一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝设备的技术领域，尤其是一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置。


背景技术：

2.张力对于纺丝质量来说是一个重要的影响因素，张力变化越大，纤维丝束质量越差，它影响着纤维丝束很多方面的指标。
3.目前，化纤行业纺丝工序的纤维丝束运行过程中，国内外产品大多是在罗拉的罗拉转轴的两端装两个张力传感器来进行张力测试，如中国专利：cn110606399a，宽幅面张力传感器和张力检测方法，其采用两个张力传感器一般需要两套放大电路和数据采集系统，造成不必要的成本，且需要现场对每个传感器调整装配精度，增加了现场工作时间。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，无需对罗拉转轴的两端分别安装张力传感器，节省安装和调试时间，且能够降低成本。
5.为实现上述目的，本技术提供：
6.设计一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，包括：
7.罗拉转轴；
8.罗拉筒体，所述罗拉筒体通过轴承和罗拉转轴同轴转动连接；
9.张力检测机构，其包括固定于罗拉转轴上的压力传感器，所述压力传感器连接有接触部，所述接触部和罗拉筒体的内壁的上侧滚动接触。
10.进一步，所述接触部为万向球座。
11.进一步，所述万向球座的数量为多个；多个所述万向球座通过沿罗拉转轴的轴线延伸的支架连接压力传感器，且多个所述万向球座沿罗拉转轴的轴向均匀设置。
12.进一步，所述万向球座设有安装通孔，所述安装通孔内穿插有与支架螺纹连接的螺钉，且所述万向球座和支架之间设有第一弹性橡胶垫。
13.进一步，所述罗拉转轴为空芯轴，且所述压力传感器的连接线缆依次经过空芯轴侧面的侧孔和空芯轴的轴向孔后穿出。
14.进一步，所述压力传感器通过卡座连接于罗拉转轴；
15.所述卡座包括可拆卸连接的下卡座和上卡座，所述上卡座的上卡槽和下卡座的下卡槽分别与罗拉转轴的外圆面接触。
16.进一步，所述上卡槽和下卡槽的内侧设有第二弹性橡胶垫。
17.相对于上述背景技术，本实用新型提供一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，利用在罗拉筒体和罗拉转轴之间的空间内安装压力传感器，并通过压力传感器配合接触部滚动接触，以获取仿丝自罗拉转轴的正上方向下垂直作用于下方罗拉筒体的压力，该压力为纺丝的张力的分力，即可通过比例关系获取纺丝的张力值，从而替代传统方式
在罗拉转轴的两端同时安装张力传感器，节省安装和调试时间，且能够降低成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.附图1为一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置的结构示意图；
20.附图2为附图1中a处局部放大图。
21.其中：
22.1.罗拉转轴，2.轴承，3.罗拉筒体，4.万向球座，5.第一弹性橡胶垫，6.支架，7.压力传感器，8.上卡座，9.下卡座。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
25.如图1和2所示，本技术实施例提供一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，包括：罗拉转轴1；罗拉筒体3，罗拉筒体3通过轴承2和罗拉转轴1同轴转动连接；张力检测机构，其包括固定于罗拉转轴1上的压力传感器7，压力传感器7连接有接触部，接触部和罗拉筒体3的内壁的上侧滚动接触。
26.生产时，适当增大罗拉筒体3的外径尺寸和内径尺寸，进而使罗拉套筒的内壁和罗拉转轴1之间具有足够的空间安装压力传感器7和接触部，具体如何设定对于本领域内的技术人员而言不具有技术难题，只要能够实现安装即可；其中，压力传感器7可选用压阻式压力传感器7，该压力传感器7的底座安装于固定在罗拉转轴1，且由于罗拉转轴1无法转动，继而无需考虑压力传感器7和外界的控制器之间的线缆连接问题，只需要保证通过线缆将两者连接即可；具体实施时，可在罗拉转轴1的外侧沿其轴线开设线槽，以便于放置线缆，但不仅限这一种方式，例如也在罗拉转轴1的开设穿插线缆的斜孔，实现线缆进出罗拉筒体3的内孔；
27.另外，压力传感器7的检测部通过接触部和罗拉筒体3的内壁滚动接触，以在高速运转下可以降低两者之间的摩擦力，并能感应到罗拉套筒对其施加的作用力，通过控制器处理压力传感器7的检测信号并转化为张力f显示，此张力f会对罗拉筒体3产生一个向下的压力f，且f的大小等于罗拉筒体3两侧张力f共同作用产生的合力，并可获取纺丝依次经过罗拉筒体3和罗拉筒体3两侧的转向辊时在罗拉筒体3两侧形成的夹角θ，根据力学原理可知张力f与压力f的关系，且该处理过程为现有技术，为本领域内技术人员的公知常识。
28.而具体实施时，也可通过直接获取压力，并将压力作为张力参数，因为张力和压力
两者为正比例关系，同样为本领域内技术人员的公知常识；
29.应用本实用新型提供的用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置时，利用在罗拉筒体3和罗拉转轴1之间的空间内安装压力传感器7，并通过压力传感器7配合接触部滚动接触，以获取仿丝自罗拉转轴1的正上方向下垂直作用于下方罗拉筒体3的压力，该压力为纺丝的张力的分力，即可通过比例关系获取纺丝的张力值，从而替代传统方式在罗拉转轴1的两端同时安装张力传感器，节省安装和调试时间，且能够降低成本。
30.需要说明的是，具体安装时，罗拉转轴1和罗拉筒体3之间通过轴承2连接，且作为本领域内技术人员的公知常识，轴承2的内外圈之间具有间隙，故而可通过压力传感器7获取压力值。
31.在上述实施例的基础之上，接触部为万向球座4；即压力传感器7的检测部通过万向球座4接触罗拉筒体3的内壁，实现两者滚动接触。
32.在上述实施例的基础之上，万向球座4的数量为多个；多个万向球座4通过沿罗拉转轴1的轴线延伸的支架6连接压力传感器7，且多个万向球座4沿罗拉转轴1的轴向均匀设置；如图所示，具体地，万向球座4的数量选用为3个；
33.利用多个沿罗拉转轴1周向等间距布置的万向球座4支撑罗拉筒体3，以避免罗拉筒体3偏斜，导致压力检测不准确。
34.在上述实施例的基础之上，万向球座4设有安装通孔，安装通孔内穿插有与支架6螺纹连接的螺钉，且万向球座4和支架6之间设有第一弹性橡胶垫5。
35.具体地，安装通孔和螺钉滑动配合，进而在安装罗拉筒体3时，能够使万向球座4具有沿罗拉转轴1径向移动的弹性余量，进而既能方便安装罗拉筒体3，又能保证万向球座4和罗拉筒体3的内壁保持紧密接触。
36.在上述实施例的基础上，罗拉转轴1为空芯轴，且压力传感器7的连接线缆依次经过空芯轴侧面的侧孔和空芯轴的轴向孔后穿出，进而便于安装压力传感器7和控制器之间的线缆，并便于通过压力显示仪表显示压力，优选地，压力显示仪表可为电桥式压力显示仪表。
37.在上述实施例的基础之上，压力传感器7通过卡座连接于罗拉转轴1；卡座包括可拆卸连接的下卡座9和上卡座8，上卡座8的上卡槽和下卡座9的下卡槽分别与罗拉转轴1的外圆面接触；
38.具体地，上卡座8和下卡座9两者可采用螺栓螺母连接，以实现便于拆卸的效果；通过拧紧螺栓可实现将上卡座8和下卡座9锁死在罗拉转轴1上，以防止其偏移。
39.优选地，上卡槽和下卡槽的内侧设有第二弹性橡胶垫，利用第二弹性橡胶垫能够增大接触面积，增大上卡座8和下卡座9分别与罗拉转轴1之间的摩擦力，提高锁紧的稳定性。
40.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
41.以上对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可
以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，其特征在于，包括：罗拉转轴；罗拉筒体，所述罗拉筒体通过轴承和罗拉转轴同轴转动连接；张力检测机构，其包括固定于罗拉转轴上的压力传感器，所述压力传感器连接有接触部，所述接触部和罗拉筒体的内壁的上侧滚动接触。2.根据权利要求1所述的用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，其特征在于，所述接触部为万向球座。3.根据权利要求2所述的用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，其特征在于，所述万向球座的数量为多个；多个所述万向球座通过沿罗拉转轴的轴线延伸的支架连接压力传感器，且多个所述万向球座沿罗拉转轴的轴向均匀设置。4.根据权利要求3所述的用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，其特征在于，所述万向球座设有安装通孔，所述安装通孔内穿插有与支架螺纹连接的螺钉，且所述万向球座和支架之间设有第一弹性橡胶垫。5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，其特征在于，所述罗拉转轴为空芯轴，且所述压力传感器的连接线缆依次经过空芯轴侧面的侧孔和空芯轴的轴向孔后穿出。6.根据权利要求5所述的用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，其特征在于，所述压力传感器通过卡座连接于罗拉转轴；所述卡座包括可拆卸连接的下卡座和上卡座，所述上卡座的上卡槽和下卡座的下卡槽分别与罗拉转轴的外圆面接触。7.根据权利要求6所述的用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，其特征在于，所述上卡槽和下卡槽的内侧设有第二弹性橡胶垫。

技术总结
本实用新型专利具体公开了一种用于卷曲机前纤维丝束张力检测的罗拉装置，包括：罗拉转轴；罗拉筒体，罗拉筒体通过轴承和罗拉转轴同轴转动连接；张力检测机构，其包括固定于罗拉转轴上的压力传感器，压力传感器连接有接触部，接触部和罗拉筒体的内壁的上侧滚动接触。本装置无需对罗拉转轴的两端分别安装张力传感器，节省安装和调试时间，且能够降低成本。且能够降低成本。且能够降低成本。


技术研发人员：李畅 胡国强 蒿自康 孙磊磊 吴强 洪涛 于深 薛腾飞 崔向坤 王彬
受保护的技术使用者：焦作金叶醋酸纤维有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/26