一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置的制作方法

1.本发明属于厨余垃圾处理设备领域，具体地说，涉及一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。
3.公开号为cn217418358u的中国专利公开了一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置，一种厨余垃圾渗滤液高效除油除渣装置包括容器本体，容器本体的底部设有第一开口，且其内部具有第一安装空间；分离容器，设于所述第一安装空间内，其侧壁设有多个第一孔洞，所述分离容器内设有离心组件；所述离心组件用于产生离心力将油和水分离；第一驱动组件，设于所述分离容器外壁，与所述离心组件连接，用于驱动所述离心组件转动；输送组件，设于所述分离容器一侧，一端穿过所述容器本体与所述分离容器内部连通，所述输送组件用于向所述分离容器内输送油水混合液；输出组件，设于所述分离容器顶部，一端与所述分离容器内部连通，所述输出组件用于将分离后的油抽出；在离心力的作用下使得油水分离，通过输出组件将油抽出，而水通过第一孔洞流至容器本体内，由第一开口流出。
4.然而，上述的对比文件中的过滤篮内只通过一个搅拌轴上的粉碎刀片对渗滤液内的残渣进行搅拌粉碎，搅拌粉碎效率低，可能会导致渗滤液内的残渣无法充分的进行搅拌粉碎，从而影响对渗滤液中残渣的过滤效果。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，解决了现有技术中的导致渗滤液内的残渣无法充分的进行搅拌粉碎技术问题。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
8.一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，包括：除渣处理筒和液油分离筒，除渣处理筒上侧装设有螺纹管口，除渣处理筒周侧装设有进液管，液油分离筒周侧装设有与进液管相连接的连接管；
9.除渣处理筒内装设有过滤篮，过滤篮上侧装设有第一过滤板，除渣处理筒下侧装设有电机，过滤篮内转动配合有与电机传动配合的转辊，转辊周侧装设有多个破碎刀片，除渣处理筒下侧内设有内腔，过滤篮内转动配合有两个破碎搅拌辊，内腔内滑动配合有活动板，活动板一侧转动配合有与两个破碎搅拌辊分别固定连接的两个第一杆体，内腔内装设有与活动板相对应的往复组件，往复组件与电机传动配合，两个第一杆体与电机传动配合。
10.可选的，活动板一侧开设有两个通孔，两个通孔内均装设有轴承，两个第一杆体分别位于两个轴承内侧；内腔内装设有两个支撑板，两个支撑板一侧均开设有固定孔，两个固定孔内转动配合有转杆，转杆与电机传动配合，往复组件装设在转杆与活动板之间；电机输出端装设有与转辊固定连接的蜗杆，转杆周侧装设有与蜗杆相啮合的蜗轮。
11.可选的，往复组件包括装设在活动板一侧的两个挤压块，转杆周侧装设有与两个挤压块相对应的两个挤压凸轮，活动板与内腔之间装设有多个弹性伸缩杆；转杆两端均装设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与两个第一杆体传动配合；内腔内转动配合有两个第二杆体，两个第二杆体周侧均装设有与两个第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，两个第二杆体滑动配合在两个第一杆体内；两个第一杆体一端均开设有槽道，槽道内滑动配合有与第二杆体固定连接的滑杆，槽道和滑杆的横截面为矩形。
12.通过设置的往复组件，能使电机启动，电机启动通过输出轴带动转辊转动，转辊转动带动多个破碎刀片转动，多个破碎刀片转动对过滤篮内渗滤液中的残渣搅拌粉碎，电机带动通过转辊带动多个破碎刀片转动对过滤篮内渗滤液中的残渣搅拌粉碎的同时带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转杆转动，转杆转动带动两个挤压凸轮转动，两个挤压凸轮转动挤压两个挤压块带动活动板移动，活动板在两个挤压凸轮不挤压时通过多个弹性伸缩杆的弹力进行复位移动，活动板通过两个挤压凸轮的挤压和多个弹性伸缩杆的弹力进行上下往复移动，活动板上下往复移动通过两个轴承带动两个第一杆体上下往复移动，两个第一杆体上下往复移动大带动两个破碎搅拌辊上下往复移动转杆转动带动两个挤压凸轮转动同时带动两个第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮转动带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮转动带动两个第二杆体转动，两个第二杆体转动通过矩形的滑杆和矩形的槽道卡合带动两个第一杆体转动，两个第一杆体带动两个破碎搅拌辊上下往复移动的同时进行转动，能对过滤篮内渗滤液中的残渣进行充分搅拌粉碎，从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果；通过设置的两个轴承，能使两个第一杆体通过两个轴承与活动板进行固定，减少了两个第一杆体转动通过两个轴承不会对往复运动的活动板产生影响的情况。
13.可选的，第一过滤板上转动配合有刮板，刮板与转辊一端固定连接，除渣处理筒周侧装设有多个收集组件；收集组件包括装设在除渣处理筒周侧的收集箱，收集箱上侧装设有与第一过滤板相对应的第一管体，收集箱下侧装设有有与过滤篮相贯穿的第二管体，第一管体和第二管体均倾斜设置，第二管体内装设有第二过滤板。通过设置的收集组件，能使电机通过转辊带动多个破碎刀片转动对过滤篮内渗滤液中的残渣搅拌粉碎的同时带动刮板转动，刮板在第一过滤板上转动将渗滤液中超大残渣通过第一管体扫入收集箱内进行储存，收集箱内储存超大残渣通过第二过滤板过滤出残留的油液，残留的油液的通过第二管体重新进入过滤篮内进行进一步的分离，减少了超大残渣若不及时清理容易堵塞第一过滤板的情况，从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果。
14.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
15.通过设置的往复组件，能使电机启动通过转辊带动多个破碎刀片转动对过滤篮内渗滤液中的残渣搅拌粉碎的同时带动往复组件启动，往复组件启动通过活动板和两个第一杆体带动两个破碎搅拌辊上下往复移动，电机带动两个破碎搅拌辊上下往复移动的同时进
行转动，能对过滤篮内渗滤液中的残渣进行充分搅拌粉碎，从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果。
16.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
17.下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
18.图中：
19.图1为本发明一实施例的除渣处理筒结构示意图；
20.图2为本发明一实施例的液油分离筒结构示意图；
21.图3为本发明一实施例的破碎搅拌辊结构示意图；
22.图4为本发明一实施例的活动板结构示意图；
23.图5为本发明一实施例的往复组件结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.除渣处理筒1，螺纹管口2，收集箱3，进液管4，液油分离筒5，连接管6，电机7，第一管体8，第二管体9，过滤篮10，第一过滤板11，刮板12，转辊13，破碎刀片14，第一杆体15，第二过滤板16，内腔17，活动板18，第二杆体19，弹性伸缩杆20，轴承21，挤压块22，支撑板23，转杆24，挤压凸轮25，蜗杆26，蜗轮27，第一锥齿轮28，第二锥齿轮29，槽道30，滑杆31，破碎搅拌辊32。
26.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
27.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
28.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，包括：除渣处理筒1和液油分离筒5，除渣处理筒1上侧装设有螺纹管口2，除渣处理筒1周侧装设有进液管4，液油分离筒5周侧装设有与进液管4相连接的连接管6，其中，液油分离筒5与对比文件中的容器本体内部结构原理相同；
29.除渣处理筒1内装设有过滤篮10，过滤篮10上侧装设有第一过滤板11，除渣处理筒1下侧装设有电机7，过滤篮10内转动配合有与电机7传动配合的转辊13，转辊13周侧装设有多个破碎刀片14，除渣处理筒1下侧内设有内腔17，过滤篮10内转动配合有两个破碎搅拌辊32，内腔17内滑动配合有活动板18，活动板18一侧转动配合有与两个破碎搅拌辊32分别固定连接的两个第一杆体15，内腔17内装设有与活动板18相对应的往复组件，往复组件与电机7传动配合，两个第一杆体15与电机7传动配合，其中，两个破碎搅拌辊32分别位于转辊13两侧。
30.通过设置的往复组件，能使电机7启动通过转辊13带动多个破碎刀片14转动对过滤篮10内渗滤液中的残渣搅拌粉碎的同时带动往复组件启动，往复组件启动通过活动板18和两个第一杆体15带动两个破碎搅拌辊32上下往复移动，电机7带动两个破碎搅拌辊32上下往复移动的同时进行转动，能对过滤篮10内渗滤液中的残渣进行充分搅拌粉碎，从而提
高了对渗滤液中残渣的过滤效果。
31.本实施例的活动板18一侧开设有两个通孔，两个通孔内均装设有轴承21，两个第一杆体15分别位于两个轴承21内侧；内腔17内装设有两个支撑板23，两个支撑板23一侧均开设有固定孔，两个固定孔内转动配合有转杆24，转杆24与电机7传动配合，往复组件装设在转杆24与活动板18之间；电机7输出端装设有与转辊13固定连接的蜗杆26，转杆24周侧装设有与蜗杆26相啮合的蜗轮27；往复组件包括装设在活动板18一侧的两个挤压块22，转杆24周侧装设有与两个挤压块22相对应的两个挤压凸轮25，活动板18与内腔17之间装设有多个弹性伸缩杆20；转杆24两端均装设有第一锥齿轮28，两个第一锥齿轮28分别与两个第一杆体15传动配合；内腔17内转动配合有两个第二杆体19，两个第二杆体19周侧均装设有与两个第一锥齿轮28相啮合的第二锥齿轮29，两个第二杆体19滑动配合在两个第一杆体15内；两个第一杆体15一端均开设有槽道30，槽道30内滑动配合有与第二杆体19固定连接的滑杆31，槽道30和滑杆31的横截面为矩形。
32.通过设置的往复组件，能使电机7启动，电机7启动通过输出轴带动转辊13转动，转辊13转动带动多个破碎刀片14转动，多个破碎刀片14转动对过滤篮10内渗滤液中的残渣搅拌粉碎，电机7带动通过转辊13带动多个破碎刀片14转动对过滤篮10内渗滤液中的残渣搅拌粉碎的同时带动蜗杆26转动，蜗杆26转动带动蜗轮27转动，蜗轮27转动带动转杆24转动，转杆24转动带动两个挤压凸轮25转动，两个挤压凸轮25转动挤压两个挤压块22带动活动板18移动，活动板18在两个挤压凸轮25不挤压时通过多个弹性伸缩杆20的弹力进行复位移动，活动板18通过两个挤压凸轮25的挤压和多个弹性伸缩杆20的弹力进行上下往复移动，活动板18上下往复移动通过两个轴承21带动两个第一杆体15上下往复移动，两个第一杆体15上下往复移动大带动两个破碎搅拌辊32上下往复移动转杆24转动带动两个挤压凸轮25转动同时带动两个第一锥齿轮28转动，两个第一锥齿轮28转动带动两个第二锥齿轮29转动，两个第二锥齿轮29转动带动两个第二杆体19转动，两个第二杆体19转动通过矩形的滑杆31和矩形的槽道30卡合带动两个第一杆体15转动，两个第一杆体15带动两个破碎搅拌辊32上下往复移动的同时进行转动，能对过滤篮10内渗滤液中的残渣进行充分搅拌粉碎，从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果；
33.通过设置的两个轴承21，能使两个第一杆体15通过两个轴承21与活动板18进行固定，减少了两个第一杆体15转动通过两个轴承21不会对往复运动的活动板18产生影响的情况。
34.对比文件中中的过滤网对渗滤液中超大残渣进行过滤，超大残渣若不及时清理容易堵塞过滤网，从而导致用户需频繁的对过滤网上超大残渣进行清理，为了提高对渗滤液中残渣的过滤效果，提供一种实施例。
35.本实施例的第一过滤板11上转动配合有刮板12，刮板12与转辊13一端固定连接，除渣处理筒1周侧装设有多个收集组件；收集组件包括装设在除渣处理筒1周侧的收集箱3，收集箱3上侧装设有与第一过滤板11相对应的第一管体8，收集箱3下侧装设有有与过滤篮10相贯穿的第二管体9，第一管体8和第二管体9均倾斜设置，第二管体9内装设有第二过滤板16。
36.通过设置的收集组件，能使电机7通过转辊13带动多个破碎刀片14转动对过滤篮10内渗滤液中的残渣搅拌粉碎的同时带动刮板12转动，刮板12在第一过滤板11上转动将渗
滤液中超大残渣通过第一管体8扫入收集箱3内进行储存，收集箱3内储存超大残渣通过第二过滤板16过滤出残留的油液，残留的油液的通过第二管体9重新进入过滤篮10内进行进一步的分离，减少了超大残渣若不及时清理容易堵塞第一过滤板11的情况，从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果。
37.本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：
1.一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，包括：除渣处理筒(1)和液油分离筒(5)，除渣处理筒(1)上侧装设有螺纹管口(2)，除渣处理筒(1)周侧装设有进液管(4)，液油分离筒(5)周侧装设有与进液管(4)相连接的连接管(6)；除渣处理筒(1)内装设有过滤篮(10)，过滤篮(10)上侧装设有第一过滤板(11)，除渣处理筒(1)下侧装设有电机(7)，过滤篮(10)内转动配合有与电机(7)传动配合的转辊(13)，转辊(13)周侧装设有多个破碎刀片(14)，除渣处理筒(1)下侧内设有内腔(17)，过滤篮(10)内转动配合有两个破碎搅拌辊(32)，内腔(17)内滑动配合有活动板(18)，活动板(18)一侧转动配合有与两个破碎搅拌辊(32)分别固定连接的两个第一杆体(15)，内腔(17)内装设有与活动板(18)相对应的往复组件，往复组件与电机(7)传动配合，两个第一杆体(15)与电机(7)传动配合。2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，活动板(18)一侧开设有两个通孔，两个通孔内均装设有轴承(21)，两个第一杆体(15)分别位于两个轴承(21)内侧。3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，内腔(17)内装设有两个支撑板(23)，两个支撑板(23)一侧均开设有固定孔，两个固定孔内转动配合有转杆(24)，转杆(24)与电机(7)传动配合，往复组件装设在转杆(24)与活动板(18)之间。4.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，电机(7)输出端装设有与转辊(13)固定连接的蜗杆(26)，转杆(24)周侧装设有与蜗杆(26)相啮合的蜗轮(27)。5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，往复组件包括装设在活动板(18)一侧的两个挤压块(22)，转杆(24)周侧装设有与两个挤压块(22)相对应的两个挤压凸轮(25)，活动板(18)与内腔(17)之间装设有多个弹性伸缩杆(20)。6.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，转杆(24)两端均装设有第一锥齿轮(28)，两个第一锥齿轮(28)分别与两个第一杆体(15)传动配合。7.根据权利要求6所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，内腔(17)内转动配合有两个第二杆体(19)，两个第二杆体(19)周侧均装设有与两个第一锥齿轮(28)相啮合的第二锥齿轮(29)，两个第二杆体(19)滑动配合在两个第一杆体(15)内。8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，两个第一杆体(15)一端均开设有槽道(30)，槽道(30)内滑动配合有与第二杆体(19)固定连接的滑杆(31)，槽道(30)和滑杆(31)的横截面为矩形。9.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，第一过滤板(11)上转动配合有刮板(12)，刮板(12)与转辊(13)一端固定连接，除渣处理筒(1)周侧装设有多个收集组件。10.根据权利要求9所述的一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，其特征在于，收集组件包括装设在除渣处理筒(1)周侧的收集箱(3)，收集箱(3)上侧装设有与第一过滤板(11)相对应的第一管体(8)，收集箱(3)下侧装设有有与过滤篮(10)相贯穿的第二管体(9)，第一管体(8)和第二管体(9)均倾斜设置，第二管体(9)内装设有第二过滤板(16)。

技术总结
本发明公开了一种厨余垃圾渗滤液除油除渣装置，涉及厨余垃圾处理设备技术领域。本发明包括除渣处理筒和液油分离筒，除渣处理筒上侧装设有螺纹管口，除渣处理筒周侧装设有进液管，液油分离筒周侧装设有与进液管相连接的连接管；除渣处理筒内装设有过滤篮，过滤篮上侧装设有第一过滤板，除渣处理筒下侧装设有电机，过滤篮内转动配合有与电机传动配合的转辊，转辊周侧装设有多个破碎刀片，除渣处理筒下侧内设有内腔，过滤篮内转动配合有两个破碎搅拌辊。本发明通过设置的往复组件，电机带动两个破碎搅拌辊上下往复移动的同时进行转动，能对过滤篮内渗滤液中的残渣进行充分搅拌粉碎，从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果。从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果。从而提高了对渗滤液中残渣的过滤效果。


技术研发人员：张现海 马冬杰 吴盛阳 刘思洋 吴启凡 王慧超 张德慧
受保护的技术使用者：安徽浩悦再生资源利用有限责任公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/28