一种自适应模块化建筑吊顶

1.本技术涉及一种建筑吊顶，具体是一种自适应模块化建筑吊顶。


背景技术：

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，家装吊顶是家装中常见的环节，吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同，吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。
3.在专利文献“cn112814250a一种模块化石膏板吊顶”中，其螺栓用于与屋顶或墙体连接，螺头用于与石膏板模块连接，第一吊杆套件还包括连接于杆主体和螺头之间的空心螺杆，旋转空心螺杆或者杆主体或者螺头能够调节杆主体与螺头之间的距离，从而调节第一吊杆套件的高度，从而调节吊顶的高度，但是仅通过螺杆支撑吊顶的重量，长时间使用时容易造成滑丝，导致吊顶掉落，使吊顶不够稳定，同时利用该吊顶自适应性较低，难以在不同宽度的天花板上安装。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，利用伸缩吊杆可以调节吊顶模块的高度，利用双向螺纹柱和调节柱等结构可以调节加强侧板的高度，从而便于调节整个吊顶的高度，且多个吊顶模块的高度均可以单独调节，当吊顶模块的高度不同时，吊顶底面整体呈波浪形，从而适应不筒的声音波段，并配合吸音膜可以起到较好的吸音作用。
5.更为了解决现有技术中的问题，利用滑动块可以便于单个吊顶模块的安装和拆卸，可以对单个吊顶模块进行更换，解决了吊顶维修不便的问题，便于吊顶的维护。
6.进一步为了解决现有技术中的问题，利用多个吊顶模块拼装的形式，使吊顶可以自由拼装成不同的大小，便于适应于不同的大小的天花板，解决了现有的吊顶需要根据天花板的大小进行定制而浪费时间的问题，提高吊顶的安装效率。
7.再一步为了解决现有技术中的问题，利用延伸螺纹柱和滑动板等结构可以调节两侧安装板的位置，从而可以将吊顶安装在不同大小的天花板上，解决了吊顶难以适应不同大小的天花板的问题。
8.一种自适应模块化建筑吊顶，包括吊顶模块、吸音膜、封堵气囊、调节机构和安装机构，所述吊顶模块底部固接吸音膜，所述吊顶模块侧面固接封堵气囊；
9.所述调节机构包括伸缩吊杆、滑动块、固定螺纹柱、限位环、加强侧板和加强条板，所述伸缩吊杆固接于吊顶模块顶部，所述伸缩吊杆顶部固接有滑动块，所述滑动块与固定螺纹柱表面滑动连接，所述固定螺纹柱表面螺纹连接有限位环，所述固定螺纹柱端面固接加强侧板，所述加强侧板一侧固接加强条板；
10.所述安装机构包括固定壳体、双向螺纹柱、内移动板、移动柱、外移动板、调节柱和调节架，所述固定壳体内腔侧壁转动连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱与驱动组件连接，
所述双向螺纹柱表面螺纹连接内移动板，所述内移动板底部固接移动柱，所述移动柱底端固接外移动板，所述外移动板下方设置有调节柱，所述调节柱两端均转动连接有调节架，位于上方的所述调节架固接于外移动板底部，位于下方的所述调节架固接于加强条板顶部。
11.进一步地，所述固定螺纹柱两端均固接有加强侧板，所述固定螺纹柱表面螺纹连接有两个对称分布的限位环，所述加强侧板一侧固接有若干个加强条板，所述调节架由第一中心柱和第一侧板构成，所述第一中心柱两端均固接有第一侧板，所述第一中心柱表面与调节柱转动连接。
12.进一步地，所述固定壳体内腔侧壁转动连接有若干个双向螺纹柱，且相邻的两个所述双向螺纹柱通过传动组件连接，所述传动组件包括两个链轮和链条构成，所述链轮和链条啮合连接，两个所述链轮通过链条传动连接，所述双向螺纹柱表面螺纹连接有两个对称分布的内移动板，所述固定壳体底面开设有若干个移动口，所述内移动板底部固接有若干个移动柱，所述移动柱底端贯穿移动口并延伸至固定壳体下方。
13.进一步地，所述调节机构还包括辅助机构，所述辅助结构包括中心套筒、中心弹簧、连接柱和转动块，所述中心套筒内部设置有中心弹簧，所述中心弹簧两端均固接有连接柱，两个所述连接柱相背的一端均固接有转动块，位于上方的所述转动块固接于滑动块底部，位于下方的所述转动块固接于吊顶模块顶部。
14.进一步地，所述转动块由第二侧板、第二中心柱和转动轴构成，所述第二中心柱两端均固接有第二侧板，所述第二中心柱表面转动连接转动轴，所述转动轴一端与连接柱远离中心弹簧的一端固接，所述吊顶模块上方设置有若干个呈环形阵列分布的中心套筒。
15.进一步地，所述伸缩吊杆由固定套筒、伸缩螺纹柱、伸缩螺栓、转动板、连接套筒和支撑滚球构成，所述固定套筒固接于滑动块底部，所述固定套筒内壁螺纹连接伸缩螺纹柱，所述伸缩螺纹柱和伸缩螺栓和固定套筒连接，所述伸缩螺纹柱底端固接转动板，所述转动板与连接套筒内壁转动连接，所述转动板侧面转动连接支撑滚球，所述支撑滚球与连接套筒内壁滑动连接。
16.进一步地，所述滑动块由滑动壳体、封堵板、连接板和连接螺栓构成，所述滑动壳体与固定螺纹柱表面滑动连接，所述滑动壳体一侧设置有封堵板，所述封堵板一侧固接连接板，所述滑动壳体开设有容纳槽，所述连接板设置于容纳槽内，所述连接板通过连接螺栓和滑动壳体连接。
17.进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和传动齿轮，所述驱动电机固接于固定壳体底部，所述驱动电机的输出端固接主动齿轮，所述主动齿轮侧面啮合连接传动齿轮，所述传动齿轮固接于双向螺纹柱表面。
18.进一步地，所述安装机构还包括延伸结构，所述延伸结构包括延伸螺纹柱、转动套筒、转动柱、限位块、延伸壳体、滑动板、限位螺栓、延伸柱和安装板，所述延伸螺纹柱固接于固定壳体侧面，所述延伸螺纹柱一端螺纹连接转动套筒，所述转动套筒一端固接转动柱，所述转动柱与限位块转动连接，所述限位块设置于延伸壳体一侧，所述延伸壳体内腔侧壁滑动连接滑动板，所述滑动板通过限位螺栓和延伸壳体连接，所述滑动板一侧固接延伸柱，所述延伸柱一端固接安装板。
19.进一步地，所述固定壳体两侧均固接有若干个延伸螺纹柱，所述滑动板远离延伸壳体的一侧固接有若干个延伸柱，所述滑动板一侧开设有若干个延伸孔，所述延伸柱远离
滑动板的一端贯穿延伸孔并延伸至延伸壳体外侧，所述滑动板上侧和下侧均开设有若干个螺纹槽，所述延伸壳体顶面和底面均开设有螺纹孔，所述延伸壳体一侧开设有放置槽。
20.本技术的有益之处在于：
21.1、本技术利用伸缩吊杆可以调节吊顶模块的高度，利用双向螺纹柱和调节柱等结构可以调节加强侧板的高度，从而便于调节整个吊顶的高度，且多个吊顶模块的高度均可以单独调节，当吊顶模块的高度不同时，吊顶底面整体呈波浪形，从而适应不筒的声音波段，并配合吸音膜可以起到较好的吸音作用。
22.2、本技术利用滑动块可以便于单个吊顶模块的安装和拆卸，可以对单个吊顶模块进行更换，便于吊顶的维护。
23.3、本技术利用多个吊顶模块拼装的形式，使吊顶可以自由拼装成不同的大小，便于适应于不同的大小的天花板，提高吊顶的安装效率。
24.4、本技术利用延伸螺纹柱和滑动板等结构可以调节两侧安装板的位置，从而可以将吊顶安装在不同大小的天花板上。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
26.图1是根据本技术一种实施例的一种自适应模块化建筑吊顶立体结构示意图；
27.图2是图1所示实施例中吊顶平面结构示意图；
28.图3是图2所示实施例中a处局部放大结构示意图；
29.图4是图1所示实施例中伸缩吊杆爆炸结构示意图；
30.图5是图1所示实施例中滑动块爆炸结构示意图；
31.图6是图1所示实施例中辅助结构爆炸结构示意图；
32.图7是图2所示实施例中b处局部放大结构示意图；
33.图8是图1所示实施例中延伸螺纹柱、转动套筒、转动柱和限位块之间的位置关系结构示意图；
34.图9是图1所示实施例中滑动板、限位螺栓、延伸柱和安装板之间的位置关系结构示意图；
35.图10是图1所示实施例中驱动组件、传动组件和双向螺纹柱之间的位置关系结构示意图。
36.图中附图标记的含义：1、吊顶模块；2、吸音膜；3、封堵气囊；4、伸缩吊杆；5、滑动块；6、固定螺纹柱；7、限位环；8、加强侧板；9、加强条板；10、固定壳体；11、双向螺纹柱；12、内移动板；13、移动柱；14、外移动板；15、调节柱；16、调节架；17、链轮；18、链条；19、中心套筒；20、中心弹簧；21、连接柱；22、转动块；23、固定套筒；24、伸缩螺纹柱；25、伸缩螺栓；26、转动板；27、连接套筒；28、支撑滚球；29、滑动壳体；30、封堵板；31、连接板；32、连接螺栓；33、驱动电机；34、主动齿轮；35、传动齿轮；36、延伸螺纹柱；37、转动套筒；38、转动柱；39、限位块；40、延伸壳体；41、滑动板；42、限位螺栓；43、延伸柱；44、安装板。
具体实施方式
37.为使得本技术的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
38.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.实施例一
41.参照图1至图2，一种自适应模块化建筑吊顶，包括吊顶模块1、吸音膜2、封堵气囊3、调节机构和安装机构，所述吊顶模块1底部固接吸音膜2，所述吊顶模块1侧面固接封堵气囊3，封堵气囊3可以膨胀，当封堵气囊3膨胀时，可以使膜外部纹理张开，起到吸音作用；
42.所述调节机构包括伸缩吊杆4、滑动块5、固定螺纹柱6、限位环7、加强侧板8和加强条板9，所述伸缩吊杆4固接于吊顶模块1顶部，所述伸缩吊杆4顶部固接有滑动块5，所述滑动块5与固定螺纹柱6表面滑动连接，所述固定螺纹柱6表面螺纹连接有限位环7，所述固定螺纹柱6端面固接加强侧板8，所述加强侧板8一侧固接加强条板9；
43.所述安装机构包括固定壳体10、双向螺纹柱11、内移动板12、移动柱13、外移动板14、调节柱15和调节架16，所述固定壳体10内腔侧壁转动连接有双向螺纹柱11，所述双向螺纹柱11与驱动组件连接，所述双向螺纹柱11表面螺纹连接内移动板12，所述内移动板12底部固接移动柱13，所述移动柱13底端固接外移动板14，所述外移动板14下方设置有调节柱15，所述调节柱15两端均转动连接有调节架16，位于上方的所述调节架16固接于外移动板14底部，位于下方的所述调节架16固接于加强条板9顶部。
44.通过上述技术方案，利用伸缩吊杆4可以调节吊顶模块1的高度，利用双向螺纹柱11和调节柱15等结构可以调节加强侧板8的高度，从而便于调节整个吊顶的高度，且多个吊顶模块1的高度均可以单独调节，当吊顶模块1的高度不同时，吊顶底面整体呈波浪形，从而适应不筒的声音波段，并配合吸音膜2可以起到较好的吸音作用，利用滑动块5可以便于单个吊顶模块1的安装和拆卸，可以对单个吊顶模块1进行更换，便于吊顶的维护，利用多个吊顶模块1拼装的形式，使吊顶可以自由拼装成不同的大小，便于适应于不同的大小的天花板，提高吊顶的安装效率。
45.使用时利用驱动组件带动双向螺纹柱11转动，从而带动两侧的内移动板12移动，内移动板12移动时可以带动移动柱13同向移动，从而带动外移动板14同向移动，外移动板14移动时可以使调节柱15发生转动，调节柱15转动时可以调节加强侧板8的高度，从而调节整个吊顶的高度，且利用伸缩吊杆4可以调节吊顶模块1的高度，从而调节单个吊顶模块1的高度，利用滑动块5可以将单个吊顶模块1组成大小不同的吊顶，增加吊顶使用时的灵活性。
46.具体而言，如图2和图3所示，所述固定螺纹柱6两端均固接有加强侧板8，所述固定螺纹柱6表面螺纹连接有两个对称分布的限位环7，通过限位环7可以对滑动块5的位置进行
限定，防止吊顶模块1被误滑动，且利用封堵气囊3可以使相邻的吊顶模块1相贴合，所述加强侧板8一侧固接有若干个加强条板9，所述调节架16由第一中心柱和第一侧板构成，所述第一中心柱两端均固接有第一侧板，所述第一中心柱表面与调节柱15转动连接，通过调节架16使调节柱15可以发生转动。
47.具体而言，如图2、图3和图10所示，所述固定壳体10内腔侧壁转动连接有若干个双向螺纹柱11，且相邻的两个所述双向螺纹柱11通过传动组件连接，所述传动组件包括两个链轮17和链条18构成，所述链轮17和链条18啮合连接，两个所述链轮17通过链条18传动连接，当驱动组件带动其中一个双向螺纹柱11转动时，该双向螺纹柱11转动时可以带动链轮17转动，从而带动链条18转动，从而带动另一个双向螺纹柱11转动，此时可以通过传动组件的联动反应可以带动多个双向螺纹柱11转动，所述双向螺纹柱11表面螺纹连接有两个对称分布的内移动板12，所述固定壳体10底面开设有若干个移动口，所述内移动板12底部固接有若干个移动柱13，所述移动柱13底端贯穿移动口并延伸至固定壳体10下方。
48.作为一种优化方案，如图2和图6所示，所述调节机构还包括辅助机构，所述辅助结构包括中心套筒19、中心弹簧20、连接柱21和转动块22，所述中心套筒19内部设置有中心弹簧20，所述中心弹簧20两端均固接有连接柱21，两个所述连接柱21相背的一端均固接有转动块22，位于上方的所述转动块22固接于滑动块5底部，位于下方的所述转动块22固接于吊顶模块1顶部，使用时当吊顶模块1高度发生改变时，利用中心弹簧20可以使吊顶模块1的高度进行辅助支撑，使吊顶模块1在使用时更为稳定。
49.具体而言，如图6所示，所述转动块22由第二侧板、第二中心柱和转动轴构成，所述第二中心柱两端均固接有第二侧板，所述第二中心柱表面转动连接转动轴，所述转动轴一端与连接柱21远离中心弹簧20的一端固接，所述吊顶模块1上方设置有若干个呈环形阵列分布的中心套筒19，通过转动块22使中心套筒19和连接柱21可以发生转动。
50.作为进一步的优化方案，如图4所示，所述伸缩吊杆4由固定套筒23、伸缩螺纹柱24、伸缩螺栓25、转动板26、连接套筒27和支撑滚球28构成，所述固定套筒23固接于滑动块5底部，所述固定套筒23内壁螺纹连接伸缩螺纹柱24，所述伸缩螺纹柱24和伸缩螺栓25和固定套筒23连接，所述伸缩螺纹柱24底端固接转动板26，所述转动板26与连接套筒27内壁转动连接，所述转动板26侧面转动连接支撑滚球28，所述支撑滚球28与连接套筒27内壁滑动连接，使用时，可以转动伸缩螺纹柱24，此时在固定套筒23的作用下，伸缩螺纹柱24可以上或下移，从而调节吊顶模块1的高度，吊顶模块1高度调节完毕后，利用伸缩螺栓25可以对固定套筒23和伸缩螺纹柱24进行限定，避免仅使用螺纹进行支撑，提高吊顶整体的稳定性，且在伸缩螺纹柱24转动时可以带动转动板26转动，此时支撑滚球28可以使转动板26的转动更为稳定、顺畅。
51.作为进一步的优化方案，如图5所示，所述滑动块5由滑动壳体29、封堵板30、连接板31和连接螺栓32构成，所述滑动壳体29与固定螺纹柱6表面滑动连接，所述滑动壳体29一侧设置有封堵板30，所述封堵板30一侧固接连接板31，所述滑动壳体29开设有容纳槽，所述连接板31设置于容纳槽内，所述连接板31通过连接螺栓32和滑动壳体29连接，使用时将滑动壳体29放置于固定螺纹柱6表面，然后将封堵板30安装于滑动壳体29侧面，此时连接板31处于滑动壳体29开设的容纳槽内，然后利用连接螺栓32连接滑动壳体29和连接板31。
52.具体而言，如图7和图10所示，所述驱动组件包括驱动电机33、主动齿轮34和传动
齿轮35，所述驱动电机33固接于固定壳体10底部，所述驱动电机33的输出端固接主动齿轮34，所述主动齿轮34侧面啮合连接传动齿轮35，所述传动齿轮35固接于双向螺纹柱11表面，使用时利用驱动电机33带动主动齿轮34转动，从而带动传动齿轮35转动，传动齿轮35转动时可以带动对应的双向螺纹柱11转动。
53.实施例二
54.作为进一步的优化方案，如图2和图8所示，所述安装机构还包括延伸结构，所述延伸结构包括延伸螺纹柱36、转动套筒37、转动柱38、限位块39、延伸壳体40、滑动板41、限位螺栓42、延伸柱43和安装板44，所述延伸螺纹柱36固接于固定壳体10侧面，所述延伸螺纹柱36一端螺纹连接转动套筒37，所述转动套筒37一端固接转动柱38，所述转动柱38与限位块39转动连接，所述限位块39设置于延伸壳体40一侧，所述延伸壳体40内腔侧壁滑动连接滑动板41，所述滑动板41通过限位螺栓42和延伸壳体40连接，所述滑动板41一侧固接延伸柱43，所述延伸柱43一端固接安装板44。
55.具体而言，如图8和图9所示，所述固定壳体10两侧均固接有若干个延伸螺纹柱36，所述滑动板41远离延伸壳体40的一侧固接有若干个延伸柱43，所述滑动板41一侧开设有若干个延伸孔，所述延伸柱43远离滑动板41的一端贯穿延伸孔并延伸至延伸壳体40外侧，所述滑动板41上侧和下侧均开设有若干个螺纹槽，所述延伸壳体40顶面和底面均开设有螺纹孔，所述延伸壳体40一侧开设有放置槽。
56.通过上述技术方案，利用延伸螺纹柱36和滑动板41等结构可以调节两侧安装板44的位置，从而可以将吊顶安装在不同大小的天花板上，使用时，先将安装板44安装至天花与墙体的连接处，然后转动转动套筒37，使转动套筒37沿延伸螺纹柱36移动，从而带动转动柱38和滑动壳体29同向移动，使且可以滑动滑动延伸壳体40，使限位块39处于延伸壳体40开设的放置槽内，从而将吊顶安装至天花板上，使吊顶可以适应不同大小的天花板。
57.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
58.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：包括吊顶模块(1)、吸音膜(2)、封堵气囊(3)、调节机构和安装机构，所述吊顶模块(1)底部固接吸音膜(2)，所述吊顶模块(1)侧面固接封堵气囊(3)；所述调节机构包括伸缩吊杆(4)、滑动块(5)、固定螺纹柱(6)、限位环(7)、加强侧板(8)和加强条板(9)，所述伸缩吊杆(4)固接于吊顶模块(1)顶部，所述伸缩吊杆(4)顶部固接有滑动块(5)，所述滑动块(5)与固定螺纹柱(6)表面滑动连接，所述固定螺纹柱(6)表面螺纹连接有限位环(7)，所述固定螺纹柱(6)端面固接加强侧板(8)，所述加强侧板(8)一侧固接加强条板(9)；所述安装机构包括固定壳体(10)、双向螺纹柱(11)、内移动板(12)、移动柱(13)、外移动板(14)、调节柱(15)和调节架(16)，所述固定壳体(10)内腔侧壁转动连接有双向螺纹柱(11)，所述双向螺纹柱(11)与驱动组件连接，所述双向螺纹柱(11)表面螺纹连接内移动板(12)，所述内移动板(12)底部固接移动柱(13)，所述移动柱(13)底端固接外移动板(14)，所述外移动板(14)下方设置有调节柱(15)，所述调节柱(15)两端均转动连接有调节架(16)，位于上方的所述调节架(16)固接于外移动板(14)底部，位于下方的所述调节架(16)固接于加强条板(9)顶部。2.根据权利要求1所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述固定螺纹柱(6)两端均固接有加强侧板(8)，所述固定螺纹柱(6)表面螺纹连接有两个对称分布的限位环(7)，所述加强侧板(8)一侧固接有若干个加强条板(9)，所述调节架(16)由第一中心柱和第一侧板构成，所述第一中心柱两端均固接有第一侧板，所述第一中心柱表面与调节柱(15)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述固定壳体(10)内腔侧壁转动连接有若干个双向螺纹柱(11)，且相邻的两个所述双向螺纹柱(11)通过传动组件连接，所述传动组件包括两个链轮(17)和链条(18)构成，所述链轮(17)和链条(18)啮合连接，两个所述链轮(17)通过链条(18)传动连接，所述双向螺纹柱(11)表面螺纹连接有两个对称分布的内移动板(12)，所述固定壳体(10)底面开设有若干个移动口，所述内移动板(12)底部固接有若干个移动柱(13)，所述移动柱(13)底端贯穿移动口并延伸至固定壳体(10)下方。4.根据权利要求1所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述调节机构还包括辅助机构，所述辅助结构包括中心套筒(19)、中心弹簧(20)、连接柱(21)和转动块(22)，所述中心套筒(19)内部设置有中心弹簧(20)，所述中心弹簧(20)两端均固接有连接柱(21)，两个所述连接柱(21)相背的一端均固接有转动块(22)，位于上方的所述转动块(22)固接于滑动块(5)底部，位于下方的所述转动块(22)固接于吊顶模块(1)顶部。5.根据权利要求4所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述转动块(22)由第二侧板、第二中心柱和转动轴构成，所述第二中心柱两端均固接有第二侧板，所述第二中心柱表面转动连接转动轴，所述转动轴一端与连接柱(21)远离中心弹簧(20)的一端固接，所述吊顶模块(1)上方设置有若干个呈环形阵列分布的中心套筒(19)。6.根据权利要求1所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述伸缩吊杆(4)由固定套筒(23)、伸缩螺纹柱(24)、伸缩螺栓(25)、转动板(26)、连接套筒(27)和支撑滚球(28)构成，所述固定套筒(23)固接于滑动块(5)底部，所述固定套筒(23)内壁螺纹连接伸缩
螺纹柱(24)，所述伸缩螺纹柱(24)和伸缩螺栓(25)和固定套筒(23)连接，所述伸缩螺纹柱(24)底端固接转动板(26)，所述转动板(26)与连接套筒(27)内壁转动连接，所述转动板(26)侧面转动连接支撑滚球(28)，所述支撑滚球(28)与连接套筒(27)内壁滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述滑动块(5)由滑动壳体(29)、封堵板(30)、连接板(31)和连接螺栓(32)构成，所述滑动壳体(29)与固定螺纹柱(6)表面滑动连接，所述滑动壳体(29)一侧设置有封堵板(30)，所述封堵板(30)一侧固接连接板(31)，所述滑动壳体(29)开设有容纳槽，所述连接板(31)设置于容纳槽内，所述连接板(31)通过连接螺栓(32)和滑动壳体(29)连接。8.根据权利要求1所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(33)、主动齿轮(34)和传动齿轮(35)，所述驱动电机(33)固接于固定壳体(10)底部，所述驱动电机(33)的输出端固接主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)侧面啮合连接传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)固接于双向螺纹柱(11)表面。9.根据权利要求1所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述安装机构还包括延伸结构，所述延伸结构包括延伸螺纹柱(36)、转动套筒(37)、转动柱(38)、限位块(39)、延伸壳体(40)、滑动板(41)、限位螺栓(42)、延伸柱(43)和安装板(44)，所述延伸螺纹柱(36)固接于固定壳体(10)侧面，所述延伸螺纹柱(36)一端螺纹连接转动套筒(37)，所述转动套筒(37)一端固接转动柱(38)，所述转动柱(38)与限位块(39)转动连接，所述限位块(39)设置于延伸壳体(40)一侧，所述延伸壳体(40)内腔侧壁滑动连接滑动板(41)，所述滑动板(41)通过限位螺栓(42)和延伸壳体(40)连接，所述滑动板(41)一侧固接延伸柱(43)，所述延伸柱(43)一端固接安装板(44)。10.根据权利要求9所述的一种自适应模块化建筑吊顶，其特征在于：所述固定壳体(10)两侧均固接有若干个延伸螺纹柱(36)，所述滑动板(41)远离延伸壳体(40)的一侧固接有若干个延伸柱(43)，所述滑动板(41)一侧开设有若干个延伸孔，所述延伸柱(43)远离滑动板(41)的一端贯穿延伸孔并延伸至延伸壳体(40)外侧，所述滑动板(41)上侧和下侧均开设有若干个螺纹槽，所述延伸壳体(40)顶面和底面均开设有螺纹孔，所述延伸壳体(40)一侧开设有放置槽。

技术总结
本申请公开了一种自适应模块化建筑吊顶，包括吊顶模块、吸音膜、封堵气囊、调节机构和安装机构，所述吊顶模块底部固接吸音膜，所述吊顶模块侧面固接封堵气囊，所述调节机构包括伸缩吊杆、滑动块、固定螺纹柱、限位环、加强侧板和加强条板，所述伸缩吊杆固接于吊顶模块顶部，所述伸缩吊杆顶部固接有滑动块。本申请利用伸缩吊杆可以调节吊顶模块的高度，利用双向螺纹柱和调节柱等结构可以调节加强侧板的高度，从而便于调节整个吊顶的高度，且多个吊顶模块的高度均可以单独调节，当吊顶模块的高度不同时，吊顶底面整体呈波浪形，从而适应不筒的声音波段，并配合吸音膜可以起到较好的吸音作用。作用。作用。


技术研发人员：黄勇 陈宇 刘勇 张帆 李柯衡
受保护的技术使用者：沈阳建筑大学
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/24