一种摇篮夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工制造技术领域，具体为一种摇篮夹具。


背景技术：

2.摇篮夹具又名摇篮式珩磨夹具，是一种以固结磨粒压力进给进行切削的光整加工方法，它与研磨加工相比不仅可以降低加工表面的粗糙度，而且在一定条件下还可以提高工件的尺寸和形状精度。
3.根据专利号202221751170.x的一种摇篮式珩磨夹具，通过在夹具腔外周设置配重块和配重调节块，从而在对不规则零件进行加工时，可以通过配重块对夹具腔的重力进行粗调，然后再通过配重调节块进行微调，使得被加工孔的轴线与珩磨杆的旋转轴平行，从而保障被加工零件的精度，但是该装置的应用过程中还存一些问题，即底座与支架通常为螺栓方式进行固定连接，使得人员支架将放置于底座上后，需要多次对其螺纹孔进行调节，以此对人员的工作造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种摇篮夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇篮夹具，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧设置有环形套，所述环形套的内部设置有夹紧件，所述底座的上表面固定安装有导向柱，所述导向柱的外侧套接有外护套，所述外护套插设于凹槽的内部中，所述凹槽开设于支撑架的下表面。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述外护套的内壁与导向柱的外侧相贴合，所述外护套的外侧与凹槽的内壁相贴合。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述导向柱和外护套的外侧形状均设置为锥形柱状，所述外护套的外侧边缘设置为弧形状。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述外护套的下部位设置为圆形状，所述外护套的底端水平面高于导向柱的底端水平面。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述外护套的下部位圆形状的上表面呈水平面状。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑架的外侧开设有菱角，所述菱角分别设置于支撑架的外侧边缘上。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述外护套的内壁固定安装有橡胶环，所述橡胶环插设于限位槽的内部中，所述限位槽开设于导向柱的外侧上。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述外护套的底端开设有扣槽，所述扣槽等距离分布于外护套的底端上。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述橡胶环的上下表面均设置为倾斜状，所述橡胶环的外侧与限位槽之间相贴合。
14.本实用新型提供了一种摇篮夹具，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过底座上表面固定安装有的导向柱，使得导向柱外侧套接有外护套能够与支撑架底端开设的凹槽相贴合，进而支撑架处于底座的上表面后，使得底座与支撑架之间的螺纹孔能够一一相对应，进而方便人员对支撑架的安装工作。
16.本实用新型通过设置有的橡胶环与限位槽之间的配合工作，使得外护套套接于导向柱的外侧后，橡胶环能够插设于限位槽的内部中，对外护套的位置起到限制的作用，以防支撑架从底座的上表面抬起时，出现外护套与导向柱之间分离的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型支撑架的结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型导向柱和外护套分离状态中的结构正视示意图；
20.图4为本实用新型橡胶环的结构正视剖面示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑架；3、环形套；4、夹紧件；5、导向柱；6、外护套；7、凹槽；8、菱角；9、橡胶环；10、限位槽；11、扣槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种摇篮夹具，包括底座1，所述底座1的上表面通过螺栓固定连接有支撑架2，所述支撑架2的外侧设置有环形套3，所述环形套3的内部设置有夹紧件4，所述底座1的上表面固定安装有导向柱5，所述导向柱5的外侧套接有外护套6，所述外护套6插设于凹槽7的内部中，所述凹槽7开设于支撑架2的下表面，通过底座1上表面固定安装有的导向柱5，使得导向柱5外侧套接有外护套6能够与支撑架2底端开设的凹槽7相贴合，进而支撑架2处于底座1的上表面后，使得底座1与支撑架2之间的螺纹孔能够一一相对应，进而方便人员对支撑架2的安装工作，所述外护套6的内壁与导向柱5的外侧相贴合，所述外护套6的外侧与凹槽7的内壁相贴合，所述导向柱5和外护套6的外侧形状均设置为锥形柱状，所述外护套6的外侧边缘设置为弧形状，以便于外护套6套接于导向柱5的外侧上，以及外护套6插设于凹槽7的内部中，所述外护套6的下部位设置为圆形状，所述外护套6的底端水平面高于导向柱5的底端水平面，所述外护套6的下部位圆形状的上表面呈水平面状，使得外护套6套接于导向柱5的外侧后，能够将手部抵触于水平面和外护套6底端上，对外护套6进行向下按压工作，以便于外护套6与导向柱5之间的贴合工作，所述支撑架2的外侧开设有菱角8，所述菱角8分别设置于支撑架2的外侧边缘上，通过设置有的菱角8，能够便于人员将支撑架2从底座1的上表面抬起工作。
24.如图2、图3和图4所示，所述外护套6的内壁固定安装有橡胶环9，所述橡胶环9插设于限位槽10的内部中，所述限位槽10开设于导向柱5的外侧上，通过设置有的橡胶环9与限位槽10之间的配合工作，使得外护套6套接于导向柱5的外侧后，橡胶环9能够插设于限位槽10的内部中，对外护套6的位置起到限制的作用，以防支撑架2从底座1的上表面抬起时，出现外护套6与导向柱5之间分离的现象，所述外护套6的底端开设有扣槽11，所述扣槽11等距
离分布于外护套6的底端上，通过设置有的扣槽11，以便于人员手指部位插设于扣槽11中，将外护套6从导向柱5的外侧上取出工作，所述橡胶环9的上下表面均设置为倾斜状，所述橡胶环9的外侧与限位槽10之间相贴合，进一步提高橡胶环9限位于限位槽10的内部中，且不影响后续外护套6从导向柱5的外侧取出。
25.本实用新型提供一种摇篮夹具，具体工作原理如下：
26.该装置使用过程中，将外护套6套接于导向柱5的外侧上，然后人员手部抵触于水平面和外护套6底端上，对外护套6进行向下按压，直至外护套6与导向柱5之间相贴合，期间外护套6内壁固定安装的橡胶环9能够插设于限位槽10的内部中，使得橡胶环9与限位槽10之间相贴合，然后人员手部握在支撑架2外侧开设的菱角8上，将支撑架2放置于底座1的上表面，使得凹槽7能够套接于外护套6的外侧上，便可将底座1与支撑架2之间设置的螺纹孔相对应。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种摇篮夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面通过螺栓固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的外侧设置有环形套（3），所述环形套（3）的内部设置有夹紧件（4），所述底座（1）的上表面固定安装有导向柱（5），所述导向柱（5）的外侧套接有外护套（6），所述外护套（6）插设于凹槽（7）的内部中，所述凹槽（7）开设于支撑架（2）的下表面。2.根据权利要求1所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述外护套（6）的内壁与导向柱（5）的外侧相贴合，所述外护套（6）的外侧与凹槽（7）的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述导向柱（5）和外护套（6）的外侧形状均设置为锥形柱状，所述外护套（6）的外侧边缘设置为弧形状。4.根据权利要求1所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述外护套（6）的下部位设置为圆形状，所述外护套（6）的底端水平面高于导向柱（5）的底端水平面。5.根据权利要求4所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述外护套（6）的下部位圆形状的上表面呈水平面状。6.根据权利要求1所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述支撑架（2）的外侧开设有菱角（8），所述菱角（8）分别设置于支撑架（2）的外侧边缘上。7.根据权利要求1所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述外护套（6）的内壁固定安装有橡胶环（9），所述橡胶环（9）插设于限位槽（10）的内部中，所述限位槽（10）开设于导向柱（5）的外侧上。8.根据权利要求1所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述外护套（6）的底端开设有扣槽（11），所述扣槽（11）等距离分布于外护套（6）的底端上。9.根据权利要求7所述的一种摇篮夹具，其特征在于：所述橡胶环（9）的上下表面均设置为倾斜状，所述橡胶环（9）的外侧与限位槽（10）之间相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种摇篮夹具，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧设置有环形套，所述环形套的内部设置有夹紧件，所述底座的上表面固定安装有导向柱，所述导向柱的外侧套接有外护套，所述外护套插设于凹槽的内部中，所述凹槽开设于支撑架的下表面。本实用新型通过底座上表面固定安装有的导向柱，使得导向柱外侧套接有外护套能够与支撑架底端开设的凹槽相贴合，进而支撑架处于底座的上表面后，使得底座与支撑架之间的螺纹孔能够一一相对应，进而方便人员对支撑架的安装工作。员对支撑架的安装工作。员对支撑架的安装工作。


技术研发人员：刘鑫培 朱小刚 赵中山
受保护的技术使用者：苏州创瑞机电科技有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/8/26