一种改性塑料加工用注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种改性塑料加工用注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而在改性塑料加工时，也会使用到注塑机。
3.经检索，中国专利公告号为cn214491314u公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括主体，所述主体的顶端一侧设置有推动腔，且推动腔的一侧设置有成型腔，所述成型腔的内部设置有一号模具，且一号模具的一侧设置有二号模具，所述成型腔的内壁设置两组延伸至齿条内壁的转柱，且转柱的外壁套接有扇叶，所述转柱的底端外壁设置有齿条，且齿条的一侧设置有与一号模具连接的连接杆，所述主体内部位于成型腔的下方开设有下料仓。
4.上述的改性塑料加工用注塑机，在转移该注塑机到所需位置时，费时费力，转移不便，另外不能对进料仓内的塑料颗粒原料进行振动，当一次性倒入大量塑料颗粒原料时，容易堵塞住进料仓，不利于颗粒原料的正常下落，因此迫切的需要一种改性塑料加工用注塑机来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改性塑料加工用注塑机，以解决上述背景技术中提出的改性塑料加工用注塑机，在转移该注塑机到所需位置时，费时费力，转移不便，另外不能对进料仓内的塑料颗粒原料进行振动，当一次性倒入大量塑料颗粒原料时，容易堵塞住进料仓，不利于颗粒原料的正常下落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种改性塑料加工用注塑机，包括机体，所述机体的底部设置有万向轮，所述机体的左上端开设有出料口，所述机体的右上端嵌设有入料漏斗，所述机体的内部水平设置有料筒，所述料筒的外表面设置有加热器，所述料筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的右端穿过料筒的右端通过联轴器与电机相连接，所述电机的底部设置有支撑台，所述支撑台的一端与机体的左侧壁相连接，所述入料漏斗的下端与料筒的右上端相连通，所述料筒的左端设置有第一支撑座，所述第一支撑座的左侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座之间通过两个导向滑杆相连接，所述第一支撑座的左侧壁上安装有固定母模具，所述固定模具的左侧设置有活动子模具，所述活动子模具的左端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过固定台与第二支撑座的右侧壁相连接，所述第一支撑座和第二支撑座的底部均与正下方的底座相连接，所述第一支撑座的中心处设置有导流通道，所述导流通道的右端与料筒的左端相连通，所述导流通道的左端与固定母模具的入料口相连通，所述机体的左侧壁上安装有控制器。
8.优选的，所述入料漏斗的侧壁上安装有振动电机。
9.优选的，所述万向轮的数量设置为四个，四个所述万向轮呈两两相对设置在机体
底部的四个靠边角处，四个所述万向轮上均安装有制动器。
10.优选的，两个所述导向滑杆关于第二支撑座呈上下轴对称设置，所述活动子模具的上下两端分别套设在两个导向滑杆上。
11.优选的，所述伸缩气缸位于两个导向滑杆之间。
12.优选的，所述加热器与控制器之间通过电线连接，所述加热器为电磁感应线圈加热器。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该改性塑料加工用注塑机，通过在机体的底部设置多个万向轮，从而可以便捷的转移该注塑机到所需位置，省时省力，转移到指定位置时，通过万向轮上的制动器进行制动。
15.2、该改性塑料加工用注塑机，通过在入料漏斗上设置振动电机，可以对入料漏斗内的塑料颗粒原料进行振动，防止一次性倒入大量塑料颗粒原料而堵塞住入料漏斗，有利于颗粒原料的正常下落到料筒内。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、机体；2、出料口；3、入料漏斗；4、万向轮；5、控制器；6、振动电机；7、料筒；8、加热器；9、联轴器；10、电机；11、支撑台；12、螺杆；13、第一支撑座；14、第二支撑座；15、导向滑杆；16、固定母模具；17、活动子模具；18、底座；19、伸缩气缸。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分，本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
22.请参阅图1-3，一种改性塑料加工用注塑机，包括机体1，机体1的底部设置有万向轮4，机体1的左上端开设有出料口2，机体1的右上端嵌设有入料漏斗3，机体1的内部水平设置有料筒7，料筒7的外表面设置有加热器8，料筒7的内部设置有螺杆12，螺杆12的右端穿过料筒7的右端通过联轴器9与电机10相连接，电机10的底部设置有支撑台11，支撑台11的一端与机体1的左侧壁相连接，入料漏斗3的下端与料筒7的右上端相连通，料筒7的左端设置有第一支撑座13，第一支撑座13的左侧设置有第二支撑座14，第一支撑座13和第二支撑座14之间通过两个导向滑杆15相连接，第一支撑座13的左侧壁上安装有固定母模具16，固定模具16的左侧设置有活动子模具17，活动子模具17的左端连接有伸缩气缸19，伸缩气缸19的下端通过固定台与第二支撑座14的右侧壁相连接，第一支撑座13和第二支撑座14的底部
均与正下方的底座18相连接，第一支撑座13的中心处设置有导流通道，导流通道的右端与料筒7的左端相连通，导流通道的左端与固定母模具16的入料口相连通，机体1的左侧壁上安装有控制器5。
23.其中，入料漏斗3的侧壁上安装有振动电机6，通过在入料漏斗3上设置振动电机6可以对入料漏斗内的塑料颗粒原料进行振动，防止一次性倒入大量塑料颗粒原料而堵塞住入料漏斗3，有利于颗粒原料的正常下落到料筒7内。
24.其中，万向轮4的数量设置为四个，四个万向轮4呈两两相对设置在机体1底部的四个靠边角处，四个万向轮4上均安装有制动器，通过在机体1的底部设置多个万向轮4从而可以便捷的转移该注塑机到所需位置，省时省力，转移到指定位置时，通过万向轮4上的制动器进行制动。
25.其中，两个导向滑杆15关于第二支撑座14呈上下轴对称设置，通过活动子模具17的上下两端分别套设在两个导向滑杆15上，使得活动子模具17可以在导向滑杆15上平稳的左右移动，起到限位导向的作用。
26.其中，伸缩气缸19位于两个导向滑杆15之间。
27.其中，加热器8与控制器5之间通过电线连接，加热器8为电磁感应线圈加热器。
28.需要说明的是，在使用时，首先将塑料颗粒原料从入料漏斗3倒入，同时启动振动电机6可以对入料漏斗3内的塑料颗粒原料进行振动，防止一次性倒入大量塑料颗粒原料而堵塞住入料漏斗3，有利于颗粒原料的正常下落到料筒7内，当塑料颗粒原料进入料筒7内，通过控制器5启动加热器8，通过加热器8对料筒7内塑料颗粒原料进行融化，融化后的塑料流体通过启动电机10带动联轴器9上的螺杆12进行旋转，通过螺杆12推动塑料流体从料筒7的左端进入固定母模具16和活动子模具17内，固定成型后，启动伸缩气缸19使得固定母模具16和活动子模具17分离，然后从出料口2取出成型的塑料；
29.当需要移动该注塑机时，通过机体1底部的多个万向轮4从而可以便捷的转移该注塑机到所需位置，省时省力，转移到指定位置时，通过万向轮4上的制动器进行制动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种改性塑料加工用注塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有万向轮(4)，所述机体(1)的左上端开设有出料口(2)，所述机体(1)的右上端嵌设有入料漏斗(3)，所述机体(1)的内部水平设置有料筒(7)，所述料筒(7)的外表面设置有加热器(8)，所述料筒(7)的内部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的右端穿过料筒(7)的右端通过联轴器(9)与电机(10)相连接，所述电机(10)的底部设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)的一端与机体(1)的左侧壁相连接，所述入料漏斗(3)的下端与料筒(7)的右上端相连通，所述料筒(7)的左端设置有第一支撑座(13)，所述第一支撑座(13)的左侧设置有第二支撑座(14)，所述第一支撑座(13)和第二支撑座(14)之间通过两个导向滑杆(15)相连接，所述第一支撑座(13)的左侧壁上安装有固定母模具(16)，所述固定母模具(16)的左侧设置有活动子模具(17)，所述活动子模具(17)的左端连接有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的下端通过固定台与第二支撑座(14)的右侧壁相连接，所述第一支撑座(13)和第二支撑座(14)的底部均与正下方的底座(18)相连接，所述第一支撑座(13)的中心处设置有导流通道，所述导流通道的右端与料筒(7)的左端相连通，所述导流通道的左端与固定母模具(16)的入料口相连通，所述机体(1)的左侧壁上安装有控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述入料漏斗(3)的侧壁上安装有振动电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述万向轮(4)的数量设置为四个，四个所述万向轮(4)呈两两相对设置在机体(1)底部的四个靠边角处，四个所述万向轮(4)上均安装有制动器。4.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：两个所述导向滑杆(15)关于第二支撑座(14)呈上下轴对称设置，所述活动子模具(17)的上下两端分别套设在两个导向滑杆(15)上。5.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述伸缩气缸(19)位于两个导向滑杆(15)之间。6.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述加热器(8)与控制器(5)之间通过电线连接，所述加热器(8)为电磁感应线圈加热器。

技术总结
本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括机体，所述机体的底部设置有万向轮，所述机体的左上端开设有出料口，所述机体的右上端嵌设有入料漏斗，所述机体的内部水平设置有料筒，所述料筒的外表面设置有加热器，所述料筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的右端穿过料筒的右端通过联轴器与电机相连接，所述电机的底部设置有支撑台。本实用新型通过在机体的底部设置多个万向轮，从而可以便捷的转移该注塑机到所需位置，省时省力，其次通过在入料漏斗上设置振动电机，可以对入料漏斗内的塑料颗粒原料进行振动，防止一次性倒入大量塑料颗粒原料而堵塞住入料漏斗，有利于颗粒原料的正常下落。有利于颗粒原料的正常下落。有利于颗粒原料的正常下落。


技术研发人员：张平真 黄小东
受保护的技术使用者：福建福宗实业集团有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/8/26