一种气溶胶生成制品的制作方法

1.本发明涉及气溶胶产生技术领域，具体涉及一种气溶胶生成制品。


背景技术：

2.近些年来，气溶胶生成制品受到广大烟草消费者的关注，并在全球范围内快速兴起，推动世界烟草格局发生巨大变革。气溶胶生成制品作为一种新型烟草，其气溶胶形成基质诸如烟草的基质被加热而不是燃烧，以其降低有害成分释放量的显著优势而备受关注。
3.目前加热非燃烧型卷烟产品主要由两部分构成：烟支和加热装置，其中烟支外形与通常的卷烟基本无差异，其符合加热非燃烧型卷烟的特点，但需要携带加热装置，给消费者带来不便。
4.还有一类新型烟草制品，烟支本身自带加热源，携带方便。现有的自加热不燃烧烟支包括自加热源和烟草基质，其中自加热源位于烟支的末端，例如为炭，烟草基质和自加热源被卷烟纸包裹。卷烟纸包括铝箔和加热不燃烧的纸层，其中，铝箔包裹烟草基质和自加热源，纸层再包裹着铝箔。点燃炭后，铝箔将热量传递至烟草基质，烟草基质不会燃烧但其内部挥发性成分会释放并冷凝雾化形成气溶胶供抽吸。
5.现有技术中记载了为适应加热不燃烧烟支所改进的卷烟纸，例如，公开号为cn104452479b的中国专利文献，其公开了一种复合卷烟纸，使用该卷烟纸制成的卷烟烟支与现有卷烟烟支外观相似，抽吸时，通过外层卷烟纸燃烧产生的热量，隔着铝箔层加热烟丝，烟丝加热挥发产生的香味成分和烟碱等挥发性成分随抽吸进入口腔，从而成为一种低温非燃烧的独特的新型烟草制品。
6.又例如，公开号为cn204224923u的中国专利文献，其公开了一种具有一定厚度的高透气度和较高克重的卷烟纸，然后将铝箔通过结合剂复合于卷烟纸上，然后进行激光、静电或机械打孔，从而使利用该卷烟纸制成的卷烟烟支与现有卷烟烟支外观相似，烟支卷制成型后铝箔层直接与烟丝接触，点燃时，通过卷烟纸层的燃烧加热铝箔传递给烟丝，烟丝加热挥发产生的香味成分和烟碱等挥发性成分随抽吸进入口腔，从而形成一种独特新型烟草制品。
7.气溶胶生成制品存在的主要问题是发烟量少，气溶胶温度高。原因主要包括两方面：一方面，气溶胶生成制品较传统卷烟受热温度低，气溶胶含水量高，因此具有比传统卷烟气溶胶更高的感知温度；另一方面，气溶胶生成制品长度短，气溶胶通路缩短，导致入口气溶胶温度偏高现象。传统卷烟常规实心醋酸丝束存在高气溶胶截留率，导致气溶胶生成制品的释放物少，影响消费者的消费体验。


技术实现要素：

8.本发明解决的问题是气溶胶生成制品气溶胶发烟效果差，消费者抽吸体验不佳。
9.为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种气溶胶生成制品，包括：气溶胶生成基质；第一部分，具有第一空腔，沿第一方向贯穿所述第一部分；第二部分，具有第二空
腔，沿所述第一方向贯穿所述第二部分，所述第一空腔和所述第二空腔相连通；第三部分，沿所述第一方向，所述气溶胶生成基质、所述第一部分、所述第二部分及所述第三部分依序设置，所述气溶胶生成基质经加热体加热产生的气溶胶能够依次经过所述第一部分、所述第二部分以及所述第三部分；所述气溶胶生成基质的压降为pd1，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分的总压降为pd2，其中，0.5≤pd1/pd2≤5。
10.采用上述方案，气溶胶生成基质经加热体加热产生气溶胶，气溶胶依次流经第一空腔、第二空腔及第三部分后供用户抽吸。在上述的压降比值范围内，可有效提升气溶胶生成制品释放气溶胶的发烟效果，用户消费体验佳。
11.术语“气溶胶生成制品”在本文中用于描述包含气溶胶形成基材的制品，该气溶胶形成基材可被加热以产生气溶胶并将其递送给消费者。术语“气溶胶形成基材”表示能够在加热时释放挥发性化合物以生成气溶胶的基材。在使用期间，挥发性化合物通过热传递而从气溶胶形成基材释放。术语
‘
气溶胶形成基质’表示由气溶胶形成基材构成或包含气溶胶形成基材，所述气溶胶形成基材在加热时能够释放挥发性化合物以生成气溶胶。”气溶胶形成基质可为固态气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可包括含烟草材料，其含有在加热后从基质释放的挥发性烟草香味化合物。气溶胶形成基质可包括非烟草材料。气溶胶形成基质可包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂可包括甘油和丙二醇中的至少一种。在气溶胶形成基质是固态气溶胶形成基质的实施例中，所述固态气溶胶形成基质可包括以下一种或多种：粉末、颗粒、小球、碎片、通心管、条带或薄片，其中含有以下一种或多种：草本植物叶、烟叶、烟草肋料片、复原烟草、均质化烟草、挤压烟草和膨胀烟草。固态气溶胶形成基质可为松散形式。气溶胶形成基质可包括固态气溶胶形成基质的棒。包装材料可包裹固态气溶胶形成基质的棒。
12.在一些可能的实施方式中，所述第三部分是非空腔结构。
13.在一些可能的实施方式中，100pa≤pd1≤300pa。
14.在一些可能的实施方式中，100pa≤pd1≤200pa。
15.在一些可能的实施方式中，pd2≤250pa。
16.在一些可能的实施方式中，pd2≤100pa。
17.在一些可能的实施方式中，所述第二部分的外表面设有与所述第二空腔连通的穿孔。
18.在一些可能的实施方式中，所述第二部分的外表面设有一排或多排穿孔组，每一排的所述穿孔组包括多个所述穿孔。
19.在一些可能的实施方式中，所述穿孔的数量为n，其中，1≤n≤10。
20.在一些可能的实施方式中，2≤n≤8。
21.在一些可能的实施方式中，所述穿孔的等效直径为d，其中，0.1mm≤d≤0.5mm。
22.在一些可能的实施方式中，0.1mm≤d≤0.4mm。
23.在一些可能的实施方式中，所述第一空腔为等截面体，所述第二空腔为等截面体。
24.在一些可能的实施方式中，所述第一空腔的等效直径为d1，所述第二空腔的等效直径为d2，1≤d2/d1≤3。
25.在一些可能的实施方式中，所述第一空腔的等效直径为2mm至4mm。
26.在一些可能的实施方式中，所述第二空腔的等效直径为4mm至6mm。
27.在一些可能的实施方式中，所述第一部分和所述第二部分均为滤棒。
28.为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。
附图说明
29.图1是本发明实施例气溶胶生成制品的结构示意图；
30.图2是本发明实施例气溶胶生成制品的抽吸温度测试结果图。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.参考图1，本发明提供一种气溶胶生成制品，包括：沿第一方向(图1中x方向所示)依序设置的气溶胶生成基质1、第一部分2、第二部分3及第三部分4。示例性地，气溶胶生成基质1包括但不限于烟草物质、雾化剂、香味物质等，烟草物质包括但不限于烟丝、烟草薄片丝、烟草颗粒以及其组合。
33.气溶胶生成基质1、第一部分2、第二部分3及第三部分4在制作过程中的结合顺序不做限制。示例性地，第一部分2、第二部分3及第三部分4先成型为一体，再与气溶胶生成基质1结合成为气溶胶生成制品。在一些可能的实施方式中，气溶胶生成基质1和第一部分2结合形成第一结合体，第二部分2和第三部分3结合形成第二结合体，再使第一结合体和第二结合体连接形成上述气溶胶生成制品。
34.示例性地，沿第一方向，气溶胶生成基质1与第一部分2相抵。示例性地，沿第一方向，第一部分2与第二部分3相抵。示例性地，第二部分3与第三部分4相抵。示例性地，沿第一方向，第一部分2的两端分别和气溶胶生成基质1及第二部分3相抵，第二部分3的两端分别和第一部分2及第三部分4相抵。
35.气溶胶生成基质1、第一部分2、第二部分3及第三部分4通过包裹物包裹成气溶胶生成制品，包裹物例如是铝箔纸，气溶胶生成制品呈柱状，气溶胶生成制品的延伸方向和第一方向一致。示例性地，气溶胶生成基质1是固体气溶胶形成基体，含有烟草成分。气溶胶生成制品工作过程中不产生燃烧，可大大降低因高温燃烧带来的大量有害物质释放。示例性地，气溶胶生成制品外层所用包裹物选用不透气材料。在一些可能的实施方式中，也可无包裹纸。
36.示例性地，第一部分2、第二部分3及第三部分4材质为醋酸纤维。示例性地，第一部分2、第二部分3及第三部分4均为滤棒。示例性地，第二部分3为中空管件，起支撑作用。
37.即，第一部分2、第二部分3及第三部分4构成气溶胶生成制品的滤嘴部分。滤嘴部分主要起降低有害物质释放以及降低气溶胶温度的作用。示例性地，滤嘴部分可以起到有
效降低nnk、巴豆醛、苯酚、hcn、氨和bap等有害物质的释放。同时，滤嘴部分也尽量减少了对香味物质、烟碱等物质的截留。
38.本实施例中，气溶胶生成基质1用于供加热体(图未示出)插入以产生气溶胶供用户抽吸，第三部分4未与第二部分3连接的一端为抽吸端。第一部分2具有第一空腔21，第一空腔21沿第一方向贯穿第一部分2；第二部分3具有第二空腔31，第二空腔31沿第一方向贯穿第二部分3；第三部分4是非空腔结构；第一空腔21、第二空腔31相连通。示例性地，上述的非空腔结构是第三部分4不包括沿第一方向延伸的空腔。
39.气溶胶生成基质1经加热体加热产生气溶胶，气溶胶流经气溶胶通道后供用户抽吸，也即，气溶胶依次流经第一空腔21、第二空腔31及第三空腔41后供用户抽吸，可有效提升气溶胶生成制品释放气溶胶的发烟效果。
40.本技术中，气溶胶生成基质的压降为pd1，第一部分2、第二部分3及第三部分4的总压降为pd2，也即滤嘴部分总压降为pd2。示例性地，用户抽吸本技术气溶胶生成制品时，气溶胶生成基质的压降为pd1，第一部分2、第二部分3及第三部分4的总压降为pd2，也即滤嘴部分总压降为pd2。其中，0.5≤pd1/pd2≤5。气溶胶生成基质1提供充足的烟草物质，滤嘴部分(第一部分2、第二部分3及第三部分4)截留有害物质，降低气溶胶温度，并传递烟草物质传递给消费者。气溶胶生成基质1和滤嘴部分(第一部分2、第二部分3及第三部分4)的压降设计在上述的压降参数比值范围内，可以达到气溶胶雾化及降温协同效果。
41.当pd1/pd2的比值过小时，也即当在滤嘴部分材料和结构不变的情况下，气体在对应条件下流经气溶胶生成基质1的阻力过小，对应气溶胶生成基质1中的烟草物质总量过少，对应气溶胶生成基质中的烟草物质堆积蓬松，较易形成烟草基质松落或塌陷等质量缺陷，还会使得气溶胶生成制品释放气溶胶成分总量及对应气溶胶量减少，影响消费者抽吸体验。
42.当pd1/pd2的比值过大时，也即当在滤嘴部分材料和结构不变的情况下，气体在对应条件下流经气溶胶生成基质1的阻力较大，对应气溶胶生成基质1中的烟草物质过多，填充过度密实，烟草基质整体受热情况较差，另外鉴于本技术中滤嘴部分打孔的特征，使得当消费者抽吸时，空气会更多地从阻力更小的滤嘴打孔处进入，稀释气溶胶中烟草物质的浓度，同样影响消费者的抽吸体验。
43.因此，0.5≤pd1/pd2≤5的设计能更好地达到气溶胶生成制品的抽吸体验。
44.示例性地，上述压降的测试方法如下：按照gb/t 22838国标要求，被测样品完全被密封于测量设备中，以确保无空气泄漏，当样品被一稳定气流通过，且在标准条件下输出端流速为17.5ml/s时，测定样品两端的静压差。
45.在一些可能的实施方式中，100pa≤pd1≤300pa。在一些可能的实施方式中，100pa≤pd1≤200pa。在一些可能的实施方式中，pd2≤250pa。在一些可能的实施方式中，pd2≤100pa。
46.上述第一部分2、第二部分3及第三部分4使用的材料包括但不限于醋纤丝束、丙纤丝束、聚乳酸丝束、纸以及聚合物。通过加工使得第一部分2、第二部分3及第三部分4的总压降pd2在上述参数范围内。
47.在一些可能的实施方式中，气溶胶生成制品的空腔部分(例如第一空腔21和第二空腔31)打孔可以有效降低气溶胶在气溶胶生成制品出口处的温度。消费者在抽吸过程中，
空气通过小孔进入气溶胶生成制品内部，通过空气稀释、气体冷凝等途径，降低气溶胶在气溶胶生成制品出口处的温度，以提供消费者良好的抽吸体验。
48.在一些可能的实施方式中，对气溶胶生成制品的第二空腔31进行打孔。第二部分3的外表面设有与第二空腔31连通的穿孔(图未示出)。在一些可能的实施方式中，第二部分3的外表面设有一排或多排穿孔组，每一排的穿孔组包括多个穿孔。第二空腔31上的穿孔的形状包括但不限于圆形、椭圆形、条形等，孔排布包括但不限于一排孔或多排孔，孔分布包括均匀分布或不均匀分布。
49.示例性地，当上述的pd1/pd2的比值过大时，本技术中滤嘴部分打孔的特征，使得当消费者抽吸时，空气会更多地从阻力更小的滤嘴打孔处进入，稀释气溶胶中烟草物质的浓度，同样影响消费者的抽吸体验。因此，0.5≤pd1/pd2≤5的设计能更好地达到气溶胶生成制品的抽吸体验。
50.在一些可能的实施方式中，上述穿孔的数量为n，其中，1≤n≤10。在一些可能的实施方式中，2≤n≤8。在一些可能的实施方式中，穿孔的等效直径为d，其中，0.1mm≤d≤0.5mm。对于圆形穿孔，穿孔的等效直径即圆形孔的直径。对于非圆形穿孔或不规则穿孔，穿孔的等效直径对应的面积和非圆形穿孔或不规则穿孔对应面积相等。在一些可能的实施方式中，0.1mm≤d≤0.4mm。这样设置后，可以有效降低气溶胶在气溶胶生成制品出口处的温度。
51.第二空腔31打孔方式包括但不限于机械打孔形式和使用在线激光打孔形式。示例性地，使用在线激光打孔。
52.使用在线激光打孔技术对第二空腔31进行打孔相比机械打孔具有更易于调整的优点，可以根据实际情况快速对孔的位置、大小、数量、形状等进行调整。激光打孔设备需满足大功率条件，用以贯穿第二空腔31部分的包裹纸及空腔管壁，使得其具备通风效果。气溶胶生成制品制作过程中，当其运行到激光打孔鼓轮位置时，高能激光通过聚焦头将光束汇聚到第二空腔31处，对第二空腔31进行打孔。控制激光打孔设备时间、卷烟机车速等参数可调整第二空腔31处的孔大小、形状；控制激光打孔频率可调整第二空腔31处周向每排孔的个数；增加激光打孔设备的聚焦头数量可实现打多排孔。
53.其中，沿第一方向，第一空腔21的长度和第一部分2的长度一致，第二空腔31的长度和第二部分3的长度一致，第三空腔41的长度和第三部分4的长度一致。
54.其中，用户抽吸气溶胶生成制品产生气溶胶，气溶胶由气溶胶生成制品的“上游”流向“下游”(图1中a方向所示)，沿气溶胶流通方向，第二部分3具有侧壁上游端部和侧壁下游端部，第二部分3的侧壁上游端部面向第一部分2设置，第二部分3的侧壁下游端部面向第三部分4设置。
55.示例性地，参考图1，第一空腔21为等截面体，第二空腔31为等截面体，第三空腔41为等截面体。即，第一空腔21呈中空柱状，第二空腔31呈中空柱状，第二空腔31呈中空柱状。
56.示例性地，第一空腔21的等效直径为d1，第二空腔31的等效直径为d2。对于空腔，空腔的等效直径即圆形空腔的直径。对于非圆形空腔或不规则空腔，空腔的等效直径对应的面积和非圆形空腔或不规则空腔对应面积相等。
57.其中，1.2≤d2/d1≤3。即，第二部分3的第二空腔31的孔径比第一部分2的第一空腔21的孔径大。即，第一部分2的第一空腔21是“小空腔结构”，第二部分3的第二空腔31是“大空腔结构”。
58.当d2/d1过大时，即d2过大或d1过小，d2过大可能造成第二部分3强度不足以支撑加热元件插入气溶胶生成基质而发生气溶胶生成制品的变形甚至折断等质量问题，d1过小对应第一部分壁厚过厚，会增加对气溶胶的截留效应，同时对应该部分的传热热阻过大而不利于气溶胶降温，可能造成出口气溶胶温度过高而影响消费体验；当d2/d1过小时，即d2与d1同步过大或过小，同样可能造成气溶胶生成制品的强度不足或气溶胶截留效应过高以及出口气溶胶温度过高的问题。
59.示例性地，第一空腔21的等效直径为2mm至4mm，包括2mm和4mm。更示例性地，第二空腔31的等效直径为4mm至6mm，包括4mm和6mm。在这样的参数范围内，本发明的气溶胶生成制品的气溶胶发烟效果好。
60.本技术的滤嘴部分(第一部分2、第二部分3及第三部分4采用“小空腔结构+大空腔结构+实芯结构”的组合形式，并利用激光打孔进行气溶胶温度降温。小空腔结构的壁厚及强度能够防止加热元件插入气溶胶生成基质1过程中可能发生的烟草物质的轴向位移，加热后的气溶胶经小体积的第一空腔2到大体积的第二空腔3时压力降低，对应温度降低，且流场的突变有利于增强对流换热而促进气溶胶降温。
61.另外，大空腔结构的薄壁对应的小热阻有利于气溶胶的降温，同时结合第二空腔3的侧壁打孔，通过抽吸过程中冷空气的补入来促使气溶胶中水蒸气冷凝而提前放热，进一步降低滤嘴部分出口端气溶胶体系温度，防止气溶胶温度过热。示例性地，滤嘴部分出口端气溶胶温度在40℃至70℃，包括40℃和70℃。
62.此外，本技术的第三部分4(或者滤嘴部分)的气体流动阻力降低后，能够有效避免对气溶胶有效成分的过度截留。
63.下面再具体描述本技术实施例的烟草制品的不同压降参数下，气溶胶关键物质的含量比对以及气溶胶出口温度比对。
64.实施例一
65.本实施例控制气溶胶生成基质1不变，改变滤嘴部分的压降来调节pd1和pd2的比值，样品1至样品3主要通过打孔来调节滤嘴部分的压降。
66.样品1包括气溶胶生成基质1、第一空腔2、第二空腔3及第三部分4。第二空腔3为大中空醋纤滤棒结构，第二空腔3的外表面打3孔，每个孔的孔径为0.3mm。第三部分4为实芯醋纤滤棒结构。气溶胶生成基质1的压降pd1为180pa，滤嘴部分的总压降pd2为50pa，pd1/pd2为3.6。
67.样品2包括气溶胶生成基质1、第一空腔2、第二空腔3及第三部分4。第二空腔3为大中空醋纤滤棒结构，第二空腔3的外表面打5孔，每个孔的孔径为0.3mm。第三部分4为实芯醋纤滤棒结构。气溶胶生成基质1的压降pd1为180pa，滤嘴部分的总压降pd2为40pa，pd1/pd2为4.5。
68.样品3包括气溶胶生成基质1、第一空腔2、第二空腔3及第三部分4。第二空腔3为大中空醋纤滤棒结构，第二空腔3的外表面不打孔。第三部分4为实芯醋纤滤棒结构。气溶胶生成基质1的压降pd1为180pa，滤嘴部分的总压降为pd2为60pa，pd1/pd2为3。
69.上述气溶胶生成制品配合加热器具使用，具体的方法为：将上述气溶胶生成制品分别放入相同的加热烟具中进行抽吸，其中，加热器具按键时间2.4s，间隔14.6s后开始抽
吸第一口，每口抽吸2s，间隔28秒后抽吸下一口，抽吸第8口后，结束捕集，每支烟捕集8口。
70.上述气溶胶生成制品配合加热器具在吸烟机上抽吸，吸烟机为钟形波抽吸，抽吸方案为加拿大深度抽吸法，抽吸容量为55ml，同时用玻璃纤维滤片气溶胶捕集器收集气溶胶，气溶胶捕集物用于气相色谱法测定烟碱和甘油含量。
71.同时，3种样品使用加热器具在吸烟机上抽吸，将热电偶固定于气溶胶生成制品气溶胶出口中心处，热电偶连接温度数据采集系统，用于测定气溶胶抽吸时出口温度。
72.3种样品的不同打孔处理方式改变了滤嘴部分的总压降，从而也影响了pd1/pd2的值，进而影响了气溶胶含量以及气溶胶的出口温度。以上抽吸过程重复多次，3种样品进行气溶胶捕集物中关键组分含量以及气溶胶出口温度的测定，多次测量获取平均值结果如下表1所示。
73.表1气溶胶释放物中关键物质的含量以及气溶胶出口温度比对
[0074][0075]
样品1、样品2、样品3气溶胶出口处逐口气溶胶最高温见图2，逐口气溶胶最高温为使用热电偶测定的数据，也即图中各标记点，各标记点连线仅做温度变化示意，不代表真实温度变化趋势。
[0076]
从表1中可以看出样品1、样品2、样品3的气溶胶生成制品的气溶胶发烟效果好，气溶胶出口温度符合要求。
[0077]
实施例二
[0078]
本控制滤嘴部分不变，改变气溶胶生成基质的压降来调节pd1和pd2的比值，对照样品为样品1。
[0079]
样品4包括气溶胶生成基质1、第一空腔2、第二空腔3及第三部分4，内部结构及打孔方式与样品1一致。气溶胶生成基质1的压降pd1为210pa，滤嘴部分总压降为pd2为50pa，pd1/pd2为4.2。相比样品1，样品4中的气溶胶生成基质1的压降通过增加烟草物质的量来增大。
[0080]
表2气溶胶释放物中关键物质的含量比对
[0081][0082]
实施例三
[0083]
本实施例控制气溶胶生成基质1不变，改变滤嘴部分的压降来调节pd1和pd2的比
值，样品5和样品6主要通过改变第二空腔3的结构以及第三部分4的材料来调节滤嘴部分的压降。
[0084]
样品5包括气溶胶生成基质1、第一空腔2、第二空腔3及第三部分4。第二空腔3为小中空醋纤滤棒结构，因空腔滤嘴壁较厚，不进行打孔处理。第三部分4为实芯醋纤滤棒结构。气溶胶生成基质1的压降pd1为180pa，滤嘴部分总压降为pd2为150pa，pd1/pd2为1.2。
[0085]
样品6包括气溶胶生成基质1、第一空腔2、第二空腔3及第三部分4。第二空腔3同样品5，为小中空醋纤滤棒结构，不打孔。第三部分4为实芯醋纤滤棒结构，压降相比样品5大。气溶胶生成基质1的压降pd1为180pa，滤嘴部分总压降为pd2为220pa，pd1/pd2为0.8。
[0086]
对比样品1，样品5的滤嘴部分结构发生了变化，尽管仅第二空腔3结构有所改变，但pd2值增大不少。进一步地，将样品5的第三部分4压降增大，形成样品6，样品6的pd2值有所增大。
[0087]
表3气溶胶释放物中关键物质的含量比对
[0088][0089]
通过上述实验结果表明，本发明的气溶胶生成制品释放气溶胶的发烟效果好。

技术特征：
1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，包括：气溶胶生成基质；第一部分，具有第一空腔，沿第一方向贯穿所述第一部分；第二部分，具有第二空腔，沿所述第一方向贯穿所述第二部分，所述第一空腔和所述第二空腔相连通；第三部分，沿所述第一方向，所述气溶胶生成基质、所述第一部分、所述第二部分及所述第三部分依序设置，所述气溶胶生成基质经加热体加热产生的气溶胶能够依次经过所述第一部分、所述第二部分以及所述第三部分；所述气溶胶生成基质的压降为p
d
1，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分的总压降为p
d
2，其中，0.5≤p
d
1/p
d
2≤5。2.如权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第三部分是非空腔结构。3.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品，其特征在于，100pa≤p
d
1≤300pa。4.如权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，100pa≤p
d
1≤200pa。5.如权利要求1至4任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，p
d
2≤250pa。6.如权利要求5所述的气溶胶生成制品，其特征在于，p
d
2≤100pa。7.如权利要求1至6任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第二部分的外表面设有与所述第二空腔连通的穿孔。8.如权利要求7所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第二部分的外表面设有一排或多排穿孔组，每一排的所述穿孔组包括多个所述穿孔。9.如权利要求7所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述穿孔的数量为n，其中，1≤n≤10。10.如权利要求9所述的气溶胶生成制品，其特征在于，2≤n≤8。11.如权利要求1至10任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述穿孔的等效直径为d，其中，0.1mm≤d≤0.5mm。12.如权利要求11所述的气溶胶生成制品，其特征在于，0.1mm≤d≤0.4mm。13.如权利要求1至12任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一空腔为等截面体，所述第二空腔为等截面体。14.如权利要求13所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一空腔的等效直径为d1，所述第二空腔的等效直径为d2，1≤d2/d1≤3。15.如权利要求1至14任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一空腔的等效直径为2mm至4mm。16.如权利要求1至15任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第二空腔的等效直径为4mm至6mm。17.如权利要求1至16任一项所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分均为滤棒。

技术总结
本发明涉及一种气溶胶生成制品，包括气溶胶生成基质；第一部分，具有第一空腔，沿第一方向贯穿第一部分；第二部分，具有第二空腔，沿第一方向贯穿第二部分，第一空腔和第二空腔相连通；第三部分，沿第一方向，气溶胶生成基质、第一部分、第二部分及第三部分依序设置，气溶胶生成基质经加热体加热产生的气溶胶能够依次经过第一部分、第二部分以及第三部分；气溶胶生成基质的压降为P


技术研发人员：汪旭 杨菁 徐刚强
受保护的技术使用者：上海新型烟草制品研究院有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2023/8/31