排气盖、料理杯组件及料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，尤其涉及排气盖、料理杯组件及料理机。


背景技术：

2.料理机包括主机和料理杯组件。料理杯组件包括料理杯和与料理杯组装的排气盖。排气盖设置有蒸汽通道。蒸汽通道包括蒸汽进口和蒸汽出口。料理杯内产生的蒸汽从蒸汽进口排入，经过蒸汽通道内部后从蒸汽出口排出。
3.目前，市面上料理机排气盖上的蒸汽出口排出的蒸汽易烫伤用户。一些料理机为了解决蒸汽烫伤用户的问题，在排气盖上设置自动泄压排气装置，但是，自动泄压装置又过于复杂，且成本过高。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于公开一种排气盖、料理杯组件及料理机。所述排气盖能避免蒸汽烫伤用户，排气盖的结构不复杂。
5.本技术公开一种排气盖。所述排气盖包括盖本体和冷凝部件。所述盖本体包括蒸汽通道，所述蒸汽通道包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述冷凝部件拦在所述蒸汽通道上，包括连通所述蒸汽通道的冷凝孔，以使得蒸汽被所述冷凝部件冷凝，穿过所述冷凝孔从所述蒸汽出口排出。
6.如上述设置，由于所述排气盖的盖本体设置有蒸汽通道，冷凝部件拦在蒸汽通道上，以使得蒸汽被冷凝后穿过所述冷凝孔后从蒸汽出口排出，这样，一方面，所述蒸汽经过冷凝部件冷凝后，再继续经过所述蒸汽通道从所述蒸汽出口排出，温度和流速均下降，不容易因为蒸汽温度过大，压力过大而高速从蒸汽出口排出或者溢浆，进而，不容易伤害用户；另一方面，通过冷凝部件包括所述冷凝孔，与自动泄压排气装置相比，结构简单，成本低。
7.在一些实施方式中，所述冷凝部件包括冷凝腔，所述冷凝腔沿竖直向上或者竖直向下的方向逐渐减小，所述冷凝腔的腔壁设置有所述冷凝孔。
8.如上述设置，由于所述冷凝腔沿竖直向上或者竖直向下的方向逐渐减小，所述冷凝腔的腔壁设置有所述冷凝孔，因此，可以增加冷凝的面积，逐渐减小也有利于冷凝后的蒸馏水沿冷凝腔的腔壁回流到料理杯内。
9.在一些实施方式中，在所述冷凝腔沿竖直向上的方向逐渐减小的情况下，仅所述冷凝腔的腔壁的边缘设置有所述冷凝孔。
10.如上述设置，由于在所述冷凝腔沿竖直向上的方向逐渐减小的情况下，仅所述冷凝腔的腔壁的边缘设置有所述冷凝孔，这样，冷凝部件的边缘向内的区域无孔，这样更加有利于蒸汽的冷凝，也有利于冷凝后的蒸馏水沿冷凝腔的腔壁回流到料理杯内。
11.在一些实施方式中，所述盖本体为中心盖，所述盖本体包括上盖和下盖，所述下盖包括下盖本体、用于插入杯盖的组装部以及贯穿所述下盖本体和所述组装部的下盖通道。所述上盖和所述下盖组装构成所述蒸汽通道，所述蒸汽通道包括所述下盖通道；所述冷凝
部件包括遮盖所述下盖通道的开口的冷凝板。
12.如上述设置，由于所述盖本体包括上盖和下盖，上盖和下盖组装构成所述蒸汽通道，以及，所述冷凝部件为遮盖所述下盖通道的冷凝板，这样，排气盖的结构简单，与自动泄压排气装置相比，所述冷凝部件的结构简单，成本低。再者，所述冷凝部件遮盖所述下盖通道的开口，也便于清洗冷凝部件。
13.在一些实施方式中，所述下盖通道的开口包括顶部开口和底部开口，所述顶部开口和所述底部开口至少之一被所述冷凝板遮盖，且在所述底部开口被所述冷凝板遮盖的情况下，遮盖所述底部开口的冷凝板的冷凝孔作为所述蒸汽进口。
14.如上述设置，由于所述下盖通道的开口被冷凝板(上冷凝板和/或下冷凝板)遮盖，这样，冷凝效果好，进而，蒸汽不容易伤人，而且，冷凝板(上冷凝板和/或下冷凝板)的组装也简单。在所述底部开口被冷凝板(本实施方式中为下冷凝板)遮盖的情况下，所述下冷凝板除了起到冷凝作用外，下冷凝板的冷凝孔的设置可以起到消泡、防溢的作用。在顶部开口和底部开口均被冷凝板遮盖(如图所示上冷凝板和下冷凝板遮盖)的情况下，一方面，蒸汽会被下冷凝板第一次冷凝，随后被上冷凝板第二次冷凝，由此，进一步降低蒸汽的温度、速度和蒸汽量等等，更有利于避免蒸汽伤害用户；另一方面，从上冷凝板回流的蒸馏水也有利于降低从下冷凝板向上运动的蒸汽的温度和速度，进一步降低蒸汽的温度、速度和蒸汽量等等，更有利于避免蒸汽伤害用户。
15.在一些实施方式中，所述上盖和所述下盖可拆卸组装，所述冷凝部件包括遮盖所述顶部开口的上冷凝板，所述上冷凝板可拆卸的组装于所述上盖或者下盖。
16.如上述设置，由于所述上盖和下盖可拆卸组装，所述上冷凝板可拆卸的组装于上盖或者下盖，这样，可以将上盖、上冷凝板和下盖拆开，方便清洗所述上盖、所述上冷凝板和所述下盖。
17.在一些实施方式中，所述排气盖包括隔音垫，所述隔音垫位于所述下盖通道的顶部，承受蒸汽的压力而打开所述蒸汽通道，未承受蒸汽的压力关闭所述蒸汽通道。
18.如上述设置，通过设置所述隔音垫，能够降低所述排气盖工作过程中的噪音。
19.在一些实施方式中，所述隔音垫向所述下盖通道内凹而成球冠状。
20.如上述设置，由于所述隔音垫下凹呈球冠状，这样，便于降噪，也有利于蒸汽回流。
21.在一些实施方式中，所述冷凝孔满足如下条件至少之一：1)所述冷凝孔的流通面积为s，12.56平方毫米≤s≤314平方毫米；2)所述冷凝孔在水平方向上错开所述蒸汽出口。
22.如上述设置，12.56平方毫米≤s≤314平方毫米，这样，排气盖的冷凝效果好，冷凝孔也不容易堵塞。所述冷凝孔在水平方向上错开所述蒸汽出口，这样，会增加从冷凝部件(在本实施方式中为上冷凝板)排出的蒸汽在蒸汽通道内的行程，从而，降低蒸汽的速度和温度，更有利于避免蒸汽伤害用户。
23.另一方面，本技术的实施方式公开一种料理杯组件。所述料理杯组件包括料理杯和前述任何一种排气盖，所述排气盖位于所述料理杯的顶部。
24.如上述设置，所述料理杯组件至少具有所述排气盖带来的有益效果，不再赘述。
25.再一方面，本技术的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括前述任何一种料理杯组件。所述料理机具有加热功能，以对所述料理杯内的食材加热，产生蒸汽。
26.如上述设置，所述料理机至少具有所述排气盖所带来的有益效果，不再赘述。
附图说明
27.图1是根据本技术的实施方式示出的料理杯组件的立体图；
28.图2是图1所示的料理机的料理杯组件的剖视图；
29.图3是根据本技术的实施方式示出的第一种排气盖的分解图；
30.图4是图3所示的排气盖于组装状态下的剖视图；
31.图5是根据本技术的实施方式示出的另一种下冷凝板与下盖组装后的俯视图；
32.图6是根据本技术的实施方式示出的第二种排气盖的分解图，这种排气盖包括图5所示的下冷凝板和下盖。
具体实施方式
33.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
34.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
35.请参阅图2和图4并结合图1和图3，本技术的实施方式提供排气盖10。所述排气盖10包括盖本体1和冷凝部件2。需要说明的是，在图1至图4所示的实施方式中，排气盖10为中心盖，但是，后续叙述的各种方案也可以应用于不包括中心盖的杯盖，此种情况下的杯盖具有排气功能，也可以称之为排气盖。也可以这样理解，只要有排出蒸汽需求的盖体都可以采用如后叙述的各种实施方式，这种盖体都可以称之为排气盖。所述盖本体1包括蒸汽通道11，所述蒸汽通道11包括蒸汽进口111和蒸汽出口112。蒸汽通道11的构成不限，能够实现蒸汽的流通即可。所述冷凝部件2拦在所述蒸汽通道11上，包括连通所述蒸汽通道11的冷凝孔21，以使得蒸汽被所述冷凝部件2冷凝后，穿过所述冷凝孔21从所述蒸汽出口112排出，蒸汽的流通路径如图4的虚线箭头所示。冷凝部件2在本技术的实施方式中包括上冷凝板22和下冷凝板23，上冷凝板22和下冷凝板23均设置有所述冷凝孔21。上冷凝板22和下冷凝板23如何设置及其结构如后所述。在一些实施方式中，也可以包括上冷凝板22和下冷凝板23之一。在另一些实施方式中，所述冷凝部件2也可以不呈板状。
36.请参阅图6，图6所示的第二种排气盖10与图4所示的第一种排气盖10相比，也设置所述蒸汽通道11以及所述冷凝部件2，蒸汽的流动路径也如图6中虚线箭头所示，区别在于：第二种排气盖10的所述冷凝部件2的下冷凝板23的结构与第一种排气盖10的下冷凝板23的结构不同，如后所述。
37.如上述设置，由于所述排气盖10的盖本体1设置有蒸汽通道11，冷凝部件2拦在蒸汽通道11上，以使得蒸汽被冷凝后穿过所述冷凝孔21后从蒸汽出口112排出，这样，一方面，所述蒸汽经过冷凝部件2冷凝后，再继续经过所述蒸汽通道11从所述蒸汽出口112排出，温度和流速均下降，不容易因为蒸汽温度过大，压力过大而高速从蒸汽出口112排出或者溢浆，进而，不容易伤害用户；另一方面，通过冷凝部件2包括所述冷凝孔21，与自动泄压排气装置相比，结构简单，成本低。
38.请参阅图4和图6并结合图3，所述冷凝部件2包括冷凝腔24，所述冷凝腔24沿竖直向上或者竖直向下的方向逐渐减小，所述冷凝腔24的腔壁设置有所述冷凝孔21。图4和图3示意出上冷凝板22的冷凝腔24在竖直方向上逐渐减小，而下冷凝板23起冷凝作用的部分位于水平面。图6中示意出上冷凝板22和下冷凝板23各自的冷凝腔24在竖直方向上逐渐减小。基于上述冷凝腔24的技术启示，技术人员可以理解，冷凝腔24也可以沿竖直向下的方向逐渐减小，总之，具体到本技术的实施方式中，所述上冷凝板22的冷凝腔24可以在竖直向上的方向逐渐减小，也可以在竖直向下的方向逐渐减小；相应的，下冷凝板23也可以在竖直向上的方向逐渐增大，或者在竖直向上的方向逐渐减小，由此，上冷凝板22和下冷凝板23将得到四种组合。实现所述逐渐减小有多种方式，比如，图3、图4和图6所示的球冠状，也可以是圆台状等等。
39.如上述设置，由于所述冷凝腔24沿竖直向上或者竖直向下的方向逐渐减小，所述冷凝腔24的腔壁设置有所述冷凝孔21，因此，可以增加冷凝的面积，逐渐减小也有利于冷凝后的蒸馏水沿冷凝腔24的腔壁回流到料理杯30内。
40.请参阅图3和图4并结合图5和图6，图3和图4示出了一种上冷凝板22，在所述冷凝腔24沿竖直向上的方向逐渐减小的情况下，仅所述冷凝腔24的腔壁的边缘设置有所述冷凝孔21。图5和图6也示意出在所述冷凝腔24沿竖直向上的方向逐渐减小的情况下，上冷凝板22和下冷凝板23各自的冷凝腔24的腔壁的边缘仅设置有冷凝孔21。基于此，本领域技术人员可以得到技术启示，不论冷凝部件2是否包括上冷凝板22和下冷凝板23，只要其冷凝腔24沿竖直向上的方向逐渐减小，都可以仅在冷凝腔24的腔壁的边缘设置所述冷凝孔21。
41.如上述设置，由于在所述冷凝腔24沿竖直向上的方向逐渐减小的情况下，仅所述冷凝腔24的腔壁的边缘设置有所述冷凝孔21，这样，冷凝部件的边缘向内的区域无孔，这样更加有利于蒸汽的冷凝，也有利于冷凝后的蒸馏水沿冷凝腔24的腔壁回流到料理杯30内。
42.请参阅图3并结合图4和图6，所述盖本体1为中心盖，包括上盖12和下盖13。所述下盖13包括下盖本体130和用于插入杯盖20组装于组装部131以及贯穿所述组装部131和所述下盖本体130的下盖通道132。在本技术的实施方式中，组装部131还套装有下盖密封圈5。下盖密封圈5用于密封组装部131与杯盖20之间的间隙。所述上盖12和所述下盖13组装构成所述蒸汽通道11。所述上盖12可以与所述下盖13固定组装，也可以可拆卸组装(如后所述)。所述蒸汽通道11包括所述下盖通道132。在本技术的实施方式中，所述蒸汽出口112设置于所述上盖12，根据上盖12和下盖13的结构不同，在其他实施方式中，蒸汽出口112也可以设置
在下盖13。所述冷凝部件2包括遮盖所述下盖通道132的开口的冷凝板。如图3、图4和图6所示，开口包括顶部开口和底部开口，下盖通道132的顶部开口被上冷凝板22遮盖，底部开口被所述下冷凝板23遮盖。当然，在其他实施方式中，也可以是顶部开口和底部开口中，只有一者被冷凝板遮盖。
43.如上述设置，由于所述盖本体1包括上盖12和下盖13，上盖12和下盖13组装构成所述蒸汽通道11，以及，所述冷凝部件2为遮盖所述下盖通道132的冷凝板，这样，排气盖的结构简单，与自动泄压排气装置相比，所述冷凝部件2的结构简单，成本低。再者，所述冷凝部件2遮盖所述下盖通道132的开口，也便于清洗冷凝部件2。
44.请参阅图4和图6并结合图3，所述下盖通道132的开口包括顶部开口和底部开口。所述上冷凝板22遮盖顶部开口，下冷凝板23遮盖底部开口。技术人员可以理解，所述顶部开口和所述底部开口至少之一被所述冷凝板遮盖即可。在所述底部开口被所述冷凝板(在本实施方式中，被下冷凝板23)遮盖的情况下，遮盖所述底部开口的冷凝板(也即下冷凝板23)的冷凝孔21作为所述蒸汽进口111，如图4和图6所示。
45.如上述设置，由于所述下盖通道132的开口被冷凝板(上冷凝板22和/或下冷凝板23)遮盖，这样，冷凝效果好，进而，蒸汽不容易伤人，而且，冷凝板(上冷凝板22和/或下冷凝板23)的组装也简单。在所述底部开口被冷凝板(本实施方式中为下冷凝板23)遮盖的情况下，所述下冷凝板23除了起到冷凝作用外，下冷凝板23的冷凝孔21的设置可以起到消泡、防溢的作用。在顶部开口和底部开口均被冷凝板遮盖(如图所示上冷凝板22和下冷凝板23遮盖)的情况下，一方面，蒸汽会被下冷凝板23第一次冷凝，随后被上冷凝板22第二次冷凝，由此，进一步降低蒸汽的温度、速度和蒸汽量等等，更有利于避免蒸汽伤害用户；另一方面，从上冷凝板22回流的蒸馏水也有利于降低从下冷凝板23向上运动的蒸汽的温度和速度，进一步降低蒸汽的温度、速度和蒸汽量等等，更有利于避免蒸汽伤害用户。
46.请参阅图3并结合图4和图6，所述上盖12和所述下盖13可拆卸组装，比如图3所示，通过按钮组件4配合卡扣结构实现所述可拆卸组装。总之，实现可拆卸组装的结构不限。所述上冷凝板22可拆卸的组装于所述上盖12，在图4和图6中，上冷凝板22通过螺钉221组装于所述上盖12，在一些实施方式中，上冷凝板22也可以可拆卸的组装于下盖13(比如所述下盖本体130)。
47.如上述设置，由于所述上盖12和下盖13可拆卸组装，所述上冷凝板22可拆卸的组装于上盖12或者下盖13，这样，可以将上盖12、上冷凝板22和下盖13拆开，方便清洗所述上盖12、所述上冷凝板22和所述下盖13。
48.请参阅图3并结合图4和图6，所述排气盖10包括隔音垫3，所述隔音垫3位于所述下盖通道132的顶部，承受蒸汽的压力而打开所述蒸汽通道11。图4和图6中示意出隔音垫3打开蒸汽通道11；未承受蒸汽的压力关闭所述蒸汽通道11。当然，在打开所述蒸汽通道11的情况下，所述隔音垫3与下盖13之间的排气间隙更具需要设置，比如，所述排气间隙可以为1～20mm。
49.如上述设置，通过设置所述隔音垫3，能够降低所述排气盖10工作过程中的噪音。
50.请继续参阅图4和图6，所述隔音垫3向所述下盖通道132内凹而呈球冠状。
51.如上述设置，由于所述隔音垫3下凹呈球冠状，这样，便于降噪，也有利于蒸汽回流。
52.请参阅图3、图4、图5和图6，在一些实施方式中，所述冷凝孔21满足如下条件至少之一：
53.1)所述冷凝孔21的流通面积为s，12.56平方毫米≤s≤314平方毫米，冷凝孔21的形状不限，可以为圆形、方形等其他形状。比如在冷凝孔21为圆形的情况下，冷凝孔21的直径可以为4mm～20mm。如上述设置，12.56平方毫米≤s≤314平方毫米，这样，排气盖10的冷凝效果好，冷凝孔21也不容易堵塞。
54.2)所述冷凝孔21在水平方向上错开所述蒸汽出口112。具体的，在本技术的实施方式中，上冷凝板22的冷凝孔21错开所述蒸汽出口112。如上述设置，所述冷凝孔21在水平方向上错开所述蒸汽出口112，这样，会增加从冷凝部件2(在本实施方式中为上冷凝板22)排出的蒸汽在蒸汽通道11内的行程，从而，降低蒸汽的速度和温度，更有利于避免蒸汽伤害用户。
55.请参阅图2并结合图1，本技术的实施方式公开一种料理杯组件。所述料理杯组件包括料理杯30和前述任何一种排气盖10，所述排气盖10位于所述料理杯30的顶部。
56.如上述设置，所述料理杯组件至少具有所述排气盖10带来的有益效果，不再赘述。
57.本技术的实施方式还公开一种料理机。所述料理机包括前述任何一种料理杯组件，所述料理机具有加热功能，以对所述料理杯30内的食材加热，产生蒸汽。如何加热可以采用任意结构，比如，料理杯30的底部设置发热盘组件等，也可以采用电磁加热方式加热，还可以采用热传导(与电饭锅加热米饭的结构相同)进行加热。
58.如上述设置，所述料理机至少具有所述排气盖10所带来的有益效果，不再赘述。
59.以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。

技术特征：
1.一种排气盖，其特征在于，包括盖本体(1)和冷凝部件(2)，所述盖本体(1)包括蒸汽通道(11)，所述蒸汽通道(11)包括蒸汽进口(111)和蒸汽出口(112)，所述冷凝部件(2)拦在所述蒸汽通道(11)上，包括连通所述蒸汽通道(11)的冷凝孔(21)，以使得蒸汽被所述冷凝部件(2)冷凝，穿过所述冷凝孔(21)从所述蒸汽出口(112)排出。2.根据权利要求1所述的排气盖，其特征在于，所述冷凝部件(2)包括冷凝腔(24)，所述冷凝腔(24)沿竖直向上或者竖直向下的方向逐渐减小，所述冷凝腔(24)的腔壁设置有所述冷凝孔(21)。3.根据权利要求2所述的排气盖，其特征在于，在所述冷凝腔(24)沿竖直向上的方向逐渐减小的情况下，仅所述冷凝腔(24)的腔壁的边缘设置有所述冷凝孔(21)。4.根据权利要求1所述的排气盖，其特征在于，所述盖本体(1)为中心盖，所述盖本体(1)包括上盖(12)和下盖(13)，所述下盖(13)包括下盖本体(130)、用于插入杯盖(20)的组装部(131)以及贯穿所述下盖本体(130)和所述组装部(131)的下盖通道(132)；所述上盖(12)和所述下盖(13)组装构成所述蒸汽通道(11)，所述蒸汽通道(11)包括所述下盖通道(132)；所述冷凝部件(2)包括遮盖所述下盖通道的开口的冷凝板。5.根据权利要求4所述的排气盖，其特征在于，所述下盖通道(132)的开口包括顶部开口和底部开口，所述顶部开口和所述底部开口至少之一被所述冷凝板遮盖，且在所述底部开口被所述冷凝板遮盖的情况下，遮盖所述底部开口的冷凝板的冷凝孔(21)作为所述蒸汽进口(111)；和/或，所述上盖(12)和所述下盖(13)可拆卸组装，所述冷凝部件(2)包括遮盖所述顶部开口的上冷凝板(22)，所述上冷凝板(22)可拆卸的组装于所述上盖(12)或者下盖(13)。6.根据权利要求4所述的排气盖，其特征在于，所述排气盖(10)包括隔音垫(3)，所述隔音垫(3)位于所述下盖通道(132)的顶部，承受蒸汽的压力而打开所述蒸汽通道(11)，未承受蒸汽的压力关闭所述蒸汽通道(11)。7.根据权利要求6所述的排气盖，其特征在于，所述隔音垫(3)向所述下盖通道内凹而成球冠状。8.根据权利要求1所述的排气盖，其特征在于，所述冷凝孔(21)满足如下条件至少之一：1)所述冷凝孔(21)的流通面积为s，12.56平方毫米≤s≤314平方毫米；2)所述冷凝孔(21)在水平方向上错开所述蒸汽出口(112)。9.一种料理杯组件，其特征在于，包括料理杯(30)和权利要求1至8任何一项所述的排气盖(10)，所述排气盖(10)位于所述料理杯(30)的顶部。10.一种料理机，其特征在于，包括权利要求9所述的料理杯组件，所述料理机具有加热功能，以对所述料理杯(30)内的食材加热，产生蒸汽。

技术总结
本申请公开一种排气盖、料理杯组件及料理机。所述排气盖包括盖本体和冷凝部件。所述盖本体包括蒸汽通道，所述蒸汽通道包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述冷凝部件拦在所述蒸汽通道上，包括连通所述蒸汽通道的冷凝孔，以使得蒸汽被所述冷凝部件冷凝后穿过所述冷凝孔后从所述蒸汽出口排出。这样，一方面，所述蒸汽经过冷凝部件冷凝后，从所述蒸汽通道的蒸汽出口排出，温度和流速均下降，不容易因为蒸汽温度过大，压力过大而高速从蒸汽出口排出或者溢浆，进而，不容易伤害用户；另一方面，通过冷凝部件包括所述冷凝孔，与自动泄压排气装置相比，结构简单，成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：徐自波
受保护的技术使用者：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/8/26