烘烤箱的洁净、节能及保温结构的制作方法

1.本技术涉及用于烘干印刷电路板(pcb)的烘烤箱，尤其是可以避免因为受到高温作用导致箱体内壁面的隔热涂层剥离或产生微粒而造成污染的烘烤箱。


背景技术：

2.已知的印刷电路板(printed circuit board，简称pcb)制程，是将电路布局印刷于多层板体上，再将多层板体复合形成电路板体，之后在电路板体的板面披覆含有溶剂的油墨，并置于烘烤箱中进行预烤、后烤或烘干，使油墨层中的溶剂挥发干燥。或者，pcb存放超过制造日期一段时间也必须再以烘烤箱烘烤以去除所吸收的环境中的水气，从而避免pcb爆板(popcorn)或分层(delamination)。
3.所述烘烤，通常是将pcb放置于烘烤箱内以超过100℃的温度进行烘烤，并且在烘烤后视情况将pcb留置在烘烤箱内保温一段时间；基于能源效率及保温效果考虑，已知的烘烤箱通常需要设置保温结构，以将热量尽量保持在烘烤箱箱体内。
4.熟知的烘烤箱的保温结构是在箱体的内腔体的内侧表面设置隔热涂层，利用该隔热涂层的低热传导及辐射反射的材料特性，有效阻隔热能的传播及减少能源的耗损。然而，已知的隔热涂层在经过高温反复作用一段时间后容易剥落或产生微粒，导致污染箱体内的环境及被烘烤的pcb，同时降低保温效果。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种烘烤箱的洁净、节能及保温结构，用于解决熟知的用于烘干印刷电路板的烘烤箱，其设于箱体内的隔热涂层容易因为受到高温作用而剥离或产生微粒，进而污染烘烤箱及pcb，同时降低保温效果的问题。
6.本技术的技术特征是，将隔热涂层设于烘烤箱的内腔体的内壁外表面，以取代熟知将隔热涂层设置于内腔体的内壁内表面，本技术同时在内腔体的内壁与外壁之间形成夹层空间并且设置另外的保温材料，借此使得隔热涂层不会因为内腔体内部的高温反复作用而剥离或产生微粒，即便剥离或产生微粒也不会污染内腔体环境及被烘烤对象，并且不会影响烘烤箱的保温作用及能源效率。
7.基于此，本技术提供一种烘烤箱的洁净、节能及保温结构，包括外壳；以及内腔体，设于该外壳内，该内腔体具有外壁与内壁，该外壁与该内壁之间形成夹层空间，该夹层空间设有保温棉层，该内壁的外侧表面设有隔热涂层。
8.本技术的一实施例，该隔热涂层可以采用喷涂、浸涂或刷涂方式在该内壁的外表面形成一厚度。
9.与现有技术相比，本技术实施例提供的一种烘烤箱的洁净、节能及保温结构，至少具有以下有益效果：
10.本技术通过将隔热涂层设于内腔体的内壁的外表面，并且在外壁与内壁之间再设置保温棉层，可以将大部分热量先经由隔热涂层阻隔在内壁内，而一部分热量再由位于外
侧的保温棉层阻隔，如此可以在不影响保温效果及能源效率的前提下，即便隔热涂层因为承受高温而剥离或产生微粒，也不会污染内腔体内部的环境以及被烘烤对象，达到保持炉内洁净、节能及保温的多重效果。
附图说明
11.图1为显示本技术的烘烤箱外观结构的立体示意图；
12.图2为以第一角度显示本技术的烘烤箱内部结构的立体剖面示意图；
13.图3为以第二角度显示本技术的烘烤箱内部结构的立体剖面示意图；
14.图4为沿图1的
ⅳ‑ⅳ
方向的平面剖视图；
15.图5为沿图1的
ⅴ‑ⅴ
方向的平面剖视图。
16.【附图标记说明】
17.10：箱体；
18.101：外壳；
19.102：内腔体；
20.1021：外壁；
21.1022：内壁；
22.12：门；
23.14：保温棉层；
24.16：隔热涂层；
25.18：风轮；
26.20：马达；
27.22：排气管；
28.24：加热器；
29.26：进气管。
具体实施方式
30.为了便于理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术作详细说明。附图中给出了本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出进步性心力前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
31.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例目的，不是旨在于限制本技术。
32.如图1至图5所示，本技术提供的烘烤箱，主要为用于对pcb进行高温烘烤的设备，包含具有外壳101与内腔体102的箱体10，箱体10设有门12，门12开启时可以将pcb置入内腔体102或取出内腔体102，门12关闭时进行烘烤作业，烘烤时，加热器24与马达20被启动，马达20带动风轮18旋转以将外部的空气通过进气管26导入内腔体102内，空气吸收加热器24产生的热量形成热风，热风在内腔体102的一定路径流动以烘干pcb，并通过排气管22排出。
所述门12可以依实际需要设置在箱体10的一侧或相对的两侧。
33.更详细地说，该箱体10具有外壳101及内腔体102，该内腔体102包含有外壁1021与内壁1022，该外壁1021与内壁1022之间形成夹层空间，并且在该夹层空间设置有保温棉层14，以及在内壁1022的外表面设置有隔热涂层16。
34.具体而言，内腔体102的外壁1021与内壁1022优选地使用不锈钢板或其他耐热、耐蚀的金属板制成，外壁1021和内壁1022的端边之间以弯折结构相互嵌合连接，以在外壁1021内壁1022之间形成适当的夹层空间；内壁1022的外侧表面可以采用喷涂、浸涂或刷涂方式形成一层适当厚度的隔热涂层16。该隔热涂层16可以是任何具备良好断热效果的材料，其未形成在内壁1022之前以液态呈现，形成在内壁1022的外侧表面并且干燥后形成固态。例如，该隔热涂层16可以是一种乳液型水性环保材质的机能性特殊保温涂料，其以高级自交联型压克力树脂为胶合剂，充填高科技中空陶瓷粉末微粒，利用填充物质的低热传导特性及辐射反射的原理，有效阻隔热能的传播及减少能源的耗损；再者，此类隔热涂层16还具有隔离空气与水气的作用，因此除了保温、节能效果之外，还具有防蚀的功能。
35.本技术通过将隔热涂层16设于内腔体102的内壁1022的外侧表面，并且在外壁1021与内壁1022之间再设置保温棉层14的结构，可以通过隔热涂层16将大部分热量先阻隔在内壁1022以内的内腔体102中，而一部分热量再由位于内壁1022外侧与外壁1021内侧之间的保温棉层14阻隔，如此可以在不影响保温效果及能源效率的前提下，即使隔热涂层16因为受到高温反复作用而产生剥离或微粒时，该剥离的物质或微粒也不会污染内腔体102的内部环境及被烘烤对象，从而延长烘烤箱的保养周期与使用寿命。
36.以上所述实施例仅表达本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术的专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改变和改良，这些改变和改良也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种烘烤箱的洁净、节能及保温结构，具有一箱体，其特征在于，该箱体包括：一外壳；以及一内腔体，设于该外壳内，该内腔体具有一外壁与一内壁，该外壁与该内壁之间形成一夹层空间，该夹层空间设有一保温棉层，该内壁的外侧表面设有一隔热涂层。2.如权利要求1所述的烘烤箱的洁净、节能及保温结构，其特征在于，该隔热涂层通过喷涂、浸涂或刷涂方式在该内壁的外侧表面形成一厚度。

技术总结
本申请提供了一种烘烤箱的洁净、节能及保温结构，该烘烤箱的洁净、节能及保温结构具有一箱体，其中，箱体形成有外壳与内腔体，该内腔体的内壁与外壁之间形成夹层空间，并且在该夹层空间设有保温棉层，该内腔体的内壁外侧表面设有隔热涂层，通过将隔热涂层设于内腔体的内壁的外侧表面，使得内腔体不会因为隔热涂层承受长时间加热的影响而剥落或产生微粒，甚至是导致污染内腔体内部及被烘烤对象，达到内腔体内部洁净、烘烤箱节省能耗及防止热源逸散的效果。果。果。


技术研发人员：陈安顺
受保护的技术使用者：群翊工业股份有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/26