方便脱模的混凝土方桩模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土方桩模具技术领域，具体为方便脱模的混凝土方桩模具。


背景技术：

2.预制混凝土方桩是指采用专业模具生产出来的方形混凝土桩，施工质量比灌注桩更容易保证，方形混凝土桩是我国土木建筑基础工程中重要的桩基材料，随着建筑业的蓬勃发展，施工速度快的预制混凝土方桩也是我国预制构件中产量较大的一种混凝土制品。
3.而现有的混凝土方桩模具中，成型后的混凝土与模具结合力较大，导致脱模比较困难，影响施工进度，且大多数的混凝土方桩脱模工作采用的是人工脱模，这种方法费时费力，效率较低，而每个混凝土方桩模具中的混凝土凝固后脱模的难易程度不同，从而工作人员的工作难度较高，因此设计一种便于脱模的混凝土方桩模具很有必要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了方便脱模的混凝土方桩模具，具备混凝土脱模等优点，解决了现有的生产中采用人工脱模难度较大，且费时费力，效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便脱模的混凝土方桩模具，包括主体，所述主体内部中空，主体的侧面固定连接有第二放置板，第二放置板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿进主体的内部，第二电机的输出轴位于主体内部的一端固定连接有转动杆，主体远离第二电机的一侧内壁开设有第二转动槽，转动杆与第二转动槽转动连接，转动杆的外表面固定套设有齿轮，齿轮的外部设置有升降杆，升降杆下端延伸进第一t形滑动槽的内部，升降杆面向齿轮的一侧外表面开设有齿牙，齿轮与齿牙啮合连接。
8.优选的，所述升降杆面向第二电机的一侧外表面开设有第二t形滑动槽，第一t形滑动槽靠近第二电机的一侧内壁固定连接有第二t形滑动块，第二t形滑动块与第二t形滑动槽滑动连接。
9.优选的，所述升降杆的上表面设置有底座，底座的下表面与升降杆的上表面设置有螺纹杆，底座的侧面设置有密封条，底座的外部套设有模具罩。
10.优选的，所述主体的前侧表面固定连接有第一放置板，第一放置板的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿进主体的内部，第一电机的输出轴位于主体内部的一端固定连接有双向螺纹杆，主体远离第一电机的一侧内壁开设有第一转动槽，双向螺纹杆与第一转动槽转动连接。
11.优选的，所述双向螺纹杆的两段螺纹处套设有两个滑动板，两个滑动板的外表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔均贯穿至滑动板的另一侧外表面，双向螺纹杆与螺纹孔螺纹
连接，主体的底壁开设有第一t形滑动槽，滑动板的下表面固定连接有第一t形滑动块，第一t形滑动块与第一t形滑动槽滑动连接，滑动板与第一t形滑动槽滑动连接，主体的上表面开设有滑动槽，滑动板通过滑动槽延伸出主体的上表面，滑动板与滑动槽滑动连接，两个滑动板的上表面均固定连接有限位块，两个限位块的相对面均设置有防滑槽。
12.优选的，所述主体的上表面固定连接有润滑油仓，润滑油仓的侧面设置有出油管，出油管润滑油仓内部相通。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了方便脱模的混凝土方桩模具，具备以下有益效果：
15.1、该方便脱模的混凝土方桩模具，通过工作人员启动第二电机，第二电机的输出轴开始旋转，进而与第二电机输出轴固定连接的转动杆开始旋转，此时转动杆外表面固定套设的齿轮也会进行旋转，而升降杆面向齿轮的一侧设置有齿牙，并且齿轮与齿牙啮合连接，所以升降杆会通过齿轮的旋转产生位移，并且第二t形滑动块会在升降杆外表面开设的第二t形滑动槽内部滑动，而通过齿轮的旋转进而带动升降杆的位移，从而设置在升降杆上表面的底座会将模具罩内部的混凝土推出，解决了目前的混凝土方桩模具中凝固后的混凝土脱模困难的问题，且大多数的混凝土方桩脱模工作采用的是人工脱模，这种方法费时费力，而每个混凝土方桩模具中的混凝土凝固后脱模的难易程度不同，从而工作人员的工作难度较高，并且工作人员可以通过旋转螺纹杆更换底座，使该装置的实用性大大增加，避免了只可以对一种粗细、大小的混凝土方桩模具进行脱模工作。
16.2、该方便脱模的混凝土方桩模具，通过作人员启动第一电机，第一电机的输出轴开始旋转，进而与第一电机输出轴固定连接的双向螺纹杆同步开始旋转，而双向螺纹杆两段螺纹处螺纹套设的滑动板会根据第一电机输出轴的正反转向两个滑动板的相对面或者两侧进行位移，同时滑动板下表面固定连接的第一t形滑动块会在第一t形滑动槽内部滑动，进而固定连接在两个滑动板上表面的限位块会同步滑动板进行运动，从而使两个限位块向相对面移动，从而达到固定模具罩的目的，且因为底座的侧面设置有密封条，因此当工作人员向模具罩内部加注混凝土时，可以有效地避免混凝土的流失。
附图说明
17.图1为本实用新型方便脱模的混凝土方桩模具的结构示意图；
18.图2为本实用新型方便脱模的混凝土方桩模具的剖视图；
19.图3为本实用新型滑动块的结构示意图；
20.图4为本实用新型方便脱模的混凝土方桩模具的剖视图；
21.图5为图4中a处的剖视图；
22.图6为本实用新型底座的结构示意图。
23.图中：1、主体；2、第一放置板；3、第一电机；4、双向螺纹杆；5、第一转动槽；6、滑动板；7、螺纹孔；8、第一t形滑动槽；9、第一t形滑动块；10、第二放置板；11、第二电机；12、转动杆；13、第二转动槽；14、齿轮；15、升降杆；16、第二t形滑动块；17、第二t形滑动槽；18、齿牙；19、滑动槽；20、限位块；21、防滑槽；22、底座；23、螺纹杆；24、密封条；25、模具罩；26、润滑油仓；27、出油管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：方便脱模的混凝土方桩模具，包括主体1，主体1内部中空，主体1的前侧表面固定连接有第一放置板2，第一放置板2的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿进主体1的内部，第一电机3的输出轴位于主体1内部的一端固定连接有双向螺纹杆4，主体1远离第一电机3的一侧内壁开设有第一转动槽5，双向螺纹杆4与第一转动槽5转动连接，其目的是对双向螺纹杆4起到限位的作用，防止双向螺纹杆4因为自身重力的原因产生位移，提高装置的稳定性，双向螺纹杆4的两段螺纹处套设有两个滑动板6，两个滑动板6的外表面均开设有螺纹孔7，两个螺纹孔7均贯穿至滑动板6的另一侧外表面，双向螺纹杆4与螺纹孔7螺纹连接，主体1的底壁开设有第一t形滑动槽8，滑动板6的下表面固定连接有第一t形滑动块9，第一t形滑动块9与第一t形滑动槽8滑动连接，进而滑动板6与第一t形滑动槽8滑动连接，其目的是防止滑动板6会因为双向螺纹杆4的旋转而产生旋转，通过第一t形滑动块9和第一t形滑动槽8对滑动板6起到限位的作用，同时提高该装置的稳定性，主体1的上表面开设有滑动槽19，滑动板6通过滑动槽19延伸出主体1的上表面，滑动板6与滑动槽19滑动连接，两个滑动板6的上表面均固定连接有限位块20，两个限位块20的相对面均设置有防滑槽21，通过工作人员启动第一电机3，第一电机3的输出轴开始旋转，进而与第一电机3输出轴固定连接的双向螺纹杆4同步开始旋转，而双向螺纹杆4两段螺纹处螺纹套设的滑动板6会根据第一电机3输出轴的正反转向两个滑动板6的相对面或者两侧进行位移，同时滑动板6下表面固定连接的第一t形滑动块9会在第一t形滑动槽8内部滑动，进而固定连接在两个滑动板6上表面的限位块20会同步滑动板6进行运动。
26.主体1的侧面固定连接有第二放置板10，第二放置板10的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿进主体1的内部，第二电机11的输出轴位于主体1内部的一端固定连接有转动杆12，主体1远离第二电机11的一侧内壁开设有第二转动槽13，转动杆12与第二转动槽13转动连接，转动杆12的外表面固定套设有齿轮14，转动杆12与齿轮14位于双向螺纹杆4的上部，与双向螺纹杆4并无接触，齿轮14的外部设置有升降杆15，升降杆15下端延伸进第一t形滑动槽8的内部，升降杆15面向齿轮14的一侧外表面开设有齿牙18，齿轮14与齿牙18啮合连接，升降杆15面向第二电机11的一侧外表面开设有第二t形滑动槽17，第一t形滑动槽8靠近第二电机11的一侧内壁固定连接有第二t形滑动块16，第二t形滑动块16与第二t形滑动槽17滑动连接，其目的是对升降杆15起到限位的作用，确保升降杆15在运动的过程中只做竖直方向的运动，避免外力的因素使升降杆15产生位移，提高装置的稳定性，通过工作人员启动第二电机11，第二电机11的输出轴开始旋转，进而与第二电机11输出轴固定连接的转动杆12开始旋转，此时转动杆12外表面固定套设的齿轮14也会进行旋转，而升降杆15面向齿轮14的一侧设置有齿牙18，并且齿轮14与齿牙18啮合连接，所以升降杆15会通过齿轮14的旋转产生位移，并且第二t形滑动块16会在升降杆15外表面开设的第二t形滑动槽17内部滑动。
27.升降杆15的上表面设置有底座22，底座22的下表面与升降杆15的上表面设置有螺纹杆23，工作人员可以通过旋转螺纹杆23使底座22螺纹连接至升降杆15的上表面，底座22的侧面设置有密封条24，底座22的外部套设有模具罩25，通过工作人员在开始工作前将底座22通过螺纹杆23固定至升降杆15的上表面，后续将配套的模具罩25套设至底座22的外部，因为实际的生产中，混凝土方桩模具存在直径不同的情况，因此工作人员同样可以通过旋转螺纹杆23将底座22拆卸，更换符合生产要求大小的底座22以及模具罩25，而底座22会通过升降杆15的升降可以将模具罩25内壁已经凝固的混凝土推出。
28.通过上述装置解决了目前的混凝土方桩模具中凝固后的混凝土脱模困难的问题，且大多数的混凝土方桩脱模工作采用的是人工脱模，这种方法费时费力，而每个混凝土方桩模具中的混凝土凝固后脱模的难易程度不同，从而工作人员的工作难度较高，该装置只需工作人员启动第一电机3，使两个限位块20向相对面移动，从而达到固定模具罩25的目的，然后启动第二电机11，使升降杆15带动底座22上升，将模具罩25内部的已经凝固混凝土推出，且因为底座22的侧面设置有密封条24，因此当工作人员向模具罩25内部加注混凝土时，可以有效地避免混凝土的流失，并且工作人员可以通过旋转螺纹杆23更换底座22，使该装置的实用性大大增加，避免了只可以对一种粗细、大小的混凝土方桩模具进行脱模工作。
29.主体1的上表面固定连接有润滑油仓26，润滑油仓26的侧面设置有出油管27，出油管27润滑油仓26内部相通，工作人员在对模具罩25内部加注混凝土之前，可以通过出油管27将模具罩25的内壁、外表面以及底座22的上表面喷洒润滑油，目的是减少在混凝土凝固后与底座22的上表面与模具罩25内壁的摩擦力较大，脱模更加困难，同时在脱模结束后工作人员清理模具罩25以及底座22的工作也相对容易，减少了工作人员的工作强度，同时也提升了工作人员的工作效率。
30.工作原理：
31.该方便脱模的混凝土方桩模具在使用时，通过工作人员在开始工作前将底座22通过螺纹杆23固定至升降杆15的上表面，后续将配套的模具罩25套设至底座22的外部，然后工作人员启动第一电机3，第一电机3的输出轴开始旋转，进而与第一电机3输出轴固定连接的双向螺纹杆4同步开始旋转，而双向螺纹杆4两段螺纹处螺纹套设的滑动板6会根据第一电机3输出轴的正反转向两个滑动板6的相对面或者两侧进行位移，同时滑动板6下表面固定连接的第一t形滑动块9会在第一t形滑动槽8内部滑动，进而固定连接在两个滑动板6上表面的限位块20会同步滑动板6进行运动，从而达到对模具罩25的固定，防止在工作过程中模具罩25会产生位移，后续工作人员启动第二电机11，第二电机11的输出轴开始旋转，进而与第二电机11输出轴固定连接的转动杆12开始旋转，此时转动杆12外表面固定套设的齿轮14也会进行旋转，而升降杆15面向齿轮14的一侧设置有齿牙18，并且齿轮14与齿牙18啮合连接，所以升降杆15会通过齿轮14的旋转产生位移，并且第二t形滑动块16会在升降杆15外表面开设的第二t形滑动槽17内部滑动，而通过齿轮14的旋转进而带动升降杆15的位移，从而设置在升降杆15上表面的底座22会将模具罩25内部的混凝土推出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.方便脱模的混凝土方桩模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部中空，主体(1)的侧面固定连接有第二放置板(10)，第二放置板(10)的上表面固定连接有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴贯穿进主体(1)的内部，第二电机(11)的输出轴位于主体(1)内部的一端固定连接有转动杆(12)，主体(1)远离第二电机(11)的一侧内壁开设有第二转动槽(13)，转动杆(12)与第二转动槽(13)转动连接，转动杆(12)的外表面固定套设有齿轮(14)，齿轮(14)的外部设置有升降杆(15)，升降杆(15)下端延伸进第一t形滑动槽(8)的内部，升降杆(15)面向齿轮(14)的一侧外表面开设有齿牙(18)，齿轮(14)与齿牙(18)啮合连接。2.根据权利要求1所述的方便脱模的混凝土方桩模具，其特征在于：所述升降杆(15)面向第二电机(11)的一侧外表面开设有第二t形滑动槽(17)，第一t形滑动槽(8)靠近第二电机(11)的一侧内壁固定连接有第二t形滑动块(16)，第二t形滑动块(16)与第二t形滑动槽(17)滑动连接。3.根据权利要求1所述的方便脱模的混凝土方桩模具，其特征在于：所述升降杆(15)的上表面设置有底座(22)，底座(22)的下表面与升降杆(15)的上表面设置有螺纹杆(23)，底座(22)的侧面设置有密封条(24)，底座(22)的外部套设有模具罩(25)。4.根据权利要求1所述的方便脱模的混凝土方桩模具，其特征在于：所述主体(1)的前侧表面固定连接有第一放置板(2)，第一放置板(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴贯穿进主体(1)的内部，第一电机(3)的输出轴位于主体(1)内部的一端固定连接有双向螺纹杆(4)，主体(1)远离第一电机(3)的一侧内壁开设有第一转动槽(5)，双向螺纹杆(4)与第一转动槽(5)转动连接。5.根据权利要求4所述的方便脱模的混凝土方桩模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)的两段螺纹处套设有两个滑动板(6)，两个滑动板(6)的外表面均开设有螺纹孔(7)，两个螺纹孔(7)均贯穿至滑动板(6)的另一侧外表面，双向螺纹杆(4)与螺纹孔(7)螺纹连接，主体(1)的底壁开设有第一t形滑动槽(8)，滑动板(6)的下表面固定连接有第一t形滑动块(9)，第一t形滑动块(9)与第一t形滑动槽(8)滑动连接，滑动板(6)与第一t形滑动槽(8)滑动连接，主体(1)的上表面开设有滑动槽(19)，滑动板(6)通过滑动槽(19)延伸出主体(1)的上表面，滑动板(6)与滑动槽(19)滑动连接，两个滑动板(6)的上表面均固定连接有限位块(20)，两个限位块(20)的相对面均设置有防滑槽(21)。6.根据权利要求1所述的方便脱模的混凝土方桩模具，其特征在于：所述主体(1)的上表面固定连接有润滑油仓(26)，润滑油仓(26)的侧面设置有出油管(27)，出油管(27)润滑油仓(26)内部相通。

技术总结
本实用新型涉及混凝土方桩模具技术领域，且公开了方便脱模的混凝土方桩模具，包括主体，所述主体内部中空，主体的侧面固定连接有第二放置板，第二放置板的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴贯穿进主体的内部，第二电机的输出轴位于主体内部的一端固定连接有转动杆，主体远离第二电机的一侧内壁开设有第二转动槽，转动杆的外表面固定套设有齿轮，齿轮的外部设置有升降杆，升降杆下端延伸进第一T形滑动槽的内部，升降杆面向齿轮的一侧外表面开设有齿牙，齿轮与齿牙啮合连接，通过工作人员启动第二电机，通过齿轮的旋转进而带动升降杆的位移，从而设置在升降杆上表面的底座会将模具罩内部的混凝土推出。底座会将模具罩内部的混凝土推出。底座会将模具罩内部的混凝土推出。


技术研发人员：朱旺 李玮 周胜波 孙传智
受保护的技术使用者：宿迁华美新材料有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/8/26