一种正下料反回料的调色设备的制作方法

1.本实用新型涉及调色设备技术领域，具体涉及一种正下料反回料的调色设备。


背景技术：

2.在染发美发行业中，为了追求染色色号的精确度，一般对颜料染膏的调配和保存具有较高要求；由于现有的调色设备的功能简单，仅具备下料功能，这就导致在完成下料后，颜料染膏残留于下料管中，其经长时间氧化后堵塞于下料管，进而影响后续的调色质量，难以保证调色的一致性和精准度，在日常使用中造成极大的不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种正下料反回料的调色设备。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
5.一种正下料反回料的调色设备，其包括供料区、智能控制区、及调配区；
6.于所述供料区设置有原料供应装置；
7.于所述智能控制区设置有控制主控板；
8.于所述调配区对应设置有输料装置和计量装置，所述输料装置、计量装置分别与所述控制主控板电性连接；
9.所述输料装置包括输料泵、及分别与所述输料泵连通设置的第一输料管和第二输料管，所述第一输料管与所述原料供应装置连通；
10.当所述输料泵正向运行时，所述第一输料管、输料泵和第二输料管依次形成正下料路径；
11.当所述输料泵反向运行时，所述第二输料管、输料泵和第一输料管依次形成反回料路径。
12.上述的正下料反回料的调色设备，其中所述控制主控板上设置有驱动电路和计时电路，所述驱动电路和所述计时电路电性连接；
13.所述输料装置、计量装置分别与所述驱动电路电性连接，且所述输料装置与所述计时电路电性连接。
14.上述的正下料反回料的调色设备，其中所述控制主控板上还设置有通信电路，所述通信电路与所述驱动电路电性连接。
15.上述的正下料反回料的调色设备，其中所述原料供应装置包括颜料存放座、及若干组按间距距离设置的颜料袋，所述颜料袋具有输料嘴，所述输料嘴与所述第一输料管连通。
16.上述的正下料反回料的调色设备，其中所述输料装置还包括下料头，所述下料头与所述第二输料管连通，且所述下料头对应所述计量装置设置。
17.上述的正下料反回料的调色设备，其中所述输料泵为双向输料泵。
18.本实用新型的有益效果为：所述输料装置具有正下料功能和反回料功能，通过所
述控制主控板控制所述输料装置进行正下料操作和反回料操作，以实现在完成下料后多余的颜料染膏及时返料，保证颜料染膏不会堵塞于所述输料装置中，以及防止所述输料装置中残留的颜料染膏氧化，有效地解决现有的颜料染膏堆积于下料管而影响调色效率和精确度的问题，并且配置有所述计量装置，有效地提高调色精准度和灵敏度。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1为本实用新型中输料装置的立体示意图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本实用新型的技术方案更易于理解、掌握，而非对本实用新型进行限制。
22.实施例：参见图1，本实施例提供的一种正下料反回料的调色设备，其包括一种正下料反回料的调色设备，其包括供料区、智能控制区、及调配区；
23.于所述供料区设置有原料供应装置；
24.于所述智能控制区设置有控制主控板；
25.于所述调配区对应设置有输料装置和计量装置，所述输料装置、计量装置分别与所述控制主控板电性连接；
26.所述输料装置包括输料泵11、及分别与所述输料泵11连通设置的第一输料管12和第二输料管13，所述第一输料管12与所述原料供应装置连通；
27.当所述输料泵11正向运行时，所述第一输料管12、输料泵11和第二输料管13依次形成正下料路径；
28.当所述输料泵11反向运行时，所述第二输料管13、输料泵11和第一输料管12依次形成反回料路径。
29.具体地，所述输料装置具有正下料功能和反回料功能，通过所述控制主控板控制所述输料装置进行正下料操作和反回料操作，以实现在完成下料后多余的颜料染膏及时返料，保证颜料染膏不会堵塞于所述输料装置中，以及防止所述输料装置中残留的颜料染膏氧化，有效地解决现有的颜料染膏堆积于下料管而影响调色效率和精确度的问题，并且配置有所述计量装置，有效地提高调色精准度和灵敏度。
30.较佳地，所述控制主控板上设置有驱动电路和计时电路，所述驱动电路和所述计时电路电性连接；
31.所述输料装置、计量装置分别与所述驱动电路电性连接，且所述输料装置与所述计时电路电性连接；具体地，所述驱动电路用于驱动所述输料装置进行正下料操作或反回料操作；所述计时电路用于计算所述输料装置停止工作的时长，当该时长大于或等于预设时长时，所述驱动电路驱动所述输料装置进行反回料操作，所述预设时长可根据实际待机情况自由设定。
32.较佳地，所述控制主控板上还设置有通信电路，所述通信电路与所述驱动电路电性连接；所述通信电路包括但不限于蓝牙通信电路、无线通信电路；具体地，于控制终端上输入所需颜色的信息，以采集人员所需的目的颜色的信息，通过互联网或蓝牙发送至所述
通信电路中，以优化调色的智能性和便捷性；所述控制终端包括但不限于手机、电脑和平板。
33.较佳地，所述原料供应装置包括颜料存放座、及若干组按间距距离设置的颜料袋，所述颜料袋具有输料嘴，所述输料嘴与所述第一输料管12连通；所述颜料袋中存放有相应色号的颜料染膏；当所述输料泵11正向运行时，将所述颜料染膏由所述颜料袋中通过所述输料嘴流入至所述第一输料管12中。
34.进一步地，所述输料装置还包括下料头，所述下料头与所述第二输料管13连通，且所述下料头对应所述计量装置设置；所需的所述颜料染膏由所述下料头排出，并由所述计量装置收集称重。
35.具体地，所述输料泵11为双向输料泵11。
36.本实用新型在工作时，具体包括以下步骤：
37.(1)将装有不同色号颜料染膏的颜料袋放置于所述原料供应装置中；
38.(2)于所述控制终端上输入所需颜色的信息；
39.(3)所述通信电路收集由所述控制终端发送的所需颜色的信息；
40.(4)所述驱动电路根据所需颜色的信息，驱动所述输料装置将相应色号的所述颜料染膏沿所述正下料路径下料；
41.(5)所述计量装置对颜料染膏进行称重，以进行计量调色操作；
42.(6)当完成调色后，所述计时电路计算所述输料装置停止工作的时长，当该时长大于或等于所述预设时长时，所述驱动电路驱动所述输料装置进行反回料操作，以使多余的颜料染膏沿所述反回料路径返料。
43.本实用新型设计合理巧妙，所述输料装置具有正下料功能和反回料功能，通过所述控制主控板控制所述输料装置进行正下料操作和反回料操作，以实现在完成下料后多余的颜料染膏及时返料，保证颜料染膏不会堵塞于所述输料装置中，以及防止所述输料装置中残留的颜料染膏氧化，有效地解决现有的颜料染膏堆积于下料管而影响调色效率和精确度的问题，并且配置有所述计量装置，有效地提高调色精准度和灵敏度。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种正下料反回料的调色设备，其特征在于，其包括供料区、智能控制区、及调配区；于所述供料区设置有原料供应装置；于所述智能控制区设置有控制主控板；于所述调配区对应设置有输料装置和计量装置，所述输料装置、计量装置分别与所述控制主控板电性连接；所述输料装置包括输料泵、及分别与所述输料泵连通设置的第一输料管和第二输料管，所述第一输料管与所述原料供应装置连通；当所述输料泵正向运行时，所述第一输料管、输料泵和第二输料管依次形成正下料路径；当所述输料泵反向运行时，所述第二输料管、输料泵和第一输料管依次形成反回料路径。2.根据权利要求1所述的正下料反回料的调色设备，其特征在于，所述控制主控板上设置有驱动电路和计时电路，所述驱动电路和所述计时电路电性连接；所述输料装置、计量装置分别与所述驱动电路电性连接，且所述输料装置与所述计时电路电性连接。3.根据权利要求2所述的正下料反回料的调色设备，其特征在于，所述控制主控板上还设置有通信电路，所述通信电路与所述驱动电路电性连接。4.根据权利要求3所述的正下料反回料的调色设备，其特征在于，所述原料供应装置包括颜料存放座、及若干组按间距距离设置的颜料袋，所述颜料袋具有输料嘴，所述输料嘴与所述第一输料管连通。5.根据权利要求4所述的正下料反回料的调色设备，其特征在于，所述输料装置还包括下料头，所述下料头与所述第二输料管连通，且所述下料头对应所述计量装置设置。6.根据权利要求5所述的正下料反回料的调色设备，其特征在于，所述输料泵为双向输料泵。

技术总结
本实用新型公开一种正下料反回料的调色设备，其包括原料供应装置、控制主控板、输料装置和计量装置，输料装置、计量装置分别与控制主控板电性连接；输料装置包括输料泵、第一输料管和第二输料管，第一输料管与原料供应装置连通；当输料泵正向运行时，第一输料管、输料泵和第二输料管依次形成正下料路径；当输料泵反向运行时，第二输料管、输料泵和第一输料管依次形成反回料路径。本实用新型中通过控制主控板控制输料装置进行正下料操作和反回料操作，以实现在完成下料后多余的颜料染膏及时返料，保证颜料染膏不会堵塞于输料装置中，以及防止输料装置中残留的颜料染膏氧化，有效地解决现有的颜料染膏堆积于下料管而影响调色效率和精确度的问题。精确度的问题。精确度的问题。


技术研发人员：赵飞
受保护的技术使用者：东莞市康源节能科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/26