一种用于单晶炉的保温筒的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域，特别涉及一种用于单晶炉的保温筒。


背景技术：

2.当前较高的用电量严重制约了企业的正常生产运营，为避免再次受到类似情况的负面影响，降低单晶炉电耗变得尤为重要。目前，为了高温熔化硅溶液，单晶炉的加热器工作温度约为1300℃-1900℃，加热器产生的热量通过向外侧的热辐射和热传导引起部分损耗，因此加热器是单晶炉电耗的源头之一，对单晶炉中热场保温及热量传递方式进行分析得出，提升加热器外侧的保温性能可以有效降低热量损失，因此亟需一种单晶炉的保温筒来抑制热传导和热辐射造成的热损失，达到降低单晶炉电耗的目的。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种用于单晶炉的保温筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5.一种用于单晶炉的保温筒，包括：
6.第一筒体，所述第一筒体罩设于单晶炉的加热器外侧，所述第一筒体用于保温；
7.第二筒体，所述第二筒体罩设于所述第一筒体的外侧，所述第二筒体与第一筒体之间设有空置区域，所述第二筒体用于反射所述加热器产生的热辐射。
8.以上技术方案优选地，所述第一筒体包括保温筒和第一保温层，所述保温筒罩设于所述加热器的外侧，所述第一保温层设于所述保温筒的外侧壁上。
9.以上技术方案优选地，所述保温筒采用炭炭或石墨保温筒。
10.以上技术方案优选地，所述空置区域的宽度为20-50mm。
11.以上技术方案优选地，所述第二筒体包括反射筒和第二保温层，所述反射筒罩设于所述第一筒体的外侧，所述第二保温层设于所述反射筒的外侧壁上。
12.以上技术方案优选地，所述反射筒采用钼筒或石英筒。
13.以上技术方案优选地，所述钼筒或石英筒的表面粗糙度ra≤0.4。
14.以上技术方案优选地，所述钼筒的厚度小于或等于1mm，或者所述石英筒的厚度小于或等于8mm。
15.以上技术方案优选地，所述第一保温层和/或第二保温层采用碳纤维保温毡。
16.以上技术方案优选地，所述第一保温层和反射筒的下方设有定位环，所述定位环对应所述空置区域设有向上的凸起。
17.综上，本实用新型至少具有如下技术效果和优点：
18.第一筒体罩设在单晶炉的加热器的外侧，能够对加热器保温，降低热传导产生的热损失，第二筒体罩设在第一筒体的外侧，能够反射加热器产生的热辐射，能够进一步提升单晶炉的保温性能，使加热器的热效率得到大幅提高，最终达到降低单晶炉电耗的目的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中投料部闭合状态下用于单晶炉的保温筒的主视图。
21.图中：1、硅溶液；2、加热器；3、保温筒；4、第一保温层；5、空置区域；6、反射筒；7、第二保温层；8、定位环；9、凸起。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.在单晶生长过程中，为了能够让加热器2提供的热量尽可能多的向硅溶液1中输送，提高有效发热效率，本实施例在加热器2的外层设计安装保温筒，来抑制热量向外传递，本实施例提供一种用于单晶炉的保温筒，如图1所示，包括第一筒体和第二筒体，其中，第一筒体罩设于单晶炉的加热器2外侧，第一筒体用于保温。第二筒体罩设于第一筒体的外侧，第二筒体与第一筒体之间设有空置区域5，第二筒体用于反射加热器2产生的热辐射。
27.本实施例的第一筒体罩设在单晶炉的加热器2的外侧，能够对加热器2保温，降低热传导产生的热损失，第二筒体罩设在第一筒体的外侧，能够反射加热器2产生的热辐射，能够进一步提升单晶炉的保温性能，使加热器2的热效率得到大幅提高，最终达到降低单晶炉电耗的目的。
28.进一步地，第一筒体包括保温筒3和第一保温层4，保温筒3罩设于加热器2的外侧，第一保温层4设于保温筒3的外侧壁上。可选地，保温筒3采用炭炭或石墨保温筒。可选地，第一保温层4采用1-5层碳纤维保温毡。碳纤维保温毡具有低导热性。
29.进一步地，空置区域5的宽度为20-50mm。进一步地，第二筒体包括反射筒6和第二
保温层7，反射筒6罩设于第一筒体的外侧，第二保温层7设于反射筒6的外侧壁上。可选地，结合钼或石英材料特性，反射筒6采用钼筒或石英筒。钼筒或石英筒的表面粗糙度ra≤0.4。钼筒的厚度小于或等于1mm，或者石英筒的厚度小于或等于8mm。可选地，第二保温层7采用1-10层碳纤维保温毡。本实施例中第二保温层7厚度大于第一保温层4的厚度。
30.进一步地，第一保温层4和反射筒6的下方设有定位环8，定位环8对应空置区域5设有向上的凸起9。定位环8的凸起9对反射筒进行定位，从而保证空置区域5的尺寸，第二保温层包裹住反射筒的外侧壁同时也包裹定位环的外侧壁，定位环的内侧壁与保温筒的外侧壁贴合。加热器加热过程中单晶炉为静止状态，本实施例的用于单晶炉的保温筒直接放置在加热器外部即可。
31.本实施例的工作过程：保温筒3外部设置低导热的第一保温层4来降低热传导产生的热损失，但由于加热器2温度通常在1300℃-1900℃，高温下产生的热辐射穿透力比较强，针对单晶炉热损失特征，结合钼或者石英材料的特性，设计了反射筒6和第二保温层7，能够反射热辐射来降低热损失，可以提升单晶炉的保温性能，使发热体的热效率得到大幅提高，最终达到降低单晶炉电耗的目的。
32.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于单晶炉的保温筒，其特征在于，包括：第一筒体，所述第一筒体罩设于单晶炉的加热器外侧，所述第一筒体用于保温；第二筒体，所述第二筒体罩设于所述第一筒体的外侧，所述第二筒体与第一筒体之间设有空置区域，所述第二筒体用于反射所述加热器产生的热辐射。2.根据权利要求1所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述第一筒体包括保温筒和第一保温层，所述保温筒罩设于所述加热器的外侧，所述第一保温层设于所述保温筒的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述保温筒采用炭炭或石墨保温筒。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述空置区域的宽度为20-50mm。5.根据权利要求2所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述第二筒体包括反射筒和第二保温层，所述反射筒罩设于所述第一筒体的外侧，所述第二保温层设于所述反射筒的外侧壁上。6.根据权利要求5所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述反射筒采用钼筒或石英筒。7.根据权利要求6所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述钼筒或石英筒的表面粗糙度ra≤0.4。8.根据权利要求6或7所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述钼筒的厚度小于或等于1mm，或者所述石英筒的厚度小于或等于8mm。9.根据权利要求5所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述第一保温层和/或第二保温层采用碳纤维保温毡。10.根据权利要求5所述的用于单晶炉的保温筒，其特征在于，所述第一保温层和反射筒的下方设有定位环，所述定位环对应所述空置区域设有向上的凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种用于单晶炉的保温筒，包括第一筒体和第二筒体，第一筒体罩设于单晶炉的加热器外侧，第一筒体用于保温；第二筒体罩设于第一筒体的外侧，第二筒体与第一筒体之间设有空置区域，第二筒体用于反射加热器产生的热辐射。本实用新型第一筒体能够对加热器保温，降低热传导产生的热损失，第二筒体能够反射加热器产生的热辐射，能够进一步提升单晶炉的保温性能，使加热器的热效率得到大幅提高，最终达到降低单晶炉电耗的目的。最终达到降低单晶炉电耗的目的。最终达到降低单晶炉电耗的目的。


技术研发人员：许建 王林 李晓东 安磊 郭志荣 刘振宇
受保护的技术使用者：内蒙古中环晶体材料有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/26