一种线缆使用过程中定量切割装置的制作方法

1.本发明涉及线缆切割领域，具体为一种线缆使用过程中定量切割装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，而电路中就会使用到电缆进行电力传送，而电缆在生产后缠绕在收线辊的外部，根据大小尺寸不同的线缆，收线辊的大小也不同，但是收线辊外壁缠绕的线缆都是一样的，然后进行将缠绕后的收线辊打包售卖进行使用。
3.通常针对于较大的收线辊通常使用货车进行运输，货车将收线辊运送至指定地点，然后将收线辊收卷的线缆进行拉出，用于进行电路连接，而线缆需要定长以使用不同的场合，当需要对线缆进行定长切割时，先是人工将线缆从收线辊的外部放出，然后通过卷尺进行线缆的长度测量，或是进行目测的方式，线缆拉出后人工使用钢筋钳对线缆进行切割。
4.但是使用钢筋钳对线缆进行切割时，需要人工拿取钢筋钳，但是钢筋钳具有一定的重量，然后人工再用力将线缆切断，切割完后还需人工将线缆端部包裹的防护层进行剥离，然后和电器或是其他电线线路进行连接，过程费时费力。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种线缆使用过程中定量切割装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆使用过程中定量切割装置，包括底座，所述底座的上方安装有放线辊，且底座上方的一侧活动安装有转辊，所述底座顶部的一侧固定有切断组件，且底座上方位于切断组件的一侧安装有套筒，所述切断组件包括固定在底座上方的固定架，且切断组件的上方活动安装有两组切刀，所述切刀的底部活动连接有连接杆，所述底座的顶部安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端固定有移动板，并且移动板的上方与连接杆端部活动连接，所述底座的上方安装有两组弹性组件，两组所述弹性组件之间活动安装有从动辊，所述移动板的一侧固定有拉绳，所述套筒的端部活动安装有转套，且转套的一侧通过转轴安装有多组刀片，所述转套的一侧活动安装有连接套，且连接套的外壁固定有安装块，所述拉绳端部与安装块连接。
7.通过采用上述技术方案，代替了人工进行切割的方式，伸缩杆工作带动两组切刀相对运动，从而实现对线缆的切割，在切割时同时拉动转套转动，使得刀片切割线缆的外壁，随后拉绳继续拉动连接套继续转动，从而使得转套转动，转套转动时使得多组刀片进行转动，套筒内部的电热丝能够对线缆外部的防护层进行软化，避免在天气寒冷时，防护层较硬而不方便进行剥皮的问题，从而能够将线缆外部的防护层进行切割，不需要后期人工单独的再次进行切割，提高工作的效率。
8.本发明进一步设置为，所述底座的一侧活动安装有转杆，且转杆的外壁套设有第
一齿轮，所述转辊的一侧固定有第二齿轮，所述底座的一侧活动安装有从动杆，且从动杆的外壁缠绕有卷尺，并且卷尺的一端与转杆固定，所述转杆和从动杆之间通过传动组件连接。
9.通过采用上述技术方案，转辊转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动第一齿轮转动，从而带动转杆转动，转杆转动时将卷尺缠绕在其外部，转杆转动时通过传动组件带动从动杆转动，从动杆转动时进行卷尺送放，转辊转动一圈，使得转杆卷收卷尺一圈，通过滑杆进行观察卷尺的数据，实现对线缆的定长测量。
10.本发明进一步设置为，所述弹性组件包括固定在底座上方的套杆，且套杆的内部套设有内杆，所述套杆的内部固定有第一弹簧。
11.通过采用上述技术方案，当线缆经过时会挤压，从动辊，从动辊向下运动挤压内杆在套杆的外部滑动，从而挤压第一弹簧，然后线缆的一端再进入到套筒内部，弹性组件能够一直给与从动辊一个弹力，使得从动辊挤压线缆一直贴合转辊，当线缆拉动时能够带动转辊转动，增大线缆与之间的阻力。
12.本发明进一步设置为，所述套筒的外壁固定有两组连接块，两组所述连接块之间固定有套环，且套环的外壁套设有活动块，并且活动块与转套固定。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的连接块能够方便对套环进行固定，套环能够对活动块的运动方向进行限位，使得转套转动时带动活动块在套环的外壁转动，从而挤压第三弹簧。
14.本发明进一步设置为，所述刀片的一侧固定有限位杆，所述转套的一侧开设有弧形槽，所述刀片的一侧固定有凸块，所述连接套的一侧开设有转槽，且转槽的内壁开设有内滑槽。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的限位杆能够在拉绳拉动连接套转动时，使得连接套带动限位杆移动，限位杆只能在弧形槽的内部滑动，从而带动刀片切割线缆保护层的外壁，转槽能够方便刀片在其内部转动。
16.本发明进一步设置为，所述活动块与一组所述连接块之间固定有第三弹簧，且第三弹簧套设在套环的外壁。
17.通过采用上述技术方案，转套转动时会带动活动块在套环的外壁滑动，活动块滑动时会挤压第三弹簧，当拉绳复位时，第三弹簧会带动转套复位。
18.本发明进一步设置为，所述转槽的内壁开设有定滑槽，所述转槽的内壁固定有第二弹簧。
19.通过采用上述技术方案，通过设置的定滑槽能够方便限位杆在其内部滑动，刀片转动时，使得凸块在内滑槽的内部滑动，从而拉动第二弹簧，方便连接套复位时带动刀片进行复位。
20.本发明进一步设置为，所述套筒的外壁固定有固定套，且固定套与底座固定，所述套筒的内部设置有多组加热丝。
21.通过采用上述技术方案，通过设置的固定套能够方便对套筒的位置进行固定，内部的加热丝能够对穿过套筒内部的线缆外壁进行软化，避免在天气寒冷时线缆外壁的防护层较硬，刀片不方便切割的问题。
22.本发明进一步设置为，底座的一侧活动安装有滑杆，且滑杆的一侧固定有圆形凸起，并且滑杆的截面设置为l形，所述底座的一侧开设有与圆形凸起相匹配的移动槽。
23.通过采用上述技术方案，通过设置的滑杆底部能够指示在卷尺的数据，从而能够方便使用者进行观察，确保线缆达到预定的长度，通过设置的圆形凸起能够在移动槽的内部滑动，避免滑杆与底座分离，当卷收在转杆外壁的卷尺越来越多时，也会挤压滑杆滑动，使得滑杆与卷尺接触，从而更方便进行观察数据。
24.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：1、本发明通过设置的切断组件、伸缩杆、切刀、转套、连接套和刀片，代替了人工进行切割的方式，伸缩杆工作带动两组切刀相对运动，从而实现对线缆的切割，在切割时同时拉动转套转动，使得刀片切割线缆的外壁，随后拉绳继续拉动连接套继续转动，从而使得转套转动，转套转动时使得多组刀片进行转动，套筒内部的电热丝能够对线缆外部的防护层进行软化，避免在天气寒冷时，防护层较硬而不方便进行剥皮的问题，从而能够将线缆外部的防护层进行切割，不需要后期人工单独的再次进行切割，提高工作的效率；2、本发明通过设置的转辊、弹性组件、从动辊和卷尺，线缆穿过转辊和从动辊之间，然后进入到套筒内部，弹性组件能够一直给与从动辊一个弹力，使得从动辊挤压线缆一直贴合转辊，从而使得转辊转动，转辊转动时带动转杆转动，转杆转动时将卷尺缠绕在其外部，转辊的直径是已知的，转辊转动一圈，使得转杆卷收卷尺一圈，通过滑杆进行观察卷尺的数据，实现对线缆的定长测量。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧视图；图3为本发明第一齿轮和第二齿轮的啮合示意图；图4为本发明套筒的安装示意图；图5为本发明切断组件的立体图；图6为本发明套筒与转套的连接示意图；图7为本发明转套与刀片的连接示意图；图8为本发明连接套的内部结构示意图；图9为本发明刀片的工作示意图；图10为本发明弹性组件的剖视图；图11为本发明切刀的立体图；图12为本发明滑杆的立体图。
26.图中：1、底座；11、万向轮；12、转杆；13、第一齿轮；14、滑杆；15、第一皮带轮；16、移动槽；17、安装槽；18、圆形凸起；2、放线辊；3、转辊；31、第二齿轮；4、弹性组件；41、套杆；42、内杆；43、第一弹簧；5、从动辊；6、伸缩杆；61、移动板；7、切断组件；71、固定架；72、切刀；73、连接杆；74、限位槽；75、滑块；8、套筒；81、固定套；82、加热丝；83、转套；831、刀片；832、凸块；833、限位杆；834、弧形槽；84、连接套；841、安装块；842、转槽；843、内滑槽；844、第二弹簧；845、定滑槽；85、连接块；86、拉绳；87、套环；88、第三弹簧；89、活动块；9、从动杆；91、卷尺；92、第二皮带轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种线缆使用过程中定量切割装置，如图1-图9所示，包括底座1，底座1的底部安装有多组万向轮11，方便底座1进行移动，底座1的一侧设置有安装槽17，方便对一组弹性组件4进行安装，底座1的上方安装有放线辊2，且底座1上方的一侧活动安装有转辊3，底座1顶部的一侧固定有切断组件7，且底座1上方位于切断组件7的一侧安装有套筒8，切断组件7包括固定在底座1上方的固定架71，且切断组件7的上方活动安装有两组切刀72，切刀72的底部活动连接有连接杆73，切刀72的一侧固定有滑块75，固定架71的上方开设有与切刀72相匹配的限位槽74，底座1的顶部安装有伸缩杆6，且伸缩杆6的输出端固定有移动板61，伸缩杆6带动移动板61向下运动，移动板61向下运动时拉动连接杆73的端部移动，连接杆73的另一端拉动切刀72在限位槽74的内壁滑动，从而实现切刀72对线缆的切割，并且移动板61的上方与连接杆73端部活动连接，底座1的上方安装有两组弹性组件4，两组弹性组件4之间活动安装有从动辊5，移动板61的一侧固定有拉绳86，套筒8的端部活动安装有转套83，且转套83的一侧通过转轴安装有多组刀片831，转套83的一侧活动安装有连接套84，且连接套84的外壁固定有安装块841，拉绳86端部与安装块841连接，拉绳86端部运动时会拉动连接套84转动，连接套84转动时使得限位杆833在弧形槽834的内壁滑动，同时使得限位杆833也在定滑槽845的内部滑动，当限位杆833滑动时带动刀片831在转槽842的内部转动，刀片831转动时使得凸块832在内滑槽843的内部滑动，此时刀片831在转动的过程中会挤压进入到线缆的外壁。
30.请参阅图2和图3，底座1的一侧活动安装有转杆12，且转杆12的外壁套设有第一齿轮13，转辊3的一侧固定有第二齿轮31，底座1的一侧活动安装有从动杆9，且从动杆9的外壁缠绕有卷尺91，并且卷尺91的一端与转杆12固定，转杆12和从动杆9之间通过传动组件连接，传动组件包括安装在转杆12外壁的第一皮带轮15，从动杆9的外壁安装有第二皮带轮92，第一皮带轮15和第二皮带轮92之间通过皮带连接，转辊3转动时带动第二齿轮31转动，第二齿轮31转动时带动第一齿轮13转动，从而带动转杆12转动，转杆12转动时将卷尺缠绕在其外部，转杆12转动时通过传动组件带动从动杆9转动，从动杆9转动时进行卷尺送放，转辊转动一圈，使得转杆卷收卷尺一圈，通过滑杆进行观察卷尺的数据，实现对线缆的定长测量。
31.请参阅图1和图10，弹性组件4包括固定在底座1上方的套杆41，且套杆41的内部套设有内杆42，套杆41的内部固定有第一弹簧43，线缆的一端穿过转辊3和从动辊5之间，当线缆经过时会挤压，从动辊5，从动辊5向下运动挤压内杆42在套杆41的外部滑动，从而挤压第一弹簧43，然后线缆的一端再进入到套筒8内部，弹性组件4能够一直给与从动辊5一个弹力，使得从动辊5挤压线缆一直贴合转辊3，当线缆拉动时能够带动转辊3转动，增大线缆与转辊3之间的阻力。
32.请参阅图6、图7和图9，套筒8的外壁固定有两组连接块85，两组连接块85之间固定有套环87，且套环87的外壁套设有活动块89，并且活动块89与转套83固定，通过设置的连接
块85能够方便对套环87进行固定，套环87能够对活动块89的运动方向进行限位，使得转套83转动时带动活动块89在套环87的外壁转动，从而挤压第三弹簧。
33.请参阅图7和图9，刀片831的一侧固定有限位杆833，转套83的一侧开设有弧形槽834，刀片831的一侧固定有凸块832，连接套84的一侧开设有转槽842，且转槽842的内壁开设有内滑槽843，通过设置的限位杆833能够在拉绳拉动连接套84转动时，使得连接套84带动限位杆833移动，限位杆833只能在弧形槽834的内部滑动，从而带动刀片切割线缆保护层的外壁，转槽842能够方便刀片831在其内部转动。
34.请参阅图6、图7和图9，活动块89与一组连接块85之间固定有第三弹簧88，此时第三弹簧88处于压缩状态，处于压缩状态的第三弹簧88会一直给与转套83一个弹力，且弹力大于第二弹簧的弹力，且第三弹簧88套设在套环87的外壁，转套83转动时会带动活动块89在套环87的外壁滑动，活动块89滑动时会挤压第三弹簧88，当拉绳86复位时，第三弹簧88会带动转套83复位。
35.请参阅图8，转槽842的内壁开设有定滑槽845，转槽842的内壁固定有第二弹簧844，通过设置的定滑槽845能够方便限位杆833在其内部滑动，刀片831转动时，使得凸块在内滑槽843的内部滑动，从而拉动第二弹簧844，方便连接套84复位时带动刀片831进行复位。
36.请参阅图4和图5，套筒8的外壁固定有固定套81，且固定套81与底座1固定，套筒8的内部设置有多组加热丝82，通过设置的固定套81能够方便对套筒8的位置进行固定，内部的加热丝82能够对穿过套筒8内部的线缆外壁进行软化，避免在天气寒冷时线缆外壁的防护层较硬，刀片831不方便切割的问题。
37.请参阅图2和图12，底座1的一侧活动安装有滑杆14，且滑杆14的一侧固定有圆形凸起18，并且滑杆14的截面设置为l形，底座1的一侧开设有与圆形凸起18相匹配的移动槽16，通过设置的滑杆14底部能够指示在卷尺91的数据，从而能够方便使用者进行观察，确保线缆达到预定的长度，通过设置的圆形凸起18能够在移动槽16的内部滑动，避免滑杆14与底座1分离，当卷收在转杆12外壁的卷尺越来越多时，也会挤压滑杆14滑动，使得滑杆与卷尺接触，从而更方便进行观察数据。
38.本发明的工作原理为：当需要进行使用时，先将线缆卷收辊套设在放线辊2的外部，放线辊2与底座1轴承连接，然后线缆的一端穿过转辊3和从动辊5之间，当线缆经过时会挤压，从动辊5，从动辊5向下运动挤压内杆42在套杆41的外部滑动，从而挤压第一弹簧43，然后线缆的一端再进入到套筒8内部，弹性组件4能够一直给与从动辊5一个弹力，使得从动辊5挤压线缆一直贴合转辊3，然后人工拉动线缆的一端，线缆拉动时会带动转辊3转动，转辊3转动时带动第二齿轮31转动，第二齿轮31转动时带动第一齿轮13转动，从而带动转杆12转动，转杆12转动时将卷尺缠绕在其外部，转杆12转动时通过传动组件带动从动杆9转动，从动杆9转动时进行卷尺送放，转辊转动一圈，使得转杆卷收卷尺一圈，通过滑杆进行观察卷尺的数据，实现对线缆的定长测量，套筒8内部的电热丝82工作对线缆的外部进行软化；当达到一定的长度后，启动伸缩杆6，伸缩杆6带动移动板61向下运动，移动板61向下运动时拉动连接杆73的端部移动，连接杆73的另一端拉动切刀72在限位槽74的内壁滑动，从而实现切刀72对线缆的切割，移动板61向下运动的同时会拉动拉绳86，拉绳86端部运动时会拉动连接套84转动，连接套84转动时使得限位杆833在弧形槽834的内壁滑动，同时
使得限位杆833也在定滑槽845的内部滑动，当限位杆833滑动时带动刀片831在转槽842的内部转动，刀片831转动时使得凸块832在内滑槽843的内部滑动，此时刀片831在转动的过程中会挤压进入到线缆的外壁，凸块832滑动的同时拉动第二弹簧844，当限位杆833转动至弧形槽834的内壁底端时，拉绳86继续拉动连接套84转动，从而使得连接套84带动转套83在套筒8的外壁转动，转套83转动时会带动活动块89在套环87的外壁滑动，活动块89滑动时会挤压第三弹簧88，转套83转动带动刀片831转动，从而对线缆的外壁进行切割，然后向外侧拉动线缆，被切断的防护层会留在套筒8的内部；伸缩杆6复位，使得切刀72复位，在第三弹簧的左右下转套83复位，第二弹簧844带动连接套84复位，然后重复上述步骤，线缆继续进入套筒8的内部时将残留的防护层推出。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种线缆使用过程中定量切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有放线辊（2），且底座（1）上方的一侧活动安装有转辊（3），所述底座（1）顶部的一侧固定有切断组件（7），且底座（1）上方位于切断组件（7）的一侧安装有套筒（8），所述切断组件（7）包括固定在底座（1）上方的固定架（71），且切断组件（7）的上方活动安装有两组切刀（72），所述切刀（72）的底部活动连接有连接杆（73），所述底座（1）的顶部安装有伸缩杆（6），且伸缩杆（6）的输出端固定有移动板（61），并且移动板（61）的上方与连接杆（73）端部活动连接，伸缩杆（6）带动移动板（61）向下运动，移动板（61）向下运动时拉动连接杆（73）的端部移动，连接杆（73）的另一端拉动切刀（72）在固定架（71）上滑动，从而实现切刀（72）对线缆的切割，所述底座（1）的上方安装有两组弹性组件（4），两组所述弹性组件（4）之间活动安装有从动辊（5），所述移动板（61）的一侧固定有拉绳（86）。2.根据权利要求1所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述套筒（8）的端部活动安装有转套（83），且转套（83）的一侧通过转轴安装有多组刀片（831），所述转套（83）的一侧活动安装有连接套（84），且连接套（84）的外壁固定有安装块（841），所述拉绳（86）端部与安装块（841）连接。3.根据权利要求1所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧活动安装有转杆（12），且转杆（12）的外壁套设有第一齿轮（13），所述转辊（3）的一侧固定有第二齿轮（31），所述底座（1）的一侧活动安装有从动杆（9），且从动杆（9）的外壁缠绕有卷尺（91），并且卷尺（91）的一端与转杆（12）固定，所述转杆（12）和从动杆（9）之间通过传动组件连接。4.根据权利要求1所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述弹性组件（4）包括固定在底座（1）上方的套杆（41），且套杆（41）的内部套设有内杆（42），所述套杆（41）的内部固定有第一弹簧（43）。5.根据权利要求2所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述套筒（8）的外壁固定有两组连接块（85），两组所述连接块（85）之间固定有套环（87），且套环（87）的外壁套设有活动块（89），并且活动块（89）与转套（83）固定。6.根据权利要求5所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述刀片（831）的一侧固定有限位杆（833），所述转套（83）的一侧开设有弧形槽（834），所述刀片（831）的一侧固定有凸块（832），所述连接套（84）的一侧开设有转槽（842），且转槽（842）的内壁开设有内滑槽（843）。7.根据权利要求6所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述活动块（89）与一组所述连接块（85）之间固定有第三弹簧（88），且第三弹簧（88）套设在套环（87）的外壁。8.根据权利要求7所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述转槽（842）的内壁开设有定滑槽（845），所述转槽（842）的内壁固定有第二弹簧（844）。9.根据权利要求8所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述套筒（8）的外壁固定有固定套（81），且固定套（81）与底座（1）固定，所述套筒（8）的内部设置有多组加热丝（82）。10.根据权利要求1所述的一种线缆使用过程中定量切割装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧活动安装有滑杆（14），且滑杆（14）的一侧固定有圆形凸起（18），并且滑杆（14）的
截面设置为l形，所述底座（1）的一侧开设有与圆形凸起（18）相匹配的移动槽（16）。

技术总结
本发明公开了一种线缆使用过程中定量切割装置，涉及线缆切割领域，包括底座，所述底座的上方安装有放线辊，且底座上方的一侧活动安装有转辊，所述底座顶部的一侧固定有切断组件，且底座上方位于切断组件的一侧安装有套筒，所述切断组件包括固定在底座上方的固定架。本发明代替了人工进行切割的方式，伸缩杆工作带动两组切刀相对运动，从而实现对线缆的切割，转套转动时使得多组刀片进行转动，套筒内部的电热丝能够对线缆外部的防护层进行软化，避免在天气寒冷时，防护层较硬而不方便进行剥皮的问题，从而能够将线缆外部的防护层进行切割，不需要后期人工单独的再次进行切割，提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。


技术研发人员：沈国春 周学慧 李程
受保护的技术使用者：诺迅（江苏）线缆科技有限公司
技术研发日：2023.07.26
技术公布日：2023/8/28