一种防泄漏的废气净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及工业净化设备技术领域，尤其涉及一种防泄漏的废气净化设备。


背景技术：

2.在工业生产的过程中，常需要使用废气净化设备对加工过程中产生的废气进行处理，以减少废气的污染概率，工作人员通过操作净化设备来对废气进行处理作业。
3.现有技术诸如公开号为cn217492011u的实用新型，该专利公开了一种废气净化设备，该专利采用加药桶、进药管、喷淋塔、传输管、排气管、进气口、交接盒，本实用新型的有益效果：通过电机组带动伸缩杆进行旋转伸缩使得主轴向上移动，随着主轴的上移刮除装置上的刮除块能够将排气管内壁的粉尘层进行刮除，而后清扫装置上的毛刷组能够对刮除后的管壁进行清扫，最后刮除下来的粉尘杂质会被锥形盘进行收集后排出，能够有效的将排气管壁上的粉尘层进行刮除清理，避免了粉尘杂质经过长时间的堆积后会在排气管的内壁形成粉尘层残留，对净化后的气体的排出产生影响的情况出现，以解决现有设备在使用的过程中，其排气管内壁易残留杂质，当设备长时间进行使用后，便会造成排气管堵塞的问题。
4.发明人在日常工作中发现，在使用设备对废气进行处理的过程中，存在现有设备的导管衔接部位，均会使用密封环增加其密封性，由于密封环在使用的过程中会逐步发生老化，使得密封环的密封效果逐步降低，并造成设备与导管衔接部位的密封性变差，严重易造成设备出现气体泄漏的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封环的密封效果逐步降低，并造成设备与导管衔接部位的密封性变差，严重易造成设备出现气体泄漏的缺点，而提出的一种防泄漏的废气净化设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防泄漏的废气净化设备，包括喷淋塔、导管、处理仓和防护装置，所述导管与喷淋塔的上表面相栓接，所述处理仓与导管的输出端相栓接，所述喷淋塔的侧表面固定连接有连接管，所述连接管的输入端栓接有收集仓，所述防护装置设置在喷淋塔与导管的衔接处，所述防护装置包括定位架，所述定位架与喷淋塔的表面固定连接，所述定位架的内壁插设有左扣环，所述定位架的内壁插设有右扣环。
7.优选的，所述左扣环的表面螺纹连接有紧固环，所述左扣环与右扣环的内壁均开设有收纳槽，所述左扣环与右扣环位于收纳槽的内壁均固定连接有橡胶垫片，所述右扣环的侧表面开设有安装孔，所述右扣环位于安装孔的内壁固定连接有导气接头，所述导气接头的表面固定连接有导气管，设置紧固环，通过紧固环与定位架的配合，可对左扣环与右扣环的位置进行限制。
8.优选的，所述左扣环与导管的表面相接触，所述右扣环与导管的表面相接触，所述
右扣环的表面开设有插槽，所述左扣环与插槽的内壁相插接，设置左扣环，通过左扣环与右扣环的配合，可对导管的衔接部位进行保护。
9.优选的，所述紧固环与右扣环的表面螺纹连接，所述紧固环与导管的表面滑动连接，所述橡胶垫片的数量为两个，两个所述橡胶垫片关于左扣环呈上下对称设置，所述橡胶垫片与导管的表面相接触，所述橡胶垫片与喷淋塔的表面相接触，所述导气管与喷淋塔的表面固定连接，设置导气管，通过导气管可对左扣环与右扣环内的气体进行引导，从而减少气体的泄露概率。
10.优选的，所述喷淋塔的表面设置有稳固装置，所述稳固装置包括装配架，所述装配架与喷淋塔的表面固定连接，所述装配架的侧表面栓接有c形架，所述c形架的侧表面抵接有扣板，设置装配架，通过装配架可对c形架的位置进行限制，从而实现c形架的约束效果。
11.优选的，所述扣板的侧表面固定连接有限位架，所述限位架的表面开设有圆孔，所述限位架位于圆孔的内壁插设有固定栓，所述c形架的侧表面开设有卡槽，设置固定栓，通过固定栓可对限位架的位置进行限制，从而实现限位架的限制效果。
12.优选的，所述c形架与导气管的表面相接触，所述扣板与导气管的表面相接触，所述限位架与c形架的内壁相插接，所述c形架的表面开设有螺纹槽，所述固定栓与螺纹槽的内壁螺纹连接，设置扣板，通过扣板与c形架的配合，可对导气管的位置进行支撑。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中，通过设置防护装置，进行废气处理时，收集仓通过连接管将废气导入喷淋塔内，喷淋塔便会对进入其内部的气体进行初步处理，完成处理的气体通过喷淋塔的引导被注入导管，随即在导管的引导下气体被注入处理仓，同时处理仓便会对进其内部的气体进行净化；完成导管的安装时，将右扣环和左扣环分别插入定位架内，当右扣环与左扣环均完全插入定位架时，推动紧固环，紧固环受力发生位移并初步套至右扣环和左扣环上，同时旋转紧固环，紧固环在转动的过程中逐步旋至右扣环和左扣环表面，当紧固环旋紧时，便可配合定位架对右扣环和左扣环的位置进行固定，在完成右扣环的固定后，便可将导气管的两端分别固定至导气接头和喷淋塔上，随即便完成防护装置的安装操作；在防护装置完成安装后，在左扣环和右扣环的配合下，便可对导管与喷淋塔衔接部位泄露的气体进行收集，并通过导气接头和导气管重新将气体输送至喷淋塔内，通过设置防护装置，增加了设备的防泄漏性能，继而降低了设备衔接部位发生泄漏的概率，提高了设备的防护效果，提高了设备在工作状态下的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种防泄漏的废气净化设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种防泄漏的废气净化设备的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种防泄漏的废气净化设备的防护装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种防泄漏的废气净化设备的图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种防泄漏的废气净化设备的稳固装置结构示意图。
20.图例说明：
21.1、喷淋塔；2、导管；3、处理仓；4、连接管；5、收集仓；6、防护装置；61、定位架；62、左扣环；63、右扣环；64、紧固环；65、橡胶垫片；66、导气接头；67、导气管；7、稳固装置；71、装配
架；72、c形架；73、扣板；74、限位架；75、固定栓；76、卡槽。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏的废气净化设备，包括喷淋塔1、导管2、处理仓3和防护装置6，导管2与喷淋塔1的上表面相栓接，处理仓3与导管2的输出端相栓接，喷淋塔1的侧表面固定连接有连接管4，连接管4的输入端栓接有收集仓5，防护装置6设置在喷淋塔1与导管2的衔接处，喷淋塔1的表面设置有稳固装置7。
23.下面具体说一下其防护装置6和稳固装置7的具体设置和作用。
24.本实施方案中：防护装置6包括定位架61，定位架61与喷淋塔1的表面固定连接，定位架61的内壁插设有左扣环62，定位架61的内壁插设有右扣环63。
25.具体的，左扣环62的表面螺纹连接有紧固环64，左扣环62与右扣环63的内壁均开设有收纳槽，左扣环62与右扣环63位于收纳槽的内壁均固定连接有橡胶垫片65，右扣环63的侧表面开设有安装孔，右扣环63位于安装孔的内壁固定连接有导气接头66，导气接头66的表面固定连接有导气管67，设置紧固环64，通过紧固环64与定位架61的配合，可对左扣环62与右扣环63的位置进行限制。
26.具体的，左扣环62与导管2的表面相接触，右扣环63与导管2的表面相接触，右扣环63的表面开设有插槽，左扣环62与插槽的内壁相插接。
27.在本实施例中：设置左扣环62，通过左扣环62与右扣环63的配合，可对导管2的衔接部位进行保护。
28.具体的，紧固环64与右扣环63的表面螺纹连接，紧固环64与导管2的表面滑动连接，橡胶垫片65的数量为两个，两个橡胶垫片65关于左扣环62呈上下对称设置，橡胶垫片65与导管2的表面相接触，橡胶垫片65与喷淋塔1的表面相接触，导气管67与喷淋塔1的表面固定连接，设置导气管67，通过导气管67可对左扣环62与右扣环63内的气体进行引导，从而减少气体的泄露概率。
29.在本实施例中：稳固装置7包括装配架71，装配架71与喷淋塔1的表面固定连接，装配架71的侧表面栓接有c形架72，c形架72的侧表面抵接有扣板73。
30.在本实施例中：设置装配架71，通过装配架71可对c形架72的位置进行限制，从而实现c形架72的约束效果。
31.具体的，扣板73的侧表面固定连接有限位架74，限位架74的表面开设有圆孔，限位架74位于圆孔的内壁插设有固定栓75，c形架72的侧表面开设有卡槽76，设置固定栓75，通过固定栓75可对限位架74的位置进行限制，从而实现限位架74的限制效果。
32.具体的，c形架72与导气管67的表面相接触，扣板73与导气管67的表面相接触，限位架74与c形架72的内壁相插接，c形架72的表面开设有螺纹槽，固定栓75与螺纹槽的内壁螺纹连接。
33.在本实施例中：设置扣板73，通过扣板73与c形架72的配合，可对导气管67的位置进行支撑。
34.工作原理：进行废气处理时，收集仓5通过连接管4将废气导入喷淋塔1内，喷淋塔1便会对进入其内部的气体进行初步处理，完成处理的气体通过喷淋塔1的引导被注入导管2，随即在导管2的引导下气体被注入处理仓3，同时处理仓3便会对进其内部的气体进行净
化；完成导管2的安装时，将右扣环63和左扣环62分别插入定位架61内，当右扣环63与左扣环62均完全插入定位架61时，推动紧固环64，紧固环64受力发生位移并初步套至右扣环63和左扣环62上，同时旋转紧固环64，紧固环64在转动的过程中逐步旋至右扣环63和左扣环62表面，当紧固环64旋紧时，便可配合定位架61对右扣环63和左扣环62的位置进行固定，在完成右扣环63的固定后，便可将导气管67的两端分别固定至导气接头66和喷淋塔1上，随即便完成防护装置6的安装操作；在防护装置6完成安装后，在左扣环62和右扣环63的配合下，便可对导管2与喷淋塔1衔接部位泄露的气体进行收集，并通过导气接头66和导气管67重新将气体输送至喷淋塔1内，通过设置防护装置6，增加了设备的防泄漏性能，继而降低了设备衔接部位发生泄漏的概率，提高了设备的防护效果，提高了设备在工作状态下的稳定性。另外通过设置稳固装置7，在对导气管67进行安装时，先行将导气管67扣入卡槽76内，当导气管67完成固定后，将限位架74对准c形架72，随即推动扣板73，扣板73受力发生位移并扣至导气管67表面，同时限位架74在扣板73的推动下发生位移，限位架74在移动的过程中逐步插入c形架72内，当限位架74完全插入c形架72内壁时，将固定栓75缠插入插孔内，随即旋转固定栓75，固定栓75在转动的过程中逐步旋入螺纹槽内，当固定栓75旋紧时，便可对限位架74的位置进行固定，限位架74在被固定后，便可对扣板73的位置进行限制，随即在扣板73和c形架72的配合下，便可对导气管67的位置进行支撑限制，通过设置稳固装置7，增加了设备对导气管67的支撑结构，继而减少了导气管67衔接部位受到的负荷，并进一步提高了导气管67的牢固性。

技术特征：
1.一种防泄漏的废气净化设备，包括喷淋塔(1)、导管(2)、处理仓(3)和防护装置(6)，其特征在于：所述导管(2)与喷淋塔(1)的上表面相栓接，所述处理仓(3)与导管(2)的输出端相栓接，所述喷淋塔(1)的侧表面固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的输入端栓接有收集仓(5)，所述防护装置(6)设置在喷淋塔(1)与导管(2)的衔接处，所述防护装置(6)包括定位架(61)，所述定位架(61)与喷淋塔(1)的表面固定连接，所述定位架(61)的内壁插设有左扣环(62)，所述定位架(61)的内壁插设有右扣环(63)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的废气净化设备，其特征在于：所述左扣环(62)的表面螺纹连接有紧固环(64)，所述左扣环(62)与右扣环(63)的内壁均开设有收纳槽，所述左扣环(62)与右扣环(63)位于收纳槽的内壁均固定连接有橡胶垫片(65)，所述右扣环(63)的侧表面开设有安装孔，所述右扣环(63)位于安装孔的内壁固定连接有导气接头(66)，所述导气接头(66)的表面固定连接有导气管(67)。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的废气净化设备，其特征在于：所述左扣环(62)与导管(2)的表面相接触，所述右扣环(63)与导管(2)的表面相接触，所述右扣环(63)的表面开设有插槽，所述左扣环(62)与插槽的内壁相插接。4.根据权利要求2所述的一种防泄漏的废气净化设备，其特征在于：所述紧固环(64)与右扣环(63)的表面螺纹连接，所述紧固环(64)与导管(2)的表面滑动连接，所述橡胶垫片(65)的数量为两个，两个所述橡胶垫片(65)关于左扣环(62)呈上下对称设置，所述橡胶垫片(65)与导管(2)的表面相接触，所述橡胶垫片(65)与喷淋塔(1)的表面相接触，所述导气管(67)与喷淋塔(1)的表面固定连接。5.根据权利要求2所述的一种防泄漏的废气净化设备，其特征在于：所述喷淋塔(1)的表面设置有稳固装置(7)，所述稳固装置(7)包括装配架(71)，所述装配架(71)与喷淋塔(1)的表面固定连接，所述装配架(71)的侧表面栓接有c形架(72)，所述c形架(72)的侧表面抵接有扣板(73)。6.根据权利要求5所述的一种防泄漏的废气净化设备，其特征在于：所述扣板(73)的侧表面固定连接有限位架(74)，所述限位架(74)的表面开设有圆孔，所述限位架(74)位于圆孔的内壁插设有固定栓(75)，所述c形架(72)的侧表面开设有卡槽(76)。7.根据权利要求6所述的一种防泄漏的废气净化设备，其特征在于：所述c形架(72)与导气管(67)的表面相接触，所述扣板(73)与导气管(67)的表面相接触，所述限位架(74)与c形架(72)的内壁相插接，所述c形架(72)的表面开设有螺纹槽，所述固定栓(75)与螺纹槽的内壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及工业净化设备技术领域，具体为一种防泄漏的废气净化设备，包括喷淋塔、导管、处理仓和防护装置，导管与喷淋塔的上表面相栓接，处理仓与导管的输出端相栓接，喷淋塔的侧表面固定连接有连接管，连接管的输入端栓接有收集仓，防护装置设置在喷淋塔与导管的衔接处，防护装置包括定位架，定位架与喷淋塔的表面固定连接，定位架的内壁插设有左扣环，定位架的内壁插设有右扣环，左扣环的表面螺纹连接有紧固环，左扣环与右扣环的内壁均开设有收纳槽。本实用新型，通过设置防护装置，增加了设备的防泄漏性能，继而降低了设备衔接部位发生泄漏的概率，提高了设备的防护效果，提高了设备在工作状态下的稳定性。设备在工作状态下的稳定性。设备在工作状态下的稳定性。


技术研发人员：李拥朋
受保护的技术使用者：佛山市台景环保设备有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/1