一种纺织品智能生产用物流配送装置的制作方法

1.本发明涉及纺织品技术领域，具体为一种纺织品智能生产用物流配送装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，纺织品在生产过程中，需要使用物流配送装置将纺织品进行运输。
3.根据检索，中国专利文献，公告号：cn106005703a，公开了新型物流配送装置，具备良好的减震缓冲性能，从而在物流配送过程中对物品进行充分有效的防护。但是该物流配送装置不具备调节结构，内部的储存结构无法单独移出，不便于上下料，使用起来不方便，且内部不具备防霉功能，长时间存储后，内部的物品容易蛀虫和发霉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种纺织品智能生产用物流配送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品智能生产用物流配送装置，包括底座，所述底座的下端转动安装有万向轮，所述底座的上端固定安装有壳体，所述壳体的外侧固定安装有把手，所述壳体的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有控制面板，所述壳体的内侧固定安装有固定轨，所述固定轨的内侧活动安装有存放机构，所述存放机构包括安装框、活动轨、固定板、支撑板、定位杆、定位孔、凸块和卡槽，所述底座的外侧设置有活动板，所述底座和活动板之间设置有调节机构，所述调节机构包括连接槽、导向杆、限位块、外套筒、伺服电机和丝杆，所述活动板的内侧开设有凹槽，所述活动板的内部固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上固定安装有连接块，所述顶板的内部开设有腔体一，所述腔体一的内部设置有防霉机构，所述防霉机构包括盒体、连接板、磁吸块一、磁吸块二、盒盖和通孔，所述壳体的内部开设有腔体二，所述腔体二的内部固定安装有风扇。
8.优选的，所述万向轮在底座的下端对称设置有四个，所述把手位于壳体远离活动板的一侧。
9.通过上述技术方案，使用者抓住把手推动装置，装置通过万向轮在地面上移动。
10.优选的，所述安装框上下设置有六个，所述活动轨在安装框的左右两侧分别设置有一个，所述固定轨在壳体内部的左右两侧分别设置有六个，所述活动轨与固定轨的内侧为活动连接。
11.通过上述技术方案，活动轨沿着固定轨滑动。
12.优选的，所述固定板在安装框的内侧分别设置有四个，所述定位杆与固定板一一对应，所述支撑板与固定板的上端贴合，所述支撑板与安装框一一对应，所述定位孔在支撑
板的表面分别开设有四个，所述定位杆与定位孔的内侧贴合。
13.通过上述技术方案，支撑板放置在固定板上，并使定位孔对准定位杆，定位杆对支撑板起到定位作用，纺织品摆放在支撑板上。
14.优选的，所述连接槽开设在底座的内部，所述连接槽左右对称设置有两个，所述导向杆和外套筒固定安装在活动板的内侧，所述导向杆左右对称设置有两个，所述限位块固定安装在导向杆远离活动板的一端，所述限位块与连接槽的内侧贴合。
15.通过上述技术方案，导向杆沿着连接槽的内部移动，对活动板起到导向作用，限位块防止导向杆从连接槽中移出。
16.优选的，所述伺服电机固定安装在底座的外侧，所述丝杆固定安装在伺服电机的输出端上，所述丝杆与外套筒的内侧为螺纹连接，所述伺服电机与控制面板为电性连接。
17.通过上述技术方案，通过控制面板开启伺服电机，伺服电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆通过螺纹带动外套筒移动，活动板随外套筒移动。
18.优选的，所述凸块位于凹槽的内侧，所述连接块为“t”型结构，所述连接块的外侧与卡槽的内侧贴合，所述无杆气缸与控制面板为电性连接。
19.通过上述技术方案，通过控制面板控制无杆气缸，无杆气缸的滑块带动连接块上下移动，当连接块移动至卡槽内部时，对活动板和安装框起到连接作用。
20.优选的，所述盒体卡合安装在腔体一的内部，所述连接板固定安装在盒体的上端，所述磁吸块一固定安装在连接板的下端，所述磁吸块二固定安装在顶板的上端，所述连接板与顶板的上端贴合，所述磁吸块一与磁吸块二为磁性连接。
21.通过上述技术方案，打开盒盖，将樟脑丸放入盒体内，接着将盒盖卡合在盒体的开口处，盒体从上至下安装至腔体一内，连接板与顶板的上端接触，顶板下端的磁吸块一通过磁力与磁吸块二吸附在一起，提高盒体的稳定性。
22.优选的，所述腔体一通过通风口与壳体的外部相互接通，所述盒盖卡合安装在盒体的边侧，所述通孔开设在盒体的两侧，所述腔体二的内部与腔体一的内部相互接通，所述腔体二与壳体的内部相互接通，所述风扇上下设置有三个，所述风扇与控制面板为电性连接。
23.通过上述技术方案，外部空气从通风口流入腔体一内，接着从腔体二传输至壳体内部，风扇提高气体流动速度，增强通风透气效果，盒体内部的樟脑丸通过通孔与内部空气相通，起到防虫、防蛀和防霉的作用。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织品智能生产用物流配送装置，内部设置有六个支撑板，纺织品分类放置在各个支撑板上，支撑板安装在安装框内，可随时取下，便于清洗更换，设置有连接块，通过无杆气缸升降，可与支撑板前端的凸块连接，设置有调节机构，通过凸块带动支撑板前后移动，可将需要的支撑板单独取出，方便摆放和取出纺织品，设置有防霉机构，可以进一步改善纺织品的储存环境，避免纺织品蛀虫和发霉。
附图说明
25.图1为本发明立体结构示意图一；
26.图2为本发明立体结构示意图二；
27.图3为本发明壳体立体结构示意图；
28.图4为本发明调节机构立体结构示意图；
29.图5为本发明活动板立体结构示意图；
30.图6为本发明存放机构爆炸结构示意图；
31.图7为本发明盒体立体结构示意图；
32.图8为本发明剖视结构示意图；
33.图9为本发明图8中a处放大结构示意图。
34.其中：1、底座；2、万向轮；3、壳体；4、把手；5、顶板；6、控制面板；7、固定轨；8、存放机构；801、安装框；802、活动轨；803、固定板；804、支撑板；805、定位杆；806、定位孔；807、凸块；808、卡槽；9、活动板；10、调节机构；1001、连接槽；1002、导向杆；1003、限位块；1004、外套筒；1005、伺服电机；1006、丝杆；11、凹槽；12、无杆气缸；13、连接块；14、腔体一；15、防霉机构；1501、盒体；1502、连接板；1503、磁吸块一；1504、磁吸块二；1505、盒盖；1506、通孔；16、腔体二；17、风扇。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一：
37.如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种纺织品智能生产用物流配送装置，包括底座1，底座1的下端转动安装有万向轮2，底座1的上端固定安装有壳体3，壳体3的外侧固定安装有把手4，壳体3的上端固定安装有顶板5，顶板5的上端固定安装有控制面板6，壳体3的内侧固定安装有固定轨7，固定轨7的内侧活动安装有存放机构8，存放机构8包括安装框801、活动轨802、固定板803、支撑板804、定位杆805、定位孔806、凸块807和卡槽808，底座1的外侧设置有活动板9，底座1和活动板9之间设置有调节机构10，调节机构10包括连接槽1001、导向杆1002、限位块1003、外套筒1004、伺服电机1005和丝杆1006，活动板9的内侧开设有凹槽11，活动板9的内部固定安装有无杆气缸12，无杆气缸12的滑块上固定安装有连接块13，顶板5的内部开设有腔体一14，腔体一14的内部设置有防霉机构15，防霉机构15包括盒体1501、连接板1502、磁吸块一1503、磁吸块二1504、盒盖1505和通孔1506，壳体3的内部开设有腔体二16，腔体二16的内部固定安装有风扇17。
38.具体的，万向轮2在底座1的下端对称设置有四个，把手4位于壳体3远离活动板9的一侧。优点是，使用者抓住把手4推动装置，装置通过万向轮2在地面上移动。
39.具体的，安装框801上下设置有六个，活动轨802在安装框801的左右两侧分别设置有一个，固定轨7在壳体3内部的左右两侧分别设置有六个，活动轨802与固定轨7的内侧为活动连接。优点是，活动轨802沿着固定轨7滑动。
40.具体的，固定板803在安装框801的内侧分别设置有四个，定位杆805与固定板803一一对应，支撑板804与固定板803的上端贴合，支撑板804与安装框801一一对应，定位孔806在支撑板804的表面分别开设有四个，定位杆805与定位孔806的内侧贴合。优点是，支撑板804放置在固定板803上，并使定位孔806对准定位杆805，定位杆805对支撑板804起到定
位作用，纺织品摆放在支撑板804上。
41.具体的，连接槽1001开设在底座1的内部，连接槽1001左右对称设置有两个，导向杆1002和外套筒1004固定安装在活动板9的内侧，导向杆1002左右对称设置有两个，限位块1003固定安装在导向杆1002远离活动板9的一端，限位块1003与连接槽1001的内侧贴合。优点是，导向杆1002沿着连接槽1001的内部移动，对活动板9起到导向作用，限位块1003防止导向杆1002从连接槽1001中移出。
42.具体的，伺服电机1005固定安装在底座1的外侧，丝杆1006固定安装在伺服电机1005的输出端上，丝杆1006与外套筒1004的内侧为螺纹连接，伺服电机1005与控制面板6为电性连接。优点是，通过控制面板6开启伺服电机1005，伺服电机1005的输出端带动丝杆1006旋转，丝杆1006通过螺纹带动外套筒1004移动，活动板9随外套筒1004移动。
43.具体的，凸块807位于凹槽11的内侧，连接块13为“t”型结构，连接块13的外侧与卡槽808的内侧贴合，无杆气缸12与控制面板6为电性连接。优点是，通过控制面板6控制无杆气缸12，无杆气缸12的滑块带动连接块13上下移动，当连接块13移动至卡槽808内部时，对活动板9和安装框801起到连接作用。
44.实施例二：
45.如图1-9所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，盒体1501卡合安装在腔体一14的内部，连接板1502固定安装在盒体1501的上端，磁吸块一1503固定安装在连接板1502的下端，磁吸块二1504固定安装在顶板5的上端，连接板1502与顶板5的上端贴合，磁吸块一1503与磁吸块二1504为磁性连接。优点是，打开盒盖1505，将樟脑丸放入盒体1501内，接着将盒盖1505卡合在盒体1501的开口处，盒体1501从上至下安装至腔体一14内，连接板1502与顶板5的上端接触，顶板5下端的磁吸块一1503通过磁力与磁吸块二1504吸附在一起，提高盒体1501的稳定性。
46.具体的，腔体一14通过通风口与壳体3的外部相互接通，盒盖1505卡合安装在盒体1501的边侧，通孔1506开设在盒体1501的两侧，腔体二16的内部与腔体一14的内部相互接通，腔体二16与壳体3的内部相互接通，风扇17上下设置有三个，风扇17与控制面板6为电性连接。优点是，外部空气从通风口流入腔体一14内，接着从腔体二16传输至壳体3内部，风扇17提高气体流动速度，增强通风透气效果，盒体1501内部的樟脑丸通过通孔1506与内部空气相通，起到防虫、防蛀和防霉的作用。
47.工作原理：首先，使用者抓住把手4推动装置，装置通过万向轮2在地面上移动，通过控制面板6开启伺服电机1005，导向杆1002沿着连接槽1001的内部移动，对活动板9起到导向作用，限位块1003防止导向杆1002从连接槽1001中移出，伺服电机1005的输出端带动丝杆1006旋转，丝杆1006通过螺纹带动外套筒1004移动，活动板9随外套筒1004移动，实现配送装置的自动开启和闭合，当活动板9开启后，将安装框801向外拖出，支撑板804两侧的活动轨802沿着固定轨7移动，支撑板804放置在固定板803上，并使定位孔806对准定位杆805，定位杆805对支撑板804起到定位作用，纺织品摆放在支撑板804上，接着通过控制面板6带动活动板9向壳体3方向移动，活动板9推动多个安装框801同时移动至壳体3的内部，完成纺织品的存储，需要将对应的活动板9移出时，通过控制面板6控制无杆气缸12，无杆气缸12的滑块带动连接块13上下移动，根据需要移出的活动板9，控制连接块13移动至对应支撑板804的卡槽808内部，对活动板9和安装框801起到连接作用，接着通过控制面板6移动活动
板9，活动板9内侧的连接块13通过卡槽808带动支撑板804移动，取出纺织品后，接着通过控制面板6控制伺服电机1005的输出端反向旋转，带动活动板9反向移动，对壳体3的开口进行封闭，打开盒盖1505，将樟脑丸放入盒体1501内，接着将盒盖1505卡合在盒体1501的开口处，盒体1501从上至下安装至腔体一14内，连接板1502与顶板5的上端接触，顶板5下端的磁吸块一1503通过磁力与磁吸块二1504吸附在一起，提高盒体1501的稳定性，外部空气从通风口流入腔体一14内，接着从腔体二16传输至壳体3内部，风扇17提高气体流动速度，增强通风透气效果，盒体1501内部的樟脑丸通过通孔1506与内部空气相通，起到防虫、防蛀和防霉的作用，相较于传统的物流配送装置，调节机构10的设置可以自动将对应的纺织品移出，提高上下料的方便性，防霉机构15的设置可以进一步改善纺织品的储存环境，避免纺织品蛀虫和发霉。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种纺织品智能生产用物流配送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端转动安装有万向轮(2)，所述底座(1)的上端固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的外侧固定安装有把手(4)，所述壳体(3)的上端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的上端固定安装有控制面板(6)，所述壳体(3)的内侧固定安装有固定轨(7)，所述固定轨(7)的内侧活动安装有存放机构(8)，所述存放机构(8)包括安装框(801)、活动轨(802)、固定板(803)、支撑板(804)、定位杆(805)、定位孔(806)、凸块(807)和卡槽(808)，所述底座(1)的外侧设置有活动板(9)，所述底座(1)和活动板(9)之间设置有调节机构(10)，所述调节机构(10)包括连接槽(1001)、导向杆(1002)、限位块(1003)、外套筒(1004)、伺服电机(1005)和丝杆(1006)，所述活动板(9)的内侧开设有凹槽(11)，所述活动板(9)的内部固定安装有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)的滑块上固定安装有连接块(13)，所述顶板(5)的内部开设有腔体一(14)，所述腔体一(14)的内部设置有防霉机构(15)，所述防霉机构(15)包括盒体(1501)、连接板(1502)、磁吸块一(1503)、磁吸块二(1504)、盒盖(1505)和通孔(1506)，所述壳体(3)的内部开设有腔体二(16)，所述腔体二(16)的内部固定安装有风扇(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述万向轮(2)在底座(1)的下端对称设置有四个，所述把手(4)位于壳体(3)远离活动板(9)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述安装框(801)上下设置有六个，所述活动轨(802)在安装框(801)的左右两侧分别设置有一个，所述固定轨(7)在壳体(3)内部的左右两侧分别设置有六个，所述活动轨(802)与固定轨(7)的内侧为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述固定板(803)在安装框(801)的内侧分别设置有四个，所述定位杆(805)与固定板(803)一一对应，所述支撑板(804)与固定板(803)的上端贴合，所述支撑板(804)与安装框8(01)一一对应，所述定位孔(806)在支撑板(804)的表面分别开设有四个，所述定位杆(805)与定位孔(806)的内侧贴合。5.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述连接槽(1001)开设在底座(1)的内部，所述连接槽(1001)左右对称设置有两个，所述导向杆(1002)和外套筒(1004)固定安装在活动板(9)的内侧，所述导向杆(1002)左右对称设置有两个，所述限位块(1003)固定安装在导向杆(1002)远离活动板(9)的一端，所述限位块(1003)与连接槽(1001)的内侧贴合。6.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述伺服电机(1005)固定安装在底座(1)的外侧，所述丝杆(1006)固定安装在伺服电机(1005)的输出端上，所述丝杆(1006)与外套筒(1004)的内侧为螺纹连接，所述伺服电机(1005)与控制面板(6)为电性连接。7.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述凸块(807)位于凹槽(11)的内侧，所述连接块(13)为“t”型结构，所述连接块(13)的外侧与卡槽(808)的内侧贴合，所述无杆气缸(12)与控制面板(6)为电性连接。8.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述盒体(1501)卡合安装在腔体一(14)的内部，所述连接板(1502)固定安装在盒体(1501)的上端，所述磁吸块一(1503)固定安装在连接板(1502)的下端，所述磁吸块二(1504)固定安装在顶
板(5)的上端，所述连接板(1502)与顶板(5)的上端贴合，所述磁吸块一(1503)与磁吸块二(1504)为磁性连接。9.根据权利要求1所述的一种纺织品智能生产用物流配送装置，其特征在于：所述腔体一(14)通过通风口与壳体(3)的外部相互接通，所述盒盖(1505)卡合安装在盒体(1501)的边侧，所述通孔(1506)开设在盒体(1501)的两侧，所述腔体二(16)的内部与腔体一(14)的内部相互接通，所述腔体二(16)与壳体(3)的内部相互接通，所述风扇(17)上下设置有三个，所述风扇(17)与控制面板(6)为电性连接。

技术总结
本发明涉及纺织品技术领域，且公开了一种纺织品智能生产用物流配送装置，包括底座，所述底座的下端转动安装有万向轮，所述底座的上端固定安装有壳体，所述壳体的外侧固定安装有把手，所述壳体的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端固定安装有控制面板。该纺织品智能生产用物流配送装置，内部设置有六个支撑板，纺织品分类放置在各个支撑板上，支撑板安装在安装框内，可随时取下，便于清洗更换，设置有连接块，通过无杆气缸升降，可与支撑板前端的凸块连接，设置有调节机构，通过凸块带动支撑板前后移动，可将需要的支撑板单独取出，方便摆放和取出纺织品，设置有防霉机构，可以进一步改善纺织品的储存环境，避免纺织品蛀虫和发霉。避免纺织品蛀虫和发霉。避免纺织品蛀虫和发霉。


技术研发人员：韩光亭 李臻 尚继富
受保护的技术使用者：菏泽汇豪纺织有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/24