无尘预拌砂浆搅拌装置的制作方法
未命名
08-28
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1.本实用新型涉及砂浆制备设备技术领域,尤其涉及无尘预拌砂浆搅拌装置。
背景技术:
2.预拌砂浆一般是指将最初的砂经烘干筛选后加上少量的胶结材料和微量高科技添加剂,按科学配方混合而成的均匀混合物,成品砂浆根据不同用途具有抗收缩、抗龟裂、保温和防潮等特性。
3.通过专利检索,发现存在以下已知的现有技术方案
4.专利公开号为cn217967637u的实用新型专利公开了一种预拌砂浆搅拌装置,通过驱动机构驱动圆柱管与搅拌轴反向转动,同时带动圆柱杆上面的搅拌叶与搅拌轴上面的搅拌叶反方向搅拌砂浆,增大预拌砂浆与水的接触面积,使预拌砂浆在较短的时间内能够与水充分混合,从而提高搅拌效率;
5.经分析,该方案中虽然能够通过锥齿轮的带动使得两个搅拌轴反向转动,但是其并不能使得上端与下端的水实现充分混合的效果,与单向搅拌并无区别。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的无尘预拌砂浆搅拌装置。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
8.无尘预拌砂浆搅拌装置,包括底座以及固定安装在底座上端的搅拌筒,所述搅拌筒顶部安装有进料斗,所述搅拌筒侧下端连接有出料管,所述搅拌筒内部还设有用于对砂浆进行搅拌的搅拌部件,所述搅拌部件包括搅拌杆,所述搅拌杆表面还套接有拨料杆,所述底座内部开设有安装腔,所述底座表面还铰接有活动门,所述安装腔内安装有用于驱动搅拌杆的驱动机构以及配合搅拌杆带动物料翻滚的辅助部件。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述驱动机构包括固定安装在安装腔内的安装板,所述安装板侧壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆表面套接有主动锥齿轮,所述搅拌杆底部贯穿搅拌筒并延伸至安装腔内,且所述搅拌杆底部固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述辅助部件包括上下滑动套设在搅拌杆上端的套筒,所述套筒表面套接有多组搅拌叶,所述搅拌杆位于套筒内部的一端设有活塞板,所述活塞板与套筒内壁之间处于动密封,所述搅拌杆内部呈中空构造并与套筒内部连通,所述安装腔内还设有用于向套筒内部打气的间隙打气结构。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述间隙打气结构包括固定安装在安装腔内部顶端的密封筒以及套接在转杆表面的转轮,所述密封筒通过导气管与搅拌杆内部连通,所述转轮呈椭圆形构造,所述密封筒
底部还设有与转轮相配合的压板。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述套筒顶部还固定连接有导向杆,所述导向杆顶部贯穿搅拌筒顶部延伸至外侧。
17.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18.本实用新型中,通过设置的搅拌杆、套筒以及配合使用的密封筒及转轮,能够在搅拌杆进行转动搅拌的过程中,利用密封筒向套筒内部间歇性打气,从而使得套筒做往复性移动,从而利用套筒以及其表面的搅拌叶带动砂浆上下翻滚移动,实现对砂浆物料的充分混合效果。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型提供的整体外部结构示意图;
20.图2示出了根据本实用新型提供的图1搅拌筒剖面放大结构示意图;
21.图3示出了根据本实用新型提供的图1底座内部剖面放大结构示意图。
22.图例说明:1、底座;2、搅拌筒;3、伺服电机;4、转杆;5、主动锥齿轮;6、搅拌杆;7、套筒;8、搅拌叶;9、导向杆;10、密封筒;11、转轮;12、进料斗;13、活动门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:无尘预拌砂浆搅拌装置,包括底座1以及固定安装在底座1上端的搅拌筒2,搅拌筒2顶部安装有进料斗12,搅拌筒2侧下端连接有出料管,搅拌筒2内部还设有用于对砂浆进行搅拌的搅拌部件,搅拌部件包括搅拌杆6,搅拌杆6表面还套接有拨料杆,拨料杆靠近搅拌筒2的底部位置,并且高度与出料管齐平,能够在出料时,通过拨料杆的转动来辅助砂浆出料,底座1内部开设有安装腔,底座1表面还铰接有活动门13,安装腔内安装有用于驱动搅拌杆6的驱动机构以及配合搅拌杆6带动物料翻滚的辅助部件。
25.驱动机构包括固定安装在安装腔内的安装板,安装板侧壁固定安装有伺服电机3,伺服电机3输出轴固定连接有转杆4,转杆4表面套接有主动锥齿轮5,搅拌杆6底部贯穿搅拌筒2并延伸至安装腔内,且搅拌杆6底部固定安装有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮5啮合连接。
26.辅助部件包括上下滑动套设在搅拌杆6上端的套筒7,套筒7表面套接有多组搅拌叶8,搅拌杆6位于套筒7内部的一端设有活塞板,活塞板与套筒7内壁之间处于动密封,搅拌杆6内部呈中空构造并与套筒7内部连通,安装腔内还设有用于向套筒7内部打气的间隙打气结构,通过间歇打气结构的驱动,从而能够使得套筒7在随着搅拌杆6转动的过程中,还能够向上抬升,从而利用搅拌叶带动砂浆物料翻滚,使得砂浆物料能够充分的混合;
27.间隙打气结构包括固定安装在安装腔内部顶端的密封筒10以及套接在转杆4表面
的转轮11,密封筒10通过导气管与搅拌杆6内部连通,转轮11呈椭圆形构造,椭圆形构造能够实现间歇性的挤压密封筒10,从而使得套筒7能够上下往复移动,密封筒10底部还设有与转轮11相配合的压板。
28.套筒7顶部还固定连接有导向杆9,导向杆9能够起到辅助套筒7稳固的效果,导向杆9顶部贯穿搅拌筒2顶部延伸至外侧。
29.工作原理:使用时,通过进料斗12向搅拌筒2内部添加砂浆原料,并启动伺服电机3,伺服电机3带动转杆4转动,转杆4进而利用主动锥齿轮5与从动锥齿轮的配合带动搅拌杆6转动,同步的搅拌杆6带动套筒7转动,利用搅拌叶8以及拨料杆对砂浆物料进行搅拌混合,搅拌的过程中,转杆4通过带动转轮11转动,利用转轮11挤压压板,从而使得密封筒10向套筒7内部导气,从而使得套筒7上下往复移动,利用搅拌叶8带动砂浆物料翻滚,从而使得搅拌混合更为充分。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.无尘预拌砂浆搅拌装置,包括底座(1)以及固定安装在底座(1)上端的搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)顶部安装有进料斗(12),所述搅拌筒(2)侧下端连接有出料管,所述搅拌筒(2)内部还设有用于对砂浆进行搅拌的搅拌部件,其特征在于,所述搅拌部件包括搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)表面还套接有拨料杆,所述底座(1)内部开设有安装腔,所述底座(1)表面还铰接有活动门(13),所述安装腔内安装有用于驱动搅拌杆(6)的驱动机构以及配合搅拌杆(6)带动物料翻滚的辅助部件;所述辅助部件包括上下滑动套设在搅拌杆(6)上端的套筒(7),所述套筒(7)表面套接有多组搅拌叶(8),所述搅拌杆(6)位于套筒(7)内部的一端设有活塞板,所述活塞板与套筒(7)内壁之间处于动密封,所述搅拌杆(6)内部呈中空构造并与套筒(7)内部连通,所述安装腔内还设有用于向套筒(7)内部打气的间隙打气结构。2.根据权利要求1所述的无尘预拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在安装腔内的安装板,所述安装板侧壁固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出轴固定连接有转杆(4),所述转杆(4)表面套接有主动锥齿轮(5),所述搅拌杆(6)底部贯穿搅拌筒(2)并延伸至安装腔内,且所述搅拌杆(6)底部固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮(5)啮合连接。3.根据权利要求1所述的无尘预拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述间隙打气结构包括固定安装在安装腔内部顶端的密封筒(10)以及套接在转杆(4)表面的转轮(11),所述密封筒(10)通过导气管与搅拌杆(6)内部连通,所述转轮(11)呈椭圆形构造,所述密封筒(10)底部还设有与转轮(11)相配合的压板。4.根据权利要求1所述的无尘预拌砂浆搅拌装置,其特征在于,所述套筒(7)顶部还固定连接有导向杆(9),所述导向杆(9)顶部贯穿搅拌筒(2)顶部延伸至外侧。
技术总结
本实用新型公开了无尘预拌砂浆搅拌装置,涉及砂浆制备设备技术领域,包括底座以及固定安装在底座上端的搅拌筒,搅拌筒顶部安装有进料斗,搅拌筒侧下端连接有出料管,搅拌筒内部还设有用于对砂浆进行搅拌的搅拌部件,所述搅拌部件包括搅拌杆,所述搅拌杆表面还套接有拨料杆,底座内部开设有安装腔,安装腔内安装有用于驱动搅拌杆的驱动机构以及配合搅拌杆带动物料翻滚的辅助部件。本实用新型中,通过设置的搅拌杆、套筒以及配合使用的密封筒及转轮,能够在搅拌杆进行转动搅拌的过程中,利用密封筒向套筒内部间歇性打气,从而使得套筒做往复性移动,从而利用套筒以及其表面的搅拌叶带动砂浆上下翻滚移动,实现对砂浆物料的充分混合效果。混合效果。混合效果。
技术研发人员:刘建华 黄亚平 蒋冬华
受保护的技术使用者:常德磊鑫建材科技有限公司
技术研发日:2023.02.22
技术公布日:2023/8/26
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