薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用设备领域，具体涉及一种薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置。


背景技术：

2.薄煤层综采面巷道沿煤层底板掘进时，端尾架与过渡架错差大，工作面推进过程中由于支架错差大顶板漏煤矸严重。容易漏煤矸的部位即错差大的部位。其中，端尾架与过渡架均为液压支架。顶板漏矸不仅影响工作面正常推进，还会威胁到工作人员的人身安全。因此急需一种薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中的问题，提供一种薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，在液压支架错差大的部位防护顶板落煤，将落煤导向一侧落下，防止落煤在挡煤结构上堆积。
4.为实现上述目的，本实用新型的薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置包括左滑槽和右滑槽，
5.左滑槽和右滑槽结构相同，竖向截面均呈空心的方形，且底面均设有开口；左滑槽内滑动插接有左滑条，右滑槽内滑动插接有右滑条；
6.将左滑条和右滑条统一称为滑条；将左滑槽和右滑槽统一称为滑槽；
7.滑条向下延伸设有两道夹板，两道夹板和滑条底面围成夹槽；
8.左滑条对应的夹槽与右滑条对应的夹槽之间连接有具有弹性的橡胶滑板，橡胶滑板的左侧边夹持在左滑条对应的夹槽中，橡胶滑板的右侧边夹持在右滑条对应的夹槽中；
9.橡胶滑板的竖向截面呈弧顶向下的弧形，且橡胶滑板前高后低具有坡度，橡胶滑板的坡度大于煤矸石的安息角。
10.左滑槽和右滑槽的顶端分别固定连接有上角板，左滑槽和右滑槽的底端分别固定连接有下角板。
11.滑槽的前后两端分别固定连接有用于将滑条封闭在内的橡胶封盖。
12.两道夹板上对应设有螺栓孔，螺栓孔用于穿设螺栓，螺栓穿过橡胶滑板的侧边部位并将橡胶滑板的侧边部位固定在夹槽内。
13.橡胶滑板左右跨度大于等于0.5米，且滑槽的前后长度大于等于2米。
14.本实用新型具有如下的优点：
15.本实用新型通过左滑槽和右滑槽将橡胶滑板安装在薄煤层综采面端头液压支架错差大的部位（左滑槽和右滑槽分别连接在一个液压支架的顶梁侧部，橡胶滑板遮挡架间部位），利用橡胶滑板承接下落的煤矸石，将煤矸石导至橡胶滑板一侧落下，人员只需要避开橡胶滑板的低端部位即可确保安全，防止落煤伤人，保障工作面正常推进工作。
16.橡胶滑板的坡度大于煤矸石的安息角，使得煤矸石不会在橡胶滑板上累积起来，
而是会下滑落下，避免橡胶滑板上堆积煤矸石带来危险。
17.本实用新型结构简单，拆卸方便。橡胶滑板具有弹性，能够通过拉拽适应液压支架移架的步距与顺序，适应大错差的液压支架，有效应对液压支架间的漏矸风险。
18.上角板和下角板方便将左滑槽和右滑槽安装在薄煤层综采面端头液压支架错差大的部位（液压支架顶梁侧部）。
19.橡胶封盖用于避免滑条由滑槽内脱出。通过螺栓固定橡胶滑板，使橡胶滑板安装牢固，能够承载较大的落煤冲击力，保证橡胶滑板不会由夹槽中脱落下来。
20.橡胶滑板和滑槽具体的尺寸限定适宜于安装在薄煤层综采面端头液压支架错差大的易落煤部位。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；图1中左前方的橡胶封盖由其安装位置移开是为了显示被其遮挡的左滑条和夹板以及橡胶滑板的安装状态。
22.图2是本实用新型的主视图；
23.图3是去掉橡胶封盖后本实用新型的左视图；
24.图4是滑条的结构示意图。
具体实施方式
25.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，包括左滑槽1和右滑槽2，将左滑槽1和右滑槽2统一称为滑槽；本实用新型中，以滑槽的延伸方向为前后方向。
26.左滑槽1和右滑槽2结构相同，竖向截面均呈空心的方形，且底面均设有开口；左滑槽1内滑动插接有左滑条3，右滑槽2内滑动插接有右滑条4；
27.将左滑条3和右滑条4统一称为滑条；
28.滑条向下延伸设有两道夹板5，两道夹板5和滑条底面围成夹槽；
29.左滑条3对应的夹槽与右滑条4对应的夹槽之间连接有具有弹性的橡胶滑板6，橡胶滑板6的左侧边夹持在左滑条3对应的夹槽中，橡胶滑板6的右侧边夹持在右滑条4对应的夹槽中；
30.橡胶滑板6的竖向截面呈弧顶向下的弧形，且橡胶滑板6前高后低具有坡度，橡胶滑板6的坡度大于煤矸石的安息角。橡胶滑板6的侧向投影为梯形。
31.本实用新型通过左滑槽1和右滑槽2将橡胶滑板6安装在薄煤层综采面端头液压支架错差大的部位（左滑槽1和右滑槽2分别连接在一个液压支架的顶梁侧部，橡胶滑板6遮挡架间部位），利用橡胶滑板6承接下落的煤矸石，将煤矸石导至橡胶滑板6一侧落下，人员只需要避开橡胶滑板6的低端部位即可确保安全，防止落煤伤人，保障工作面正常推进工作。
32.橡胶滑板6的坡度大于煤矸石的安息角，使得煤矸石不会在橡胶滑板6上累积起来，而是会下滑落下，避免橡胶滑板6上堆积煤矸石带来危险。
33.本实用新型结构简单，拆卸方便。橡胶滑板6具有弹性，能够通过拉拽适应液压支架移架的步距与顺序，适应大错差的液压支架，有效应对液压支架间的漏矸风险。
34.左滑槽1和右滑槽2的顶端分别固定连接有上角板7，左滑槽1和右滑槽2的底端分
别固定连接有下角板8。
35.上角板7和下角板8方便将左滑槽1和右滑槽2安装在薄煤层综采面端头液压支架错差大的部位（液压支架顶梁侧部）。
36.滑槽的前后两端分别固定连接有用于将滑条封闭在内的橡胶封盖9。橡胶封盖9用于避免滑条由滑槽内脱出。
37.两道夹板5上对应设有螺栓孔10，螺栓孔10用于穿设螺栓，螺栓穿过橡胶滑板6的侧边部位并将橡胶滑板6的侧边部位固定在夹槽内。
38.通过螺栓固定橡胶滑板6，使橡胶滑板6安装牢固，能够承载较大的落煤冲击力，保证橡胶滑板6不会由夹槽中脱落下来。当橡胶滑板6长期使用损坏后，可通过拆卸螺栓来更换新的橡胶滑板6。
39.橡胶滑板6左右跨度大于等于0.5米，且滑槽的前后长度大于等于2米。橡胶滑板6和滑槽具体的尺寸限定适宜于安装在薄煤层综采面端头液压支架错差大的易落煤部位。
40.安装时，本实用新型通过上角板7和下角板8连接在相邻两个液压支架上，两个液压支架的支护顶端具有错差；具体是左滑槽1和右滑槽2分别通过其上角板7和下角板8连接在一个液压支架的顶梁侧部。安装好后，橡胶滑板6遮挡相邻两个液压支架之间的间隙部位，承接液压支架间由于错差大（两个液压支架的支护顶端具有错差）而下落的煤矸石，防止落煤造成危害。由于橡胶滑板6具有弹性，因此安装过程具有适应性，对于相邻两个液压支架顶端之间的上下高差以及间隔距离的要求并不严格，能够适应井下实际工况。
41.以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，包括左滑槽和右滑槽，其特征在于：左滑槽和右滑槽结构相同，竖向截面均呈空心的方形，且底面均设有开口；左滑槽内滑动插接有左滑条，右滑槽内滑动插接有右滑条；将左滑条和右滑条统一称为滑条；将左滑槽和右滑槽统一称为滑槽；滑条向下延伸设有两道夹板，两道夹板和滑条底面围成夹槽；左滑条对应的夹槽与右滑条对应的夹槽之间连接有具有弹性的橡胶滑板，橡胶滑板的左侧边夹持在左滑条对应的夹槽中，橡胶滑板的右侧边夹持在右滑条对应的夹槽中；橡胶滑板的竖向截面呈弧顶向下的弧形，且橡胶滑板前高后低具有坡度，橡胶滑板的坡度大于煤矸石的安息角。2.根据权利要求1所述的薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，其特征在于：左滑槽和右滑槽的顶端分别固定连接有上角板，左滑槽和右滑槽的底端分别固定连接有下角板。3.根据权利要求1所述的薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，其特征在于：滑槽的前后两端分别固定连接有用于将滑条封闭在内的橡胶封盖。4.根据权利要求1至3中任一项所述的薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，其特征在于：两道夹板上对应设有螺栓孔，螺栓孔用于穿设螺栓，螺栓穿过橡胶滑板的侧边部位并将橡胶滑板的侧边部位固定在夹槽内。5.根据权利要求1至3中任一项所述的薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，其特征在于：橡胶滑板左右跨度大于等于0.5米，且滑槽的前后长度大于等于2米。

技术总结
本实用新型公开了一种薄煤层综采面端头液压支架错差大的漏煤矸隔控装置，包括左滑槽和右滑槽，左右滑槽底面均设有开口并分别连接有左右滑条；滑条向下延伸设有两道夹板，两道夹板和滑条底面围成夹槽；左右滑条对应的夹槽之间连接有具橡胶滑板；橡胶滑板的竖向截面呈弧顶向下的弧形，且橡胶滑板前高后低具有坡度，橡胶滑板的坡度大于煤矸石的安息角。橡胶滑板承接下落的煤矸石，将煤矸石导至橡胶滑板一侧落下，人员只需要避开橡胶滑板的低端部位即可确保安全，防止落煤伤人，保障工作面正常推进工作。橡胶滑板的坡度大于煤矸石的安息角，使得煤矸石不会在橡胶滑板上累积起来，而是会下滑落下，避免橡胶滑板上堆积煤矸石带来危险。危险。危险。


技术研发人员：王晓林 张斌 张志强 苗晓伟 王亮 阮柳谭 胡旌珑
受保护的技术使用者：山西潞安集团潞宁煤业有限责任公司
技术研发日：2023.05.21
技术公布日：2023/8/26