一种炉料下料转运装置的制作方法

1.本实用新型属于炉料下料转运技术领域，具体是涉及一种炉料下料转运装置。


背景技术：

2.经检所，公告号为cn210165763u，名称为一种炉料下料转运装置，该装置通过设置通水管和雨萨，使得废料在下落过程中所携带的粉尘得以被水进行沉淀，避免在集中手机废料的过程中废料中的粉尘对环境造成污染，然后通过设置传动仓和螺旋桨，使得废料落入传动仓后，在电机和转轴的作用下得以将废料传至出料口；
3.但是上述现有技术在使用时存在一下问题：虽然物料下落的过程中携带的粉尘被水进行沉淀，但是会导致传动仓内出现较多的粉尘和水的混合物，从而粘附在传动仓内壁或者螺旋桨外侧，从而影响物料的传出，影响该装置的使用，同时对于传动仓内壁以及螺旋桨上粘附的粉尘和水的混合物在后续清理时也十分不便，为此提供一种炉料下料转运装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炉料下料转运装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种炉料下料转运装置，包括储料桶和喷淋组件，所述储料桶下方设置有输送管，所述储料桶与所述输送管通过支架安装在地面上，所述输送管内设置有螺旋桨，所述储料桶下方设置有下料斗，所述输送管上设置有接料斗与下料斗相对应，所述输送管另一侧设置有出料管，所述出料管下方设置有运输车，所述输送管倾斜设置，所述下料斗与所述接料斗之间设置有防尘环，所述喷淋组件安装在出料管外侧。
7.采用上述一种炉料下料转运装置，装置在使用时，在下料斗与接料斗之前设置防尘环能够避免下料斗与接料斗之间灰尘飞扬，从而起到降尘的效果，并且经下料斗出来的物料经接料斗进入到输送管中，由螺旋桨将其朝向出料管处输送，由于螺旋管倾斜设置，此时在输送物料的过程中会带动粉尘连同朝向出料管处移动，从而降低输送管内的粉尘堆积的情况，物料输送到出料管之后打开喷淋组件，对出料管处的物料进行喷淋打湿，从而起到降尘效果，然后经出料管出来的物料落入到出料管下方的运输车内，并且在防尘套的作用下一方面能够避免喷淋的水四处飞溅，同时也能够进一步的降低物料上的灰尘飞溅(未被打湿的物料)，此时物料、粉尘与水的混合物可一同进入到运输车中，被运输车运走，后续只需对运输车内粘附的粉尘与水的混合物进行清洗即可，相对于现有技术中清洗输送管以及螺旋桨来说，清洗起来更加方便，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
8.作为优选，所述防尘环包括防尘管，所述防尘管的顶部和底部均连接有第一连接环，所述防尘管通过第一连接环与下料斗和接料斗进行连接。
9.作为优选，所述输送管朝向出料管的一端倾斜向下设置。
10.作为优选，所述喷淋组件包括连接在出料管外侧的输水件，所述输水件包括输水
管，所述输水管为匚形结构，所述输水管的两端均连接有安装壳，所述安装壳与出料管进行连接，所述出料管外侧开设有与安装壳相对应的安装孔，所述安装壳内安装有喷头与输水管进行连接。
11.作为优选，所述出料管内壁可拆卸连接有防护网，所述防护网连接在安装孔外侧。
12.作为优选，所述出料管外侧安装有防尘套，所述防尘套包括防尘袋，所述防尘袋顶部通过第二连接环与出料管进行连接。
13.作为优选，所述防尘管为伸缩管。
14.作为优选，所述防尘袋为柔性材质。
15.有益效果在于：该装置通过将喷淋组件安装在出料管处能够避免粉尘和水的混合物粘附在输送管内壁以及螺旋桨外侧，可以避免对输送管内壁以及螺旋桨外侧进行清理，从而解决现有技术中存在的问题，通过在下料斗与接料斗之间设置防尘环，能够避免物料在进入到输送管时粉尘飞扬，从而起到抑制粉尘的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型的结构示意图；
19.图3是本实用新型的图2a部放大图；
20.图4是本实用新型的输送管内部结构示意图；
21.图5是本实用新型的图4b部放大图；
22.图6是本实用新型的防尘环结构示意图；
23.图7是本实用新型的防尘袋结构示意图；
24.附图标记说明如下：
25.1、运输车；2、输送管；3、储料桶；4、下料斗；5、防尘环；501、防尘管；502、第一连接环；6、接料斗；7、出料管；701、安装孔；8、输水件；801、输水管；802、安装壳；9、防尘套；901、防尘袋；902、第二连接环；10、防护网；11、喷头；12、螺旋桨。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
27.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种炉料下料转运装置，包括储料桶3和喷淋组件，储料桶3可以选择锅炉本体，储料桶3内设置有用于控制出料的控制组件，控制组件包括电动伸缩杆和闭合块，储料桶3下方设置有输送管2，储料桶3与输送管2通过支架安装在地面上，输送管2内设置有螺旋桨12，储料桶3下方设置有下料斗4，输送管2上设置有接料
斗6与下料斗4相对应，输送管2另一侧设置有出料管7，出料管7下方设置有运输车1，输送管2倾斜设置，下料斗4与接料斗6之间设置有防尘环5，喷淋组件安装在出料管7外侧；
28.采用上述结构，在下料斗4与接料斗6之前设置防尘环5能够避免下料斗4与接料斗6之间灰尘飞扬，从而起到降尘的效果，并且经下料斗4出来的物料经接料斗6进入到输送管2中，由螺旋桨12将其朝向出料管7处输送，由于螺旋管12倾斜设置，此时在输送物料的过程中会带动粉尘连同朝向出料管7处移动，从而降低输送管2内的粉尘堆积的情况，物料输送到出料管7之后打开喷淋组件，对出料管7处的物料进行喷淋打湿，从而起到降尘效果，然后经出料管7出来的物料落入到出料管7下方的运输车1内，并且在防尘套9的作用下一方面能够避免喷淋的水四处飞溅，同时也能够进一步的降低物料上的灰尘飞溅(未被打湿的物料)，此时物料、粉尘与水的混合物可一同进入到运输车1中，被运输车1运走，后续只需对运输车1内粘附的粉尘与水的混合物进行清洗即可，相对于现有技术中清洗输送管2以及螺旋桨12来说，清洗起来更加方便，进而能够解决现有技术中存在的技术问题。
29.参考图1，作为可选的实施方式，防尘环5包括防尘管501，防尘管501的顶部和底部均连接有第一连接环502，防尘管501通过第一连接环502与下料斗4和接料斗6进行连接，优选的防尘管501为伸缩管，采用上述结构时第一连接环502为卡箍，且伸缩管为波纹管，通过卡箍将波纹管与下料斗4和接料斗6进行连接，并且在波纹管的作用下当下料斗4与接料斗6之间的距离不确定时可对波纹管进行压缩或伸出，将防尘环5与下料斗4以及接料斗6连接起来，从而提高该装置的实用性，使该装置使用起来更加方便。
30.参考图1，在上述结构下的作用下进一步的，输送管2朝向出料管7的一端倾斜向下设置，采用上述结构一方面能够提高物料的输送效率，另一方面能够使物料产生的粉尘朝向出料管7处移动，从而减少输送管2内的粉尘，减少后续的清洗次数，从而提高该装置的实用性。
31.参考图4、5，进一步的，喷淋组件包括连接在出料管7外侧的输水件8，输水件8包括输水管801，输水管801为匚形结构，为了便于该装置进行使用输水管801上安装有进水管，进水管处安装有阀体，为了降低成本，可以选择手阀，水源与进水管进行连接，在进行使用喷淋组件时将水源与进水管进行连接，然后工人通过操作运输车1来运输物料时，将运输车移动到出料管7的下方，然后打开手阀接着启动螺旋桨12带动物料朝向出料管7处移动，输水管801的两端均连接有安装壳802，安装壳802与出料管7进行连接，出料管7外侧开设有与安装壳802相对应的安装孔701，安装壳802内安装有喷头11与输水管801进行连接，在喷头11的作用下经进过出料管7的物料大部分会被打湿，从而降低粉尘的飞扬，从而起到降尘效果，同时也能够避免粉尘与水的混合物残留在输送管2内和螺旋桨12外侧，从而降低对输送管2以及螺旋桨12的清洗频率，提高该装置的实用性。
32.参考图5，进一步的，出料管7内壁可拆卸连接有防护网10，防护网10连接在安装孔701外侧，采用上述结构主要是为了防护安装在安装壳802的喷头，避免其被物料击打受损，进而提高该装置的实用性。
33.参考图1，进一步的，出料管7外侧安装有防尘套9，防尘套9包括防尘袋901，防尘袋901顶部通过第二连接环902与出料管7进行连接，优选的防尘袋901为柔性材质，具体的防尘袋901可选择尼龙材质，采用上述结构示意第二连接环902为卡箍，通过卡箍将尼龙材质的防尘袋901连接在出料管7的下方，选择尼龙材质的防尘袋901一方面当运输车1移动到出
料管7的下方时，防尘袋901可以放置到运输车1内的仓体内，从而避免喷淋水飞溅。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种炉料下料转运装置，包括储料桶(3)和喷淋组件，所述储料桶(3)下方设置有输送管(2)，所述储料桶(3)与所述输送管(2)通过支架安装在地面上，所述输送管(2)内设置有螺旋桨，所述储料桶(3)下方设置有下料斗(4)，所述输送管(2)上设置有接料斗(6)与下料斗(4)相对应，所述输送管(2)另一侧设置有出料管(7)，所述出料管(7)下方设置有运输车(1)，其特征在于：所述输送管(2)倾斜设置，所述下料斗(4)与所述接料斗(6)之间设置有防尘环(5)，所述喷淋组件安装在出料管(7)外侧。2.根据权利要求1所述的一种炉料下料转运装置，其特征在于：所述防尘环(5)包括防尘管(501)，所述防尘管(501)的顶部和底部均连接有第一连接环(502)，所述防尘管(501)通过第一连接环(502)与下料斗(4)和接料斗(6)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种炉料下料转运装置，其特征在于：所述输送管(2)朝向出料管(7)的一端倾斜向下设置。4.根据权利要求3所述的一种炉料下料转运装置，其特征在于：所述喷淋组件包括连接在出料管(7)外侧的输水件(8)，所述输水件(8)包括输水管(801)，所述输水管(801)为匚形结构，所述输水管(801)的两端均连接有安装壳(802)，所述安装壳(802)与出料管(7)进行连接，所述出料管(7)外侧开设有与安装壳(802)相对应的安装孔(701)，所述安装壳(802)内安装有喷头(11)与输水管(801)进行连接。5.根据权利要求4所述的一种炉料下料转运装置，其特征在于：所述出料管(7)内壁可拆卸连接有防护网(10)，所述防护网(10)连接在安装孔(701)外侧。6.根据权利要求5所述的一种炉料下料转运装置，其特征在于：所述出料管(7)外侧安装有防尘套(9)，所述防尘套(9)包括防尘袋(901)，所述防尘袋(901)顶部通过第二连接环(902)与出料管(7)进行连接。7.根据权利要求2所述的一种炉料下料转运装置，其特征在于：所述防尘管(501)为伸缩管。8.根据权利要求6所述的一种炉料下料转运装置，其特征在于：所述防尘袋(901)为柔性材质。

技术总结
本实用新型公开了一种炉料下料转运装置，包括储料桶和喷淋组件，储料桶下方设置有输送管，储料桶与输送管通过支架安装在地面上，输送管内设置有螺旋桨，储料桶下方设置有下料斗，输送管上设置有接料斗与下料斗相对应，输送管另一侧设置有出料管，出料管下方设置有运输车，输送管倾斜设置，下料斗与接料斗之间设置有防尘环，喷淋组件安装在出料管外侧。有益效果在于：该装置通过将喷淋组件安装在出料管处能够避免粉尘和水的混合物粘在输送管内壁以及螺旋桨外侧，可以避免对输送管内壁以及螺旋桨外侧进行清理，从而解决现有技术中存在的问题，通过在下料斗与接料斗之间设置防尘环，能够避免物料在进入到输送管时粉尘飞扬，从而起到抑制粉尘的效果。起到抑制粉尘的效果。起到抑制粉尘的效果。


技术研发人员：郭红伟 郭智川 马淑哲 罗慧萍
受保护的技术使用者：洛阳红峰新材料有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/26