一种建筑外墙质量缺陷检测系统及检测方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑缺陷检测技术领域，具体为一种建筑外墙质量缺陷检测系统及检测方法。


背景技术：

2.公知的，装配式墙板有用于建筑外墙，也有用于建筑内墙，其中建筑内墙用的墙板，除了起到美观整洁的作用外，还带有很多额外的功能，如防潮隔水、消音降噪、隔热保温、阻燃防火等功能。在墙板的安装时，主要包括放线、u型卡和l型卡的安装、切割、砂浆与eps棒、安装墙板、灌浆填缝等。
3.装配式墙板是一种集墙板隔离、保温、隔热、防水、防火等多项功能于一体的建材产品。由于装配式墙板是拼接编组而成，因此在生产过程中，需要确保各个墙板之间的接口平整，并符合设计要求，避免在施工过程中出现问题，如难以拼接、墙板不平整等。因此，生产完毕后进行表面平整度检测是必要的。
4.现有的装配式墙板在生产完毕后时，需要将墙板卡固以后，并需要通过视觉检测机构检测墙板的表面平整度和姿态参数，现有的检测过程中对装配式墙板安装不够快速，且墙板固定后与固定座之间存在间隙，在安装完成后可能产生松动，不够稳定可靠，容易造成墙板倾斜，影响安装后的检测精度，在需要对墙板进行拆卸时，不够方便快速。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种建筑外墙质量缺陷检测系统来解决现有的装配式墙板在安装时，需要将墙板卡在u型卡内，并需要通过木楔将墙板的顶部顶紧，安装不够快速，且墙板和u型卡之间存在间隙，在安装完成后可能产生松动，不够稳定可靠，同时，在使用木楔将墙板的顶部顶紧时，容易使得u型卡产生变形，造成墙板倾斜，影响安装后的质量，并且，采用木楔顶紧的方式，在需要对墙板进行拆卸时，不够方便快速的问题。
6.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑外墙质量缺陷检测系统，包括墙板本体、地面、侧支撑体和顶板，所述地面的上侧壁设置有用于对墙板本体进行导向的导向机构，且侧支撑体的顶部通过射钉可拆卸连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有多个用于对墙板本体进行居中夹紧的居中机构，且各个居中机构上设置有用于对墙板本体的顶部进行抵紧的抵紧机构，所述侧支撑体上还设置有用于对墙板本体表面平整度检测的视觉检测机构。
7.本发明的有益效果是：
8.1)、通过设置居中机构等，当需要对墙板本体进行安装时，将导向板固定在地面上，通过射钉将支撑板固定在顶板上，接着，将墙板本体底部的导向槽在导向板上滑动，进行预定位，然后，转动螺母，螺母的转动带动推动环的移动，使得推动环的端部与推动杆的侧壁相抵，并带动齿条进行同步移动，同时，第一弹簧被压缩，并且带动齿轮进行转动，齿轮
的转动带动螺纹杆的转动，进而带动固定块和l形板相互靠近移动，并使得l形板与墙板本体的两侧相抵，便于对墙板本体进行居中定位夹紧，避免墙板本体在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体的安装更加方便、安装效果更好，以便于对墙体进行水平以及竖直方向的双重夹紧，提高墙板本体装配过后的稳定性，提高视觉检测机构对墙板本体装配后的检测精度。
9.2)、通过设置抵紧机构等，当推动环进行移动时，与斜面相抵，从而推动推动块和挤压块向下移动，同时，第二弹簧被压缩，从而使得多个挤压块对墙板本体的顶部进行抵紧限位，同时，避免在抵紧过程中使得墙板本体发生偏移，并且，避免墙板本体在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体的安装更加方便、安装效果更好。
10.3)、通过设置驱动机构等，当需要对墙板本体进行拆卸更换时，反向转动螺母，并带动推动环移动复位，此时，挤压块在第二弹簧的作用下向上移动复位，并与墙板本体的顶部脱离，与此同时，齿条在第一弹簧的作用下移动复位，使得齿轮和螺纹杆进行反向转动，从而使得l形板相互远离移动并与墙板本体的两侧分离，此时，即可完成对墙板本体的拆卸工作，从而便于对墙板本体进行拆卸，以便对更换后续待检测的效率。
11.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
12.进一步，所述导向机构包括固定连接在地面上的导向板，且墙板本体的底部开设有导向槽。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，能够对墙板本体进行导向与预定位，从而便于对墙板本体进行安装。
14.进一步，各个所述居中机构包括支撑杆，且支撑杆的一端与支撑板的侧壁固定，所述支撑杆的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的l形板，且相邻两个支撑杆之间通过连接机构可拆卸连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，通过移动机构使得两个l形板相互靠近移动，并使得l形板与墙板本体的两侧相抵，便于对墙板本体进行居中定位夹紧，避免墙板本体在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体的安装更加方便、安装效果更好。
16.进一步，所述移动机构包括固定连接在各个l形板侧壁两个对称设置的固定块，且固定块的侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有螺纹管，且螺纹管的一端与支撑杆的侧壁固定，各个所述螺纹杆的转动通过驱动机构进行驱动。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动机构驱动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动固定块和l形板相互靠近移动。
18.进一步，各个所述驱动机构包括固定套设在螺纹杆侧壁的齿轮，且支撑杆的侧壁通过第一复位机构连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合设置，且齿条的侧壁固定连接有推动杆，所述支撑杆的侧壁设置有外螺纹，且外螺纹上螺纹连接有螺母，所述螺母的端部固定连接有推动环，且推动杆的侧壁与推动环的端部相抵。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，转动螺母，螺母的转动带动推动环的移动，使得推动环的端部与推动杆的侧壁相抵，并带动齿条进行同步移动，同时，第一弹簧被压缩，并且带动齿轮进行转动，齿轮的转动带动螺纹杆的转动。
20.进一步，所述第一复位机构包括固定连接在支撑杆侧壁两个对称设置的支撑架，且支撑架的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，所述导向杆的侧壁套设有滑块，且滑
块与齿条的侧壁固定，所述导向杆的侧壁套设有第一弹簧。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，对齿条的移动起到导向与复位作用。
22.进一步，所述连接机构包括开设在其中一个支撑杆侧壁的连接槽，且另一个支撑杆的一端固定连接有连接块，所述连接块和连接槽之间通过螺栓可拆卸连接。
23.采用上述进一步方案的有益效果是，便于对支撑杆进行安装与拆卸，从而便于根据安装的墙板本体的块数进行调节。
24.进一步，所述抵紧机构包括多个阵列设置的挤压块，且挤压块之间固定连接有连接架，所述挤压块通过第二复位机构与支撑杆的侧壁连接，且挤压块的移动通过推动机构进行推动。
25.采用上述进一步方案的有益效果是，通过推动机构推动推动块和挤压块向下移动，同时，第二弹簧被压缩，从而使得多个挤压块对墙板本体的顶部进行抵紧限位。
26.进一步，所述第二复位机构包括固定连接在支撑杆侧壁两个对称设置的支撑块，且支撑块的上侧壁插设有t形导杆，所述t形导杆的下端与挤压块的上侧壁固定，且t形导杆的侧壁套设有第二弹簧。
27.采用上述进一步方案的有益效果是，对挤压块的移动起到导向与复位作用。
28.进一步，所述推动机构包括固定连接在挤压块侧壁的推动块，且推动块包括斜面。
29.采用上述进一步方案的有益效果是，当推动环进行移动时，与斜面相抵，从而推动推动块和挤压块向下移动。
30.进一步，所述地面上还设有水平滑轨，所述水平滑轨上安装有滑动配合的滑座，所述滑座上铰接有可偏转的承载架，所述承载架上安装有吸盘固定架和与吸盘固定架相连的吸盘提升机构，所述吸盘固定架上装设有两组对称的吸盘，所述承载架的一侧安装有辅助拉杆，所述拉杆上装设有拉手。
31.采用上述进一步方案的有益效果是，通过吸盘来辅助安装墙板本体,当需要对墙板本体进行安装时，将墙板本体与吸盘吸附，通过吸盘提升机构带动整个墙板本体沿承载架升降，来控制墙板本体的高度，通过将滑座沿水平滑轨滑动来调节墙板本体的横向位置，当墙板本体进入对应的安装位置后，通过手持拉手来控制承载架的角度，从而控制墙板本体的装配角度，以保证墙板本体准确进入到安装位置。
32.进一步，所述吸盘提升机构包括架体滑动件、拉绳以及绕线轮；所述架体滑动件与吸盘固定架相连且可沿承载架上下滑动，所述拉绳一端与架体滑动件相连，另一端与绕线轮传动连接，所述承载架上还设有与绕线轮相连的旋转把手。
33.采用上述进一步方案的有益效果是，通过调节旋转把手来收放拉绳，从而牵引架体滑动件沿承载架滑动，从而改变墙板本体的高度。
34.进一步，所述架体滑动件包括滑动座和转动盘，所述转动盘与吸盘固定架相连且与滑动座可转动配合，所述滑动座上还设有用于锁固转动盘的限位销。
35.采用上述进一步方案的有益效果是，可调节转动盘可相对滑动座的角度，从而调整整个吸盘固定架的角度，以变墙板本体的角度。
36.一种建筑外墙质量缺陷检测方法，，包括以下步骤：
37.ss001、墙板本体的位置进行调节，并调节墙板的装配角度，使墙板本体准确进入到安装位置；
38.ss002、使得l形板与墙板本体的两侧相抵，以对墙板本体进行居中定位夹紧；
39.ss003、多个挤压块对墙板本体的顶部进行抵紧限位，同时，避免在抵紧过程中使得墙板本体发生偏移；
40.ss004、墙板本体装入到检测位置后，视觉检测机构准确对墙板
41.本体的表面平整度以及姿态参数进行检测；
42.ss005、拆除检测完毕的墙板本体，并更换后续需要检测的墙板本体。
附图说明
43.图1为本发明的立体结构示意图；
44.图2为本发明另一个视角的立体结构示意图；
45.图3为本发明中居中机构以及抵紧机构的位置结构示意图；
46.图4为本发明中居中机构以及抵紧机构的整体结构示意图；
47.图5为图2中a处的放大结构示意图；
48.图6为图3中b处的放大结构示意图；
49.图7为图4中c处的放大结构示意图；
50.图8为图6中d处的放大结构示意图；
51.图9为图8中e处的放大结构示意图；
52.图10为图7中f处的放大结构示意图；
53.图11为图10中g处的放大结构示意图；
54.图12为本发明另一视角的立体结构示意图；
55.图13为本发明实施例另一个视角的立体结构示意图；
56.图14为本发明吸盘提升机构处局部结构示意图；
57.图15为本发明吸盘提升机构处另一个视角的局部结构示意图；
58.图16为本发明工艺流程图示意图。
59.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
60.1、墙板本体；201、支撑杆；202、l形板；301、螺纹管；302、螺纹杆；303、固定块；401、齿轮；402、齿条；403、推动杆；404、外螺纹；405、螺母；406、推动环；501、支撑架；502、导向杆；503、滑块；504、第一弹簧；601、挤压块；602、连接架；701、支撑块；702、t形导杆；703、第二弹簧；801、推动块；802、斜面；901、连接槽；902、连接块；903、螺栓；1001、导向板；1002、导向槽；11、地面；12、侧支撑体；13、顶板；14、支撑板；15、射钉；16、水平滑轨；17、滑座；18、承载架；19、吸盘固定架；1901、吸盘；20、辅助拉杆；2001、拉手；21、架体滑动件；2101、滑动座；2102、转动盘；2103、限位销；22、拉绳；23、绕线轮；24、旋转把手；25、3d相机组件。
具体实施方式
61.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
62.公知的，装配式墙板有用于建筑外墙，也有用于建筑内墙，其中建筑内墙用的墙板，除了起到美观整洁的作用外，还带有很多额外的功能，如防潮隔水、消音降噪、隔热保温、阻燃防火等功能。在墙板的安装时，主要包括放线、u型卡和l型卡的安装、切割、砂浆与
eps棒、安装墙板、灌浆填缝等。
63.装配式墙板是一种集墙板隔离、保温、隔热、防水、防火等多项功能于一体的建材产品。由于装配式墙板是拼接编组而成，因此在生产过程中，需要确保各个墙板之间的接口平整，并符合设计要求，避免在施工过程中出现问题，如难以拼接、墙板不平整等。因此，生产完毕后进行表面平整度检测是必要的。
64.现有的装配式墙板在生产完毕后时，需要将墙板卡固以后，并需要通过视觉检测机构检测墙板的表面平整度和姿态参数，现有的检测过程中对装配式墙板安装不够快速，且墙板固定后与固定座之间存在间隙，在安装完成后可能产生松动，不够稳定可靠，容易造成墙板倾斜，影响安装后的检测精度，在需要对墙板进行拆卸时，不够方便快速，对此发明人提出了一种建筑外墙质量缺陷检测系统来解决上述问题。
65.本发明提供了以下优选的实施例
66.如图1-图11所示，一种建筑外墙质量缺陷检测系统，包括墙板本体1、地面11、侧支撑体12和顶板13，地面11的上侧壁设置有用于对墙板本体1进行导向的导向机构，且侧支撑体12的顶部通过射钉15可拆卸连接有两个对称设置的支撑板14，两个支撑板14之间设置有多个用于对墙板本体1进行居中夹紧的居中机构，且各个居中机构上设置有用于对墙板本体1的顶部进行抵紧的抵紧机构，侧支撑体12上还设置有用于对墙板本体1表面平整度检测的视觉检测机构，使得对墙板本体1的安装和拆卸更加方便快速，同时，便于对墙板本体1进行居中定位夹紧，并且，通过多个挤压块601对墙板本体1的顶部进行抵紧限位，避免在抵紧过程中使得墙板本体1发生偏移，并且，避免墙板本体1在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体1的安装更加方便、安装效果更好、以便于对墙体进行水平以及竖直方向的双重夹紧，提高墙板本体装配过后的稳定性，提高视觉检测机构对墙板本体装配后的检测精度。
67.如图12所示，视觉检测机构可为3d相机组件25，通过墙板本体1装入到检测位置后，可准确对墙板本体的表面平整度以及姿态参数进行检测。
68.本实施例中，如图1所示，导向机构包括固定连接在地面11上的导向板1001，且墙板本体1的底部开设有导向槽1002，能够对墙板本体1进行导向与预定位，从而便于对墙板本体1进行安装。
69.本实施例中，如图4、图6和图8所示，各个居中机构包括支撑杆201，且支撑杆201的一端与支撑板14的侧壁固定，支撑杆201的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的l形板202，且相邻两个支撑杆201之间通过连接机构可拆卸连接，通过移动机构使得两个l形板202相互靠近移动，并使得l形板202与墙板本体1的两侧相抵，便于对墙板本体1进行居中定位夹紧，避免墙板本体1在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体1的安装更加方便、安装效果更好。
70.本实施例中，如图8和图9所示，移动机构包括固定连接在各个l形板202侧壁两个对称设置的固定块303，且固定块303的侧壁转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302的侧壁螺纹连接有螺纹管301，且螺纹管301的一端与支撑杆201的侧壁固定，各个螺纹杆302的转动通过驱动机构进行驱动，通过驱动机构驱动螺纹杆302进行转动，螺纹杆302的转动带动固定块303和l形板202相互靠近移动。
71.本实施例中，如图8和图9所示，各个驱动机构包括固定套设在螺纹杆302侧壁的齿
轮401，且支撑杆201的侧壁通过第一复位机构连接有齿条402，齿条402与齿轮401啮合设置，且齿条402的侧壁固定连接有推动杆403，支撑杆201的侧壁设置有外螺纹404，且外螺纹404上螺纹连接有螺母405，螺母405的端部固定连接有推动环406，且推动杆403的侧壁与推动环406的端部相抵，转动螺母405，螺母405的转动带动推动环406的移动，使得推动环406的端部与推动杆403的侧壁相抵，并带动齿条402进行同步移动，同时，第一弹簧504被压缩，并且带动齿轮401进行转动，齿轮401的转动带动螺纹杆302的转动。
72.本实施例中，如图9所示，第一复位机构包括固定连接在支撑杆201侧壁两个对称设置的支撑架501，且支撑架501的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆502，导向杆502的侧壁套设有滑块503，且滑块503与齿条402的侧壁固定，导向杆502的侧壁套设有第一弹簧504，对齿条402的移动起到导向与复位作用。
73.本实施例中，如图8所示，连接机构包括开设在其中一个支撑杆201侧壁的连接槽901，且另一个支撑杆201的一端固定连接有连接块902，连接块902和连接槽901之间通过螺栓903可拆卸连接，便于对支撑杆201进行安装与拆卸，从而便于根据安装的墙板本体1的块数进行调节。
74.本实施例中，如图7和图10所示，抵紧机构包括多个阵列设置的挤压块601，且挤压块601之间固定连接有连接架602，挤压块601通过第二复位机构与支撑杆201的侧壁连接，且挤压块601的移动通过推动机构进行推动，通过推动机构推动推动块801和挤压块601向下移动，同时，第二弹簧703被压缩，从而使得多个挤压块601对墙板本体1的顶部进行抵紧限位。
75.本实施例中，如图10所示，第二复位机构包括固定连接在支撑杆201侧壁两个对称设置的支撑块701，且支撑块701的上侧壁插设有t形导杆702，t形导杆702的下端与挤压块601的上侧壁固定，且t形导杆702的侧壁套设有第二弹簧703，对挤压块601的移动起到导向与复位作用。
76.本实施例中，如图10所示，推动机构包括固定连接在挤压块601侧壁的推动块801，且推动块801包括斜面802，当推动环406进行移动时，与斜面802相抵，从而推动推动块801和挤压块601向下移动。
77.本实施例中，如图13、14所示，地面11上还设有水平滑轨16，水平滑轨16上安装有滑动配合的滑座17，滑座17上铰接有可偏转的承载架18，承载架18上安装有吸盘固定架19和与吸盘固定架相连的吸盘提升机构，吸盘固定架19上装设有两组对称的吸盘1901，承载架18的一侧安装有辅助拉杆20，拉杆20上装设有拉手2001，通过吸盘1901来辅助安装墙板本体1,当需要对墙板本体1进行安装时，将墙板本体1与吸盘1901吸附，通过吸盘提升机构带动整个墙板本体1沿承载架18升降，来控制墙板本体1的高度，通过将滑座17沿水平滑轨16滑动来调节墙板本体1的横向位置，当墙板本体1进入对应的安装位置后，通过手持拉手2001来控制承载架18的角度，从而控制墙板本体1的装配角度，以保证墙板本体1准确进入到安装位置。
78.本实施例中，如图14所示，吸盘提升机构包括架体滑动件21、拉绳22以及绕线轮23；架体滑动件21与吸盘固定架19相连且可沿承载架18上下滑动，拉绳22一端与架体滑动件21相连，另一端与绕线轮23传动连接，承载架18上还设有与绕线轮23相连的旋转把手24，调节墙板本体1高度过程中，通过调节旋转把手24来收放拉绳22，从而牵引架体滑动件21沿
承载架18滑动，从而改变墙板本体1的高度。
79.本实施例中，如图15所示，架体滑动件21包括滑动座2101和转动盘2102，转动盘2102与吸盘固定架19相连且与滑动座2101可转动配合，所属于滑动座2101上还设有用于锁固转动盘2102的限位销2103。可调节转动盘2102可相对滑动座2101的角度，从而调整整个吸盘固定架19的角度，以变墙板本体1的角度。
80.本发明的具体使用方法步骤如下：
81.在使用时，首先，当需要对墙板本体1进行检测时，将导向板1001固定在地面11上，通过射钉15将支撑板14固定在顶板13上，接着，将墙板本体1底部的导向槽1002在导向板1001上滑动，进行预定位，然后，转动螺母405，螺母405的转动带动推动环406的移动，使得推动环406的端部与推动杆403的侧壁相抵，并带动齿条402进行同步移动，同时，第一弹簧504被压缩，并且带动齿轮401进行转动，齿轮401的转动带动螺纹杆302的转动，进而带动固定块303和l形板202相互靠近移动，并使得l形板202与墙板本体1的两侧相抵，便于对墙板本体1进行居中定位夹紧，避免墙板本体1在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体1的安装更加方便、安装效果更好；使得对墙板本体1的安装更加方便、安装效果更好，以便于对墙体进行水平以及竖直方向的双重夹紧，提高墙板本体1装配过后的稳定性，提高视觉检测机构对墙板本体1装配后的检测精度.
82.当推动环406进行移动时，与斜面802相抵，从而推动推动块801和挤压块601向下移动，同时，第二弹簧703被压缩，从而使得多个挤压块601对墙板本体1的顶部进行抵紧限位，同时，避免在抵紧过程中使得墙板本体1发生偏移，并且，避免墙板本体1在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体1的安装更加方便、安装效果更好；
83.当检测完成后，需要对墙板本体1进行拆卸更换，此时，反向转动螺母405，并带动推动环406移动复位，此时，挤压块601在第二弹簧703的作用下向上移动复位，并与墙板本体1的顶部脱离，与此同时，齿条402在第一弹簧504的作用下移动复位，使得齿轮401和螺纹杆302进行反向转动，从而使得l形板202相互远离移动并与墙板本体1的两侧分离，此时，即可完成对墙板本体1的拆卸工作，从而便于对墙板本体1进行拆卸；从而便于对墙板本体进行拆卸，以便对更换后续待检测的效率。
84.综上：本发明的有益效果具体体现在使得对墙板本体1的安装和拆卸更加方便快速，同时，便于对墙板本体1进行居中定位夹紧，并且，通过多个挤压块601对墙板本体1的顶部进行抵紧限位，避免在抵紧过程中使得墙板本体1发生偏移，并且，避免墙板本体1在安装完成后发生松动，更加稳定可靠，使得对墙板本体1的安装更加方便、安装效果更好，使得对墙板本体1的安装更加方便、安装效果更好，以便于对墙体进行水平以及竖直方向的双重夹紧，提高墙板本体1装配过后的稳定性，提高视觉检测机构对墙板本体装配后的检测精度。
85.本发明还提供了一种建筑外墙质量缺陷检测方法，包括以下步骤：
86.ss001、墙板本体1的位置进行调节，并调节墙板1的装配角度，使墙板本体1准确进入到安装位置；
87.ss002、使得l形板202与墙板本体1的两侧相抵，以对墙板本体1进行居中定位夹紧；
88.ss003、多个挤压块601对墙板本体1的顶部进行抵紧限位，同时，避免在抵紧过程中使得墙板本体1发生偏移；
89.ss004、墙板本体1装入到检测位置后，视觉检测机构准确对墙
90.板本体1的表面平整度以及姿态参数进行检测；
91.ss005、拆除检测完毕的墙板本体1，并更换后续需要检测的墙板本体1。

技术特征：
1.一种建筑外墙质量缺陷检测系统，包括墙板本体(1)、地面(11)、侧支撑体(12)和顶板(13)，其特征在于，所述地面(11)的上侧壁设置有用于对墙板本体(1)进行导向的导向机构，且侧支撑体(12)的顶部通过射钉(15)可拆卸连接有两个对称设置的支撑板(14)，两个所述支撑板(14)之间设置有多个用于对墙板本体(1)进行居中夹紧的居中机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，各个所述居中机构上设置有用于对墙板本体(1)的顶部进行抵紧的抵紧机构，所述侧支撑体(12)上还设置有用于对墙板本体(1)表面平整度检测的视觉检测机构；所述导向机构包括固定连接在地面(11)上的导向板(1001)，且墙板本体(1)的底部开设有导向槽(1002)。3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，各个所述居中机构包括支撑杆(201)，且支撑杆(201)的一端与支撑板(14)的侧壁固定。4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，所述支撑杆(201)的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的l形板(202)，且相邻两个支撑杆(201)之间通过连接机构可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在各个l形板(202)侧壁两个对称设置的固定块(303)，且固定块(303)的侧壁转动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的侧壁螺纹连接有螺纹管(301)，且螺纹管(301)的一端与支撑杆(201)的侧壁固定，各个所述螺纹杆(302)的转动通过驱动机构进行驱动；各个所述驱动机构包括固定套设在螺纹杆(302)侧壁的齿轮(401)，且支撑杆(201)的侧壁通过第一复位机构连接有齿条(402)，所述齿条(402)与齿轮(401)啮合设置，且齿条(402)的侧壁固定连接有推动杆(403)，所述支撑杆(201)的侧壁设置有外螺纹(404)，且外螺纹(404)上螺纹连接有螺母(405)，所述螺母(405)的端部固定连接有推动环(406)，且推动杆(403)的侧壁与推动环(406)的端部相抵；所述第一复位机构包括固定连接在支撑杆(201)侧壁两个对称设置的支撑架(501)，且支撑架(501)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆(502)，所述导向杆(502)的侧壁套设有滑块(503)，且滑块(503)与齿条(402)的侧壁固定，所述导向杆(502)的侧壁套设有第一弹簧(504)；所述抵紧机构包括多个阵列设置的挤压块(601)，且挤压块(601)之间固定连接有连接架(602)，所述挤压块(601)通过第二复位机构与支撑杆(201)的侧壁连接，且挤压块(601)的移动通过推动机构进行推动；所述第二复位机构包括固定连接在支撑杆(201)侧壁两个对称设置的支撑块(701)，且支撑块(701)的上侧壁插设有t形导杆(702)，所述t形导杆(702)的下端与挤压块(601)的上侧壁固定，且t形导杆(702)的侧壁套设有第二弹簧(703)；所述吸盘提升机构包括架体滑动件(21)、拉绳(22)以及绕线轮(23)；所述架体滑动件(21)与吸盘固定架(19)相连且可沿承载架(18)上下滑动，所述拉绳(22)一端与架体滑动件(21)相连，另一端与绕线轮(23)传动连接，所述承载架(18)上还设有与绕线轮(23)相连的旋转把手(24)。6.根据权利要求5所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，所述连接机构包括开设在其中一个支撑杆(201)侧壁的连接槽(901)，且另一个支撑杆(201)的一端固定连接有连接块(902)，所述连接块(902)和连接槽(901)之间通过螺栓(903)可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在挤压块(601)侧壁的推动块(801)，且推动块(801)包括斜面(802)。8.根据权利要求4所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，所述地面(11)上还设有水平滑轨(16)，所述水平滑轨(16)上安装有滑动配合的滑座(17)，所述滑座(17)上铰接有可偏转的承载架(18)，所述承载架(18)上安装有吸盘固定架(19)和与吸盘固定架相连的吸盘提升机构，所述吸盘固定架(19)上装设有两组对称的吸盘(1901)，所述承载架(18)的一侧安装有辅助拉杆(20)，所述拉杆(20)上装设有拉手(2001)。9.根据权利要求5所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，所述架体滑动件(21)包括滑动座(2101)和转动盘(2102)，所述转动盘(2102)与吸盘固定架(19)相连且与滑动座(2101)可转动配合，所述滑动座(2101)上还设有用于锁固转动盘(2102)的限位销(2103)。10.一种建筑外墙质量缺陷检测方法，利用如权利要求5所述的一种建筑外墙质量缺陷检测系统，其特征在于，包括以下步骤：ss001、墙板本体(1)的位置进行调节，并调节墙板(1)的装配角度，使墙板本体(1)准确进入到安装位置；ss002、使得l形板(202)与墙板本体(1)的两侧相抵，以对墙板本体(1)进行居中定位夹紧；ss003、多个挤压块(601)对墙板本体(1)的顶部进行抵紧限位，同时，避免在抵紧过程中使得墙板本体(1)发生偏移；ss004、墙板本体(1)装入到检测位置后，视觉检测机构准确对墙板本体(1)的表面平整度以及姿态参数进行检测；ss005、拆除检测完毕的墙板本体(1)，并更换后续需要检测的墙板本体(1)。

技术总结
本发明涉及装配式建筑缺陷检测技术领域，具体为一种建筑外墙质量缺陷检测系统及检测方法。一种建筑外墙质量缺陷检测系统，包括墙板本体、地面、侧支撑体和顶板，所述地面的上侧壁设置有用于对墙板本体进行导向的导向机构，且侧支撑体的顶部通过射钉可拆卸连接有两个对称设置的支撑板。本发明的有益效果是：该种建筑外墙质量缺陷检测系统，使得对墙板本体的安装和拆卸更加方便快速，同时，便于对墙板本体进行居中定位夹紧，使得对墙板本体的安装更加方便、安装效果更好，以便于对墙体进行水平以及竖直方向的双重夹紧，提高墙板本体装配过后的稳定性，提高视觉检测机构对墙板本体装配后的检测精度。后的检测精度。后的检测精度。


技术研发人员：刘秀华 郭伟平 谢永亮 姚永松 沈延增
受保护的技术使用者：刘秀华
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/28