一种地下室外墙蒸汽管道防水封堵构造的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种地下室外墙蒸汽管道防水封堵构造。


背景技术：

2.防水套管按结构形式分为柔性防水套管（a/b型）、刚性防水套管（a/b/c型）及刚性防水翼环三种类型。其中，刚性防水翼环适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物，地下室外墙施工过程中最常见的防水套管为刚性防水套管b型。
3.地下室外墙施工中套管一般采用预埋的方式与主体结构一同浇筑，保证整体的防水要求。但是实际施工中，由于图纸滞后、设计变更等原因，导致部分套管缺失，为了满足建筑的功能需求，需要进行地下室外墙开洞，并进行防水封堵，施工过程中经常容易设计不合理引起漏水。
4.为此提出了一种地下室外墙蒸汽管道防水封堵构造，提高防水效果。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于针对现有技术中地下室外墙开洞防水封堵构造设计容易漏水的问题，提供一种地下室外墙蒸汽管道防水封堵构造，采取多重防水措施，可将地下室渗漏的风险降至最低。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种地下室外墙开洞安装蒸汽管道的封堵构造，用于在外墙上开设洞口安装蒸汽管道，所述封堵构造包括固定连接在蒸汽管道上的止水翼环以及设置于蒸汽管道外壁和洞口内壁之间缝隙的第一灌浆料层和堵漏王层，其中，所述堵漏王层为中心贯穿的圆台状结构且底面靠近洞口外侧，所述封堵构造还包括包裹于蒸汽管道外壁的防水卷材附加层，所述防水卷材附加层远离洞口的边缘处外壁设置有固定其的金属箍，采取多重防水措施，将地下室渗漏的风险降至最低，有效提高防水效果，堵漏王层为中心贯穿的圆台状结构，相比普通的圆柱状，其与洞口内壁黏合的面积增大，提高了两者的结合度。
7.优选地，所述封堵构造还包括第二灌浆料层，该第二灌浆料层浇筑于洞口外的蒸汽管道外壁且覆盖所述防水卷材附加层。
8.优选地，所述封堵构造还包括混凝土垫层，所述混凝土垫层设置于第二灌浆料层与地面之间。
9.优选地，所述封堵构造还包括砖墙，所述砖墙砌筑于混凝土垫层上且呈u型围设于洞口的外侧。
10.优选地，所述防水卷材附加层与蒸汽管道的收头部位设置有密封材料层，包括但不限于聚氨酯嵌缝膏等，用于卷材收头部位。
11.优选地，所述防水卷材附加层厚度为3mm。
12.优选地，所述混凝土垫层的厚度为100mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的地下室外墙蒸汽管道防水封堵构造，采取多重防水措施，将地下室渗漏的风险降至最低，有效提高防水效果，堵漏王层为中心贯穿的圆台状结构，相比普通的圆柱状，不仅便于施工，其与洞口内壁黏合的面积增大，大大提高了两者的结合度；
14.采用的灌浆料层相比于传统石棉水泥或细石混凝土，具有自密实性好，无收缩，微膨胀，避免振捣不到位或收缩导致的缝隙；
15.堵漏王层对于有带压力明水的结构诸如地下室、隧道、水池等具有凝结快、强度硬、密度高等优点，能有效避免传统水泥凝结期间地下水的影响。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例中地下室外墙开洞安装蒸汽管道的封堵构造的俯视图；
18.图2为图1中（a-a剖面）示意图；
19.图3为图1中（b-b剖面）示意图；
20.图4为图1中（c-c剖面）示意图；
21.图5为图1中（d-d剖面）示意图；
22.图6为图1中（e-e剖面）示意图。
23.图中：1-1、地下室外墙；1-2、蒸汽管道；1-3、混凝土垫层；1-4、砖墙；1-5、第一灌浆料层；1-6、第二灌浆料层；
24.2-1、止水翼环；2-2、堵漏王层；2-3、防水卷材附加层；2-4、防水卷材；2-5、金属箍；2-6、密封材料层。
具体实施方式
25.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
26.参照图1至图6，本实用新型实施例提供了一种地下室外墙开洞安装蒸汽管道的封堵构造及具体施工过程，封堵构造包括固定连接在蒸汽管道1-2上的止水翼环2-1以及设置于蒸汽管道1-2外壁和洞口内壁之间缝隙的第一灌浆料层1-5和堵漏王层2-2，其中，堵漏王层2-2为中心贯穿的圆台状结构且底面靠近洞口外侧，封堵构造还包括包裹于蒸汽管道1-2外壁的防水卷材附加层2-3，防水卷材附加层2-3远离洞口的边缘处外壁设置有固定其的金属箍2-5。
27.地下室外墙1-1为已完成钢筋混凝土结构，因图纸滞后、设计变更等原因导致需开洞安装蒸汽管道1-2。在本实施例中，蒸汽管道1-2为直埋式钢套钢结构形式，内部包含润滑层、芯管和复合保温层，具有保温、防腐、抗压等优点。本实施例中的混凝土垫层1-3为c15混凝土，完成面低于洞口300mm，厚度100mm，沿蒸汽管道1-2方向，每边外扩100mm，外墙洞口处扩大至砖墙外侧100mm。砖墙1-4为240mm砖墙，沿着蒸汽管道1-2两侧300mm，砌至管道顶部300mm高处，与蒸汽管道1-2搭接处用砂浆填实。第二灌浆料层1-6（洞口外部）为高强度、无收缩、微膨胀灌浆料，洞口处封堵构造完成后，一次性浇筑到顶。
28.在本实施例中，止水翼环2-1为50mm宽、14mm厚钢制环，通过双面满焊在蒸汽管上，并做防腐、防锈处理。第一灌浆料层1-5（洞口内部）为高强度、无收缩、微膨胀灌浆料，先对表面进行凿毛处理并清理干净，蒸汽管安装完成后进行吊模，模板与外墙的缝隙用聚氨酯发泡胶填充，胶干后采用高位漏斗法浇筑灌浆料，保证一次成型。堵漏王层2-2为防水、速凝、堵漏于一体的高性能材料，先对喇叭口进行凿毛并清理干净，表面润湿，拌好的材料分层多次刮抹，并充分压实，凝固后表面涂刷一层防水涂料。防水卷材附加层2-3为3.0mm厚改性沥青防水卷材，沿外墙面上翻300mm，沿蒸汽管道1-2上翻250mm。防水卷材2-4为原地下室外墙卷材，施工前按扇形面切开至洞口外100mm处，附加层施工完成后，恢复至蒸汽管道1-2外边缘。金属箍2-5为镀锌钢条材料，沿附加层边缘，绕蒸汽管道一圈，固定卷材。密封材料层2-6为聚氨酯嵌缝膏，用于卷材收头部位。
29.如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。


技术特征：
1.一种地下室外墙开洞安装蒸汽管道的封堵构造，其特征在于：用于在外墙上开设洞口安装蒸汽管道，封堵构造包括固定连接在蒸汽管道上的止水翼环以及设置于蒸汽管道外壁和洞口内壁之间缝隙的第一灌浆料层和堵漏王层，其中，所述堵漏王层为中心贯穿的圆台状结构且底面靠近洞口外侧，所述封堵构造还包括包裹于蒸汽管道外壁的防水卷材附加层，所述防水卷材附加层远离洞口的边缘处外壁设置有固定其的金属箍。2.根据权利要求1所述的封堵构造，其特征在于：所述封堵构造还包括第二灌浆料层，该第二灌浆料层浇筑于洞口外的蒸汽管道外壁且覆盖所述防水卷材附加层。3.根据权利要求2所述的封堵构造，其特征在于：所述封堵构造还包括混凝土垫层，所述混凝土垫层设置于第二灌浆料层与地面之间。4.根据权利要求3所述的封堵构造，其特征在于：所述封堵构造还包括砖墙，所述砖墙砌筑于混凝土垫层上且呈u型围设于洞口的外侧。5.根据权利要求2所述的封堵构造，其特征在于：所述防水卷材附加层与蒸汽管道的收头部位设置有密封材料层。6.根据权利要求1所述的封堵构造，其特征在于：所述防水卷材附加层厚度为3mm。7.根据权利要求3所述的封堵构造，其特征在于：所述混凝土垫层的厚度为100mm。

技术总结
本实用新型公开了一种地下室外墙蒸汽管道防水封堵构造，涉及建筑施工技术领域，用于在外墙上开设洞口安装蒸汽管道，所述封堵构造包括固定连接在蒸汽管道上的止水翼环以及设置于蒸汽管道外壁和洞口内壁之间缝隙的第一灌浆料层和堵漏王层，其中，所述堵漏王层为中心贯穿的圆台状结构且底面靠近洞口外侧，所述封堵构造还包括包裹于蒸汽管道外壁的防水卷材附加层，所述防水卷材附加层远离洞口的边缘处外壁设置有固定其的金属箍，采取多重防水措施，将地下室渗漏的风险降至最低，有效提高防水效果，堵漏王层为中心贯穿的圆台状结构，相比普通的圆柱状，不仅便于施工，其与洞口内壁黏合的面积增大，大大提高了两者的结合度。大大提高了两者的结合度。大大提高了两者的结合度。


技术研发人员：崔红雨 王宁南 朱号 封凯 宋旭旭
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/26