一种用于海绵钛反应器的翻转运输车的制作方法

1.本实用新型涉及生产海绵钛设备的运输装置技术领域，具体涉及一种用于海绵钛反应器的翻转运输车。


背景技术：

2.在镁还原法制备海绵钛过程中，反应器参与还原、蒸馏、冷凝和取钛坨所有流程，反应器体积大，重量大，在运输过程中反应器内装有钛坨，上方固定有反应器大盖，吊装过程中存在危险隐患，并且容易导致设备损坏；因此，提供一种用于海绵钛反应器的翻转运输车，实现大型反应器在各车间的运输，同时在翻转的过程中避免反应器和大盖零部件的损坏，降低钛坨取出难度，提高作业效率是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种用于海绵钛反应器的翻转运输车，实现大型反应器在各车间的运输，同时在翻转的过程中避免反应器和大盖零部件的损坏，降低钛坨取出难度，提高作业效率。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于海绵钛反应器的翻转运输车，它包括车架机构、翻转机构、车轮机构、辅助支撑机构和传动机构，所述车架机构的尾端安装有轴承座支架，所述翻转机构安装在所述轴承座支架的上侧，所述翻转机构包括安装在轴承座支架上侧的两个轴承座和位于两个轴承座之间的旋转筐，其中一个轴承座的一端安装有涡轮蜗杆减速机和手轮，所述车轮机构安装在所述车架机构的下侧，所述车轮机构由角轴承箱和车轮装配组成，所述辅助支撑机构包括用于辅助支撑反应器法兰端的第一支撑，所述传动机构包括减速机，减速机通过两侧的角轴承箱固定安装在车架机构的一端。
5.所述车架机构由横梁和纵梁焊接而成的框架结构以及台面铺设的钢板组成。
6.所述车轮机构还包括定位板，定位板安装在靠近车架机构的横梁的下侧，所述角轴承箱通过螺栓固定在定位板上。
7.所述定位板与所述角轴承箱之间设置有橡胶垫。
8.所述第一支撑为三角型支撑座，所述第一支撑的上端为圆弧形，所述第一支撑的下端焊接在车架机构的左右两侧。
9.所述辅助支撑机构还包括防止车架一端翘起辅助车轮支撑地面的第二支撑。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型在车架机构的尾端安装有轴承座支架，为翻转机构的轴承座提供支撑，两个轴承座之间设置的旋转筐配合涡轮蜗杆减速机，可以通过电机控制旋转筐的旋转，并且涡轮蜗杆减速机具有传递扭矩大、可供负载大以及反向自锁功能的特点，使旋转筐承载的反应器的翻转更加平稳安全，另外配合连接的手轮，也可以人为调整旋转筐的翻转角度，操作方便，实用性强；本实用新型的车轮机构由车轮和角轴承箱装配组成，配合传动机构的减速机，实现了小车运输功能；本实用新型通过设置辅助支撑机构，为反应器提供稳定支撑，防止反应器运输途中滚落，提高运输安全性；本实用新型提供
的一种用于海绵钛反应器的翻转运输车，实现了大型反应器在各车间的运输，同时在翻转的过程中避免了反应器和大盖零部件的损坏，降低钛坨取出难度，提高作业效率，具有结构简单合理、操作安全简便的优点。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于海绵钛反应器的翻转运输车的主视图；
12.图2 是图1的俯视图；
13.图3是图1的右视图。
14.图中：1、翻转机构；11、轴承座；12、旋转筐；13、涡轮蜗杆减速机；14、手轮；2、车轮机构；21、车轮；22、角轴承箱；23、定位板；3、车架机构；31、横梁；32、纵梁；33、钢板；34、轴承座支架；4、辅助支撑机构；41、第一支撑；42、第二支撑；5、传动机构；51、减速机。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
16.如图1至图3所示，一种用于海绵钛反应器的翻转运输车，它包括车架机构3、翻转机构1、车轮机构2、辅助支撑机构4和传动机构5，所述车架机构3的尾端安装有轴承座支架34，所述翻转机构1安装在所述轴承座支架34的上侧，所述翻转机构1包括安装在轴承座支架34上侧的两个轴承座11和位于两个轴承座11之间的旋转筐12，其中一个轴承座11的一端安装有涡轮蜗杆减速机13和手轮14，可以对旋转筐12进行翻转，所述车轮机构2安装在所述车架机构3的下侧，所述车轮机构2由角轴承箱22和车轮21装配组成，实现小车运输功能，所述辅助支撑机构4包括用于辅助支撑反应器法兰端的第一支撑41，为反应器提供稳定支撑，防止反应器运输途中滚落，提高运输安全性，所述传动机构5包括减速机51，减速机51为电动平车专用减速机,其输出轴为主动车轮21的车轴，减速机51通过两侧的角轴承箱22固定安装在车架机构3的一端，便于总成装拆和检视。
17.具体的，所述车架机构3由工字钢、槽钢焊接而成，其中纵梁32四根，横梁31六根，纵梁32和横梁31组成框架结构，台面铺钢板34，结构简单，加工成本低。
18.为了更好的效果，所述车轮机构2还包括定位板23，定位板23安装在靠近车架机构3的横梁31的下侧，所述角轴承箱34通过高强度螺栓固定在定位板23上，提高了车轮机构2与车架机构3连接的牢固性。
19.为了更好的效果，所述定位板23与所述角轴承箱34之间设置有橡胶垫,起到缓和冲击的作用。
20.为了更好的效果，所述第一支撑41为三角型支撑座，所述第一支撑41的下端焊接在车架机构3的左右两侧，所述第一支撑的41上端为圆弧形，用于辅助支撑反应器法兰端，防止反应器在运输途中滚动。
21.为了更好的效果，所述辅助支撑机构4还包括防止车架一端翘起辅助车轮21支撑
地面的第二支撑42，第二支撑42由钢板焊接而成，焊接在车架机构3的前后两端。
22.本实用新型一种用于海绵钛反应器的翻转运输车带有独立翻转功能，翻转角度0-90
°
，该功能需要行车配合使用；当翻转机构1开口朝上时，使用行车吊装一个竖直的反应器，将反应器封头放入旋转筐12内，然后吊钩继续下落，翻转旋转筐12，使得反应器能水平放置到轨道车上；当反应器水平放于轨道车上需要转为竖直时，使用三角吊链挂住反应器法兰吊耳，吊钩上升，将翻转运输车的旋转筐12进行翻转，使得反应器翻转为竖直状态；该翻转机构1可以通过启动涡轮蜗杆减速机13也可以通过手轮14翻转旋转筐12；本实用新型结构设计简单、合理，操作过程安全、简便，不仅实现了大型反应器在各车间的运输，同时在翻转的过程中避免了反应器和大盖零部件的损坏，降低钛坨的取出难度，提高了作业效率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于海绵钛反应器的翻转运输车，其特征在于：它包括车架机构、翻转机构、车轮机构、辅助支撑机构和传动机构，所述车架机构的尾端安装有轴承座支架，所述翻转机构安装在所述轴承座支架的上侧，所述翻转机构包括安装在轴承座支架上侧的两个轴承座和位于两个轴承座之间的旋转筐，其中一个轴承座的一端安装有涡轮蜗杆减速机和手轮，所述车轮机构安装在所述车架机构的下侧，所述车轮机构由角轴承箱和车轮装配组成，所述辅助支撑机构包括用于辅助支撑反应器法兰端的第一支撑，所述传动机构包括减速机，减速机通过两侧的角轴承箱固定安装在车架机构的一端。2.根据权利要求1所述的用于海绵钛反应器的翻转运输车，其特征在于：所述车架机构由横梁和纵梁焊接而成的框架结构以及台面铺设的钢板组成。3.根据权利要求2所述的用于海绵钛反应器的翻转运输车，其特征在于：所述车轮机构还包括定位板，定位板安装在靠近车架机构的横梁的下侧，所述角轴承箱通过螺栓固定在定位板上。4.根据权利要求3所述的用于海绵钛反应器的翻转运输车，其特征在于：所述定位板与所述角轴承箱之间设置有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的用于海绵钛反应器的翻转运输车，其特征在于：所述第一支撑为三角型支撑座，所述第一支撑的上端为圆弧形，所述第一支撑的下端焊接在车架机构的左右两侧。6.根据权利要求1所述的用于海绵钛反应器的翻转运输车，其特征在于：所述辅助支撑机构还包括防止车架一端翘起辅助车轮支撑地面的第二支撑。

技术总结
本实用新型涉及一种用于海绵钛反应器的翻转运输车，包括车架机构、翻转机构、车轮机构、辅助支撑机构和传动机构，车架机构的尾端安装有轴承座支架，翻转机构安装在轴承座支架的上侧，翻转机构包括安装在轴承座支架上侧的两个轴承座和位于两个轴承座之间的旋转筐，其中一个轴承座的一端安装有涡轮蜗杆减速机和手轮，车轮机构安装在车架机构的下侧，车轮机构由角轴承箱和车轮装配组成，辅助支撑机构包括用于辅助支撑反应器法兰端的第一支撑，传动机构包括减速机，减速机通过两侧的角轴承箱固定安装在车架机构的一端；本实用新型实现了大型反应器在各车间的运输，在翻转的过程中避免了反应器和大盖零部件的损坏，降低钛坨取出难度，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。


技术研发人员：柴玉川 王哲 原浩楠 王东杰 张迎迎 高鹏 王攀 李忠国 陈仪 高中良
受保护的技术使用者：河南龙佰智能装备制造有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2023/1/12