一种工业降温循环式换热器的制作方法

1.本技术涉及换热器的技术领域，尤其是涉及一种工业降温循环式换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。但板式换热器在清洗重装后，往往会发生泄露。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为板式换热器通道小，存在有板式换热器容易堵塞的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少板式换热器的堵塞，本技术提供一种工业降温循环式换热器。
6.本技术提供的一种工业降温循环式换热器采用如下技术方案：
7.一种工业降温循环式换热器，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设置有过滤板，过滤板设置有两块，两块过滤板沿着过滤筒的轴向截面对称，两块过滤板的一侧连接固定，且两块过滤板均倾斜设置，过滤板的另一侧与过滤筒的内壁抵接，过滤板均贯穿开设有过滤孔。
8.通过采用上述技术方案，过滤筒安装在板式换热器的进口上，液体经过过滤筒进入板式换热器中，液体中的杂质在接触过滤板时，杂质无法通过过滤板，杂质在液体的带动下，沿着过滤板的设置方向靠近过滤筒的内壁移动。通过上述结构，不仅将液体中的杂质截留在过滤筒内，还减少过滤筒在使用时杂质对过滤板的影响，有利于减小板式换热器的堵塞。
9.可选的，所述过滤筒在靠近过滤板的内壁开设有第一通槽，第一通槽的开口与过滤板的一侧对齐设置。
10.通过采用上述技术方案，液体中的杂质沿着过滤板进入到第一通槽内，方便对杂质的收集，同时有利于减小杂质堆积对过滤板的影响。
11.可选的，所述过滤筒在第一通槽的一侧开设有第二通槽，第二通槽与第一通槽相连通，第一通槽与第二通槽之间设置有挡板，挡板开设有通孔。
12.通过采用上述技术方案，第一通槽内的液体从挡板的通孔穿过，从第二通槽穿过流向板式换热器，挡板阻挡杂志前进，减少进入第一通槽液体的回流，有利于杂质在第一通槽的稳定。
13.可选的，所述挡板的一侧固定连接有移动块，挡板沿自身长度方向与过滤筒滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，挡板在使用一段时间后，挡板的通孔容易造成堵塞，不利于挡板的使用，通过拉动移动块将挡板从过滤筒内取出，对挡板进行清理，有利于液体从挡板的通孔中穿过。
15.可选的，所述，挡板位于第一通槽的一侧固定连接有连接板，连接板与过滤筒在第一通槽靠近过滤板的内壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，第一通槽的杂质大多位于挡板和连接板之间，在取出挡板的同时，通过连接板带动杂质移动至过滤筒外，有利于对过滤筒内杂质的清理。
17.可选的，所述过滤筒在两个过滤板的同侧开设有供过滤板穿过的滑槽，滑槽与过滤筒的内部相连通，过滤筒在滑槽内滑动设置有密封板，密封板与两个过滤板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，过滤板在使用一段时间后，容易造成堵塞，通过密封板将过滤板从过滤筒中取出，及时对过滤板进行清理，有利于过滤筒的使用。
19.可选的，所述密封板的两侧开设有收纳槽，密封板在收纳槽内滑动设置有卡块，过滤筒在滑槽的内壁开设有与卡块卡接适配的卡槽，密封板沿垂直卡块移动的方向滑动设置有移动杆，移动杆与卡块之间铰接有铰接杆。
20.通过采用上述技术方案，当卡块位于卡槽内时，有利于保持过滤板和密封板的稳定，通过拉动移动杆，使铰接杆带动卡块回到收纳槽内，有利于将过滤板取出。
21.可选的，所述移动杆位于过滤筒外的一端固设有按压块，按压块与过滤筒之间固定连接有复位弹簧。
22.通过采用上述技术方案，当卡块位于卡槽内时，复位弹簧处于原长，拉动移动杆后， 复位弹簧伸长，有利于复位弹簧带动卡块的复位。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在板式换热器的进液口处安装有过滤筒，过滤筒内设置过滤板，通过过滤板将进入板式换热器的液体的中杂质去除，有利于减少板式换热器的堵塞；
25.2.通过过滤筒在过滤板的两侧开设第一通槽和第二通槽，在第一通槽之间设置挡板，方便将杂质储存在第一通槽内，减少杂质对过滤板的影响，且方便液体的流通；
26.3.通过在第一通槽内设置连接板，连接板与挡板固定，在挡板带动连接板沿过滤筒的外部移动时，连接板将第一通槽内的杂质清理至过滤筒外。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种工业降温循环式换热器的结构示意图；
28.图2是本技术实施例为体现过滤筒内部结构的剖视图；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
30.图4是本技术实施例为体现密封板和过滤筒之间结构的剖视图。
31.图中，1、过滤筒；11、穿孔；12、第一通槽；13、第二通槽；14、卡槽；15、滑槽；2、过滤板；21、过滤孔；3、密封板；31、收纳槽；32、卡块；33、铰接杆；34、移动杆；35、按压块；36、复位弹簧；37、活动腔；4、挡板；41、通孔；42、连接板；43、移动块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种工业降温循环式换热器。
34.参考图1，一种工业降温循环式换热器包括过滤筒1，过滤筒1沿自身长度方向开设有穿孔11，过滤筒1在穿孔11内设置有过滤板2，过滤板2设置有两个，两个过滤板2均开设有过滤孔21，两个过滤板2相对过滤筒1倾斜设置，两个过滤板2沿过滤筒1的轴线对称分布，两个过滤板2的抵接侧连接固定，两个过滤板2的相背侧均与过滤筒1在穿孔11的内壁抵接。液体混合杂质通过过滤筒1时，液体从过滤孔21中穿过，杂质沿着过滤板2靠近过滤筒1的内壁移动，减少杂质对过滤板2的影响。
35.参考图2和图3，过滤筒1在与两个过滤板2抵接侧均开设有第一通槽12，过滤筒1的内壁沿着液体流动的方向开设有第二通槽13，第二通槽13与第一通槽12相连通，过滤筒1在第一通槽12和第二通槽13之间设置有挡板4，挡板4对液体中的杂质起到阻挡的效果，挡板4沿自身贯穿开设有通孔41，通孔41的开设为了方便液体的通过；过滤筒1在挡板4的一侧滑动设置有移动块43，移动块43的一侧位于过滤筒1的外部，方便工作人员拉动移动块43，移动块43的另一侧与挡板4连接固定，挡板4沿移动块43的移动方向与过滤筒1滑动连接；挡板4背离移动块43的一侧固定连接有连接板42，连接板42位于第一通槽12内，连接板42用于清理第一通槽12内的杂质。
36.一部分液体带着杂质沿着过滤板2进入过滤筒1的第一通槽12内，液体从通孔41通过，且从第二通槽13继续移动至板式换热器内，杂质留在第一通槽12内，通过拉动移动块43，移动块43带动挡板4和连接板42移动，连接板42将第一通槽12内的杂质进行清理。
37.参考图4，过滤筒1在两个过滤板2的同侧开设有滑槽15，滑槽15与穿孔11相连通，过滤筒1在滑槽15内设置有密封板3，密封板3沿着滑槽15的开设方向与过滤筒1滑动连接，密封板3的一侧与两个过滤板2均连接固定，密封板3起到密封的效果；密封板3的两侧均开设有收纳槽31，密封板3在收纳槽31内设置有卡块32，卡块32沿着收纳槽31的开设方向与密封板3滑动连接，过滤筒1在滑槽15的内壁开设有与卡块32卡接适配的卡槽14，密封板3沿垂直收纳槽31的方向开设有活动腔37，活动腔37与收纳槽31相连通，密封板3沿着活动腔37的开设方向滑动设置有移动杆34，移动杆34位于活动腔37的一端与卡块32之间设置有铰接杆33，铰接杆33的一端与卡块32铰接，铰接杆33的另一端与移动杆34铰接。
38.在安装过滤板2时，工作人员通过密封板3将过滤板2移动至过滤筒1内，使过滤板2远离密封板3的一侧与过滤筒1的内壁抵接，按下移动杆34，使移动杆34通过铰接杆33带动卡块32移动至卡槽14内，实现对过滤板2的固定；同理，按压密封板3，拉动移动杆34，使卡块32离开卡槽14，松开密封板3，继续拉动移动杆34，将过滤板2拉出过滤筒1，对过滤板2进行清理。
39.参考图4，移动杆34位于过滤筒1外的一端固设有按压块35，按压块35与过滤筒1外壁之间固定连接有复位弹簧36，复位弹簧36环绕移动杆34设置。在按下移动杆34时，复位弹簧36收缩，松开移动杆34时，复位弹簧36通过按压块35带动移动杆34返回原位。
40.本技术实施例一种工业降温循环式换热器的实施原理为：液体从过滤筒1中穿过进入板式换热器内，液体中杂质被过滤板2截留下来，杂质在液体流动作用下，沿着过滤板2进入过滤筒1的第一通槽12内，在挡板4的作用下，杂质被阻挡在第一通槽12内，杂质位于挡板4和连接板42之间，挡板4开设通孔41，有利于液体继续流向板式换热器，当第一通槽12的杂质较多时，通过移动块43取出挡板4和连接板42，对第一通槽12内的杂质进行清理；为防
止过滤板2堵塞，工作人员拉动移动杆34，通过铰接杆33带动卡块32离开卡槽14，继续拉动移动杆34，将密封板3和过滤板2取出，对过滤板2进行定期清理。通过上述技术方案，减少杂质进入板式换热器，减少板式换热器的堵塞。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工业降温循环式换热器，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)的内部设置有过滤板(2)，过滤板(2)设置有两块，两块过滤板(2)沿着过滤筒(1)的轴向截面对称，两块过滤板(2)的一侧连接固定，且两块过滤板(2)均倾斜设置，过滤板(2)的另一侧与过滤筒(1)的内壁抵接，过滤板(2)均贯穿开设有过滤孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种工业降温循环式换热器，其特征在于：所述过滤筒(1)在靠近过滤板(2)的内壁开设有第一通槽(12)，第一通槽(12)的开口与过滤板(2)的一侧对齐设置。3.根据权利要求2所述的一种工业降温循环式换热器，其特征在于：所述过滤筒(1)在第一通槽(12)的一侧开设有第二通槽(13)，第二通槽(13)与第一通槽(12)相连通，第一通槽(12)与第二通槽(13)之间设置有挡板(4)，挡板(4)开设有通孔(41)。4.根据权利要求3所述的一种工业降温循环式换热器，其特征在于：所述挡板(4)的一侧固定连接有移动块(43)，挡板(4)沿自身长度方向与过滤筒(1)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种工业降温循环式换热器，其特征在于：所述，挡板(4)位于第一通槽(12)的一侧固定连接有连接板(42)，连接板(42)与过滤筒(1)在第一通槽(12)靠近过滤板(2)的内壁抵接。6.根据权利要求1所述的一种工业降温循环式换热器，其特征在于：所述过滤筒(1)在两个过滤板(2)的同侧开设有供过滤板(2)穿过的滑槽(15)，滑槽(15)与过滤筒(1)的内部相连通，过滤筒(1)在滑槽(15)内滑动设置有密封板(3)，密封板(3)与两个过滤板(2)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种工业降温循环式换热器，其特征在于：所述密封板(3)的两侧开设有收纳槽(31)，密封板(3)在收纳槽(31)内滑动设置有卡块(32)，过滤筒(1)在滑槽(15)的内壁开设有与卡块(32)卡接适配的卡槽(14)，密封板(3)沿垂直卡块(32)移动的方向滑动设置有移动杆(34)，移动杆(34)与卡块(32)之间铰接有铰接杆(33)。8.根据权利要求7所述的一种工业降温循环式换热器，其特征在于：所述移动杆(34)位于过滤筒(1)外的一端固设有按压块(35)，按压块(35)与过滤筒(1)之间固定连接有复位弹簧(36)。

技术总结
本申请涉及一种工业降温循环式换热器，属于换热器的技术领域，其包括过滤筒，所述过滤筒的内部设置有过滤板，过滤板设置有两块，两块过滤板沿着过滤筒的轴向截面对称，两块过滤板的一侧连接固定，且两块过滤板均倾斜设置，过滤板的另一侧与过滤筒的内壁抵接，过滤板均贯穿开设有过滤孔，本申请具有减少板式换热器的堵塞的效果。的堵塞的效果。的堵塞的效果。


技术研发人员：杨金翠 崔雪飞
受保护的技术使用者：河北华环化工设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/26