一种烟包折叠干燥鼓的制作方法

1.本实用新型涉及烟草包装设备领域，更具体地，涉及一种烟包折叠干燥鼓。


背景技术：

2.当前的烟包在涂胶折叠后，进入干燥鼓进行干燥，烟包在干燥鼓中旋转一周再从干燥鼓中出来。干燥鼓是一个间歇运动的装置，每进入一包烟包，都要停止，所以，干燥鼓的转动，为了保证每转动一次的角度都是相同的，干燥鼓上均等分布着多个分度滚，干燥鼓每旋转一个烟包的角度，都需要分度键在齿轮的转动作用下，完成旋转。
3.干燥鼓的常规技术中，都是依靠齿轮来传递动力，且干燥鼓上因为分布多个分度滚，装置结构复杂；后期维护、修理，都是一个繁琐的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是提供一种烟包折叠干燥鼓，通过在输入轴和凸轮分割器之间设置离合器，进而间歇控制凸轮分割器旋转周期，简化了结构，降低故障率。
5.本实用新型提供的技术方案为：一种烟包折叠干燥鼓，包括：
6.输入轴，其用于接收旋转动力；
7.离合器，其设置所述输入轴一侧；
8.凸轮分割器，其设置在所述离合器一侧，连接所述离合器，并通过所述离合器实现与所述输入轴之间的结合或分离，以间歇性输出所述输入轴提供的旋转动力；
9.输出轴，其连接所述凸轮分割器；
10.折叠干燥机构，其套设在所述输出轴上，并随所述输出轴间歇性旋转。
11.优选地，还包括：
12.至少一个转向器，其设置在所述离合器和所述凸轮分割器之间，以改变动力的输出方向；
13.减速器，其设置在所述凸轮分割器和所述输出轴之间。
14.优选地，所述折叠干燥机构包括：
15.干燥轮，其用于干燥保润烟包；
16.折叠组件，其设置在所述干燥轮一侧，以折叠保润纸。
17.优选地，所述干燥轮包括：
18.第一电热架；
19.第二电热架，其与所述第一电热架相对设置，并与所述第一电热架形成容置空间；
20.托烟盒盘，其设置在所述第一电热架和所述第二电热架之间，以容纳保润烟包通过。
21.优选地，所述折叠组件包括：
22.拉杆部，其设置在所述干燥轮一侧并与所述干燥轮之间具有间隙；
23.折叠部，其设置在所述拉杆部的底部，以折叠保润纸；
24.压烟板，其可旋转设置在所述折叠部的底部。
25.优选地，所述折叠部包括：
26.第一挡板，其可拆卸设置在所述干燥轮一侧；
27.第二挡板，其可拆卸设置在所述干燥轮另一侧，并与所述第一挡板相对设置。
28.优选地，所述拉杆部包括：
29.第一定位板，其可拆卸设置在所述干燥轮一侧；
30.第一侧板，其支撑在所述第一定位板上；
31.第二定位板，其可拆卸设置在所述干燥轮另一侧；
32.第二侧板，其支撑在所述第二定位板上；
33.拉杆轴，其设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间。
34.优选地，还包括：
35.底座；
36.支撑架，其一端固定在所述底座上；
37.推烟板，其设置在所述支撑架上；
38.驱动轴，其可旋转支撑在所述支撑架上；
39.联动组件，其设置在所述驱动轴和所述推烟板之间，以推动所述推烟板沿所述支撑架滑动。
40.优选地，所述联动组件包括：
41.第一摆杆，其一端连接所述驱动轴；
42.第二摆杆，其一端可旋转支撑在所述支撑架上，且与第一摆杆另一端铰接，所述第一摆杆旋转，以推动所述第二摆杆绕所述支撑架旋转；
43.第三摆杆，其一端与所述第二摆杆另一端铰接，另一端连接所述推烟板，以推动所述推烟板。
44.优选地，所述推烟板包括：
45.板体；
46.推烟架，其为“l”形，且一端固定在所述板体上。
47.根据本实用新型公开的一个实施例，通过在输入轴和凸轮分割器之间设置离合器，通过离合器间歇控制凸轮分割器旋转周期，简化了结构，降低故障率。
48.本实用新型公开的另一个实施例，凸轮分割器和离合器之间采用联轴器连接，这样能够方便调整干燥鼓的占位空间，方便整个装置的布置，且避免使用齿轮传动，故障率低。
49.本实用新型公开的又一实施例，电热架设置为轮形结构，且电热架设置在两侧，能够即保证干燥效果，又能保证散热效果。
50.本实用新型公开的又一实施例，通过干燥轮、折叠组件和推烟板相互配合，实现保润烟包的折叠和干燥，易于操作，连续性好，结构简单故障率低。
51.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
52.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
53.图1为本实用新型所述的烟包折叠干燥鼓的结构示意图。
54.图2为本实用新型所述的折叠干燥机构的结构示意图。
55.图3为本实用新型所述的第一电热架的结构示意图。
56.图4为本实用新型所述的干燥轮的分解图。
57.图5为本实用新型所示的折叠组件的结构示意图。
58.图6为本实用新型所述的折叠组件的另一实施例结构示意图。
59.图7为本实用新型所述的推烟机构的结构示意图。
60.图8为本实用新型所述的推烟机构的另一实施例结构示意图。
61.图9为本实用新型所述的推烟板的结构示意图。
62.图中标示如下：
63.输入轴110；离合器120；凸轮分割器130；输出轴140；折叠干燥机构150；减速器160；第一转向器171；第二转向器172；第三转向器173；第四转向器174；第一电热架151；第二电热架152；托烟盒盘153；挡板151a；电热板151b；固定盘151c；轮毂151d；第一法兰盘151e；第二法兰盘151f；拉杆部210；折叠部220和压烟板230；第一挡板221；第二挡板222；第一定位板211；第一侧板212；第二定位板213；第二侧板214；拉杆轴215；底座310；支撑架320；推烟板330；驱动轴340；联动组件350；第一摆杆351；第二摆杆352；第三摆杆353；板体331；推烟架332。
具体实施方式
64.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
65.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
66.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
67.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
68.如图1所示，基于背景技术提出的技术问题，本实用新型提供了一种烟包折叠干燥鼓，包括：输入轴110、离合器120、凸轮分割器130、输出轴140和折叠干燥机构150。
69.其中，输入轴110用于接收旋转动力；离合器120设置输入轴110一侧；凸轮分割器130连接离合器120，并通过离合器实现与输入轴110之间的结合或分离，以间歇性输出输入轴110提供的旋转动力；输出轴140连接所述凸轮分割器；折叠干燥机构150，其套设在输出轴140上，并随输出轴140间歇性旋转。
70.在一个具体实施例中，输入轴110连接动力源，可选用电机为输入轴110提供旋转动力，输入轴110和凸轮分割器130之间设置离合器，以实现输入轴110和凸轮分割器130之
间动力的切断或连接，即实现动力与凸轮分割器130之间的切断或连接，进而将动力传递给凸轮分割器130，实现间歇性传动，并通过输出轴140带动折叠干燥机构150旋转。需要特别说明的是，在输入轴和折叠干燥机构之间设置离合器与凸轮分割器配合的结构，实现了折叠干燥机构的间歇周期性旋转，简化了传动结构，减少了故障率。
71.在另一优选实施例中，实用新型提供的烟包折叠干燥鼓还包括：至少一个转向器和减速器160。至少一个转向器，其设置在凸轮分割器130和离合器120之间，以改变动力的输出方向；减速器160设置在凸轮分割器130和输出轴140之间。在本实施例中，将转向器设置为两个，包括第一转向器171和第二转向器172，其中，第一转向器171的一端连接离合器120的输出端，另一端连接第二转向器172的一端，第二转向器172的另一端连接凸轮分割器130，具体的说，第一转向器171和第二转向器172均为“l”形轴，能够改变输入轴110的动力方向，即使输入轴110的动力反向输出给凸轮分割器130，这样能够方便调整干燥鼓的占位空间，方便整个装置的布置，且避免使用齿轮传动，故障率低。
72.在一个优选实施例中，第二转向器172和凸轮分割器130之间通过第一联轴器173连接，以匹配第二转向器172和凸轮分割器130之间的传动轴。在第二转向器172和凸轮分割器之间设置第三转向器173；在凸轮分割器130和减速器160之间设置第四转向器174，以匹配凸轮分割器130和减速器160之间的传动轴。
73.如图2所示，在一个优选实施例中，折叠干燥机构150包括：干燥轮和折叠组件，其中，干燥轮包括：第一电热架151、第二电热架152和托烟盒盘153，第二电热架152与第一电热架151相对设置，并与第一电热架151形成容置空间，托烟盒盘153设置在第一电热架151和第二电热架152之间，以容纳保润烟包。具体的说，保润烟包通过托烟盒盘153托举，并通过位于两侧的第一电热架151和第二电热架152加热干燥。
74.如图3所示，第一电热架151和第二电热架152的结构相同，以第一电热架的结构为例，给出电热架的一个优选结构，具体包括：挡板151a、d电热板151b和固定盘151c，电热板151b设置在挡板151一侧，以提供干燥所述保润烟包的热量；固定盘151c可拆卸连接挡板151a，以固定电热板151b，需要特别说明的是将电热架设置为轮形结构，且电热架设置在两侧，能够即保证干燥效果，又能保证散热效果。
75.托烟盒盘包括：盘体和分度齿，其中，盘体为环形；多个分度齿阵列分布在盘体上。所述固定盘包括：环形的固定盘体，并具有阵列分布的散热孔；多个连接齿与环形的固定盘体一体连接，并阵列分布在环形固定盘体边缘，作为一种优选，托烟盒盘分度齿的个数可以根据干燥轮的干燥周期进行选择，在常规的设置，相邻分度齿的夹角选用7.5
°
。
76.如图4所示，在一个优选实施例中，作为一种优选，干燥轮设置有轮毂151d，在本实施例中轮毂设置在电热架和托烟盒盘之间，且在干燥轮两侧分别设置有第一法兰盘151e和第二法兰盘151f，以保证干燥轮的正常间旋转。
77.如图5所示，折叠组件包括：拉杆部210、折叠部220和压烟板230，其中，拉杆部210其设置在干燥轮一侧并与干燥轮之间具有间隙；折叠部220设置在拉杆部210的底部，以折叠保润纸；压烟板230可旋转设置在折叠部220的底部，具体的说，保润纸经过压烟板230进入到折叠组件，再经过折叠部220的挡板的作用下，折叠保润纸的侧边，从拉杆部154a进入干燥轮，并旋转一周进行干燥。
78.如图6所示，折叠部220包括：第一挡板221和第二挡板222，其中第一挡板可拆卸设
置在干燥轮一侧；第二挡板222，其可拆卸设置在干燥轮另一侧，并与第一挡板221相对设置，具体的说，第一挡板221和第二挡板222采取可拆卸式设计，能够根据烟包尺寸对挡板之间的间隔进行调整，以提高折叠组件的适应性，保证不同尺寸的烟包均能应用到本实施例提供的烟包折叠干燥鼓。
79.如图6所示，拉杆部210包括：第一定位板211、第一侧板212、第二定位板213、第二侧板214和拉杆轴215，其中，第一定位板211可拆卸设置在干燥轮一侧；第一侧板212支撑在第一定位板211上；第二定位板213可拆卸设置在干燥轮另一侧；第二侧板214支撑在第二定位板213上；拉杆轴215设置在第一侧板212和第二侧板213之间。具体的说，拉杆部210采用可拆卸式设计，能够通过改变定位板和侧板之间的间距实现间隔调节，以适应不同尺寸烟包的需求。
80.如图7所示，在一个优选实施例中，还包括推烟机构，设置在干燥轮一侧，优选的是，设置在干燥轮的轮边，并不随干燥轮旋转，在实际应用中，烟包经过折叠后通过干燥轮旋转一周进行干燥后，通过推烟机构推出，因此可以设置在折叠组件同侧，位于折叠组件上方或者下方，也可以与折叠组件相对设置，在具体应用中可以根据输送带或者下一道工序所在位置进行调整，具体的说，推烟机构包括：底座310、支撑架320、推烟板330、驱动轴340和联动组件350，其中，底座310支撑在干燥轮一侧，支撑架320的一端固定在底座310上；推烟板可滑动设置在支撑架320上；驱动轴340可旋转支撑在支撑架320上；联动组件350设置在驱动轴340和推烟板330之间，以推动推烟板330沿支撑架320滑动。具体的说，驱动轴340旋转，并带动联动组件350驱动推烟板330滑动，进而在推烟板330的作用下将保润烟包从干燥轮中推出。
81.如图8所示，在一个优选实施例中，联动组件350包括：第一摆杆351、第二摆杆352和第三摆杆353，第一摆杆351一端连接驱动轴240；第二摆杆352一端可旋转支撑在支撑架320上，且与第一摆杆351另一端铰接，第一摆杆351旋转，能够推动第二摆杆352绕支撑架320旋转；第三摆杆，其一端与所述第二摆杆另一端铰接，另一端连接所述推烟板，以推动所述推烟板330滑动。具体的说，联动组件设置为摆杆驱动式结构，能够保证推烟板平稳滑动，且能够减少故障率。
82.如图9所示，推烟板330包括：板体331和推烟架332。其中，推烟架332为“l”形，且一端固定在板体331上，具体的说，推烟架设置为“l”形结构，利于保润烟包推出，保证干燥折叠效果。
83.实施以本实用新型提供的烟包折叠干燥鼓的工作过程为例，作进一步说明：
84.启动烟包折叠干燥鼓，保润纸经过压烟板230进入到折叠组件，再经过折叠部220的挡板的作用下，折叠保润纸的侧边，从拉杆部154a进入干燥轮，干燥后通过推烟板330将保润烟包推出，使保润烟包进入下一道工序，在上述动作完成后，再一保润纸经过压烟板230复位推烟架332，并旋转干燥轮，干燥鼓轮开始旋转，未折叠完成的保润烟包在旋转这的过程中。保润纸进入到折叠组件，叠保润纸的侧边，从拉杆部154a进入干燥轮，干燥后通过推烟板330将保润烟包推出，重复上述操作，完成保润烟包的两侧边折叠和干燥。需要特别说明的是，本实用新型提供的烟包折叠干燥鼓，通过干燥轮、折叠组件和推烟板相互配合，实现保润烟包的折叠和干燥，易于操作，连续性好，结构简单故障率低。
85.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域
的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：
1.一种烟包折叠干燥鼓，其特征在于，包括：输入轴，其用于接收旋转动力；离合器，其设置所述输入轴一侧；凸轮分割器，其设置在所述离合器一侧，连接所述离合器，并通过所述离合器实现与所述输入轴之间的结合或分离，以间歇性输出所述输入轴提供的旋转动力；输出轴，其连接所述凸轮分割器；折叠干燥机构，其套设在所述输出轴上，并随所述输出轴间歇性旋转。2.根据权利要求1所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，还包括：至少一个转向器，其设置在所述离合器和所述凸轮分割器之间，以改变动力的输出方向；减速器，其设置在所述凸轮分割器和所述输出轴之间。3.根据权利要求1或2所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，所述折叠干燥机构包括：干燥轮，其用于干燥保润烟包；折叠组件，其设置在所述干燥轮一侧，以折叠保润纸。4.根据权利要求3所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，所述干燥轮包括：第一电热架；第二电热架，其与所述第一电热架相对设置，并与所述第一电热架形成容置空间；托烟盒盘，其设置在所述第一电热架和所述第二电热架之间，以容纳保润烟包通过。5.根据权利要求3所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，所述折叠组件包括：拉杆部，其设置在所述干燥轮一侧并与所述干燥轮之间具有间隙；折叠部，其设置在所述拉杆部的底部，以折叠保润纸；压烟板，其可旋转设置在所述折叠部的底部。6.根据权利要求5所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，所述折叠部包括：第一挡板，其可拆卸设置在所述干燥轮一侧；第二挡板，其可拆卸设置在所述干燥轮另一侧，并与所述第一挡板相对设置。7.根据权利要求6所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，所述拉杆部包括：第一定位板，其可拆卸设置在所述干燥轮一侧；第一侧板，其支撑在所述第一定位板上；第二定位板，其可拆卸设置在所述干燥轮另一侧；第二侧板，其支撑在所述第二定位板上；拉杆轴，其设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间。8.根据权利要求3所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，还包括：底座，其设置在所述干燥轮一侧；支撑架，其一端固定在所述底座上；推烟板，其设置在所述支撑架上；驱动轴，其可旋转支撑在所述支撑架上；联动组件，其设置在所述驱动轴和所述推烟板之间，以推动所述推烟板沿所述支撑架滑动。9.根据权利要求8所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，所述联动组件包括：
第一摆杆，其一端连接所述驱动轴；第二摆杆，其一端可旋转支撑在所述支撑架上，且与第一摆杆另一端铰接，所述第一摆杆旋转，以推动所述第二摆杆绕所述支撑架旋转；第三摆杆，其一端与所述第二摆杆另一端铰接，另一端连接所述推烟板，以推动所述推烟板。10.根据权利要求8或9所述的烟包折叠干燥鼓，其特征在于，所述推烟板包括：板体；推烟架，其为“l”形，且一端固定在所述板体上。

技术总结
本实用新型公开了一种烟包折叠干燥鼓，包括：输入轴，其用于接收旋转动力；离合器，其设置所述输入轴一侧；凸轮分割器，其连接所述离合器，并通过所述离合器实现与所述输入轴之间的结合或分离，以间歇性输出所述输入轴提供的旋转动力；输出轴，其连接所述凸轮分割器；折叠干燥机构，其套设在所述输出轴上，并随所述输出轴间歇性旋转，通过在输入轴和凸轮分割器之间设置离合器，进而间歇控制凸轮分割器旋转周期，简化了结构，降低故障率。降低故障率。降低故障率。


技术研发人员：卢洪林 万亚光 沙云捷 唐继辉 常凌云 郭铁 张疆 邵敬峰 吴颀 邹向荣 孙杨雨
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/26