一种用于玻璃导管的拼接平台的制作方法

1.本发明涉及一种拼接平台，具体为一种用于玻璃导管的拼接平台，属于中子散射拼装设备技术领域。


背景技术：

2.中子散射是利用散裂中子源产生具有高能量的中子，并通过中子导管将高能量的中子传递到多物理谱仪，然后再进行一系列的物理实验，其中，中子在中子导管里传递会有能量的损失也要防止辐射，中子导管要最大化的传递中子并减少在传递过程中能量的损失，中子导管内部通过不停的将中子反射、传递，最终使中子传递到多物理谱仪上进行试验，中子导管在整条多物理谱仪的工程中是必不可少的，而中子用的玻璃导管则需要使用专用的拼装平台进行拼装。
3.然而现有的拼接平台大多存在着各种问题，例如在公开号cn108511101b 所公开的一种可调节的中子导管中，其虽然将导管支撑组件设置为可调节式的结构，进而使其具有结构设计新颖、可调节性强且调节方便的优点，有利于更快更加准确地调节中子导管连接时的同轴度、位置度，但是在该技术方案中，其仅仅只能对用于支撑玻璃导管的支撑组件进行调节，然而在玻璃导管的拼装过程中还需要使用其他结构，而这些结构在该技术方案中并没有进行体现，导致其并不能够集成式的对玻璃导管进行加工处理，存在着一定的局限性。


技术实现要素：

4.本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种用于玻璃导管的拼接平台。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于玻璃导管的拼接平台，包括底座、气缸和承托座，底座呈长方体结构，气缸固定部固定在底座的内部空腔中，承托座与气缸伸缩部连接，且其位于底座上方，承托座上设置有导管限位组件和支撑组件，承托座上还固定有导轨；支撑组件包括龙门架，龙门架连接在承托座上且其呈立体匚形结构，导管限位组件包括竖向限位机构和横向限位机构，竖向限位机构分别竖直设置在龙门架以及承托座的中心处，横向限位机构水平设置在承托座上，且其对称设置在竖向限位机构两侧。
6.作为本发明再进一步的方案：支撑组件还包括第二调节座和第二数显分厘卡，龙门架以及第二调节座的底部均设置有滑块，且其二者均通过滑块与导轨滑动连接，且第二数显分厘卡设置在第二调节座上。
7.作为本发明再进一步的方案：导管限位组件还包括第一调节座和第一数显分厘卡，横向限位机构以及第一调节座的底部均设置有滑块，且其二者均通过滑块与导轨滑动连接，且第一数显分厘卡设置在第一调节座上。
8.作为本发明再进一步的方案：导管限位组件还包括夹持板和吸附管，夹持板通过螺杆连接在竖向限位机构和横向限位机构的一侧，吸附管设置在夹持板上，并在其一端设置有吸盘，其另一端与外部负压设备连接。
9.作为本发明再进一步的方案：气缸的固定部滑动连接有导向杆，导向杆对称设置，且其一端连接在承托座上。
10.作为本发明再进一步的方案：底座的底部四角处设置有滚轮座，并在滚轮座上转动连接有滚轮，且滚轮座与滚轮构成的整体结构前后左右呈对称式设置有四组。
11.本发明的有益效果是：在本拼接平台中通过龙门架对拼装工装进行支撑，并通过导管限位组件分别对玻璃导管的上下左右四面进行支撑，且同时通过滑块使其能够在承托座上的导轨进行滑动，进而使工作人员能够快速将该拼装平台调节至适当的位置进行使用，通过集成化的连接结构进而使该拼装平台能够集中完成对于玻璃导管的拼装，且能够进行适当的调节，大大的提高了该拼装平台整体的实用性，气缸的固定部滑动连接有导向杆，导向杆对称设置，且其一端连接在承托座上，通过导向杆使承托座能够限位移动。
附图说明
12.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明承托座及其整体连接结构示意图；图3为本发明龙门架连接结构示意图；图4为本发明导管限位组件连接结构示意图。
13.图中：1、底座，2、气缸，3、承托座，4、龙门架，5、竖向限位机构，6、横向限位机构，7、夹持板，8、吸附管，9、第一调节座，10、第一数显分厘卡，11、导轨，12、第二调节座和13、第二数显分厘卡。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例一：如图1至图4所示，一种用于玻璃导管的拼接平台，包括底座1、气缸2和承托座3，底座1呈长方体结构，气缸2固定部固定在底座1的内部空腔中，承托座3与气缸2伸缩部连接，且其位于底座1上方，承托座3上设置有导管限位组件和支撑组件，承托座3上还固定有导轨11；支撑组件包括龙门架4，龙门架4连接在承托座3上且其呈立体匚形结构，导管限位组件包括竖向限位机构5和横向限位机构6，竖向限位机构5分别竖直设置在龙门架4以及承托座3的中心处，横向限位机构6水平设置在承托座3上，且其对称设置在竖向限位机构5两侧；支撑组件还包括第二调节座12和第二数显分厘卡13，龙门架4以及第二调节座12的底部均设置有滑块，且其二者均通过滑块与导轨11滑动连接，且第二数显分厘卡13设置
在第二调节座12上；导管限位组件还包括第一调节座9和第一数显分厘卡10，横向限位机构6以及第一调节座9的底部均设置有滑块，且其二者均通过滑块与导轨11滑动连接，且第一数显分厘卡10设置在第一调节座9上；导管限位组件还包括夹持板7和吸附管8，夹持板7通过螺杆连接在竖向限位机构5和横向限位机构6的一侧，吸附管8设置在夹持板7上，并在其一端设置有吸盘，其另一端与外部负压设备连接；在本拼接平台中通过龙门架4对拼装工装进行支撑，并通过导管限位组件分别对玻璃导管的上下左右四面进行支撑，且同时通过滑块使其能够在承托座3上的导轨11进行滑动，进而使工作人员能够快速将该拼装平台调节至适当的位置进行使用，通过集成化的连接结构进而使该拼装平台能够集中完成对于玻璃导管的拼装，且能够进行适当的调节，大大的提高了该拼装平台整体的实用性。
16.实施例二：如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：气缸2的固定部滑动连接有导向杆，导向杆对称设置，且其一端连接在承托座3上，通过导向杆使承托座3能够限位移动。
17.底座1的底部四角处设置有滚轮座，并在滚轮座上转动连接有滚轮，且滚轮座与滚轮构成的整体结构前后左右呈对称式设置有四组，使工作人员能够将该平台整体快速移动至适当的位置进行使用。
18.在使用该拼接平台时，先通过控制气缸2的伸缩进而将承托座3整体快速调节至适当的高度，然后将玻璃导管的拼装组件分别放置在竖向限位机构5、横向限位机构6上，并通过外部负压设备将吸附管8内部抽真空，进而通过吸附管8上的吸盘将玻璃吸附锁定，然后再将其进行拼装即可。
19.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种用于玻璃导管的拼接平台，包括底座（1）、气缸（2）和承托座（3），其特征在于，所述底座（1）呈长方体结构，所述气缸（2）固定部固定在底座（1）的内部空腔中，所述承托座（3）与气缸（2）伸缩部连接，且其位于底座（1）上方，所述承托座（3）上设置有导管限位组件和支撑组件，所述承托座（3）上还固定有导轨（11）；所述支撑组件包括龙门架（4），所述龙门架（4）连接在承托座（3）上且其呈立体匚形结构，所述导管限位组件包括竖向限位机构（5）和横向限位机构（6），所述竖向限位机构（5）分别竖直设置在龙门架（4）以及承托座（3）的中心处，所述横向限位机构（6）水平设置在承托座（3）上，且其对称设置在竖向限位机构（5）两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃导管的拼接平台，其特征在于：所述支撑组件还包括第二调节座（12）和第二数显分厘卡（13），所述龙门架（4）以及第二调节座（12）的底部均设置有滑块，且其二者均通过滑块与导轨（11）滑动连接，且所述第二数显分厘卡（13）设置在第二调节座（12）上。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃导管的拼接平台，其特征在于：所述导管限位组件还包括第一调节座（9）和第一数显分厘卡（10），所述横向限位机构（6）以及第一调节座（9）的底部均设置有滑块，且其二者均通过滑块与导轨（11）滑动连接，且所述第一数显分厘卡（10）设置在第一调节座（9）上。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃导管的拼接平台，其特征在于：所述导管限位组件还包括夹持板（7）和吸附管（8），所述夹持板（7）通过螺杆连接在竖向限位机构（5）和横向限位机构（6）的一侧，所述吸附管（8）设置在夹持板（7）上，并在其一端设置有吸盘，其另一端与外部负压设备连接。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃导管的拼接平台，其特征在于：所述气缸（2）的固定部滑动连接有导向杆，导向杆对称设置，且其一端连接在承托座（3）上。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃导管的拼接平台，其特征在于：所述底座（1）的底部四角处设置有滚轮座，并在滚轮座上转动连接有滚轮，且滚轮座与滚轮构成的整体结构前后左右呈对称式设置有四组。

技术总结
本发明公开了一种用于玻璃导管的拼接平台，包括底座、气缸、承托座、龙门架、竖向限位机构、横向限位机构、夹持板、吸附管和第一调节座；本发明的拼接平台中通过龙门架对拼装工装进行支撑，并通过导管限位组件分别对玻璃导管的上下左右四面进行支撑，且同时通过滑块使其能够在承托座上的导轨进行滑动，进而使工作人员能够快速将该拼装平台调节至适当的位置进行使用，通过集成化的连接结构进而使该拼装平台能够集中完成对于玻璃导管的拼装，且能够进行适当的调节，大大的提高了该拼装平台整体的实用性，气缸的固定部滑动连接有导向杆，导向杆对称设置，且其一端连接在承托座上，通过导向杆使承托座能够限位移动。向杆使承托座能够限位移动。向杆使承托座能够限位移动。


技术研发人员：梁斌 张滕 杨雪峰 王权权
受保护的技术使用者：徐州拓能机电科技有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/8/28