一种待加工件运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，具体涉及一种待加工件运输装置。


背景技术：

2.在工件制造中一工件往往需要经过多个加工工序，在不同的加工工序位于不同的操作工位，当需要将工件由一工序运输至下一工序时，往往采用较为传统的运输方式。例如使用人工对加工后产品进行工序间运输，采用人工搬运工件劳动强度大，影响工作效率，增加劳动成本，且可能会对工人造成人身伤害，且需要一个个的运输，无法集中运输，费时费力。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供一种待加工件运输装置，不需要搬动，省时省力，提高生产效率，解决了上述现有技术的问题。
4.为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种待加工件运输装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端开设有多个安装槽，所述支撑板的顶端设置加装板，所述加装板包括第一加装板和第二加装板，所述第一加装板顶端开设有安装槽，所述第二加装板的两端均开设有安装槽，所述第一加装板顶端安装槽与所述第二加装板底端的安装槽配合使用。
5.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述支撑板的顶端两侧开设有第一转动孔，所述第一加装板与第一转动轴孔同轴位置设置有转动轴，所述第一转动孔与所述转动轴连接。
6.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述支撑板的两侧顶端开设于凹槽，所述凹槽的内部设有卡接装置，所述第一加装板的底端设置有安装块，所述安装块与卡接装置卡接。
7.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述卡接装置包括开设在凹槽内部的空腔，所述空腔的内部设置有卡块，所述卡块与所述空腔的内部底端设置有复位件，所述卡块的两侧设置有用于卡接的限位块。
8.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述卡块的一端为倾斜面，所述安装块的一端为倾斜面。
9.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述第一加装板的顶端设置有第二加装板，所述第一加装板顶端两侧均开设有第二安装孔，所述第二加装板的底端与所述第二安装孔的同轴设有第二安装轴，所述第二安装孔与所述第二安装轴连接。
10.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述第二加装板的顶端开设有安装槽，所述第二加装板顶端位于所述安装槽两侧开设有第三安装孔。
11.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述支撑板底端四角均设有移动轮，所述支撑板一端设有把手。
12.本实用新型提供一种待加工件运输装置，具有如下有益效果：支撑板的安装槽用于对待加工件进行放置，通过支撑板的第一转动孔对第一加装板安装，之后通过安装块与卡接装置卡接，对第一安装板进行固定，在第一加装板放置待加工件，当第一加装板放置满时，通过第一加装板的第二安装孔对第二加装板进行安装，之后通过放置代加工件进行压紧，通过代加工件对加装板进行压持，防止加装板在代加工件运输时倾倒，通过加装板的使用，对待加工件进行集中运输，且不要一个个的搬动，省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的卡接装置放大结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的卡接装置剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的运输装置拆分连接的示意图；
17.图5为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的转动轴结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、支撑板；101、第一转动孔；2、把手；3、卡接装置；301、卡块；302、限位块；303、空腔；304、复位件；4、移动轮；5、第一加装板；501、转动轴；502、第二安装孔；503、安装块；6、第二加装板；601、第三安装孔；602、第二安装轴；7、安装槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.以下结合具体情况说明，请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置整体的结构示意图；包括支撑板1，所述支撑板1的顶端开设有多个安装槽7，所述支撑板1的顶端设置加装板，所述加装板包括第一加装板5和第二加装板6，所述第一加装板5顶端开设有安装槽7，所述第二加装板6的两端均开设有安装槽7，所述一加装板顶端安装槽7与所述第二加装板6底端的安装槽7配合使用。
22.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，请参考图4，图4为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的运输装置拆分连接的示意图；所述支撑板1的顶端两侧开设有第一转动孔101，所述第一加装板5与第一转动轴501孔同轴位置设置有转动轴501，所述第一转动孔101与所述转动轴501连接。
23.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，请参考图2和图3，图2为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的卡接装置放大结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的卡接装置剖视结构示意图；所述支撑板1的两侧顶端开设
于凹槽，所述凹槽的内部设有卡接装置3，所述第一加装板5的底端设置有安装块503，所述安装块503与卡接装置3卡接。
24.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述卡接装置3包括开设在凹槽内部的空腔303，所述空腔303的内部设置有卡块301，所述卡块301与所述空腔303的内部底端设置有复位件304，所述卡块301的两侧设置有用于卡接的限位块302。
25.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，请参考图5，图5为本实用新型实施例所提供的待加工件运输装置的转动轴结构示意图；所述卡块301的一端为倾斜面，所述安装块503的一端为倾斜面。
26.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述第一加装板5的顶端设置有第二加装板，所述第一加装板5顶端两侧均开设有第二安装孔502，所述第二加装板的底端与所述第二安装孔502的同轴设有第二安装轴602，所述第二安装孔502与所述第二安装轴602连接。
27.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述第二加装板的顶端开设有安装槽7，所述第二加装板顶端位于所述安装槽7两侧开设有第三安装孔601。
28.在上述的待加工件运输装置中，作为优选方案，所述支撑板1底端四角均设有移动轮4，所述支撑板1一端设有把手2。
29.本实用新型的具体实施方式提供了一种待加工件运输装置，支撑板1的安装槽7用于对待加工件进行放置，通过把手2推动，移动轮4转动，带动支撑板1移动，支撑板1的第一转动孔101对第一加装板5安装，之后通过安装块503与卡接装置3卡接，对第一安装板进行固定，转动轴501在第一转动孔101内转动，在转动一定角度时，卡接装置3对第一加装板5的安装块503固定，通过安装块503一端的倾斜面对卡块301的倾斜面挤压，卡块301挤压复位件304，复位件304优选弹簧，使卡块301向空腔303内部底端移动，安装块503越到卡块301，卡接到凹槽的一侧与卡块301之间，卡块301的两端的限位块302对卡块301进行限位，防止卡块301使用时脱离空腔303，在第一加装板5放置待加工件，当第一加装板5放置满时，通过第一加装板5的第二安装孔502对第二加装板6进行安装，之后通过放置代加工件进行压紧，通过代加工件对加装板进行压持，防止加装板在代加工件运输时倾倒，通过加装板的使用，对待加工件进行集中运输，且不要一个个的搬动，省时省力。
30.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：
1.一种待加工件运输装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的顶端开设有多个安装槽，所述支撑板的顶端设置加装板，所述加装板包括第一加装板和第二加装板，所述第一加装板顶端开设有安装槽，所述第二加装板的两端均开设有安装槽，所述第一加装板顶端安装槽与所述第二加装板底端的安装槽配合使用。2.根据权利要求1所述的待加工件运输装置，其特征在于，所述支撑板的顶端两侧开设有第一转动孔，所述第一加装板与第一转动轴孔同轴位置设置有转动轴，所述第一转动孔与所述转动轴连接。3.根据权利要求1所述的待加工件运输装置，其特征在于，所述支撑板的两侧顶端开设于凹槽，所述凹槽的内部设有卡接装置，所述第一加装板的底端设置有安装块，所述安装块与卡接装置卡接。4.根据权利要求3所述的待加工件运输装置，其特征在于，所述卡接装置包括开设在凹槽内部的空腔，所述空腔的内部设置有卡块，所述卡块与所述空腔的内部底端设置有复位件，所述卡块的两侧设置有用于卡接的限位块。5.根据权利要求4所述的待加工件运输装置，其特征在于，所述卡块的一端为倾斜面，所述安装块的一端为倾斜面。6.根据权利要求1所述的待加工件运输装置，其特征在于，所述第一加装板的顶端设置有第二加装板，所述第一加装板顶端两侧均开设有第二安装孔，所述第二加装板的底端与所述第二安装孔的同轴设有第二安装轴，所述第二安装孔与所述第二安装轴连接。7.根据权利要求6所述的待加工件运输装置，其特征在于，所述第二加装板的顶端开设有安装槽，所述第二加装板顶端位于所述安装槽两侧开设有第三安装孔。8.根据权利要求1所述的待加工件运输装置，其特征在于，所述支撑板底端四角均设有移动轮，所述支撑板一端设有把手。

技术总结
本实用新型涉及运输装置技术领域，具体涉及待加工件运输装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端开设有多个安装槽，所述支撑板的顶端设置加装板，所述加装板包括第一加装板和第二加装板，所述第一加装板顶端开设有安装槽，所述第二加装板的两端均开设有安装槽，所述一加装板顶端安装槽与所述第二加装板底端的安装槽配合使用；本实用新型不需要搬动，省时省力，提高生产效率，解决了上述现有技术的问题。解决了上述现有技术的问题。解决了上述现有技术的问题。


技术研发人员：郝春波 武建立 武海超 吴稳鑫 鄢青
受保护的技术使用者：济源市中孚机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/26