一种套筒磷化污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及磷化污水处理技术领域，具体为一种套筒磷化污水处理设备。


背景技术：

2.套筒磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。
3.但是酸洗磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害，如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物，排入水体，会改变水体的酸碱度，现有技术在对磷化污水处理过程中，通常采用开放式曝气和反应，会有有害气体释放，并且反应过程中无法进行搅拌，导致反应的效率降低，最后排入沉淀池时产生的冲击力会影响已经沉淀的物质。
4.针对上述问题，发明人提出一种套筒磷化污水处理设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中开放式曝气和反应导致有害气体释放，并且反应过程中无法进行搅拌，导致反应的效率降低，最后排入沉淀池时产生的冲击力，会影响已经沉淀的物质的问题；本实用新型的目的在于提供一种套筒磷化污水处理设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种套筒磷化污水处理设备，包括依次布置的综合曝气池、三格反应池、沉淀池和清液储存池，所述综合曝气池一侧导通连接有污水管，所述三格反应池包括依次布置的碱化池、破乳池和絮凝池，所述碱化池、破乳池和絮凝池一侧分别布置有碱化料筒、破乳料筒和絮凝料筒，所述碱化池、破乳池和絮凝池顶端均布置有计量泵，所述计量泵输出端连接有供料管；
7.所述碱化池和破乳池顶部以及破乳池和絮凝池均通过供液管b导通连接，且两个的所述供液管b顶部导通连接有抽水泵b，所述碱化池一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有转轴，且所述转轴转动连接与碱化池、破乳池和絮凝池内壁，所述转轴表面焊接有搅拌叶。
8.优选的，所述综合曝气池底部导通连接有供液管a，且供液管a通过抽水泵a与碱化池相导通，所述综合曝气池底侧固定连接有曝气机，所述曝气机顶部位于综合曝气池内腔连接有供气管，所述供气管顶部导通连接有曝气格栅。
9.优选的，所述碱化池一侧固定连接有显示箱，所述碱化池内腔顶部布置有ph检测针，所述絮凝池底部布置有抽水泵c，所述抽水泵c输出端导通连接有供液管c，所述供液管c另一端与沉淀池顶部相导通，所述综合曝气池顶部导通连接有排气管，且排气管密闭连接分支与碱化池和破乳池顶部相导通，所述排气管顶部通过抽气泵连接有空气过滤筒。
10.优选的，所述沉淀池内腔顶部布置有洒水盘，且洒水盘与供液管c相导通，所述洒水盘外环开设有洒水孔，所述沉淀池顶部布置有抽水泵d，所述抽水泵d输出端连接有清液
回收管，且所述清液回收管与清液储存池顶部相导通，所述抽水泵d输入端位于沉淀池内腔导通连接有金属软管，所述金属软管底端外环布置有漂浮球，所述漂浮球底端连接有抽水盘，且抽水盘与金属软管相导通，所述沉淀池内腔底端面布置有斜板，所述沉淀池底端通过污泥泵连接有污泥管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、在综合曝气池、碱化池和破乳池处理过程中的废气可以净化处理，并且三格反应池处理的磷化污水效果及效率较为理想，沉淀池沉淀过程中可以避免水流的冲击，加速沉淀的效率，沉淀池上部的清液抽取方式合理，可以提高清液储存池的储液质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型三格反应池结构示意图。
16.图3为本实用新型综合曝气池结构示意图。
17.图4为本实用新型空气过滤筒结构示意图。
18.图5为本实用新型沉淀池内部结构示意图。
19.图中：1、综合曝气池；1-1、污水管；1-2、抽水泵a；1-21、供液管a；1-3、曝气机；1-4、供气管；1-5、曝气格栅；1-6、排气管；1-7、抽气泵；1-8、空气过滤筒；2、三格反应池；2-1、碱化池；2-11、碱化料筒；2-12、显示箱；2-13、ph检测针；2-14、供液管b；2-15、抽水泵b；2-16、搅拌电机；2-17、转轴；2-18、搅拌叶；2-2、破乳池；2-21、破乳料筒；2-22、计量泵；2-23、供料管；2-3、絮凝池；2-31、絮凝料筒；2-32、抽水泵c；2-33、供液管c；2-4、雾化喷洒环；2-5、排水口；3、沉淀池；3-1、洒水盘；3-11、洒水孔；3-2、抽水泵d；3-21、清液回收管；3-3、金属软管；3-4、漂浮球；3-5、抽水盘；3-6、斜板；3-7、污泥泵；3-71、污泥管；4、清液储存池。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：如图1-2所示，本实用新型提供了一种套筒磷化污水处理设备，包括依次布置的综合曝气池1、三格反应池2、沉淀池3和清液储存池4，综合曝气池1一侧导通连接有污水管1-1，三格反应池2包括依次布置的碱化池2-1、破乳池2-2和絮凝池2-3，碱化池2-1、破乳池2-2和絮凝池2-3一侧分别布置有碱化料筒2-11、破乳料筒2-21和絮凝料筒2-31，所述碱化池2-1、破乳池2-2和絮凝池2-3顶端均布置有计量泵2-22，所述计量泵2-22输出端连接有供料管2-23；
22.碱化池2-1和破乳池2-2顶部以及破乳池2-2和絮凝池2-3均通过供液管b2-14导通
连接，且两个的供液管b2-14顶部导通连接有抽水泵b2-15，碱化池2-1一侧固定连接有搅拌电机2-16，搅拌电机2-16输出端连接有转轴2-17，且转轴2-17转动连接与碱化池2-1、破乳池2-2和絮凝池2-3内壁，转轴2-17表面焊接有搅拌叶2-18；
23.碱化池2-1一侧固定连接有显示箱2-12，碱化池2-1内腔顶部布置有ph检测针2-13，絮凝池2-3底部布置有抽水泵c2-32，抽水泵c2-32输出端导通连接有供液管c2-33，供液管c2-33另一端与沉淀池3顶部相导通。
24.通过采用上述技术方案，使用时，通过污水管1-1将套筒磷化污水排向综合曝气池1内腔，通过综合曝气池1的曝气后排向三格反应池2的碱化池2-1内腔，由碱化料筒2-11结合计量泵2-22和供料管2-23，将碱液排向碱化池2-1内部，通过加碱氧化提升磷化污水的ph值，氧化磷化污水中的盐酸离子，同时利用ph检测针2-13监测碱化池2-1内部酸碱度，通过显示箱2-12进行显示，达到标准的污水通过供液管b2-14结合抽水泵b2-15送入破乳池2-2内部，由破乳料筒2-21结合计量泵2-22和供料管2-23，向破乳池2-2内部加入氯化钙等其他材质，但不限于该材质，对污水进行破乳处理，将含油离子、铁离子分解成絮凝离子，进而形成小颗粒的絮凝物，再由供液管b2-14结合抽水泵b2-15，将该小颗粒的絮凝物送入絮凝池2-3，由絮凝料筒2-31结合计量泵2-22和供料管2-23，向絮凝池2-3注入絮凝剂，使磷化物氧化分离成大颗粒絮凝物，进而方便后期的沉淀；
25.再以上三步过程中，通过搅拌电机2-16运行，带动转轴2-17和搅拌叶2-18，对碱化池2-1、破乳池2-2和絮凝池2-3内部污水进行搅拌，加速添加物与磷化污水的混合反应效率，提高对污水处理的效果。
26.实施例二：如图3-4所示，综合曝气池1底部导通连接有供液管a1-21，且供液管a1-21通过抽水泵a1-2与碱化池2-1相导通，综合曝气池1底侧固定连接有曝气机1-3，曝气机1-3顶部位于综合曝气池1内腔连接有供气管1-4，供气管1-4顶部导通连接有曝气格栅1-5，综合曝气池1顶部导通连接有排气管1-6，且排气管1-6密闭连接分支与碱化池2-1和破乳池2-2顶部相导通，排气管1-6顶部通过抽气泵1-7连接有空气过滤筒1-8。
27.通过采用上述技术方案，使用时，通过曝气机1-3通电运行，产生的气体通过供气管1-4送入曝气格栅1-5内，由曝气格栅1-5对磷化污水进行曝气处理，使其内部物质与氧离子产生反应，并且综合曝气池1、碱化池2-1和破乳池2-2顶端均导通布置排气管1-6，由排气管1-6结合抽气泵1-7将综合曝气池1、碱化池2-1和破乳池2-2内部空气排出，并由空气过滤筒1-8对气体进行过滤，空气过滤筒1-8可选用多层活性炭过滤器，但不限于此过滤器，曝气后的污水由抽水泵a1-2结合供液管a1-21排向碱化池2-1内部。
28.实施例三：如图5所示，沉淀池3内腔顶部布置有洒水盘3-1，且洒水盘3-1与供液管c2-33相导通，洒水盘3-1外环开设有洒水孔3-11，沉淀池3顶部布置有抽水泵d3-2，抽水泵d3-2输出端连接有清液回收管3-21，且清液回收管3-21与清液储存池4顶部相导通，抽水泵d3-2输入端位于沉淀池3内腔导通连接有金属软管3-3，金属软管3-3底端外环布置有漂浮球3-4，漂浮球3-4底端连接有抽水盘3-5，且抽水盘3-5与金属软管3-3相导通，沉淀池3内腔底端面布置有斜板3-6，沉淀池3底端通过污泥泵3-7连接有污泥管3-71。
29.通过采用上述技术方案，使用时，由供液管c2-33送入的絮凝污水通过洒水盘3-1上的洒水孔3-11缓慢向沉淀池3内腔注入，加大流入的面积，降低水流的冲击力，从而避免影响沉淀池3内部污水的沉淀，由抽水泵d3-2运行，通过抽水盘3-5将沉淀池3内腔上部的清
液通过清液回收管3-21送入清液储存池4，由漂浮球3-4结合金属软管3-3实现抽取上层水源的功能，漂浮球3-4会随着水面的下降而上升，避免抽取大量的絮凝物进入清液储存池4内，沉淀池3下部的沉淀物储存在斜板3-6上，通过污泥泵3-7结合污泥管3-71送出，后期可送入污泥浓缩池内通过板框压滤设备进行固液分离，已为成熟设备，在此不做过多赘述。
30.工作原理：使用时，通过污水管1-1将套筒磷化污水排向综合曝气池1内腔，通过曝气机1-3通电运行，产生的气体通过供气管1-4送入曝气格栅1-5内，由曝气格栅1-5对磷化污水进行曝气处理，使其内部物质与氧离子产生反应，并且综合曝气池1、碱化池2-1和破乳池2-2顶端均导通布置排气管1-6，由排气管1-6结合抽气泵1-7将综合曝气池1、碱化池2-1和破乳池2-2内部空气排出，并由空气过滤筒1-8对气体进行过滤，曝气后的污水由抽水泵a1-2结合供液管a1-21排向碱化池2-1内部；
31.由碱化料筒2-11结合计量泵2-22和供料管2-23，将碱液排向碱化池2-1内部，通过加碱氧化提升磷化污水的ph值，氧化磷化污水中的盐酸离子，同时利用ph检测针2-13监测碱化池2-1内部酸碱度，通过显示箱2-12进行显示，达到标准的污水通过供液管b2-14结合抽水泵b2-15送入破乳池2-2内部，由破乳料筒2-21结合计量泵2-22和供料管2-23，向破乳池2-2内部加入氯化钙等其他材质，但不限于该材质，对污水进行破乳处理，将含油离子、铁离子分解成絮凝离子，进而形成小颗粒的絮凝物，再由供液管b2-14结合抽水泵b2-15，将该小颗粒的絮凝物送入絮凝池2-3，由絮凝料筒2-31结合计量泵2-22和供料管2-23，向絮凝池2-3注入絮凝剂，使磷化物氧化分离成大颗粒絮凝物，通过搅拌电机2-16运行，带动转轴2-17和搅拌叶2-18，对碱化池2-1、破乳池2-2和絮凝池2-3内部污水进行搅拌，加速添加物与磷化污水的混合反应效率；
32.由供液管c2-33送入的絮凝污水通过洒水盘3-1上的洒水孔3-11缓慢向沉淀池3内腔注入，加大流入的面积，降低水流的冲击力，从而避免影响沉淀池3内部污水的沉淀，由抽水泵d3-2运行，通过抽水盘3-5将沉淀池3内腔上部的清液通过清液回收管3-21送入清液储存池4，由漂浮球3-4结合金属软管3-3实现抽取上层水源的功能，沉淀池3下部的沉淀物储存在斜板3-6上，通过污泥泵3-7结合污泥管3-71送出。
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种套筒磷化污水处理设备，包括依次布置的综合曝气池(1)、三格反应池(2)、沉淀池(3)和清液储存池(4)，所述综合曝气池(1)一侧导通连接有污水管(1-1)，其特征在于：所述三格反应池(2)包括依次布置的碱化池(2-1)、破乳池(2-2)和絮凝池(2-3)，所述碱化池(2-1)、破乳池(2-2)和絮凝池(2-3)一侧分别布置有碱化料筒(2-11)、破乳料筒(2-21)和絮凝料筒(2-31)，所述碱化池(2-1)、破乳池(2-2)和絮凝池(2-3)顶端均布置有计量泵(2-22)，所述计量泵(2-22)输出端连接有供料管(2-23)；所述碱化池(2-1)和破乳池(2-2)顶部以及破乳池(2-2)和絮凝池(2-3)均通过供液管b(2-14)导通连接，且两个的所述供液管b(2-14)顶部导通连接有抽水泵b(2-15)，所述碱化池(2-1)一侧固定连接有搅拌电机(2-16)，所述搅拌电机(2-16)输出端连接有转轴(2-17)，且所述转轴(2-17)转动连接与碱化池(2-1)、破乳池(2-2)和絮凝池(2-3)内壁，所述转轴(2-17)表面焊接有搅拌叶(2-18)。2.如权利要求1所述的一种套筒磷化污水处理设备，其特征在于，所述综合曝气池(1)底部导通连接有供液管a(1-21)，且供液管a(1-21)通过抽水泵a(1-2)与碱化池(2-1)相导通，所述综合曝气池(1)底侧固定连接有曝气机(1-3)，所述曝气机(1-3)顶部位于综合曝气池(1)内腔连接有供气管(1-4)，所述供气管(1-4)顶部导通连接有曝气格栅(1-5)。3.如权利要求1所述的一种套筒磷化污水处理设备，其特征在于，所述碱化池(2-1)一侧固定连接有显示箱(2-12)，所述碱化池(2-1)内腔顶部布置有ph检测针(2-13)。4.如权利要求1所述的一种套筒磷化污水处理设备，其特征在于，所述絮凝池(2-3)底部布置有抽水泵c(2-32)，所述抽水泵c(2-32)输出端导通连接有供液管c(2-33)，所述供液管c(2-33)另一端与沉淀池(3)顶部相导通。5.如权利要求1所述的一种套筒磷化污水处理设备，其特征在于，所述综合曝气池(1)顶部导通连接有排气管(1-6)，且排气管(1-6)密闭连接分支与碱化池(2-1)和破乳池(2-2)顶部相导通，所述排气管(1-6)顶部通过抽气泵(1-7)连接有空气过滤筒(1-8)。6.如权利要求1所述的一种套筒磷化污水处理设备，其特征在于，所述沉淀池(3)内腔顶部布置有洒水盘(3-1)，且洒水盘(3-1)与供液管c(2-33)相导通，所述洒水盘(3-1)外环开设有洒水孔(3-11)。7.如权利要求1所述的一种套筒磷化污水处理设备，其特征在于，所述沉淀池(3)顶部布置有抽水泵d(3-2)，所述抽水泵d(3-2)输出端连接有清液回收管(3-21)，且所述清液回收管(3-21)与清液储存池(4)顶部相导通，所述抽水泵d(3-2)输入端位于沉淀池(3)内腔导通连接有金属软管(3-3)，所述金属软管(3-3)底端外环布置有漂浮球(3-4)，所述漂浮球(3-4)底端连接有抽水盘(3-5)，且抽水盘(3-5)与金属软管(3-3)相导通。8.如权利要求1所述的一种套筒磷化污水处理设备，其特征在于，所述沉淀池(3)内腔底端面布置有斜板(3-6)，所述沉淀池(3)底端通过污泥泵(3-7)连接有污泥管(3-71)。

技术总结
本实用新型公开了一种套筒磷化污水处理设备，涉及污水处理技术领域；本实用新型包括依次布置的综合曝气池、三格反应池、沉淀池和清液储存池，所述综合曝气池一侧导通连接有污水管，所述三格反应池包括依次布置的碱化池、破乳池和絮凝池，所述碱化池、破乳池和絮凝池一侧分别布置有碱化料筒、破乳料筒和絮凝料筒，所述碱化池、破乳池和絮凝池顶端均布置有计量泵，所述碱化池一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有转轴，且所述转轴转动连接与碱化池、破乳池和絮凝池内壁，在综合曝气池、碱化池和破乳池处理过程中的废气可以净化处理，并且三格反应池处理的磷化污水效果及效率较为理想，沉淀池沉淀过程中可以避免水流的冲击。流的冲击。流的冲击。


技术研发人员：徐圣昂 徐元永
受保护的技术使用者：浙江诸暨元泰链条配件制造有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/26