一种预制变截面桩生产用振动设备的制作方法

1.本实用新型涉及预制变截面桩生产设备领域，特别涉及一种预制变截面桩生产用振动设备。


背景技术：

2.现有专利(申请号202220236060.3)公开了一种预制变截面桩生产用振动设备，包括：机架，其横跨于预制变截面桩生产模具的上方且能够纵向移动；多个振动机构，各振动机构沿所述机架横向阵列排布，振动机构包括振动器以及安装于机架且对应驱动所述振动器升降的升降机构。
3.上述专利通过设置多个升降机构用于驱动相对应的振动机构进行升降运动，进而调整每个振动机构的作业高度，能够针对于不同模具中混凝土浆料分布及密实情况不同进行振动作业，但是多个升降机构的设计增大了设备制造成本投入，以及控制烦琐，存在改进空间，鉴于此，我们提出一种预制变截面桩生产用振动设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种预制变截面桩生产用振动设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种预制变截面桩生产用振动设备，包括架设在预制变截面桩生产模具上的机架，还包括有安装在机架上端的升降动力设备，与升降动力设备的输出端传动连接的升降机构，与升降机构传动连接的数个振动机构，所述升降动力设备用于驱动升降机构沿着升降动力设备的输出端轴向旋转，所述升降机构用于驱动数个所述振动机构沿着竖直方向分别进行不同幅度的升降运动，所述振动机构用于预制变截面桩生产模具内混凝土的振动作业。
7.优选的，所述升降机构包括曲柄轴，所述曲柄轴一端与升降动力设备的输出端固定连接，所述曲柄轴的另一端与侧架活动穿插连接，所述曲柄轴外表面设置有与振动机构相匹配的弯曲区域，且弯曲区域活动连接有连接杆，所述连接杆另一端活动连接有横杆，所述横杆两端均滑动连接有导向板，所述导向板呈中空结构，且呈竖直设置。
8.优选的，所述曲柄轴包括第一l形部、u形部和第二l形部，所述第一l形部一端与升降动力设备的输出端固定连接，所述u形部设置有数个，数个所述u形部均位于第一l形部和第二l形部之间，且u形部的数量、位置均与振动机构相匹配，所述第二l形部一端活动贯穿机架并固定安装有法兰盘，所述括第一l形部、u形部和第二l形部外表面均开设有数个不同位置的通孔，所述第一l形部、第二l形部和数个u形部两两相邻之间均套接有活动杆，所述活动杆和连接杆活动连接，所述活动杆和通孔之间安装有螺栓。
9.优选的，所述振动机构包括安装架，所述安装架与其正上方的横杆固定连接，所述安装架上安装有振动器，所述振动器的振动端延伸至安装架下方。
10.优选的，所述振动器包括振动动力设备，所述振动动力设备设置在安装架上，所述振动动力设备的输出端贯穿安装架并安装有振动棒。
11.优选的，所述机架包括侧架，所述侧架设置有两个，两个所述侧架之间共同安装有加固架，所述加固架与导向板固定连接。
12.优选的，所述加固架不与曲柄轴接触。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置升降机构用于驱动数个振动机构沿着竖直方向分别进行不同幅度的升降运动，不仅对每个振动机构的振动作业高度进行单独调整，满足预制变截面桩生产模具内不同位置的混凝土的振动需求，还利用了同一个动力设备提供动力，节省了制造成本，利于推广应用；
15.2、通过设置法兰盘便于曲柄轴进行延长，满足不同长度的预制变截面桩生产模具的混凝土振动作业需求，增大了设备的应用范围。
附图说明
16.图1为本实施例一中提出的整个振动设备的结构示意图；
17.图2为本实施例二中提出的整个振动设备的结构示意图；
18.图3为本实施例中升降机构的结构示意图；
19.图4为本实施例中曲柄轴的结构示意图；
20.图5为本实施例中横杆和安装架的连接结构示意图。
21.图中：1、预制变截面桩生产模具；2、机架；21、侧架；22、加固架；3、升降动力设备；4、升降机构；41、曲柄轴；411、第一l形部；412、u形部；413、第二l形部；414、法兰盘；415、通孔；416、活动杆；417、螺栓；42、连接杆；43、横杆；44、导向板；5、振动机构；51、安装架；52、振动器；521、振动动力设备；522、振动棒。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.如图1和图3-图5所示，一种预制变截面桩生产用振动设备，包括架设在预制变截
面桩生产模具1上的机架2，还包括有安装在机架2上端的升降动力设备3，本实施例中升降动力设备3为电机，与升降动力设备3的输出端传动连接的升降机构4，与升降机构4传动连接的数个振动机构5，所述升降动力设备3用于驱动升降机构4沿着升降动力设备3的输出端轴向旋转，所述升降机构4用于驱动数个所述振动机构5沿着竖直方向分别进行不同幅度的升降运动，所述振动机构5用于预制变截面桩生产模具1内混凝土的振动作业，每个振动机构5的升降幅度可单独进行调整，满足处理模具中混凝土浆料的分布及密实情况不同的情况。
27.具体的，所述升降机构4包括曲柄轴41，所述曲柄轴41一端与升降动力设备3的输出端固定连接，所述曲柄轴41的另一端与侧架21活动穿插连接，所述曲柄轴41外表面设置有与振动机构5相匹配的弯曲区域，且弯曲区域活动连接有连接杆42，连接杆42的长度大于曲柄轴41旋转时的半径，所述连接杆42另一端活动连接有横杆43，所述横杆43两端均滑动连接有导向板44，所述导向板44呈中空结构，且呈竖直设置，导向板44内腔体的长度满足曲柄轴41转动一周的要求。通过曲柄轴41的转动带动连接杆42旋转，连接杆42带动横杆43旋转，但横杆43被导向板44限制，只能进行竖向的升降运动，即曲柄轴41带动横杆43沿着导向板44的空腔进行竖向升降往复运动。
28.为了调整振动机构5的升降运动幅度，本实施例中，所述曲柄轴41包括第一l形部411、u形部412和第二l形部413，所述第一l形部411一端与升降动力设备3的输出端固定连接，所述u形部412设置有数个，数个所述u形部412均位于第一l形部411和第二l形部413之间，且u形部412的数量、位置均与振动机构5相匹配，所述第二l形部413一端活动贯穿机架2并固定安装有法兰盘414，所述括第一l形部411、u形部412和第二l形部413外表面均开设有数个不同位置的通孔415，所述第一l形部411、第二l形部413和数个u形部412两两相邻之间均套接有活动杆416，所述活动杆416和连接杆42活动连接，所述活动杆416和通孔415之间安装有螺栓417。本实施例中，以减小振动机构5的升降运动幅度为例：首先拆卸下螺栓417，然后向靠近曲柄轴41方向滑动活动杆416，旋转合适位置的通孔415，然后重新安装回螺栓417，使得活动杆416与曲柄轴41连接在一起。
29.具体的，所述振动机构5包括安装架51，所述安装架51与其正上方的横杆43固定连接，所述安装架51上安装有振动器52，所述振动器52的振动端延伸至安装架51下方。通过振动器52对模具内的混凝土浆料进行振动作业。
30.进一步地，本实施例中，所述振动器52包括振动动力设备521，所述振动动力设备521设置在安装架51上，所述振动动力设备521的输出端贯穿安装架51并安装有振动棒522。通过振动动力设备521带动振动棒522振动，振动棒522采用目前现有已知的设备，由于其不是本技术要求保护的技术方案所要考虑的重点，因此就不再对其进行赘述。
31.为了提高导向板44的稳定性，本实施例中，所述机架2包括侧架21，所述侧架21设置有两个，两个所述侧架21之间共同安装有加固架22，所述加固架22与导向板44固定连接。为了后期对较长的预制变截面桩生产模具1进行混凝土振动作业，侧架21中至少一个采用门式结构。
32.为了避免加固架22阻碍曲柄轴41的转动，本实施例中，所述加固架22不与曲柄轴41接触。
33.需要说明的是，本实用新型为一种预制变截面桩生产用振动设备，使用时，首先启
动升降动力设备3，使得振动机构5上升至最高位置，便于预制变截面桩生产模具1的放置，然后向预制变截面桩生产模具1内添加混凝土浆料，并根据模具中混凝土浆料的分布及密实情况不同，调整相应位置的振动机构5的作业高度，然后启动振动动力设备521，使得振动棒522产生振动，再次启动升降动力设备3，随着升降动力设备3输出端的转动，振动棒522沿着导向板44的内腔做升降往复运动，通过振动棒522对浆料进行振动作业，消除浆料内的气泡，使得混凝土内部密实。
34.实施例二
35.本实施例中与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
36.相对于实施例一，本实施例提供的一种预制变截面桩生产用振动设备还有这样的区别结构设计：如图2所示，若预制变截面桩生产模具1的长度较长，单个的振动设备无法满足其振动作业要求，则在振动设备中法兰盘414的一端加设一套缺少升降动力设备3的振动设备，利用两个振动设备对较长的预制变截面桩生产模具1进行混凝土振动作业。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种预制变截面桩生产用振动设备，包括架设在预制变截面桩生产模具(1)上的机架(2)，其特征在于：还包括有安装在机架(2)上端的升降动力设备(3)，与升降动力设备(3)的输出端传动连接的升降机构(4)，与升降机构(4)传动连接的数个振动机构(5)，所述升降动力设备(3)用于驱动升降机构(4)沿着升降动力设备(3)的输出端轴向旋转，所述升降机构(4)用于驱动数个所述振动机构(5)沿着竖直方向分别进行不同幅度的升降运动，所述振动机构(5)用于预制变截面桩生产模具(1)内混凝土的振动作业。2.根据权利要求1所述的一种预制变截面桩生产用振动设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括曲柄轴(41)，所述曲柄轴(41)一端与升降动力设备(3)的输出端固定连接，所述曲柄轴(41)的另一端与侧架(21)活动穿插连接，所述曲柄轴(41)外表面设置有与振动机构(5)相匹配的弯曲区域，且弯曲区域活动连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)另一端活动连接有横杆(43)，所述横杆(43)两端均滑动连接有导向板(44)，所述导向板(44)呈中空结构，且呈竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种预制变截面桩生产用振动设备，其特征在于：所述曲柄轴(41)包括第一l形部(411)、u形部(412)和第二l形部(413)，所述第一l形部(411)一端与升降动力设备(3)的输出端固定连接，所述u形部(412)设置有数个，数个所述u形部(412)均位于第一l形部(411)和第二l形部(413)之间，且u形部(412)的数量、位置均与振动机构(5)相匹配，所述第二l形部(413)一端活动贯穿机架(2)并固定安装有法兰盘(414)，所述括第一l形部(411)、u形部(412)和第二l形部(413)外表面均开设有数个不同位置的通孔(415)，所述第一l形部(411)、第二l形部(413)和数个u形部(412)两两相邻之间均套接有活动杆(416)，所述活动杆(416)和连接杆(42)活动连接，所述活动杆(416)和通孔(415)之间安装有螺栓(417)。4.根据权利要求1所述的一种预制变截面桩生产用振动设备，其特征在于：所述振动机构(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)与其正上方的横杆(43)固定连接，所述安装架(51)上安装有振动器(52)，所述振动器(52)的振动端延伸至安装架(51)下方。5.根据权利要求4所述的一种预制变截面桩生产用振动设备，其特征在于：所述振动器(52)包括振动动力设备(521)，所述振动动力设备(521)设置在安装架(51)上，所述振动动力设备(521)的输出端贯穿安装架(51)并安装有振动棒(522)。6.根据权利要求4所述的一种预制变截面桩生产用振动设备，其特征在于：所述机架(2)包括侧架(21)，所述侧架(21)设置有两个，两个所述侧架(21)之间共同安装有加固架(22)，所述加固架(22)与导向板(44)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种预制变截面桩生产用振动设备，其特征在于：所述加固架(22)不与曲柄轴(41)接触。

技术总结
本实用新型公开了一种预制变截面桩生产用振动设备，涉及预制变截面桩生产设备领域，包括架设在预制变截面桩生产模具上的机架，还包括有安装在机架上端的升降动力设备，与升降动力设备的输出端传动连接的升降机构，与升降机构传动连接的数个振动机构，所述升降动力设备用于驱动升降机构沿着升降动力设备的输出端轴向旋转，所述升降机构用于驱动数个所述振动机构沿着竖直方向分别进行不同幅度的升降运动，所述振动机构用于预制变截面桩生产模具内混凝土的振动作业。本实用新型对每个振动机构的振动作业高度进行单独调整，满足预制变截面桩生产模具内不同位置的混凝土的振动需求，且利用了同一个动力设备提供动力，节省了制造成本。成本。成本。


技术研发人员：陆鸿宇 张阳 刘永超 李刚 刘洁 王玉琢 王照安 曹伟
受保护的技术使用者：天津建城基业集团有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/26