高功率插接连接器系统的制作方法

1.本发明基于根据独立权利要求1的类型的用于高功率插接连接器系统的绝缘体。
2.这种类型的绝缘体用于将高功率插接连接器系统中的高功率电缆与环境绝缘，例如出于安全原因，该电缆不得与导电部件接触。在此特别注意在轨道车辆的地板下区域的适用性，特别是轨道车和轨道车厢彼此的连接。


背景技术：

3.现有技术中已知的解决方案能够在车辆之间或在具有附接的模块的车辆之间传输和/或分配高电流和/或电压。然而，这些解决方案通常规定了相应接触元件的不利且部分不可松脱的固定。
4.现有技术的特别的缺点在于缺乏易于维护性和通常还具有高的空间需求。特别是在接触元件承受大应力的情况下，例如在有轨交通的领域，由于不断增加的要求，例如由于超过500a的电流的电侵蚀的增加，对维修和维护的需求也在增加。
5.现有技术中已知绝缘体的多种设计，但是没有能够实现快速和容易组装或装配的设计。特别是在高功率插接连接器领域，希望相对较大的部件在装配、维护和/或修理期间易于处理。现有技术在这方面没有提供令人满意的解决方案。
6.德国专利商标局在本技术的优先权申请中检索了以下现有技术：de60006937t2、de 60004607 t2、de 31 18490a1和ep 0863579 a2。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于，提供一种用于高功率插接连接器系统的绝缘体，该绝缘体在组装、维护和/或修理期间特别容易处理。
8.本发明的另一个目的在于，提供一种高功率插接连接器系统，其设计用于使用根据本发明的绝缘体。
9.所述目的通过独立权利要求的主题得以实现。
10.本发明的有利设计方案在从属权利要求和以下描述中说明。
11.一种实施方式提供了一种用于高功率插接连接器系统的绝缘体，所述绝缘体具有至少一个用于限制插入到所述高功率插接连接器系统中的插入路径的止动成形部和至少一个凹部，所述凹部能够使可接纳的高功率触点与至少一个导电轨接触，其中，所述绝缘体具有至少一个保持成形部，所述保持成形部在所述止动成形部附近位于所述绝缘体周边。在此，绝缘体以及高功率插接连接器特别设计为用于大于或等于80安培的电流、优选大于500安培的电流、尤其是800安培范围内的电流。此外，可以实现1000安培范围内、或者甚至1200安培范围内的电流强度。因此尤其确保了，有轨车辆的区域，特别是车厢、有轨车和有轨车厢地板下的区域中的应用是可能的。关于保持成形部和止动成形部之间的距离的术语“在附近”基本上应理解为小于或等于25mm的距离。特别地，术语“在附近”应理解为小于或等于10mm的距离。术语“在附近”优选地被理解为小于或等于5mm的距离。
12.一种优选实施方式规定，所述保持成形部被设计成与高功率插接连接器系统的电缆连接壳体上的至少一个紧固成形在以形状锁合地接合的方式运动。这尤其意味着，保持成形部形成为绝缘体上的至少一个突起。径向成型的保持成形部在此起到特别有利的作用，其中，该保持成形部可以以卡口式连接的形式与紧固成形部接合。
13.在一种有意义的实施方式中，保持成形部被设计成与紧固成形部基本一致。这意味着，保持成形部首先至少在一个定向上被引导通过电缆连接壳体中的通孔。在绝缘体旋转之后，保持成形部和紧固成形部以重叠方式接合。其他成形元件可以在此确保锁定。为此目的，保持成形部和紧固成形部可以具有例如彼此接合的榫槽、凸轮、楔形件或类似的元件。
14.在一种巧妙的实施方式中，所述保持成形部为了紧固被引导通过所述电缆连接壳体中的至少一个开口，其中，所述开口被连接到所述通孔。这意味着，保持成形部基本上延伸超过通孔的半径。相应的紧固成形部因此基本上规定了通孔的半径，但允许绝缘体的保持成形部穿过至少一个开口。
15.在另一实施方式中，保持成形部被设计成与开口基本一致。该实施方式以简单的方式确保，保持成形部可以被引导通过通孔，以便随后与紧固成形部接合。在此将保持成形部、紧固成形部和开口设计成一致的实施方式特别聪明。
16.一种实施方式规定，所述保持成形部和所述紧固成形部在操作状态下定向，使得凹部能够实现所述(导电)轨与由所述绝缘体接收的高功率触点的装配。这意味着，绝缘体在保持成形部和紧固成形部接合之后在由绝缘体承载的高功率触点被固定到电缆连接壳体中的(导电)轨的方向上面向凹部。例如，绝缘体在运行状态下布置，使得凹部面向电缆连接壳体的壳体盖的方向。以这种方式，用于传输电流和/或电压的(导电)轨随后可以被施加到高功率触点上并且例如通过螺钉固定。
17.在另一实施方式中，绝缘体至少在内部空间侧设计有至少一个成形元件，这有利地增加气隙和爬电距离。有利地，成形元件基本上设计为波浪形。在这种情况下，波状成形部由在绝缘体的内侧上环绕并且彼此间隔开的至少两个环形成。在此，环与绝缘体的材料锁合的连接是特别有意义的。最重要的是，成型在绝缘体上环的实施方式是聪明的。
18.另一目的通过一种用于连接和/或用于分配电流和/或电压的高功率插接连接器系统来实现，其中高功率插接连接器系统具有电缆连接壳体和内部空间，所述内部空间具有至少两个通孔，至少一个绝缘体能够分别插入到所述通孔中。在这种情况下，电缆连接壳体具有布置在所述通孔上的至少一个紧固成形部，所述紧固成形部设计用于形状锁合地固定所述绝缘体。通孔特别优选具有至少一个开口，所述开口至少与绝缘体的保持成形部一致地形成。为了便于装配，开口可以设计为略大于保持成形部。以这种方式设计的高功率插接连接器系统由于根据本发明的绝缘体的接收能力公开了比现有技术通常更紧凑的设计。此外，通过绝缘体的保持成形部和电缆连接壳体的紧固成形部的相互作用特别改善了这种高功率插接连接器系统都是装配、维护和/或修理。由于电缆连接壳体所需的尺寸，在装配、维护和/或修理期间可能需要改变电缆连接壳体的位置。通过使保持成形部和紧固成形部接合，用户可以首先将绝缘体插入到电缆连接壳体中并将其固定在那里，从而绝缘体可以接收并以其它方式定位到电缆连接壳体中，而绝缘体不会丢失其预期定位。
附图说明
19.本发明的实施例在附图中示出并且在下文中更详细地解释。附图中：
20.图1示出了根据本发明的绝缘体的侧视图；
21.图2示出了从内部空间侧观察的绝缘体的视图；
22.图3示出了具有三个插入的绝缘体的高功率插接连接器系统的视图；
23.图4示出了高功率插接连接器系统的电缆连接壳体的视图。
24.这些附图包含部分简化的示意图。在某些情况下，相同的附图标记用于同样、但必要情况下不相同的元件。相同元件的不同视图可以不同地缩放。
25.诸如“左”、“右”、“上”和“下”之类的方向说明应参照相应的附图来理解，并且相对于所表示的对象在各个视图中可以变化。
具体实施方式
26.图1示出了根据本发明的绝缘体1的侧视图。图2示出了从内部空间侧11沿止动成形部12的方向观察的根据本发明的绝缘体1。该结构在此基本上设定为中空柱形的形状，其具有插接连接器侧10和内部空间侧11。在此，插接连接器侧10和内部空间侧11由止动成形部12分开。在所示的实施例中，止动成形部12设计为圆周环。至少一个保持成形部13在内部空间侧11位于止动成形部12附近。在所示的实施方式中，三个保持成形部13形成在绝缘本体1的内部空间侧11上。保持成形部13在此基本上彼此周向错开120
°
地设置，这在图2的视图中特别清楚。此外，内部空间侧11具有波状成形部14，其被设计成，以有利的方式扩大电缆连接壳体4的内部空间8中的气隙和爬电距离。波状成形部14基本上是环绕成型的多个环。特别有意义的是，在此波状成形部14被成形为具有至少两个环、更好地具有至少4个环、或者理想地，如在所示的情况下，至少6个环。最后，所示实施方式还设置有凹部15，该凹部使布置在电缆连接壳体4中的导电轨3能够以特别节省空间的方式与插入绝缘体1中的高功率插接触点5接合。
27.图3示出了高功率插接连接器系统2的各个部件的相互作用。在此首先可以看到电缆连接壳体4。这种电缆连接壳体4通常是至少大部分涂漆的金属壳体。在电缆连接壳体4中形成的内部空间8中可以看到绝缘壳6。具有插入其中的高功率触点5的三个绝缘体1突出到内部空间8中。高功率触点5具有平坦区域，导电轨3可以放置到该平坦区域上。高功率触点5上的螺纹开口能够借助紧固元件7(例如内六角螺纹件)固定导电轨3。对于本领域技术人员来说，使用其他或类似的紧固元件和/或轴-毂接头是显而易见的。最后，通过该视图还清楚地表明，绝缘体1的波状成形部14对内部空间8中从导电轨3和高功率触点至电缆连接壳体4的气隙和爬电距离具有有利的影响。此外，插入所示绝缘壳6中的未示出的绝缘壳确保至少按照规定保持气隙和爬电距离。理想地，绝缘壳的嵌套至少略微积极地以超出规定的方式进行。此外可以看出，绝缘体1的保持成形部13贴靠在电缆连接壳体4上。为此目的，绝缘体1被引导穿过布置在电缆连接壳体4中的通孔9。从图4清楚可见，通孔9具有紧固成形部20。此外，很明显，紧固成形部20被开口21分开。开口21能够使绝缘体1及其保持成形部13分别穿过通孔9，然后通过旋转绝缘体1，绝缘体通过其保持成形部13形状锁合地布置在紧固成形部20上。
28.即使本发明的不同方面或特征在附图中分别以组合方式示出，除非另有说明，对
本领域技术人员来说很明显地，所示和讨论的组合并不是唯一可能的。特别地，来自不同实施例的彼此对应的单元或特征组合可以彼此交换。附图标记列表1
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绝缘体2
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高功率插接连接器系统3
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轨4
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电缆连接壳体5
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高功率插接触点6
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绝缘壳7
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紧固元件8
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内部空间9
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通孔10
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插接连接器侧11
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内部空间侧12
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止动成形部13
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保持成形部14
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波状成形部15
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凹部20
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紧固成形部21
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开口

技术特征：
1.一种用于高功率插接连接器系统(2)的绝缘体(1)，所述绝缘体具有至少一个用于限制插入到所述高功率插接连接器系统(2)中的路径的止动成形部(12)和至少一个凹部(14)，所述凹部能够使可接收的高功率触点(5)与至少一个导电轨(3)接触，其特征在于，所述绝缘体(1)具有至少一个保持成形部(13)，所述保持成形部在所述绝缘体(1)的圆周上位于所述止动成形部(12)附近。2.根据权利要求1所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述保持成形部(13)被设计成与所述高功率插接连接器系统(2)的电缆连接壳体(4)上的至少一个紧固成形部(20)以形状锁合地接合的方式运动。3.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述保持成形部(13)被设计成与所述紧固成形部(20)基本一致。4.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述保持成形部(13)为了紧固首先被引导通过所述电缆连接壳体(4)中的通孔(9)。5.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述保持成形部(13)为了紧固被引导通过所述电缆连接壳体(4)中的至少一个开口(21)，其中，所述开口(21)被连接到所述通孔(9)。6.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述保持成形部(13)被设计成与所述开口(21)基本一致。7.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述保持成形部(13)和所述紧固成形部(20)在操作状态下定向，使得凹部(15)能够实现所述轨(3)与由所述绝缘体(1)接收的高功率触点(5)的装配。8.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述绝缘体(1)至少在内部空间侧(11)上设计有至少一个成形元件，所述成形元件有利地延长气隙和爬电距离。9.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述成形元件基本上设计为波状成形部(14)。10.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘体(1)，其特征在于，所述波状成形部(14)由至少两个在所述绝缘体(1)的内侧(11)上环绕并彼此间隔开的环形成。11.一种用于连接和/或用于分配电流和/或电压的高功率插接连接器系统(2)，所述高功率插接连接器系统具有电缆连接壳体(4)和内部空间(8)，其中，所述内部空间(8)具有至少两个通孔(9)，至少一个绝缘体(1)能够分别插入到所述通孔(9)中，其特征在于，所述电缆连接壳体(4)具有布置在所述通孔(9)上的至少一个紧固成形部(20)，所述紧固成形部设计用于形状锁合地固定所述绝缘体(1)。12.根据权利要求11所述的高功率插接连接器系统(2)，其特征在于，所述通孔(9)具有与所述绝缘体(1)的保持成形部(13)至少一致地成型的至少一个开口(21)。

技术总结
本发明涉及一种用于高功率插接连接器系统的绝缘体，所述绝缘体具有至少一个用于限制插入到所述高功率插接连接器系统中的路径的止动成形部和至少一个凹部，所述凹部能够使可接收的高功率触点与至少一个导电轨接触，其中，所述绝缘体具有至少一个保持成形部，所述保持成形部在绝缘体的圆周上位于所述止动成形部附近。形部附近。形部附近。


技术研发人员：A
受保护的技术使用者：哈廷电子基金会两合公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2023/2/3