一种聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰亚胺胶带生产设备技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置。


背景技术：

2.聚酰亚胺胶带，是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机硅压敏胶粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘(h级)、防辐射等性能。适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘，以及锂电池正负极耳固定，聚酰亚胺胶带生产过程中需将聚酰亚胺薄膜卷使用专用储存装置集中储存，待后续加工时将储存装置进行转运，在下一道工序对聚酰亚胺薄膜卷的单面涂布高性能有机硅压敏胶。
3.可参考现有的一种聚酰亚胺薄膜生产用存储装置(cn216685432u)，参考文献中通过设置可移动的隔板可以方便的根据薄膜卷直径进行切换，便于对薄膜卷进行辅助固定，此种固定方式需要人工转动摇柄使得定位杆驱动末端的隔板进行移动，手动操作较为费时费力，并且如今的聚酰亚胺薄膜硅胶带生产过程中用于聚酰亚胺薄膜卷的储存装置，聚酰亚胺薄膜卷大多套在放置杆外侧，当需取出多组聚酰亚胺薄膜卷时需人工逐一取出，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜生产用存储装置，旨在解决现有技术中，人工转动摇柄使得定位杆驱动末端的隔板进行移动的方式较为费时费力以及当需取出多组聚酰亚胺薄膜卷时需人工逐一取出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，包括：储存箱，其于一侧均固定安装有伺服电机；第一丝杆，其均连接于伺服电机的驱动轴一端；第二丝杆，其均固定连接于第一丝杆的另一端，第一丝杆与第二丝杆的螺纹为反向设置；滑块，其均螺纹连接于第一丝杆、第二丝杆的外侧；夹板，其均固定连接于滑块的上下端；支架，其固定安装有四组于储存箱的后侧；电动缸，其均安装有三组于支架的一侧；推块，其均设置于电动缸的活塞杆一端。
7.优选的，储存箱包括：箱门，其呈90
°
开合设置于储存箱的前端；安装块，其固定安装于储存箱的下端一侧；放置杆，其安装有多组于储存箱的内部后端，且推块活动连接于放置杆的外侧。
8.优选的，储存箱还包括：限位槽，其设置于储存箱的内部底端；挡板，其固定安装于储存箱的内部中端。
9.优选的，夹板还包括：限位块，其均固定连接于夹板的下端，且限位块均设置于限位槽内，并且限位块与限位槽均宽度契合。
10.优选的，安装块还包括：底座，其连接于安装块的下端；安装槽，其设置于底座的上端一侧，且安装块均设置于安装槽内部；万向轮，其安装于底座的下端四角。
11.优选的，底座还包括：限位板，其安装于底座的插槽内，底座与限位板通过两组螺栓固定。
12.本实用新型实施例提供了一种聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置伺服电机和夹板，伺服电机运行带动螺纹反向的两组丝杆转动，使得滑块向中部靠拢，进而带动夹板对胶带卷进行夹持固定，无需根据胶带卷直径手动调节隔板操作，并且该装置取出胶带卷时可通过多组电动缸运行，分别带动推块将胶带卷推出，无需人工逐一取出，操作简便。
13.1、通过设置伺服电机和夹板，通过外接控制器对装置进行集中控制，伺服电机运行带动第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆螺纹反向，使得与丝杆螺纹连接的滑块向中部靠拢，进而使得上下端的夹板对套在放置杆外侧的聚酰亚胺薄膜卷夹持固定，无需人工转动摇柄进行手动定位，省时省力。
14.2、通过设置电动缸和推块，推块活动安装于放置杆的外侧，电动缸运行推动推块横向移动，进而将套在放置杆外侧的聚酰亚胺薄膜卷向外推出，当需取出多组聚酰亚胺薄膜卷时直接可集中推出，无需人工逐一取出，操作简便。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型整体内部结构示意图；
18.图3是本实用新型滑块结构示意图；
19.图4是本实用新型支架结构示意图；
20.图5是本实用新型储存箱和底座拆分结构示意图。
21.图中：1、储存箱；2、箱门；3、伺服电机；4、底座；5、支架；6、放置杆；7、限位槽；8、滑块；9、第一丝杆；10、第二丝杆；11、夹板；12、限位块；13、电动缸；14、推块；15、安装块；16、限位板；17、万向轮；18、螺栓；19、安装槽；20、挡板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1所示，一种聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，包括储存箱1，储存箱1的前端呈90
°
开合设置有箱门2，对储存箱1前端密封避免储存箱1内部进入过多灰尘，储存箱1的一侧均安装有伺服电机3，伺服电机3作为储存箱1内部丝杆的驱动源，储存箱1的后侧固定连接有四组支架5，支架5用于固定电动缸13的一端。
24.如图2所示，储存箱1的内部设置有多组放置杆6，放置杆6外侧可放置一组聚酰亚胺薄膜卷，储存箱1的内部中端安装有挡板20，通过挡板20与储存箱1内壁的配合对夹板11的活动范围限位，使得储存箱1内部的两个放置区域均有相同的放置空间。
25.如图3所示，伺服电机3的驱动轴连接有第一丝杆9，第一丝杆9的一端一体设置有第二丝杆10，第一丝杆9与第二丝杆10的外侧均螺纹连接有滑块8，第一丝杆9与第二丝杆10
的螺纹为反向，使得两组滑块8在第一丝杆9与第二丝杆10的移动反向相反，进而使得滑块8上下端的夹板11向中部靠拢对中端的聚酰亚胺薄膜卷夹持固定，同时夹板11的下端均连接有限位块12，限位块12可在储存箱1内部的限位槽7内活动，对夹板11进行限位避免夹板11发生转动，保持夹板11的横向直线移动。
26.如图4所示，电动缸13的活塞杆一端均连接有推块14，推块14均套在放置杆6的外侧后端，当放置杆6上套有聚酰亚胺薄膜卷时，电动缸13运行通过活塞杆移动推动推块14，推块14将前端聚酰亚胺薄膜卷顶出至外部，使用人员集中收集即可，无需人工逐一取出。
27.如图5所示，储存箱1的下端一侧均安装有安装块15，安装块15均设置于底座4上端的安装槽19中，底座4的插槽内安装有限位板16，底座4与限位板16通过两组螺栓18固定，底座4的下端四角均安装有万向轮17，使用人员先取出两组螺栓18再拔出限位板16，即可将储存箱1快速从底座4内滑出完成分离，使用人员可根据个人需求进行安装下端的移动组件
28.工作原理：该装置储存聚酰亚胺薄膜卷时，伺服电机3运行带动第一丝杆9与第二丝杆10转动，第一丝杆9与第二丝杆10的螺纹为反向，使得两组滑块8在第一丝杆9与第二丝杆10的移动反向相反，进而使得滑块8上下端的夹板11向中部靠拢对中端的聚酰亚胺薄膜卷夹持固定，同时夹板11的下端均连接有限位块12，限位块12可在储存箱1内部的限位槽7内活动，对夹板11进行限位避免夹板11发生转动，保持夹板11的横向直线移动，无需人工转动摇柄进行手动定位，省时省力，同时使用人员需集中取出聚酰亚胺薄膜卷时，电动缸13运行通过活塞杆移动推动推块14，推块14将前端聚酰亚胺薄膜卷顶出至外部，使用人员集中收集即可，无需人工逐一取出。

技术特征：
1.一种聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，其特征在于，包括：储存箱(1)，其于一侧均固定安装有伺服电机(3)；第一丝杆(9)，其均连接于所述伺服电机(3)的驱动轴一端；第二丝杆(10)，其均固定连接于所述第一丝杆(9)的另一端，所述第一丝杆(9)与第二丝杆(10)的螺纹为反向设置；滑块(8)，其均螺纹连接于所述第一丝杆(9)、第二丝杆(10)的外侧；夹板(11)，其均固定连接于所述滑块(8)的上下端；支架(5)，其固定安装有四组于所述储存箱(1)的后侧；电动缸(13)，其均安装有三组于所述支架(5)的一侧；推块(14)，其均设置于所述电动缸(13)的活塞杆一端。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，其特征在于，所述储存箱(1)包括：箱门(2)，其呈90
°
开合设置于所述储存箱(1)的前端；安装块(15)，其固定安装于所述储存箱(1)的下端一侧；放置杆(6)，其安装有多组于所述储存箱(1)的内部后端，且推块(14)活动连接于放置杆(6)的外侧。3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，其特征在于，所述储存箱(1)还包括：限位槽(7)，其设置于所述储存箱(1)的内部底端；挡板(20)，其固定安装于所述储存箱(1)的内部中端。4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，其特征在于，所述夹板(11)还包括：限位块(12)，其均固定连接于所述夹板(11)的下端，且限位块(12)均设置于限位槽(7)内，并且限位块(12)与限位槽(7)均宽度契合。5.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，其特征在于，所述安装块(15)还包括：底座(4)，其连接于所述安装块(15)的下端；安装槽(19)，其设置于所述底座(4)的上端一侧，且安装块(15)均设置于安装槽(19)内部；万向轮(17)，其安装于所述底座(4)的下端四角。6.根据权利要求5所述的聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，其特征在于，所述底座(4)还包括：限位板(16)，其安装于所述底座(4)的插槽内，所述底座(4)与限位板(16)通过两组螺栓(18)固定。

技术总结
本实用新型涉及聚酰亚胺胶带生产设备技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜硅胶带生产装置，包括：储存箱，其于一侧均固定安装有伺服电机；第一丝杆，其均连接于伺服电机的驱动轴一端；第二丝杆，其均固定连接于第一丝杆的另一端，第一丝杆与第二丝杆的螺纹为反向设置；滑块，其均螺纹连接于第一丝杆、第二丝杆的外侧。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置伺服电机和夹板，伺服电机运行带动螺纹反向的两组丝杆转动，使得滑块向中部靠拢，进而带动夹板对胶带卷进行夹持固定，无需根据胶带卷直径手动调节隔板操作，并且该装置取出胶带卷时可通过多组电动缸运行，分别带动推块将胶带卷推出，无需人工逐一取出，操作简便。操作简便。操作简便。


技术研发人员：徐志军
受保护的技术使用者：太湖科诚新材料科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/26