一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的制作方法

1.本发明涉及钢丝晾衣架技术领域，具体为一种钢丝晾衣架的初步压制成型机。


背景技术：

2.钢丝晾衣架是人们日常生活中最常用的产品，是用来搭披衣衫的架子，一般都是采用高碳钢丝压制成型的方式进行初步制作，其中晾衣架在制作过程中，都会采用激光焊接的方式，将高碳钢丝的一端与高碳钢丝的表面相固定，随后在制成半成品后，会再次清洗、打磨、上涂料、烘干等操作制成。
3.现有的钢丝晾衣架用初步压制成型机在实际使用过程中，虽然可以将高碳钢丝轻松地制成晾衣架，但是压制成型机却没有配备废气净化机构，当激光焊接高碳钢丝时，此时高碳钢中含有的大量碳元素会因为激光束加热到高碳钢熔点的原因，产生二氧化碳温室气体和氮氧化物有害气体，若不进行处理，散布到环境中的话，将会污染环境，同时被人吸入还会影响人的身体健康，故降低钢丝晾衣架初步压制成型机的使用效果。
4.因此，需要提出新的一种钢丝晾衣架的初步压制成型机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钢丝晾衣架的初步压制成型机，以解决现有的压制成型机没有配备废气净化机构，当激光焊接高碳钢丝时，高碳钢中含有的大量碳元素会因为激光束加热到高碳钢熔点的原因，产生二氧化碳温室气体和氮氧化物有害气体，若不进行处理，散布到环境中的话，将会污染环境，同时被人吸入还会影响人的身体健康，故降低钢丝晾衣架初步压制成型机使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝晾衣架的初步压制成型机，包括放置台，所述放置台的顶部设置有净化机构；所述净化机构包括防护罩、两个滑槽、两个第一电动推杆和处理箱，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述防护罩的两侧靠近底部位置均固定有连接块，所述防护罩的顶部固定贯穿有聚气管，所述聚气管的输入端安装有软管，所述处理箱的顶部安装有两个风机，所述处理箱的顶部固定贯穿有进液管，其中一个所述风机的输出端安装有单向阀，所述单向阀的输出端安装有伸缩管，所述处理箱的内部设置有储液壳，所述处理箱的内部设置有储物壳，所述储物壳远离防护罩的一侧开设有出料孔，所述储物壳的内部设置有干燥层，所述出料孔的出口处安装有密封盖板，所述储液壳的一侧固定贯穿有导气管，所述处理箱的一侧固定贯穿有出气管，所述出气管的输出端安装有u型管，所述储液壳的顶部粘接连接有密封环，所述进液管的输入端安装有管盖，所述处理箱的开口处安装有密封块。
7.优选的，两个所述第一电动推杆的伸缩端底部分别与两个连接块的顶部相安装，其中一个所述风机的输入端与软管的输出端相连接，所述伸缩管的输出端活动贯穿处理箱的顶部，所述伸缩管的输出端处于储液壳的内部，且伸缩管的输出端靠近储液壳的内部底
部位置。
8.优选的，所述导气管的输出端处于储物壳的内部，且导气管的输出端靠近储物壳内部底部位置，所述u型管的输出端与另一个风机的输入端相连接，所述密封环的顶部与处理箱的内壁顶部相接触。
9.优选的，所述放置台的顶部设置有压制成型机构，所述压制成型机构包括矩形板，两个所述滑槽均开设于矩形板的顶部，所述防护罩处于矩形板的正表面，两个所述第一电动推杆均安装在矩形板的正表面，所述处理箱固定在矩形板的后表面。
10.优选的，所述矩形板的后表面四角均固定有矩形柱，四个所述矩形柱远离矩形板的一侧之间安装有矩形格板，所述矩形板的正表面开设有两个相对称的矩形孔，两个所述矩形孔的内部之间设置有夹板，所述矩形板的正表面靠近底部位置固定有成型块，所述夹板靠近矩形格板的一侧安装有l型块，所述矩形板的后表面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端底部与l型块的顶部相安装。
11.优选的，所述矩形板的正表面开设有两个相对称的第一弧形孔，两个所述第一弧形孔的内部均设置有第一推杆，两个所述第一推杆的正表面均转动嵌设在矩形板的后表面，所述矩形板的后表面安装有两个相对称的第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个第一推杆的后表面相安装，所述矩形板的正表面开设有两个相对称的第二弧形孔，两个所述第二弧形孔的内部均设置有第二推杆。
12.优选的，两个所述第二推杆的正表面均转动嵌设在矩形板的后表面，所述矩形板的后表面安装有两个相对称的第二电机，两个所述第二电机的输出端分别与两个第二推杆的后表面相安装，所述矩形板的正表面开设有两个安装孔，上方所述安装孔的内部通过第一轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端固定有圆柱块。
13.优选的，下方所述安装孔的内部通过第二轴承转动连接有第三推杆，所述矩形板的后表面安装有第三电机和第四电机，所述第三电机的输出端与转杆靠近矩形格板的一侧相安装，所述第四电机的输出端与第三推杆靠近矩形格板的一侧相安装，所述成型块的正表面靠近顶部位置安装有安装架。
14.优选的，所述安装架的正表面安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端安装有套环，所述安装架的内部设置有焊接枪，所述焊接枪固定套接在套环的内部，所述矩形板的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有控制器，所述放置台的内部设置有焊接主机。
15.优选的，所述焊接主机与焊接枪通过管道相连接，所述矩形板的正表面开设有两个相对称的通线孔，两个所述第一电动推杆、两个风机、第二电动推杆、两个第一电机、两个第二电机、第三电机、第四电机、第三电动推杆和焊接主机均与控制器电性连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置净化机构，可以将焊接枪焊接高碳钢丝产生的二氧化碳温室气体和氮氧化物有害气体给净化处理掉，即提高压制成型机的使用效果，当需要对焊接枪焊接产生的混合气体进行净化处理时，此时直接利用其中一个风机、聚气管、防护罩、软管、单向阀和伸缩管的配合，即可实现将散布在防护罩的混合气体给输送到储液壳内部的碳酸氢钠溶液中，从而将混合气体中的氮氧化物给反应去除掉，随后在另一个风机、导气管、处理箱、密封块、u型管和出气管的配合，即可实现让去除氮氧化物后生产的二氧化碳气体、氮气
和部分水分都全部经过干燥层，从而利用干燥层将二氧化碳气体和水分给吸收去除掉，最后将氮气排到环境中。
17.2、本发明通过设置压制成型机构，可以将高碳钢丝给压制成型为钢丝晾衣架，当需要将高碳钢丝制成晾衣架时，此时利用第一电动推杆、l型块、夹板、成型块和矩形孔的配合，即可实现将需要加工的高碳钢丝给固定柱，随后通过第一电机、第二电机、第二推杆和第一推杆的配合，即可实现将高碳钢丝的一端与靠近高碳钢丝另一端的表面相接触。
18.3、本发明通过在第二电动推杆、安装架、套环、焊接枪和焊接主机的配合下，即可实现将高碳钢丝的一端与靠近高碳钢丝另一端的表面焊接在一起，随后在利用第三电机、转杆、圆柱块、第四电机和第三推杆的配合下，即可实现将高碳钢丝的另一端折弯成挂钩，即完成钢丝晾衣架的初步压制成型操作。
附图说明
19.图1为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的立体图；图2为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的侧视角度结构示意图；图3为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的部分立体图；图4为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的俯视角度部分立体图；图5为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的另一角度立体图；图6为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的图4中a放大立体图；图7为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的后视角度部分立体图；图8为本发明一种钢丝晾衣架的初步压制成型机的图7中b放大立体图。
20.图中：1、放置台；2、净化机构；201、防护罩；202、滑槽；203、滑块；204、连接块；205、第一电动推杆；206、聚气管；207、软管；208、处理箱；209、风机；210、进液管；211、单向阀；212、伸缩管；213、储液壳；214、储物壳；215、出料孔；216、干燥层；217、密封盖板；218、导气管；219、出气管；220、u型管；221、密封环；222、管盖；223、密封块；3、矩形柱；4、矩形格板；5、压制成型机构；501、矩形板；502、矩形孔；503、夹板；504、成型块；505、l型块；506、第二电动推杆；507、第一弧形孔；508、第一推杆；509、第一电机；510、第二弧形孔；511、第二推杆；512、第二电机；513、安装孔；514、转杆；515、圆柱块；516、第三推杆；517、第三电机；518、第四电机；519、安装架；520、第三电动推杆；521、套环；522、焊接枪；523、安装板；524、控制器；525、焊接主机；6、通线孔。
实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种钢丝晾衣架的初步压制成型机，包括放置台1，放置台1的顶部设置有净化机构2；净化机构2包括防护罩201、两个滑槽202、两个第一电动推杆205和处理箱208，两个滑槽202的内部均滑动连接有滑块203，防护罩201的两侧靠近底部位置均固定有连接块
204，防护罩201的顶部固定贯穿有聚气管206，聚气管206的输入端安装有软管207，处理箱208的顶部安装有两个风机209，处理箱208的顶部固定贯穿有进液管210，其中一个风机209的输出端安装有单向阀211，单向阀211的输出端安装有伸缩管212，处理箱208的内部设置有储液壳213，处理箱208的内部设置有储物壳214，储物壳214远离防护罩201的一侧开设有出料孔215，储物壳214的内部设置有干燥层216，出料孔215的出口处安装有密封盖板217，储液壳213的一侧固定贯穿有导气管218，处理箱208的一侧固定贯穿有出气管219，出气管219的输出端安装有u型管220，储液壳213的顶部粘接连接有密封环221，进液管210的输入端安装有管盖222，处理箱208的开口处安装有密封块223。
23.根据图2-图6所示，两个第一电动推杆205的伸缩端底部分别与两个连接块204的顶部相安装，其中一个风机209的输入端与软管207的输出端相连接，伸缩管212的输出端活动贯穿处理箱208的顶部，伸缩管212的输出端处于储液壳213的内部，且伸缩管212的输出端靠近储液壳213的内部底部位置，方便在伸缩管212的作用下，可以方便储液壳213在处理箱208进行放置和拿取，同时可以将从防护罩201内部吸过来的混合气体给导流到储液壳213的内部液体中。
24.根据图2-图5所示，导气管218的输出端处于储物壳214的内部，且导气管218的输出端靠近储物壳214内部底部位置，u型管220的输出端与另一个风机209的输入端相连接，密封环221的顶部与处理箱208的内壁顶部相接触，方便在密封环221的作用下，可以防止处理氮氧化物后的混合气体直接进入出气管219的内部。
25.根据图1-图8所示，放置台1的顶部设置有压制成型机构5，压制成型机构5包括矩形板501，两个滑槽202均开设于矩形板501的顶部，防护罩201处于矩形板501的正表面，两个第一电动推杆205均安装在矩形板501的正表面，处理箱208固定在矩形板501的后表面，方便在处理箱208的作用下，可以对储液壳213和储物壳214进行防护操作。
26.根据图1-图8所示，矩形板501的后表面四角均固定有矩形柱3，四个矩形柱3远离矩形板501的一侧之间安装有矩形格板4，矩形板501的正表面开设有两个相对称的矩形孔502，两个矩形孔502的内部之间设置有夹板503，矩形板501的正表面靠近底部位置固定有成型块504，夹板503靠近矩形格板4的一侧安装有l型块505，矩形板501的后表面安装有第二电动推杆506，第二电动推杆506的伸缩端底部与l型块505的顶部相安装，方便在第二电动推杆506、矩形孔502和l型块505的配合下，可以带动夹板503进行垂直上下移动。
27.根据图3-图8所示，矩形板501的正表面开设有两个相对称的第一弧形孔507，两个第一弧形孔507的内部均设置有第一推杆508，两个第一推杆508的正表面均转动嵌设在矩形板501的后表面，矩形板501的后表面安装有两个相对称的第一电机509，两个第一电机509的输出端分别与两个第一推杆508的后表面相安装，矩形板501的正表面开设有两个相对称的第二弧形孔510，两个第二弧形孔510的内部均设置有第二推杆511，方便在第二推杆511的作用下，可以让高碳钢丝的一端与靠近高碳钢丝另一端的表面相接触。
28.根据图2-图8所示，两个第二推杆511的正表面均转动嵌设在矩形板501的后表面，矩形板501的后表面安装有两个相对称的第二电机512，两个第二电机512的输出端分别与两个第二推杆511的后表面相安装，矩形板501的正表面开设有两个安装孔513，上方安装孔513的内部通过第一轴承转动连接有转杆514，转杆514的一端固定有圆柱块515，方便在圆柱块515、转杆514和第三推杆516的配合下，可以将高碳钢丝的另一端折弯成挂钩。
29.根据图1-图8所示，下方安装孔513的内部通过第二轴承转动连接有第三推杆516，矩形板501的后表面安装有第三电机517和第四电机518，第三电机517的输出端与转杆514靠近矩形格板4的一侧相安装，第四电机518的输出端与第三推杆516靠近矩形格板4的一侧相安装，成型块504的正表面靠近顶部位置安装有安装架519，可以在安装架519、第二电动推杆506和套环521的配合使用下，将焊接枪522的焊头接触到高碳钢丝的一端与靠近高碳钢丝另一端表面的接触点上。
30.根据图1-图8所示，安装架519的正表面安装有第三电动推杆520，第三电动推杆520的伸缩端安装有套环521，安装架519的内部设置有焊接枪522，焊接枪522固定套接在套环521的内部，矩形板501的一侧安装有安装板523，安装板523的一侧安装有控制器524，放置台1的内部设置有焊接主机525，可以在焊接主机525和焊接枪522的配合下，可以将高碳钢丝的一端与靠近高碳钢丝另一端表面固定在一起。
31.根据图2-图8所示，焊接主机525与焊接枪522通过管道相连接，矩形板501的正表面开设有两个相对称的通线孔6，两个第一电动推杆205、两个风机209、第二电动推杆506、两个第一电机509、两个第二电机512、第三电机517、第四电机518、第三电动推杆520和焊接主机525均与控制器524电性连接，方便在控制器524的作用下，可以将与之电性连接的设备进行启闭操作。
32.其整个机构达到的效果为：当需要进行钢丝晾衣架制作时，此时先将密封块223从处理箱208上取下，随后将储液壳213从处理箱208的内部移出，这时移动的储液壳213会直接带动密封环221从处理箱208的内部移出，接着在储液壳213的内部注入适量碳酸氢钠溶液，之后将储液壳213复位到处理箱208的内部，再接着在储物壳214的内部放入干燥层216，在之后将密封块223安装回初始位置，最后将控制器524与外接电源连接在一起，并启动控制器524（即plc控制器）设置好使用程序，当一切准备好时，此时直接将截断成合适长度的高碳钢丝给放置在夹板503的凹槽处，并调整好位置，随后直接利用控制器524启动第一电动推杆205，此时启动的第一电动推杆205会直接在l型块505和两个矩形孔502的配合下，带动夹板503进行垂直上移，而上移的夹板503也会带动处于夹板503凹槽处的高碳钢丝上移，当夹板503移动到不能移动时，控制器524会直接关闭第一电动推杆205，当第一电动推杆205关闭时，控制器524会直接同步启动两个第一电机509，这时启动的两个第一电机509会直接带动与之连接的第一推杆508转动，当两个第一推杆508进行相向转动时，此时转动的两个第一推杆508会直接在夹板503和成型块504的配合下，直接将高碳钢丝的两端进行相向折弯操作，当两第一推杆508转动到不能转动时，此时控制器524会直接同步暂停两个第一电机509，这时高碳钢丝的两端会搭在成型块504的顶部凹槽处，随后控制器524会同步启动两个第二电机512，这时启动的两个第二电机512会直接带动与之连接的第二推杆511转动，当两个第二推杆511转动到不能转动时，此时控制器524会直接同步暂停两个第二电机512，此时高碳钢丝的一端刚好搭在靠近高碳钢丝另一端的表面，此时控制器524会直接同步启动两个第一电动推杆205，此时启动的两个第一电动推杆205会直接在两个连接块204、两个滑槽202和两个滑块203的配合下，直接带动防护罩201下移，当两个滑块203移动到不能移动时，此时控制器524会直接同步关闭两个第一电动推杆205，当两个第一电动推杆205均被同步关闭时，控制器524会直接启动第二电动推杆506，此时启动的第二电动推杆506会在安装架519和套环521的配合下，直接将焊接枪522的焊头移动到防护罩201的内部，当焊
接枪522的焊头接触到高碳钢丝的一端与靠近高碳钢丝另一端表面的接触点时，控制器524会直接关闭第二电动推杆506，随后控制器524会直接启动焊接主机525，此时启动的焊接主机525会直接在焊接枪522的配合下，直接对相接触的高碳钢丝一端与靠近高碳钢丝另一端的表面相焊接，此时在激光焊接高碳钢丝的过程中，高碳钢丝会直接被激光束加热，散发出二氧化碳温室气体和氮氧化物有害气体，与此同时，控制器524会同步启动两个风机209，此时启动其中一个风机209会直接通过软管207和聚气管206的配合，将散布到防护罩201内部的二氧化碳温室气体和氮氧化物气体给吸走，接着被吸收的混合气体会直接被吸入聚气管206的内部，随后穿过软管207的内部，之后通过单向阀211和伸缩管212的配合，直接将输送过来的混合气体直接导流到储液壳213内部的碳酸氢钠溶液中，当混合气体接触都碳酸氢钠溶液时，此时混合气体中的氮氧化物（nox）会直接与碱性的碳酸氢钠溶液发生中和反应，并生成氮气、二氧化碳和水，随后二氧化碳气体和氮气气体会随带部分水分一起从反应后的液体中冒出，设置启动的另一个风机209会直接在u型管220、出气管219、处理箱208和密封块223的配合下，直接让导气管218的输入端获得吸力，此时获得吸力的导气管218输入端会直接将二氧化碳气体、氮气气体和部分水分给吸走，并导流到储物壳214内部的干燥层216内部，当二氧化碳气体、氮气气体和水分接触到干燥层216时，此时干燥层216会直接将二氧化碳气体和水分给吸收去除掉，随后没被吸附去除的氮气气体会直接进入出气管219的内部，接着穿过u型管220的内部，最后进入另一个风机209的内部，并从另一个风机209的输出端排出，当焊接后的气体被去吸收净化掉时，此时控制器524会直接同步关闭两个风机209和焊接主机525，随后同步启动两个第一电动推杆205，将防护罩201复位到初始位置，同时也会启动第三电动推杆520，将焊接枪522复位到初始位置，接着控制器524会直接启动第三电机517，这时启动的第三电机517会直接带动与之连接的转杆514转动，而转动地转杆514会直接带动与之连接的圆柱块515转动，当圆柱块515的表面与靠近高碳钢丝另一端的表面相接触时，此时控制器524会直接关闭第三电机517，随后会启动第四电机518，这时启动的第四电机518会直接带动与之连接的第三推杆516转动，此时转动的第三推杆516会在圆柱块515和转杆514的配合下，直接将高碳钢丝的另一端折弯成挂钩，当钢丝晾衣架完成初步压制成型后，控制器524会直接通过第二电动推杆506、第二电动推杆506、两个第一电机509、两个第二电机512、第三电机517和第四电机518的配合，分别将所对应的焊接枪522、夹板503、第一推杆508、第二推杆511、圆柱块515和第三推杆516复位到初始位置，最后将初步压制成型的钢丝晾衣架从压制成型机构5上取下即可进行下一个钢丝晾衣架制作。
33.其中，干燥层216由13x分子筛颗粒组成的；第一电动推杆205、风机209、第二电动推杆506、第一电机509、第二电机512、第三电机517、第四电机518、第三电动推杆520、焊接枪522、控制器524和焊接主机525均为现有技术，在这里不做过多的解释。
34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢丝晾衣架的初步压制成型机，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）的顶部设置有净化机构（2）；所述净化机构（2）包括防护罩（201）、两个滑槽（202）、两个第一电动推杆（205）和处理箱（208），两个所述滑槽（202）的内部均滑动连接有滑块（203），所述防护罩（201）的两侧靠近底部位置均固定有连接块（204），所述防护罩（201）的顶部固定贯穿有聚气管（206），所述聚气管（206）的输入端安装有软管（207），所述处理箱（208）的顶部安装有两个风机（209），所述处理箱（208）的顶部固定贯穿有进液管（210），其中一个所述风机（209）的输出端安装有单向阀（211），所述单向阀（211）的输出端安装有伸缩管（212），所述处理箱（208）的内部设置有储液壳（213），所述处理箱（208）的内部设置有储物壳（214），所述储物壳（214）远离防护罩（201）的一侧开设有出料孔（215），所述储物壳（214）的内部设置有干燥层（216），所述出料孔（215）的出口处安装有密封盖板（217），所述储液壳（213）的一侧固定贯穿有导气管（218），所述处理箱（208）的一侧固定贯穿有出气管（219），所述出气管（219）的输出端安装有u型管（220），所述储液壳（213）的顶部粘接连接有密封环（221），所述进液管（210）的输入端安装有管盖（222），所述处理箱（208）的开口处安装有密封块（223）。2.根据权利要求1所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：两个所述第一电动推杆（205）的伸缩端底部分别与两个连接块（204）的顶部相安装，其中一个所述风机（209）的输入端与软管（207）的输出端相连接，所述伸缩管（212）的输出端活动贯穿处理箱（208）的顶部，所述伸缩管（212）的输出端处于储液壳（213）的内部，且伸缩管（212）的输出端靠近储液壳（213）的内部底部位置。3.根据权利要求1所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：所述导气管（218）的输出端处于储物壳（214）的内部，且导气管（218）的输出端靠近储物壳（214）内部底部位置，所述u型管（220）的输出端与另一个风机（209）的输入端相连接，所述密封环（221）的顶部与处理箱（208）的内壁顶部相接触。4.根据权利要求1所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：所述放置台（1）的顶部设置有压制成型机构（5），所述压制成型机构（5）包括矩形板（501），两个所述滑槽（202）均开设于矩形板（501）的顶部，所述防护罩（201）处于矩形板（501）的正表面，两个所述第一电动推杆（205）均安装在矩形板（501）的正表面，所述处理箱（208）固定在矩形板（501）的后表面。5.根据权利要求4所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：所述矩形板（501）的后表面四角均固定有矩形柱（3），四个所述矩形柱（3）远离矩形板（501）的一侧之间安装有矩形格板（4），所述矩形板（501）的正表面开设有两个相对称的矩形孔（502），两个所述矩形孔（502）的内部之间设置有夹板（503），所述矩形板（501）的正表面靠近底部位置固定有成型块（504），所述夹板（503）靠近矩形格板（4）的一侧安装有l型块（505），所述矩形板（501）的后表面安装有第二电动推杆（506），所述第二电动推杆（506）的伸缩端底部与l型块（505）的顶部相安装。6.根据权利要求5所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：所述矩形板（501）的正表面开设有两个相对称的第一弧形孔（507），两个所述第一弧形孔（507）的内部均设置有第一推杆（508），两个所述第一推杆（508）的正表面均转动嵌设在矩形板（501）的后表面，所述矩形板（501）的后表面安装有两个相对称的第一电机（509），两个所述第一电
机（509）的输出端分别与两个第一推杆（508）的后表面相安装，所述矩形板（501）的正表面开设有两个相对称的第二弧形孔（510），两个所述第二弧形孔（510）的内部均设置有第二推杆（511）。7.根据权利要求6所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：两个所述第二推杆（511）的正表面均转动嵌设在矩形板（501）的后表面，所述矩形板（501）的后表面安装有两个相对称的第二电机（512），两个所述第二电机（512）的输出端分别与两个第二推杆（511）的后表面相安装，所述矩形板（501）的正表面开设有两个安装孔（513），上方所述安装孔（513）的内部通过第一轴承转动连接有转杆（514），所述转杆（514）的一端固定有圆柱块（515）。8.根据权利要求7所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：下方所述安装孔（513）的内部通过第二轴承转动连接有第三推杆（516），所述矩形板（501）的后表面安装有第三电机（517）和第四电机（518），所述第三电机（517）的输出端与转杆（514）靠近矩形格板（4）的一侧相安装，所述第四电机（518）的输出端与第三推杆（516）靠近矩形格板（4）的一侧相安装，所述成型块（504）的正表面靠近顶部位置安装有安装架（519）。9.根据权利要求8所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：所述安装架（519）的正表面安装有第三电动推杆（520），所述第三电动推杆（520）的伸缩端安装有套环（521），所述安装架（519）的内部设置有焊接枪（522），所述焊接枪（522）固定套接在套环（521）的内部，所述矩形板（501）的一侧安装有安装板（523），所述安装板（523）的一侧安装有控制器（524），所述放置台（1）的内部设置有焊接主机（525）。10.根据权利要求9所述的钢丝晾衣架的初步压制成型机，其特征在于：所述焊接主机（525）与焊接枪（522）通过管道相连接，所述矩形板（501）的正表面开设有两个相对称的通线孔（6），两个所述第一电动推杆（205）、两个风机（209）、第二电动推杆（506）、两个第一电机（509）、两个第二电机（512）、第三电机（517）、第四电机（518）、第三电动推杆（520）和焊接主机（525）均与控制器（524）电性连接。

技术总结
本发明公开了一种钢丝晾衣架的初步压制成型机，涉及钢丝晾衣架技术领域，包括放置台，所述放置台的顶部设置有净化机构，所述净化机构包括防护罩、两个滑槽、两个第一电动推杆和处理箱，所述处理箱的顶部安装有两个风机，其中一个所述风机的输出端安装有单向阀，所述处理箱的内部设置有储液壳，所述处理箱的内部设置有储物壳，所述储物壳的内部设置有干燥层，所述储液壳的顶部粘接连接有密封环，所述处理箱的开口处安装有密封块，本发明通过设置净化机构，可以将焊接枪焊接高碳钢丝产生的二年氧化碳温室气体和氮氧化物有害气体给净化处理掉，即提高压制成型机的使用效果。即提高压制成型机的使用效果。即提高压制成型机的使用效果。


技术研发人员：王金生
受保护的技术使用者：山东爱迪斯智能科技有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/8/28