)一侧螺丝固定有连接螺纹管(11)的连接架(5)，所述连接架(5)一侧螺丝固定有对罐体(7)内部进行喷洒液体的高压喷头(20)。4.根据权利要求2所述的一种石膏基砂浆混合罐，其特征在于：所述螺纹套(10)内侧尺寸大小与螺纹管(11)外侧相吻合。5.根据权利要求2所述的一种石膏基砂浆混合罐，其特征在于：所述电机a(12)、电机b(17)和泵体(1)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种石膏基砂浆混合罐，包括罐体、底板和固定架B；所述罐体一侧螺栓连接有带动搅拌杆对罐体内石膏基砂浆原料进行搅拌的电机A，所述搅拌杆外侧焊接有对罐体内壁进行刮动的连接板，所述底板一侧焊接有对电机B进行固定的固定架A，所述电机B的动力输出端与连接杆B的动力输入端相连，所述连接杆B外侧套接有带动连接杆A进行转动的传动带，所述连接杆A一侧螺丝固定有带动罐体进行转动的固定杆A；本实用新型通过设置的电机A、电机B、连接杆A、连接杆B、传动带、固定杆A、固定杆B和搅拌杆，解决了现有的石膏基砂浆混合罐在使用时，不便对罐体内的石膏基砂浆原料进行充分搅拌的问题。拌的问题。拌的问题。


技术研发人员：庄中海 于双 王培跃
受保护的技术使用者：浙江博宏新材料股份有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/8/26