一种电厂检修系统及方法与流程

1.本发明涉及电厂检修技术领域，特别涉及一种电厂检修系统及方法。


背景技术：

2.目前，随着科学技术的发展，人们生活水平以及生产力得到了大大提升，这些都离不开电力能源。电力能源作为保障人们生产生活的重要能源，电厂的检修是电厂生产管理的重要组成部分，电厂是否能够安全可靠地运行，直接影响到人们的生产生活水平。电厂的设备设施在高温高压以及具有磨损、腐蚀、振动等较为恶劣的环境条件下工作，由于零部件的磨损、变形，严密性降低，材料使用奉命的缩短，受热面结垢、结渣、堵灰、腐蚀等现象的出现，均会影响设备运行的安全性与经济性。
3.因此，本发明提供一种电厂检修系统及方法。


技术实现要素：

4.本发明提供一种电厂检修系统及方法，用以通过分析电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态，并与历史工作状态共同分析，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略，还通过对同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果，与实际检修效果进行分析，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级，精准寻找需要检修的缺陷，提高电厂检修的效率，从而保证电厂的安全生产以及经济效益。
5.本发明提供一种电厂检修系统，包括：状态获取模块：获取电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态；策略匹配模块：基于实时工作状态以及历史工作状态，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略；效果获取模块：基于同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果；过程评估模块：基于所述预设检修效果以及实际检修效果，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级。
6.优选的，本发明提供一种电厂检修系统，状态获取模块，包括：图像构建单元：获取电厂的每个工作区域的每个时刻的实时运作信息，构建实时运作信息图；图像截取单元：基于所述实时运作信息图相对应的工作区域的运作周期，截取所述实时运作信息图的最后一个完整周期的结尾至现在时刻的第一信息图；工作状态获取单元：基于第一信息图，得到相对应的实时工作状态。
7.优选的，本发明提供一种电厂检修系统，工作状态获取单元，包括：周期图获取单元：基于第一信息图的以及相对应的工作区域的运作周期图，得到
时间相同的第一对照图；第一差值计算单元：计算同一时刻的第一信息图中的第一数据以及第一对照图中的第二数据的第一差值，并标记正负，其中，第一数据大于第二数据则相对应的第一差值为正；第一平均值获取单元：若第一差值均为正，则计算全部第一差值的加权平均值，得到第一平均值；第一实时状态获取单元：基于第一平均值以及第一实时状态对照表，得到相对应的第一实时状态；第二平均值获取单元：若第一差值均为负，则计算全部第一差值的加权平均值，得到第二平均值；第二实时状态获取单元：基于第二平均值以及第二实时状态对照表，得到相对应的第二实时状态；警报发出单元：若第一差值不均为正，则发出立即检修警报。
8.优选的，本发明提供一种电厂检修系统，策略匹配模块，包括：第一差值获取单元：若实时工作状态与相同工作区域的历史工作状态不相同，则获取相对应的第一差值；偏离获取单元：将全部第一差值按照时间顺序构建，得到相对应的第一偏离趋势；缺陷获取单元：基于每个工作区域的全部工作零件，得到可能发生故障的动态因素；曲线获取单元：基于每个动态因素以及相同工作区域的全部第一差值的正负属性，得到相对应的每个动态因素的第一曲线；组合获取单元：基于第一偏离趋势的第三平均值以及每个第一曲线的第四平均值，得到等于第三平均值的多个第四平均值所对应曲线构成的第四组合；峰值分析单元：提取每个第四组合中所存在的曲线上的第一最大峰值大于预设最大峰值的曲线，并将所提取曲线对应的动态因素作为动态因素集合；斜率获取单元：基于动态因素集合的每个动态因素相对应的提取曲线，得到提取曲线中每两个相邻点的连接线段的切线斜率，为第一斜率；转折时间获取单元：基于同个提取曲线中第一斜率连续大于预设斜率的时间段，得到第一转折时间；转折区域获取单元：获取全部提取曲线相对应的第一转折时间中时间最长的第一转折时间，得到相对应的第一转折区域；第一转折值获取单元：基于第一转折区域的最低点以及最高点的差值，得到相对应的第一转折值；第二斜率获取单元：提取第一偏离趋势中每两个相邻点的连接线段的切线斜率，为第二斜率；第二转折时间获取单元：基于第一偏离趋势中第二斜率连续大于预设斜率的时间段，得到第二转折时间；第二转折区域获取单元：基于所述第二转折时间，得到第二转折区域；第二转折值获取单元：基于第二转折区域的最低点以及最高点的差值，得到相对
应的第二转折值；第二转折值获取单元：获取第一偏离趋势中的第二转折值；转折差值获取单元：计算全部提取曲线的第一转折值的和与第二转折值的差值，得到转折差值；转折差值分析单元：获取转折差值大于预设转折差值所对应曲线构成的第五组合；集合构建单元：将第五组合所对应的动态因素作为缺陷因素，构建缺陷因素集合；策略匹配单元：基于缺陷因素集合以及缺陷-检修策略对照表，匹配相对应的检修策略。
9.优选的，本发明提供一种电厂检修系统，效果获取模块，包括：去重单元：基于同个工作区域的检修策略，去除相同的检修策略；关联获取单元：基于处理后的全部检修策略，获取有关联的检修策略组合；关联分析单元：基于每个检修策略组合，得到前一个检修策略对后一个检修策略的影响函数；影响时间获取单元：基于影响函数以及同个工作区域的运作周期，得到相对应的影响时间；负判断单元：若影响函数中的系数为正，则影响函数相对应的影响时间为负；正判断单元：若影响函数中的系数为负，则影响函数相对应的影响时间为正；检修效果获取单元：基于全部检修策略以及相对应的影响时间，得到每个检修策略的检修时间以及检修完成的完整时间，构建得到预设检修效果。
10.优选的，本发明提供一种电厂检修系统，过程评估模块，包括：日志获取单元：基于实际检修效果以及预设检修效果，得到检修工作日志；检修指数计算单元：基于检修工作日志，计算得到基于当下时刻的检修完成指数；检修评级单元：基于所述检修完成指数以及检修指数评级表，得到本次检修过程的检修评级。
11.优选的，本发明提供一种电厂检修系统，检修指数计算单元，包括：
；其中，表示实际检修的检修完成指数；表示同个工作区域的检修工作日志中检修策略的数量；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的预设检修进度；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的实际检修进度；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的检修权重；表示预设检修效果所对应的剩余待检修时间；表示实际检修效果所对应的剩余待检修时间。
12.本发明提供一种电厂检修方法，包括：步骤1：获取电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态；步骤2：基于实时工作状态以及历史工作状态，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略；步骤3：基于同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果；步骤4：基于所述预设检修效果以及实际检修效果，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级。
13.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
14.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明实施例中一种电厂检修系统的结构图；图2为本发明实施例中一种电厂检修方法的流程图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.实施例1：本发明实施例提供一种电厂检修系统，如图1所示，包括：状态获取模块：获取电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态；策略匹配模块：基于实时工作状态以及历史工作状态，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略；效果获取模块：基于同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果；过程评估模块：基于所述预设检修效果以及实际检修效果，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级。
18.该实施例中，工作区域指的是按照电厂的主要工作环节的区域，包括：发电机区域、锅炉区域、汽轮机区域、水轮机区域、燃汽轮机区域、核反应堆区域。
19.该实施例中，实时运作信息指的是电厂的每个工作区域的实时运作输出的功率，包括：发电机功率、锅炉功率、汽轮机功率、水轮机功率、燃汽轮机功率、核反应堆功率。
20.该实施例中，实时工作状态指的是通过对实时运作信息进行分析，得到的该工作区域运行的状态，包括：高负荷运行，正常运行，低负荷运行，异常运行。
21.该实施例中，历史工作状态指的是该工作区域在正常运行下的状态，包括：高负荷运行，正常运行，低负荷运行。
22.该实施例中，缺陷因素指的是通过对实时工作状态以及历史工作状态进行分析，若实时工作状态不符合历史工作状态，对实时工作信息进行分析得到的该工作区域发生故障的工作零件的状态。
23.该实施例中，检修策略指的是对电厂发生故障的工作零件的状态检修的可执行方法。
24.该实施例中，关联影响指的是一个检修策略实施时对其他需要检修的缺陷因素影响，从而影响相对应的其他检修策略的实施过程，例如：检修策略a的执行必须对缺陷因素b进行修复，减少或者去除检修策略b的执行；检修策略a的执行必须对缺陷因素b进行损坏，增强检修策略b的执行。
25.该实施例中，预设检修效果指的是通过对全部检修策略以及检修策略之间关联影响分析，得到的每个检修策略执行的时长。
26.该实施例中，实际检修效果指的是实际上每个检修策略执行的时长。
27.该实施例中，检修工作日志指的是由预设检修效果以及实际检修效果中全部检修策略的执行过程以及每个检修策略的预设的执行的时长以及实际的执行的时长构成的工作日志。
28.该实施例中，检修过程指的是全部检修策略执行的过程。
29.该实施例中，检修评级指的是通过对实际检修效果以及预设检修效果进行分析，得到的此次检修过程完成的级别，包括：最优、优、中、差。
30.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过分析电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态，并与历史工作状态共同分析，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略，还通过对同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果，与实际检修效果进行分析，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级，精准寻找需要检修的缺陷，提高电厂检修的效率，从而保证电厂的安全生产以及经济效益。
31.实施例2：根据发明实施例1提供的系统，状态获取模块，包括：图像构建单元：获取电厂的每个工作区域的每个时刻的实时运作信息，构建实时运作信息图；图像截取单元：基于所述实时运作信息图相对应的工作区域的运作周期，截取所述实时运作信息图的最后一个完整周期的结尾至现在时刻的第一信息图；工作状态获取单元：基于第一信息图，得到相对应的实时工作状态。
32.该实施例中，实时运作信息图指的是以实时运作信息为纵轴，时间顺序为横轴构建的图。
33.该实施例中，运作周期指的是通过对电厂的正常运作周期进行分析，得到的工作区域正常运作时的运作周期。
34.该实施例中，第一信息图指的是在实时运作信息图中截取最后一个完整周期的结尾至现在时刻的图，表示现在时刻的实时运行信息在运作周期内所处的位置。
35.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过对实时运作信息图进行截取，得到现在时刻的实时运行信息在运作周期内所处的位置，有利于对实时运作状态的分析，提高查找缺陷因素的精准度。
36.实施例3：根据发明实施例1提供的系统，工作状态获取单元，包括：周期图获取单元：基于第一信息图的以及相对应的工作区域的运作周期图，得到时间相同的第一对照图；第一差值计算单元：计算同一时刻的第一信息图中的第一数据以及第一对照图中的第二数据的第一差值，并标记正负，其中，第一数据大于第二数据则相对应的第一差值为正；第一平均值获取单元：若第一差值均为正，则计算全部第一差值的加权平均值，得到第一平均值；第一实时状态获取单元：基于第一平均值以及第一实时状态对照表，得到相对应的第一实时状态；第二平均值获取单元：若第一差值均为负，则计算全部第一差值的加权平均值，得到第二平均值；第二实时状态获取单元：基于第二平均值以及第二实时状态对照表，得到相对应的第二实时状态；警报发出单元：若第一差值不均为正，则发出立即检修警报。
37.该实施例中，运作周期图指的是第一信息图相对应的工作区域的在正常运作下输
出的功率周期图。
38.该实施例中，第一对照图指的是运作周期图按照第一信息图的时间进行截取，得到的第一信息图的时间该工作区域正常运作的图。
39.该实施例中，第一数据指的是第一信息图中某一时刻相对应的实时输出功率。
40.该实施例中，第二数据指的是第一对照图中某一时刻相对应的正常情况下应当的输出功率。
41.该实施例中，第一差值指的是第一数据以及第二数据的差值。
42.该实施例中，第一平均值指的是第一差值均为正时，计算得到的全部第一差值的加权平均值。
43.该实施例中，第一实时状态对照表指的是第一平均值以及对应的实时状态相对照的表，包括：高负荷运行，正常运行，低负荷运行，异常运行。
44.该实施例中，第一实时状态指的是通过对第一平均值进行匹配，该工作区域运行的状态。
45.该实施例中，第二平均值指的是第一差值均为负时，计算得到的全部第一差值的加权平均值。
46.该实施例中，第二实时状态对照表指的是第二平均值以及对应的实时状态相对照的表。
47.该实施例中，第二实时状态指的是通过对第二平均值进行匹配，该工作区域运行的状态，包括：低负荷运行的多个状态。
48.该实施例中，检修警报指的是实时运行信息严重异常，需要立即人工干预的警报。
49.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过获取第一信息图相同时间的运作周期图作为对照，得到实时运作信息的异常变化，匹配相对应的实时运行状态，有利于对缺陷因素的精准查找，提高电厂检修的效率。
50.实施例4：根据发明实施例1提供的系统，策略匹配模块，包括：第一差值获取单元：若实时工作状态与相同工作区域的历史工作状态不相同，则获取相对应的第一差值；偏离获取单元：将全部第一差值按照时间顺序构建，得到相对应的第一偏离趋势；缺陷获取单元：基于每个工作区域的全部工作零件，得到可能发生故障的动态因素；曲线获取单元：基于每个动态因素以及相同工作区域的全部第一差值的正负属性，得到相对应的每个动态因素的第一曲线；组合获取单元：基于第一偏离趋势的第三平均值以及每个第一曲线的第四平均值，得到等于第三平均值的多个第四平均值所对应曲线构成的第四组合；峰值分析单元：提取每个第四组合中所存在的曲线上的第一最大峰值大于预设最大峰值的曲线，并将所提取曲线对应的动态因素作为动态因素集合；斜率获取单元：基于动态因素集合的每个动态因素相对应的提取曲线，得到提取曲线中每两个相邻点的连接线段的切线斜率，为第一斜率；转折时间获取单元：基于同个提取曲线中第一斜率连续大于预设斜率的时间段，
得到第一转折时间；转折区域获取单元：获取全部提取曲线相对应的第一转折时间中时间最长的第一转折时间，得到相对应的第一转折区域；第一转折值获取单元：基于第一转折区域的最低点以及最高点的差值，得到相对应的第一转折值；第二斜率获取单元：提取第一偏离趋势中每两个相邻点的连接线段的切线斜率，为第二斜率；第二转折时间获取单元：基于第一偏离趋势中第二斜率连续大于预设斜率的时间段，得到第二转折时间；第二转折区域获取单元：基于所述第二转折时间，得到第二转折区域；第二转折值获取单元：基于第二转折区域的最低点以及最高点的差值，得到相对应的第二转折值；转折差值获取单元：计算全部提取曲线的第一转折值的和与第二转折值的差值，得到转折差值；转折差值分析单元：获取转折差值大于预设转折差值所对应曲线构成的第五组合；集合构建单元：将第五组合所对应的动态因素作为缺陷因素，构建缺陷因素集合；策略匹配单元：基于缺陷因素集合以及缺陷-检修策略对照表，匹配相对应的检修策略。
51.该实施例中，第一偏离趋势指的是第一差值按照相对应的时刻顺序，构建得到的趋势图，表示第一信息图与运作周期图的偏离程度。
52.该实施例中，动态因素指的是每个工作区域的每个工作零件可能发生的故障的状态。
53.该实施例中，第一曲线指的是动态因素对正常状态下的输出功率的影响的曲线，若第一差值均为正则动态因素对正常状态下的输出功率的影响是高负荷影响，第一曲线在第一象限且趋势为上升，若第一差值均为负则动态因素对正常状态下的输出功率的影响是低负荷影响，第一曲线在第四象限且趋势为下降。
54.该实施例中，第三平均值指的是第一偏离趋势中每个点相对应的纵坐标的值的平均值。
55.该实施例中，第四平均值指的是每个第一曲线中每个点相对应的纵坐标的值的平均值。
56.该实施例中，第四组合指的是包含等于第三平均值的多个第四平均值相对应的第一曲线的组合，且有多个第四组合。
57.该实施例中，第一最大峰值指的是每个第四组合中的每个第一曲线的最大峰值。
58.该实施例中，预设最大峰值指的是预先设置的第一偏离趋势最大峰值的半数的值。
59.该实施例中，动态因素集合指的是第四组合中的第一曲线的第一最大峰值大于预设最大峰值的曲线相对应的动态因素构成的集合。
60.该实施例中，提取曲线指的是第四组合中的第一曲线的第一最大峰值大于预设最
大峰值的第一曲线。
61.该实施例中，第一斜率指的是每个提取曲线中每两个相邻点的连接线段的切线斜率。
62.该实施例中，预设斜率指的是预先设置的可以作为转折的斜率的最小值。
63.该实施例中，第一转折时间指的是同个提取曲线中第一斜率连续大于预设斜率的时间段。
64.该实施例中，第一转折区域指的是第一转折时间在提取曲线中相对应的曲线图。
65.该实施例中，第一转折值指的是第一转折区域的最低点以及最高点的差值。
66.该实施例中，第二斜率指的是第一偏离趋势中每两个相邻点的连接线段的切线斜率。
67.该实施例中，第二转折时间指的是第一偏离趋势中第二斜率连续大于预设斜率的时间段。
68.该实施例中，第二转折区域指的是第二转折时间在第一偏离趋势中相对应的曲线图。
69.该实施例中，第二转折值指的是第二转折区域的最低点以及最高点的差值。
70.该实施例中，转折差值指的是全部提取曲线的第一转折值之和与第二转折值的差值。
71.该实施例中，预设转折差值指的是预先设置的表示全部提取曲线的组合接近第一偏离趋势的转折差值的最小值。
72.该实施例中，第五组合指的是转折差值大于预设转折差值所对应的提取曲线构成的第五组合。
73.该实施例中，缺陷因素集合指的是将第五组合中的提取曲线相对应的动态因素作为缺陷因素，全部缺陷因素构建的集合。
74.该实施例中，缺陷-检修策略对照表指的是包含缺陷因素以及检修策略一一对照的表。
75.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过获取与相同工作区域的历史工作状态不相同的实时工作状态相对应的第一差值，构建得到第一偏离趋势，分析每个工作区域的全部工作零件可能发生故障的动态因素，得到每个动态因素对该工作区域正常输出功率的影响曲线，还通过综合分析影响曲线以及第一偏离趋势，得到构成第一偏离趋势的影响曲线的组合，得到组合中影响曲线相对应的动态因素为缺陷因素，与缺陷-检修策略对照表匹配，得到相对应的检修策略，精准寻找需要检修的缺陷，提高电厂检修的效率，从而保证电厂的安全生产以及经济效益。
76.实施例5：根据发明实施例1提供的系统，效果获取模块，包括：去重单元：基于同个工作区域的检修策略，去除相同的检修策略；关联获取单元：基于处理后的全部检修策略，获取有关联的检修策略组合；关联分析单元：基于每个检修策略组合，得到前一个检修策略对后一个检修策略的影响函数；影响时间获取单元：基于影响函数以及同个工作区域的运作周期，得到相对应的
影响时间；负判断单元：若影响函数中的系数为正，则影响函数相对应的影响时间为负；正判断单元：若影响函数中的系数为负，则影响函数相对应的影响时间为正；检修效果获取单元：基于全部检修策略以及相对应的影响时间，得到每个检修策略的检修时间以及检修完成的完整时间，构建得到预设检修效果。
77.该实施例中，检修策略组合指的是有关联的检修策略的组合。
78.该实施例中，影响函数指的是前一个检修策略对后一个检修策略的影响程度随着时间变化而变化的函数。
79.该实施例中，影响时间指的是通过对影响函数以及同个工作区域的一个周期时间进行计算，得到的前一个检修策略对后一个检修策略影响的时间。
80.该实施例中，检修时间指的是检修策略本身独立执行完成需要的时间与影响时间相加，得到的检修策略在与之有关联关系的检修策略的影响下检修完成的时间。
81.该实施例中，完整时间指的是该工作区域全部检修策略完成的时间。
82.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过对同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到每个检修策略在与之有关联关系的检修策略的影响下检修完成的时间以及该工作区域全部检修策略完成的时间作为预设检修效果，有利于后续对检修过程的评估并进行优化，提高电厂检修的效率。
83.实施例6：根据发明实施例1提供的系统，过程评估模块，包括：日志获取单元：基于实际检修效果以及预设检修效果，得到检修工作日志；检修指数计算单元：基于检修工作日志，计算得到基于当下时刻的检修完成指数；检修评级单元：基于所述检修完成指数以及检修指数评级表，得到本次检修过程的检修评级。
84.该实施例中，检修完成指数指的是通过对检修工作日志中的检修策略执行完成应当需要的时间以及实际花费的时间进行计算，得到当下时刻的该工作区域的检修过程的完成的指数。
85.该实施例中，检修指数评级表指的是包含检修评级的级别以及相对应的检修完成指数的范围的表。
86.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过对当下时刻的该工作区域的检修过程的检修完成指数进行计算，精准地对检修过程进行评估，得到检修过程的检修评级，有利于对检修过程进行优化，提高电厂检修的效率。
87.实施例7：根据发明实施例1提供的系统，检修指数计算单元，包括：
；其中，表示实际检修的检修完成指数；表示同个工作区域的检修工作日志中检修策略的数量；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的预设检修进度；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的实际检修进度；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的检修权重；表示预设检修效果所对应的剩余待检修时间；表示实际检修效果所对应的剩余待检修时间。
88.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过对当下时刻的该工作区域的检修过程的检修完成指数进行计算，精准地对检修过程进行评估，有利于后续对检修过程进行优化，提高电厂检修的效率。
89.实施例8：本发明实施例提供一种电厂检修方法，如图2所示，包括：步骤1：获取电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态；步骤2：基于实时工作状态以及历史工作状态，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略；步骤3：基于同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果；步骤4：基于所述预设检修效果以及实际检修效果，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级。
90.上述技术方案的工作原理及有益效果是：通过分析电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态，并与历史工作状态共同分析，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略，还通过对同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果，与实际检修效果进行分析，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级，精准寻找需要检修的缺陷，提高电厂检修的效率，从而保证电厂的安全生产以及经济效益。
91.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种电厂检修系统，其特征在于，包括：状态获取模块：获取电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态；策略匹配模块：基于实时工作状态以及历史工作状态，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略；效果获取模块：基于同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果；过程评估模块：基于所述预设检修效果以及实际检修效果，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，状态获取模块，包括：图像构建单元：获取电厂的每个工作区域的每个时刻的实时运作信息，构建实时运作信息图；图像截取单元：基于所述实时运作信息图相对应的工作区域的运作周期，截取所述实时运作信息图的最后一个完整周期的结尾至现在时刻的第一信息图；工作状态获取单元：基于第一信息图，得到相对应的实时工作状态。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，工作状态获取单元，包括：周期图获取单元：基于第一信息图的以及相对应的工作区域的运作周期图，得到时间相同的第一对照图；第一差值计算单元：计算同一时刻的第一信息图中的第一数据以及第一对照图中的第二数据的第一差值，并标记正负，其中，第一数据大于第二数据则相对应的第一差值为正；第一平均值获取单元：若第一差值均为正，则计算全部第一差值的加权平均值，得到第一平均值；第一实时状态获取单元：基于第一平均值以及第一实时状态对照表，得到相对应的第一实时状态；第二平均值获取单元：若第一差值均为负，则计算全部第一差值的加权平均值，得到第二平均值；第二实时状态获取单元：基于第二平均值以及第二实时状态对照表，得到相对应的第二实时状态；警报发出单元：若第一差值不均为正，则发出立即检修警报。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，策略匹配模块，包括：第一差值获取单元：若实时工作状态与相同工作区域的历史工作状态不相同，则获取相对应的第一差值；偏离获取单元：将全部第一差值按照时间顺序构建，得到相对应的第一偏离趋势；缺陷获取单元：基于每个工作区域的全部工作零件，得到可能发生故障的动态因素；曲线获取单元：基于每个动态因素以及相同工作区域的全部第一差值的正负属性，得到相对应的每个动态因素的第一曲线；组合获取单元：基于第一偏离趋势的第三平均值以及每个第一曲线的第四平均值，得到等于第三平均值的多个第四平均值所对应曲线构成的第四组合；峰值分析单元：提取每个第四组合中所存在的曲线上的第一最大峰值大于预设最大峰
值的曲线，并将所提取曲线对应的动态因素作为动态因素集合；斜率获取单元：基于动态因素集合的每个动态因素相对应的提取曲线，得到提取曲线中每两个相邻点的连接线段的切线斜率，为第一斜率；转折时间获取单元：基于同个提取曲线中第一斜率连续大于预设斜率的时间段，得到第一转折时间；转折区域获取单元：获取全部提取曲线相对应的第一转折时间中时间最长的第一转折时间，得到相对应的第一转折区域；第一转折值获取单元：基于第一转折区域的最低点以及最高点的差值，得到相对应的第一转折值；第二斜率获取单元：提取第一偏离趋势中每两个相邻点的连接线段的切线斜率，为第二斜率；第二转折时间获取单元：基于第一偏离趋势中第二斜率连续大于预设斜率的时间段，得到第二转折时间；第二转折区域获取单元：基于所述第二转折时间，得到第二转折区域；第二转折值获取单元：基于第二转折区域的最低点以及最高点的差值，得到相对应的第二转折值；第二转折值获取单元：获取第一偏离趋势中的第二转折值；转折差值获取单元：计算全部提取曲线的第一转折值的和与第二转折值的差值，得到转折差值；转折差值分析单元：获取转折差值大于预设转折差值所对应曲线构成的第五组合；集合构建单元：将第五组合所对应的动态因素作为缺陷因素，构建缺陷因素集合；策略匹配单元：基于缺陷因素集合以及缺陷-检修策略对照表，匹配相对应的检修策略。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，效果获取模块，包括：去重单元：基于同个工作区域的检修策略，去除相同的检修策略；关联获取单元：基于处理后的全部检修策略，获取有关联的检修策略组合；关联分析单元：基于每个检修策略组合，得到前一个检修策略对后一个检修策略的影响函数；影响时间获取单元：基于影响函数以及同个工作区域的运作周期，得到相对应的影响时间；负判断单元：若影响函数中的系数为正，则影响函数相对应的影响时间为负；正判断单元：若影响函数中的系数为负，则影响函数相对应的影响时间为正；检修效果获取单元：基于全部检修策略以及相对应的影响时间，得到每个检修策略的检修时间以及检修完成的完整时间，构建得到预设检修效果。6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，过程评估模块，包括：日志获取单元：基于实际检修效果以及预设检修效果，得到检修工作日志；检修指数计算单元：基于检修工作日志，计算得到基于当下时刻的检修完成指数；检修评级单元：基于所述检修完成指数以及检修指数评级表，得到本次检修过程的检修评级。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，检修指数计算单元，包括：；其中，表示实际检修的检修完成指数；表示同个工作区域的检修工作日志中检修策略的数量；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的预设检修进度；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的实际检修进度；表示同个工作区域的检修工作日志中第个检修策略的检修权重；表示预设检修效果所对应的剩余待检修时间；表示实际检修效果所对应的剩余待检修时间。8.一种电厂检修方法，其特征在于，包括：步骤1：获取电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态；步骤2：基于实时工作状态以及历史工作状态，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略；步骤3：基于同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果；步骤4：基于所述预设检修效果以及实际检修效果，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级。

技术总结
本发明提供了一种电厂检修系统及方法，涉及检修系统技术领域，包括：获取电厂的每个工作区域的实时运作信息，得到相对应的实时工作状态；基于实时工作状态以及历史工作状态，得到相对应的缺陷因素，并匹配相对应的检修策略；基于同个工作区域的全部检修策略以及检修策略之间关联影响，得到预设检修效果；基于所述预设检修效果以及实际检修效果，得到检修工作日志并对检修过程进行检修评级。精准寻找需要检修的缺陷，提高电厂检修的效率，从而保证电厂的安全生产以及经济效益。电厂的安全生产以及经济效益。电厂的安全生产以及经济效益。


技术研发人员：赵锋希 王贞 郑郝 王伟 郭斐 杜可 刘少晖
受保护的技术使用者：华能信息技术有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/8/31