一种平面度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件生产领域，尤其涉及一种平面度检测装置。


背景技术：

2.平面度是属于形位公差中的一种，指物体表面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的平面度误差值。
3.现有的检测装置通常只能从上方向下对工件的上表面进行检测，而工件在生产时会需要对上表面和下表面都要进行检测，使用目前的检测装置，一次只能检测一面的平面度，无法上下两个表面一同进行检测，需要的检测时间较长，对工件的平面度检测效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的检测装置，一次只能检测一面的平面度，无法上下两个表面一同进行检测，需要的检测时间较长的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种平面度检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定有放置台，所述放置台的中部设置有下激光检测仪，所述操作台的顶部固定有l型板，所述l型板的顶部对称固定有两个伸缩套筒，两个所述伸缩套筒的底端固定有安装板，所述安装板的一端安装有上激光检测仪，所述下激光检测仪与上激光检测仪位于同一垂直线上，所述安装板的另一端固定有连接块，所述连接块滑动贯穿l型板的侧壁并固定有移动板，所述l型板上设置有用于驱动移动板上下位移的驱动机构，所述操作台的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有显示屏。
6.优选的，所述放置台采用大理石材料制成。
7.优选的，所述放置台的中部开设有通孔，所述下激光检测仪位于通孔内，并固定在操作台的顶部。
8.优选的，所述l型板的顶部和侧壁之间固定有加强筋。
9.优选的，所述驱动机构包括固定在l型板一侧壁的两个支板，两个所述支板之间通过轴承转动连接有螺杆，所述移动板的中部通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端贯穿相邻的支板并固定有旋钮。
10.优选的，所述l型板的侧壁开设有条形通口，所述连接块滑动连接在条形通口内。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，通过设置下激光检测仪、l型板、上激光检测仪、驱动机构和显示屏，上激光检测仪和下激光检测仪可以一同对工件的上表面和下表面进行检测，且检测的数据实时反馈给终端并显示在显示屏上，终端可以根据设置的理想数值自行对比数据，判断工件的平面度是否合格，相较于传统的检测方式，即可以提高工件平面度检测的速度；通
过设置驱动机构来调整上激光检测仪的高度，人员可以根据工件的薄厚度来调整上激光检测仪到适宜的高度进行校准，从而方便对所生产的其他种类工件进行检测，提高该平面度检测装置的通用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种平面度检测装置中整体结构立体图；
14.图2为本实用新型提出的一种平面度检测装置中连接块结构立体图；
15.图3为本实用新型提出的一种平面度检测装置中驱动机构结构立体图。
16.图例说明：1、操作台；2、放置台；3、下激光检测仪；4、l型板；5、伸缩套筒；6、安装板；7、上激光检测仪；8、连接块；9、移动板；10、驱动机构；101、支板；102、螺杆；11、支撑杆；12、显示屏；13、通孔；14、加强筋；15、条形通口。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1-图3所示，本实用新型提供了一种平面度检测装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定有放置台2，放置台2的中部设置有下激光检测仪3，操作台1的顶部固定有l型板4，l型板4的顶部对称固定有两个伸缩套筒5，两个伸缩套筒5的底端固定有安装板6，安装板6的一端安装有上激光检测仪7，下激光检测仪3与上激光检测仪7位于同一垂直线上，安装板6的另一端固定有连接块8，连接块8滑动贯穿l型板4的侧壁并固定有移动板9，l型板4上设置有用于驱动移动板9上下位移的驱动机构10，操作台1的顶部固定有支撑杆11，支撑杆11的顶端转动连接有显示屏12。
20.其整个实施例1达到的效果为，人员操作驱动机构10，可以根据所要检测工件的规格来调整上激光检测仪7到合适的检测高度，方便人员对不同规格工件的平面度检测前的校准工作，然后人员在放置台2上前后左右移动工件，使上激光检测仪7和下激光检测仪3可以一同对工件的上表面和下表面进行取点检测，相应的数据实时反馈给终端进行相应的数据分许，并显示在显示屏12上，从而可以一同对工件的上下两面进行平面度检测，提高检测的速度。
21.实施例2，如图1-图3所示，放置台2采用大理石材料制成；放置台2的中部开设有通孔13，下激光检测仪3位于通孔13内，并固定在操作台1的顶部；l型板4的顶部和侧壁之间固定有加强筋14；驱动机构10包括固定在l型板4一侧壁的两个支板101，两个支板101之间通过轴承转动连接有螺杆102，移动板9的中部通过螺纹孔与螺杆102螺纹连接，螺杆102的顶端贯穿相邻的支板101并固定有旋钮；l型板4的侧壁开设有条形通口15，连接块8滑动连接在条形通口15内。
22.其整个实施例2达到的效果为，大理石的硬度高、耐磨性和抗压性强，是紧密检测
中的首选材料；通孔13方便人员将下激光检测仪3安装在放置台2的中部，且不影响放置台2上工件的移动；加强筋14可以为l型板4提供较高的稳定性；转动旋钮可以带动螺杆102转动，螺杆102可以通过螺纹带动移动板9上下移动；条形通口15是为了使连接块8能顺利地滑动贯穿l型板4的侧壁与移动板9固定，在螺杆102带动移动板9运动的过程中起到限位的作用。
23.工作原理：使用时，将需要检测平面度的工件放置在放置台2上，人员一点点的前后左右移动工件，使工件大多数位置可以被上激光检测仪7和下激光检测仪3取点检测，下激光检测仪3可以对工件的下表面定点检测，上激光检测仪7可以一同对工件的上表面移动定点检测，下激光检测仪3和上激光检测仪7的检测数据实时传输显示在显示屏12上，人员在显示屏12上可以非常方便的观察到检测数值的变化，人员在进行检测前，可以根据生产工件的不同来相应校准上激光检测仪7的位置，以便上激光检测仪7处于合适的高度来检测工件的平面度，调整上激光检测仪7的高度时，人员操作驱动机构10，拧动旋钮可以带动螺杆102在两个支板101之间转动，在螺纹的配合下，可以带动移动板9上下移动，移动板9在连接块8的连接作用下，可以是带动安装板6上下移动，安装板6就可以带动安装在其上的上激光检测仪7上下移动，观察显示屏12，确定上激光检测仪7移动到合适的位置即可停止对旋钮的施力，本实用新型中的上激光检测仪7、下激光检测仪3和显示屏12的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对上激光检测仪7、下激光检测仪3和显示屏12不再详细解释控制方式和接线布置，综上就解决了上述背景中所提出的问题。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种平面度检测装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部固定有放置台(2)，所述放置台(2)的中部设置有下激光检测仪(3)，所述操作台(1)的顶部固定有l型板(4)，所述l型板(4)的顶部对称固定有两个伸缩套筒(5)，两个所述伸缩套筒(5)的底端固定有安装板(6)，所述安装板(6)的一端安装有上激光检测仪(7)，所述下激光检测仪(3)与上激光检测仪(7)位于同一垂直线上，所述安装板(6)的另一端固定有连接块(8)，所述连接块(8)滑动贯穿l型板(4)的侧壁并固定有移动板(9)，所述l型板(4)上设置有用于驱动移动板(9)上下位移的驱动机构(10)，所述操作台(1)的顶部固定有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端转动连接有显示屏(12)。2.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述放置台(2)采用大理石材料制成。3.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述放置台(2)的中部开设有通孔(13)，所述下激光检测仪(3)位于通孔(13)内，并固定在操作台(1)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述l型板(4)的顶部和侧壁之间固定有加强筋(14)。5.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括固定在l型板(4)一侧壁的两个支板(101)，两个所述支板(101)之间通过轴承转动连接有螺杆(102)，所述移动板(9)的中部通过螺纹孔与螺杆(102)螺纹连接，所述螺杆(102)的顶端贯穿相邻的支板(101)并固定有旋钮。6.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置，其特征在于：所述l型板(4)的侧壁开设有条形通口(15)，所述连接块(8)滑动连接在条形通口(15)内。

技术总结
本实用新型提供的一种平面度检测装置，涉及工件生产领域,包括操作台，所述操作台的顶部固定有放置台，所述放置台的中部设置有下激光检测仪，所述操作台的顶部固定有L型板，所述L型板的顶部对称固定有两个伸缩套筒，两个所述伸缩套筒的底端固定有安装板，所述安装板的一端安装有上激光检测仪。通过设置下激光检测仪、L型板、上激光检测仪、驱动机构和显示屏，上激光检测仪和下激光检测仪可以一同对工件的上表面和下表面进行检测，且检测的数据实时反馈给终端并显示在显示屏上，终端可以根据设置的理想数值自行对比数据，判断工件的平面度是否合格，相较于传统的检测方式，即可以提高工件平面度检测的速度。件平面度检测的速度。件平面度检测的速度。


技术研发人员：宋北 孟祥茂 朱晓辉 李刚
受保护的技术使用者：河南韬和融一科技有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/26