多段支撑抗损型焊管的制作方法

1.本实用新型涉及焊管领域，特别是涉及一种多段支撑抗损型焊管。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
3.虽然焊接钢管强度低于无缝钢管，但由于高效的生产效率，使得汽车、土方机械、工程机械均大量使用焊管来作为结构支撑物，如果焊管强度增强后会有良好的使用量。
4.所以，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多段支撑抗损型焊管，增强焊管内壁强度结构，提高焊管本体的抗损能力，让其能很好的装配在汽车、土方机械、工程机械上，比原来的钢管更具备安全性。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多段支撑抗损型焊管，能够提高焊管本体的抗损能力，通过在内部设置支撑杆来对焊管本体内部进行饱和支撑，让焊管本体内部呈鼓包状态，让焊管本体在受力或者撞击时能进行抗损保护，避免变形。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多段支撑抗损型焊管，包括焊管本体，所述焊管本体为两端开口且内部连通的空心管，所述焊管本体为顶部和底部上下对应位置的焊管内壁上开设有滑线凹形卡槽，所述滑线凹形卡槽凹陷入所述焊管本体内壁内开设，所述滑线凹形卡槽凹陷槽面均为水平端面，所述滑线凹形卡槽之间导入多根竖直的支撑杆且所述支撑杆两端分别焊接在所述滑线凹形卡槽上，所述支撑杆为直立杆且两端支撑于所述焊管本体内壁之间。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆为金属直杆或者压缩弹簧柱。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑杆至少设置有两根且所述支撑杆相对所述焊管本体中心位置对称设置。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊管本体外部涂覆防护胶质涂层。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够提高焊管本体的抗损能力，通过在内部设置支撑杆来对焊管本体内部进行饱和支撑，让焊管本体内部呈鼓包状态，让焊管本体在受力或者撞击时能进行抗损保护，避免变形，焊管本体在受到良好保护后对整体结构件也是超强保护提升整体结构件强度，特别针对汽车、土方机械、工程机械的结构件进行高强度保护，提升产品安全性，且支撑杆的形态可以根据实际使用选择金属直杆或者压缩弹簧柱，可以直撑或者弹性支撑。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
12.图1是本实用新型多段支撑抗损型焊管一较佳实施例的结构示意图；
13.附图中各部件的标记如下： 1、焊管本体； 2、滑线凹形卡槽； 3、支撑杆。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
16.一种多段支撑抗损型焊管，包括焊管本体1，所述焊管本体1为两端开口且内部连通的空心管，所述焊管本体1为顶部和底部上下对应位置的焊管内壁上开设有滑线凹形卡槽2，所述滑线凹形卡槽2凹陷入所述焊管本体1内壁内开设，所述滑线凹形卡槽2凹陷槽面均为水平端面，所述滑线凹形卡槽2之间导入多根竖直的支撑杆3且所述支撑杆3两端分别焊接在所述滑线凹形卡槽2上，所述支撑杆3为直立杆且两端支撑于所述焊管本体1内壁之间。
17.另外，所述支撑杆3为金属直杆或者压缩弹簧柱。
18.另外，所述支撑杆3至少设置有两根且所述支撑杆3相对所述焊管本体1中心位置对称设置。
19.另外，所述焊管本体1外部涂覆防护胶质涂层。
20.本实用新型的工作原理为焊管本体1为两端开口且内部连通的空心管，焊管本体1为顶部和底部上下对应位置的焊管内壁上开设有滑线凹形卡槽2，滑线凹形卡槽2凹陷入焊管本体1内壁内开设，滑线凹形卡槽2凹陷槽面均为水平端面，焊管本体1外部涂覆防护胶质涂层。
21.滑线凹形卡槽2之间导入多根竖直的支撑杆3且支撑杆3两端分别焊接在滑线凹形卡槽2上，支撑杆3为直立杆且两端支撑于焊管本体1内壁之间，支撑杆3为金属直杆或者压缩弹簧柱，支撑杆3至少设置有两根且支撑杆3相对焊管本体1中心位置对称设置，支撑杆3的形态可以根据实际使用选择金属直杆或者压缩弹簧柱，可以直撑或者弹性支撑，焊管本体1的抗损能力强，通过在内部设置支撑杆3来对焊管本体1内部进行饱和支撑，让焊管本体1内部呈鼓包状态，让焊管本体1在受力或者撞击时能进行抗损保护，避免变形，焊管本体1在受到良好保护后对整体结构件也是超强保护提升整体结构件强度，特别针对汽车、土方机械、工程机械的结构件进行高强度保护，提升产品安全性。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种多段支撑抗损型焊管，包括焊管本体，其特征在于，所述焊管本体为两端开口且内部连通的空心管，所述焊管本体为顶部和底部上下对应位置的焊管内壁上开设有滑线凹形卡槽，所述滑线凹形卡槽凹陷入所述焊管本体内壁内开设，所述滑线凹形卡槽凹陷槽面均为水平端面，所述滑线凹形卡槽之间导入多根竖直的支撑杆且所述支撑杆两端分别焊接在所述滑线凹形卡槽上，所述支撑杆为直立杆且两端支撑于所述焊管本体内壁之间。2.根据权利要求1所述的多段支撑抗损型焊管，其特征在于，所述支撑杆为金属直杆或者压缩弹簧柱。3.根据权利要求1所述的多段支撑抗损型焊管，其特征在于，所述支撑杆至少设置有两根且所述支撑杆相对所述焊管本体中心位置对称设置。4.根据权利要求1所述的多段支撑抗损型焊管，其特征在于，所述焊管本体外部涂覆防护胶质涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种多段支撑抗损型焊管，包括焊管本体，所述焊管本体为两端开口且内部连通的空心管，所述焊管本体为顶部和底部上下对应位置的焊管内壁上开设有滑线凹形卡槽，所述滑线凹形卡槽凹陷入所述焊管本体内壁内开设，所述滑线凹形卡槽凹陷槽面均为水平端面，所述滑线凹形卡槽之间导入多根竖直竖直的支撑杆且所述支撑杆两端分别焊接在所述滑线凹形卡槽上，所述支撑杆为直立杆且两端支撑于所述焊管本体内壁之间。通过上述方式，本实用新型能够提高焊管本体的抗损能力，通过在内部设置支撑杆来对焊管本体内部进行饱和支撑，让焊管本体内部呈鼓包状态，让焊管本体在受力或者撞击时能进行抗损保护，避免变形。避免变形。避免变形。


技术研发人员：卞春笋 王小强 孙骁
受保护的技术使用者：无锡汇蓝新材料科技有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/8/26