一种用于贴袋机的毛毡装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝制设备领域，特别涉及一种用于贴袋机的毛毡装置。


背景技术：

2.衣服上一般缝制有口袋，用于装饰衣服或装随身物品。但是现有的衣服的材质、厚度均不一样，造成口袋和衣服的连接强度有所不同，为保证口袋可靠地固定在衣服上，防止口袋裂开影响用户穿戴。现有技术中多采用开口加固缝的方式，提高口袋的连接强度。正常缝制口袋时，仅在口袋的边缘形成一条线迹，具体的可留意下身上的衣服。有的布料比较厚、有的则比较薄、有的布料结构比较密，有的布料则比较疏。缝料之间通过缝线进行连接，由于布料比较薄或者是比较稀疏，导致缝线无法紧贴布料，基于此，对开始和结束位置进行“加固缝”缝制，就会多次缝制，形成多条线迹，造成稳固性不高，缝制的繁琐、浪费，且视觉观感不佳的麻烦。


技术实现要素：

3.针对衣服上缝制口袋会出现多次缝制，形成多条线迹的问题，提出了一种用于贴袋机的毛毡装置。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种用于贴袋机的毛毡装置，包括安装框架部分、升降部分和调整部分和顶销；
6.所述安装框架部分包括相互连接的上盖、侧板和底板，所述上盖设有通孔；
7.所述升降部分包括升降气缸和升降板，所述升降气缸设置在所述底板上，所述升降板设置在所述升降气缸上；
8.所述调整部分包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板设置在所述升降板上，所述第二调节板设置在所述第一调节板上；
9.所述顶销设置在所述第二调节板上，且与所述通孔对应。
10.其中，所述升降部分还包括导向组件；所述导向组件有多个，分布在所述升降板的不同位置。
11.其中，所述第一调节板和第二调节板互相垂直，均设有调节槽和设置在对应的所述调节槽内的2个螺钉，所述第一调节板通过对应的2个螺钉固定在所述升降板上，所述第二调节板通过对应的2个螺钉设置在所述第一调节板上。
12.其中，所述安装框架部分还包括分别连接所述上盖和底板的连接组件；所述连接组件有多个。
13.优选的，所述侧板和底板之间通过多个螺钉连接。
14.优选的，所述顶销为可拆卸的。
15.优选的，所述导向组件为直线轴承。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.通过在布料的背面加设毛毡，提高整体的缝制厚度，进而提高口袋的稳固性。
18.可以将布料固定缝制在不同厚度的缝料上。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型安装框架部分结构示意图；
22.图4为本实用新型调整部分结构示意图；
23.图5为本实用新型适用衣物示意图。
24.附图标识：
25.1、上盖；2、侧板；3、底板；4、连接组件；5、通孔；6、升降气缸；7、升降板；8、导向组件；9、第一调节板；10、第二调节板；11、顶销；12、口袋；13、布料；14、毛毡。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
27.一种用于贴袋机的毛毡装置，包括安装框架部分、升降部分和调整部分和顶销11；
28.如图1、3所示，安装框架部分包括相互连接的上盖1、侧板2和底板3，上盖1设有通孔5；
29.如图2所示，升降部分包括升降气缸6和升降板7，升降气缸6设置在底板3上，升降板7设置在升降气缸6上；
30.如图4所示，调整部分包括第一调节板9和第二调节板10，第一调节板9设置在升降板7上，第二调节板10设置在第一调节板9上；
31.顶销11设置在第二调节板10上，且与通孔5对应。
32.升降部分还包括导向组件8；导向组件8有多个，分布在升降板7的不同位置。
33.第一调节板9和第二调节板10互相垂直，均设有调节槽和设置在对应的调节槽内的2个螺钉，第一调节板9通过对应的2个螺钉固定在升降板7上，第二调节板10通过对应的2个螺钉设置在第一调节板9上。
34.安装框架部分还包括分别连接上盖1和底板3的连接组件4；连接组件4有多个。
35.侧板2和底板3之间通过多个螺钉连接。
36.顶销11为可拆卸的。
37.导向组件8为直线轴承。
38.升降板7经升降气缸6驱动实现上下往复动作。为实现直线运动，升降板7通过三个导向组件(直线轴承)进行限位。
39.第一调节板9和第二调节板10分别为x向调节板、y向调节板。
40.顶销11可拆卸的安装在y向调节板的一端，用于顶出通孔内的毛毡。
41.操作步骤如下：
42.初始状态下升降气缸处于收缩状态，顶销11没于上盖1。
43.然后将毛毡14放置在通孔5内，顶销11并没远离上盖1，因此毛毡14会掉在顶销11
上；
44.接着将布料13平展在盖板上，折好的口袋12压在布料13上，此时顶销11顶出毛毡14。
45.通过x向调节板和y向调节板，使顶销11与通孔5对应。
46.贴袋机上的移动机构将布料13、毛毡14、口袋12一同移动进行缝制。最终的缝制如图5所示，从上到下依次是口袋12、布料13以及毛毡14，毛毡14位于口袋12开口的两侧，通过这样的设计(对口袋开始缝制位置和结束缝制位置进行加厚处理)，使缝线紧贴布料13和口袋12，只需要缝制一次即可，不需要来回对口袋12开口的两侧来回缝制，保持线张力正常，保证牢固缝制的同时，也提高了美观性。
47.缝线是否紧贴布料通常由缝线的张力决定的，一般分三种情况：
48.1.线张力偏大，导致送线较少，缝料容易起皱；
49.2.线张力正常，送线合适，使得布料紧紧贴在一起；
50.3.线张力偏小，导致送线较多，缝线呈拱形，缝制不牢靠，易开线。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种用于贴袋机的毛毡装置，其特征在于，包括安装框架部分、升降部分和调整部分和顶销(11)；所述安装框架部分包括相互连接的上盖(1)、侧板(2)和底板(3)，所述上盖(1)设有通孔(5)；所述升降部分包括升降气缸(6)和升降板(7)，所述升降气缸(6)设置在所述底板(3)上，所述升降板(7)设置在所述升降气缸(6)上；所述调整部分包括第一调节板(9)和第二调节板(10)，所述第一调节板(9)设置在所述升降板(7)上，所述第二调节板(10)设置在所述第一调节板(9)上；所述顶销(11)设置在所述第二调节板(10)上，且与所述通孔(5)对应。2.根据权利要求1所述的用于贴袋机的毛毡装置，其特征在于，所述升降部分还包括导向组件(8)；所述导向组件(8)有多个，分布在所述升降板(7)的不同位置。3.根据权利要求1所述的用于贴袋机的毛毡装置，其特征在于，所述第一调节板(9)和第二调节板(10)互相垂直，均设有调节槽和设置在对应的所述调节槽内的2个螺钉，所述第一调节板(9)通过对应的2个螺钉固定在所述升降板(7)上，所述第二调节板(10)通过对应的2个螺钉设置在所述第一调节板(9)上。4.根据权利要求1所述的用于贴袋机的毛毡装置，其特征在于，所述安装框架部分还包括分别连接所述上盖(1)和底板(3)的连接组件(4)；所述连接组件(4)有多个。5.根据权利要求1所述的用于贴袋机的毛毡装置，其特征在于，所述侧板(2)和底板(3)之间通过多个螺钉连接。6.根据权利要求1所述的用于贴袋机的毛毡装置，其特征在于，所述顶销(11)为可拆卸的。7.根据权利要求2所述的用于贴袋机的毛毡装置，其特征在于，所述导向组件(8)为直线轴承。

技术总结
本实用新型涉及一种用于贴袋机的毛毡装置，包括安装框架部分、升降部分和调整部分和顶销；所述安装框架部分包括相互连接的上盖、侧板和底板，所述上盖设有通孔；所述升降部分包括升降气缸和升降板，所述升降气缸设置在所述底板上，所述升降板设置在所述升降气缸上；所述调整部分包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板设置在所述升降板上，所述第二调节板设置在所述第一调节板上；所述顶销设置在所述第二调节板上，且与所述通孔对应。解决了衣服上缝制口袋会出现多次缝制，形成多条线迹的问题。通过在布料的背面加设毛毡，提高整体的缝制厚度，进而提高口袋的稳固性。可以将布料固定缝制在不同厚度的缝料上。料固定缝制在不同厚度的缝料上。料固定缝制在不同厚度的缝料上。


技术研发人员：贺银发 贺旗龙
受保护的技术使用者：上海富山精密机械科技有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/8/26