一种效率较高的清洗机的制作方法

1.本技术涉及钢背加工技术领域，尤其是一种效率较高的清洗机。


背景技术：

2.刹车片：一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成，钢背要经过涂装来防锈，涂装过程用smt-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
3.cn107175223a一种刹车片生产用钢背清洗装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够清洗干净、操作简单、工作效率高的刹车片生产用钢背清洗装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种刹车片生产用钢背清洗装置，包括有底板、支架、顶板、框体、驱动装置、清洗装置、支腿等；底板顶部通过螺栓连接的方式竖直安装有支架和支腿，支架顶部通过螺栓连接的方式水平安装有顶板，支腿顶部通过螺栓连接的方式安装有清洗框。本发明通过采用使毛刷小幅度和大幅度的左右移动对钢背进行清洗，清洗效果好，达到了能够清洗干净、操作简单、工作效率高的刹的效果。
4.现有的清洗机在对钢背清洗过程中不方便对钢背进行全面的清洗，且不能根据不同尺寸的钢背对其进行夹持固定，清洗效率低。因此，针对上述问题提出一种效率较高的清洗机。


技术实现要素：

5.在本实施例中提供了一种效率较高的清洗机用于解决现有技术中的现有的清洗机在对钢背清洗过程中不方便对钢背进行全面的清洗，且不能根据不同尺寸的钢背对其进行夹持固定，清洗效率低问题。
6.根据本技术的一个方面，提供了一种效率较高的清洗机，包括箱体，所述箱体的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力电机、螺纹杆、螺纹块、安装板、液压杆、清理板和清理刷，所述箱体的一侧固定连接有电机壳，所述电机壳的内腔固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴延伸至箱体的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与箱体的内部转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有清理板，所述清理板的底端固定安装有清洗刷。
7.进一步地，所述箱体的内部位于螺纹杆的顶端开设有导向槽，所述导向槽的内腔固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有导向块，所述导向块的底端与螺纹块的顶端固定连接。
8.进一步地，所述箱体的内腔左右两侧分别通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一侧固定连接有转动板，两个所述转动板的一侧分别固定安装有电动推杆，两个
所述电动推杆的输出端固定连接有安装架。
9.进一步地，所述螺纹杆的外表面左右两侧分别套接有主皮带轮，两个所述转动杆的外表面分别套接有从皮带轮，两个所述主皮带轮通过两个皮带分别与两个从皮带轮传动连接。
10.进一步地，两个所述电动推杆的输出端设置有固定组件，所述固定组件包括夹持板、橡胶垫、固定螺杆和手轮，两个所述固定架的的顶端通过螺纹连接有固定螺杆，两个所述固定螺杆的顶端分别固定连接有手轮，两个所述固定螺杆位于安装架的内部通过轴转动连接有夹持板，两个所述夹持板的一侧分别固定连接有橡胶垫。
11.进一步地，所述安装架的内腔一侧侧壁分别开设有滑槽，所述夹持板的一侧分别固定连接有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
12.进一步地，所述箱体的内腔左右两侧固定安装有导流板，一侧所述导流板的底端固定安装有过滤网，所述过滤网的底端与箱体内腔底端固定连接，所述箱体的一侧连通有排水管，所述排水管位于箱体的外端固定安装有排水阀。
13.进一步地，所述箱体的顶端固定安装有水泵，所述水泵一侧设置有抽水管，所述抽水管的一端与箱体一侧连通，所述箱体的内腔顶端固定安装有两个输水管道，所述输水管道一端通过分水管与水泵连通，两个所述输水管道的底端连通有多个喷头。
14.进一步地，所述箱体的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有观察窗，所述箱体的一侧固定安装有把手。
15.进一步地，所述箱体的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有两个。
16.通过本技术上述实施例，通过设置清理组件，启动动力电机和液压杆，带动清理板和清理刷靠近钢背,利用水泵将箱体内的水输送到输水管道的内部，并通过喷头喷洒到钢背上，同时动力电机的输出轴通过主皮带轮、皮带和从皮带轮带动两个转动杆转动，清理刷可以对钢背的外表面进行均匀的清理，从而可对钢背边旋转，边进行清理，提高了清洗的效率；通过设置固定组件，同时启动两个电动推杆，当移动到合适的长度时，分别转动两个手轮，带动两个夹持板将刚背的左右两侧夹持住，从而可以对不同尺寸的钢背进行固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的侧视内部结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的图2的a处局部放大示意图。
22.图中：1、电机壳；2、动力电机；3、主皮带轮；4、导向槽；5、导向杆；6、喷头；7、输水管道；8、液压杆；9、螺纹块；10、导向块；11、安装板；12、水泵；13、螺纹杆；14、清理板；15、清理刷；16、皮带；17、固定架；18、转动板；19、转动杆；20、抽水管；21、过滤网；22、支撑腿；23、排水阀；24、排水管；25、箱体；26、导流板；27、从皮带轮；28、电动推杆；29、手轮；30、固定螺杆；
31、夹持板；32、橡胶垫；33、滑块；34、滑槽；35、分水管；36、观察窗；37、箱门；38、把手。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.请参阅图1-4所示，一种效率较高的清洗机，包括箱体25，所述箱体25的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力电机2、螺纹杆13、螺纹块9、安装板11、液压杆8、清理板14和清理刷15，所述箱体25的一侧固定连接有电机壳1，所述电机壳1的内腔固定安装有动力电机2，所述动力电机2的输出轴延伸至箱体25的内部固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13通过轴承与箱体25的内部转动连接，所述螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹块9，所述螺纹块9的底端固定安装有安装板11，所述安装板11的底端固定安装有液压杆8，所述液压杆8的输出端固定连接有清理板14，所述清理板14的底端固定安装有清洗刷15。
30.所述箱体25的内部位于螺纹杆13的顶端开设有导向槽1，所述导向槽1的内腔固定安装有导向杆5，所述导向杆5的外表面滑动连接有导向块10，所述导向块10的底端与螺纹块9的顶端固定连接。
31.所述箱体25的内腔左右两侧分别通过轴承转动连接有转动杆19，两个所述转动杆19的一侧固定连接有转动板18，两个所述转动板18的一侧分别固定安装有电动推杆28，两
个所述电动推杆28的输出端固定连接有安装架17。
32.所述螺纹杆13的外表面左右两侧分别套接有主皮带轮3，两个所述转动杆19的外表面分别套接有从皮带轮27，两个所述主皮带轮3通过两个皮带16分别与两个从皮带轮27传动连接。
33.两个所述电动推杆28的输出端设置有固定组件，所述固定组件包括夹持板31、橡胶垫32、固定螺杆30和手轮29，两个所述安装架17的的顶端通过螺纹连接有固定螺杆30，两个所述固定螺杆30的顶端分别固定连接有手轮29，两个所述固定螺杆30位于安装架17的内部通过轴转动连接有夹持板31，两个所述夹持板31的一侧分别固定连接有橡胶垫32。
34.所述安装架17的内腔一侧侧壁分别开设有滑槽34，所述夹持板31的一侧分别固定连接有滑块33，两个所述滑块33分别与两个滑槽34滑动连接。
35.所述箱体25的内腔左右两侧固定安装有导流板26，一侧所述导流板26的底端固定安装有过滤网21，所述过滤网21的底端与箱体25内腔底端固定连接，所述箱体25的一侧连通有排水管24，所述排水管24位于箱体25的外端固定安装有排水阀23。
36.所述箱体25的顶端固定安装有水泵12，所述水泵12一侧设置有抽水管20，所述抽水管20的一端与箱体25一侧连通，所述箱体25的内腔顶端固定安装有两个输水管道7，所述输水管道7一端通过分水管35与水泵12连通，两个所述输水管道7的底端连通有多个喷头6。
37.所述箱体25的一侧通过铰链转动连接有箱门37，所述箱门37的一侧固定安装有观察窗36，所述箱体25的一侧固定安装有把手38。
38.所述箱体25的底端固定安装有支撑腿22，所述支撑腿22的数量有两个。
39.本技术在使用时，事先通过把手38将箱门37打开，往箱体25内注入一定的水源，根据钢背的尺寸，同时启动两个电动推杆28，当移动到合适的长度时，分别转动两个手轮29，两个手轮29转动带动固定螺杆30转动，固定螺杆30转动在滑槽34和滑块33的限位下带动夹持板31向下移动，带动两个夹持板31将刚背的左右两侧夹持住，从而可以对不同尺寸的钢背进行固定，然后启动动力电机2，动力电机2的输出轴带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动螺纹块9移动，螺纹块9移动带动导向块10在导向杆5上左右移动，防止螺纹杆13带动螺纹块9转动，螺纹块9带动液压杆8移动，启动液压杆8，液压杆8带动清理板14和清理刷15靠近需要清洗的钢背,利用水泵12将箱体25内的水输送到输水管道7的内部，并通过喷头6喷洒到钢背上，对钢背进行清洗，同时动力电机2的输出轴带通过主皮带轮3、皮带16和从皮带轮27带动转动杆19转动，两个转动杆19转动带动钢背转动，清理刷15可以对钢背的外表面进行均匀的清理，从而可对钢背边旋转，边进行清理，提高了清洗的效率，同时保证了清洗的质量，而清洗过后的水可以通过导流板26落入到箱体25的底部，并且利用过滤网21对水进行过滤，并通过水泵12将水重新注入到箱体25的内部，方便循环利用。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.通过设置清理组件，启动动力电机2，动力电机2的输出轴带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动螺纹块9移动，螺纹块9移动带动导向块10在导向杆5上左右移动，防止螺纹杆13带动螺纹块9转动，螺纹块9带动液压杆8移动，启动液压杆8，液压杆8带动清理板14和清理刷15靠近钢背,利用水泵12将箱体25内的水输送到输水管道7的内部，并通过喷头6喷洒到钢背上，对钢背进行清洗，同时动力电机2的输出轴通过主皮带轮3、皮带16和从皮带轮27带动转动杆19转动，两个转动杆19转动带动钢背转动，清理刷15可以对钢背的外表面进
行均匀的清理，从而可对钢背边旋转，边进行清理，提高了清洗的效率；
42.2.通过设置固定组件，同时启动两个电动推杆28，当移动到合适的长度时，分别转动两个手轮，两个手轮29转动带动固定螺杆30转动，固定螺杆30转动在滑槽34和滑块33的限位下带动夹持板31向下移动，带动两个夹持板31将刚背的左右两侧夹持住，从而可以对不同尺寸的钢背进行固定。
43.3.通过设置导流板、过滤网21和抽水管20，清洗过后的水可以通过导流板26落入到箱体25的底部，并且利用过滤网21对水进行过滤，并通过水泵12将水重新注入到箱体25的内部，方便循环利用。
44.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
45.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种效率较高的清洗机，其特征在于：包括箱体(25)，所述箱体(25)的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力电机(2)、螺纹杆(13)、螺纹块(9)、安装板(11)、液压杆(8)、清理板(14)和清理刷(15)，所述箱体(25)的一侧固定连接有电机壳(1)，所述电机壳(1)的内腔固定安装有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出轴延伸至箱体(25)的内部固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)通过轴承与箱体(25)的内部转动连接，所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底端固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的输出端固定连接有清理板(14)，所述清理板(14)的底端固定安装有清理刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的内部位于螺纹杆(13)的顶端开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内腔固定安装有导向杆(5)，所述导向杆(5)的外表面滑动连接有导向块(10)，所述导向块(10)的底端与螺纹块(9)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的内腔左右两侧分别通过轴承转动连接有转动杆(19)，两个所述转动杆(19)的一侧固定连接有转动板(18)，两个所述转动板(18)的一侧分别固定安装有电动推杆(28)，两个所述电动推杆(28)的输出端固定连接有安装架(17)。4.根据权利要求3所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外表面左右两侧分别套接有主皮带轮(3)，两个所述转动杆(19)的外表面分别套接有从皮带轮(27)，两个所述主皮带轮(3)通过两个皮带(16)分别与两个从皮带轮(27)传动连接。5.根据权利要求3所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：两个所述电动推杆(28)的输出端设置有固定组件，所述固定组件包括夹持板(31)、橡胶垫(32)、固定螺杆(30)和手轮(29)，两个所述安装架(17)的顶端通过螺纹连接有固定螺杆(30)，两个所述固定螺杆(30)的顶端分别固定连接有手轮(29)，两个所述固定螺杆(30)位于安装架(17)的内部通过轴转动连接有夹持板(31)，两个所述夹持板(31)的一侧分别固定连接有橡胶垫(32)。6.根据权利要求5所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述安装架(17)的内腔一侧侧壁分别开设有滑槽(34)，所述夹持板(31)的一侧分别固定连接有滑块(33)，两个所述滑块(33)分别与两个滑槽(34)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的内腔左右两侧固定安装有导流板(26)，一侧所述导流板(26)的底端固定安装有过滤网(21)，所述过滤网(21)的底端与箱体(25)内腔底端固定连接，所述箱体(25)的一侧连通有排水管(24)，所述排水管(24)位于箱体(25)的外端固定安装有排水阀(23)。8.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的顶端固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)一侧设置有抽水管(20)，所述抽水管(20)的一端与箱体(25)一侧连通，所述箱体(25)的内腔顶端固定安装有两个输水管道(7)，所述输水管道(7)一端通过分水管(35)与水泵(12)连通，两个所述输水管道(7)的底端连通有多个喷头(6)。9.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的一侧通过铰链转动连接有箱门(37)，所述箱门(37)的一侧固定安装有观察窗(36)，所述箱体(25)的一侧固定安装有把手(38)。10.根据权利要求1所述的一种效率较高的清洗机，其特征在于：所述箱体(25)的底端
固定安装有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的数量有两个。

技术总结
本申请公开了一种效率较高的清洗机，包括箱体，所述箱体的内部设置有清理组件，所述清理组件包括动力电机、螺纹杆、螺纹块、安装板、液压杆、清理板和清理刷。通过设置清理组件，启动动力电机和液压杆，带动清理板和清理刷靠近钢背,利用水泵将箱体内的水输送到输水管道的内部，并通过喷头喷洒到钢背上，同时动力电机的输出轴通过主皮带轮、皮带和从皮带轮带动两个转动杆转动，清理刷可以对钢背的外表面进行均匀的清理，从而可对钢背边旋转，边进行清理，提高了清洗的效率；通过设置固定组件，同时启动两个电动推杆，当移动到合适的长度时，分别转动两个手轮，带动两个夹持板将刚背的左右两侧夹持住，从而可以对不同尺寸的钢背进行固定。定。定。


技术研发人员：董金超
受保护的技术使用者：左巴科技（武汉）有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/8/26