一种复配水分保持剂离心分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及复配水分保持剂技术领域，具体为一种复配水分保持剂离心分离装置。


背景技术：

2.复配水分保持剂是一种品质改良剂，这种品质改良剂是很多食品添加剂制成的，而且使用的方法也非常的简单，直接将这样的品质改良剂加载原料里面就可以了，然后再进行相应的加工，就能达到相应的效果，这种品质改良剂在加入产品之后，产品的稳定性就提高了，而且产品水分保持的能力也比较强了，另外还可以改变产品的很多性状。
3.复配水分保持剂加工时，需要将混合后的物料进行物液分离，分离后的物料再进行下一步烘干加工，这样可以提高烘干效率，而当前市面上常见的离心式分离装置在分离物液时，通过离心力的作用，液体穿过滤筒，而物料会覆盖在滤筒内侧表面，在分离的过程中，物料覆盖在滤筒内侧，会影响液体穿过，这样就会导致分离时间过长，且同等时间内分离效果有限，为此我们提出有一种复配水分保持剂离心分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复配水分保持剂离心分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复配水分保持剂离心分离装置，所述一种复配水分保持剂离心分离装置包括
7.分离箱，所述分离箱的顶端固定安装有上料口，所述分离箱的一侧底端外部固定安装有传动壳，所述传动壳的顶端固定安装有机箱，所述分离箱远离传动壳的一侧底端外部固定安装有卸料管；
8.锥形滤筒，所述锥形滤筒活动安装于分离箱的内部，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴位于传动壳的内部一端固定安装有主动带轮，所述分离箱的底端内部固定安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过同步带活动连接，所述从动带轮的传动轴固定连接锥形滤筒的底端中部；
9.吊架，所述吊架固定连接于分离箱的内部顶端两侧，两个所述吊架靠近锥形滤筒的一侧均固定安装有固定杆，所述固定杆底端靠近锥形滤筒的内壁一侧固定安装有刮条。
10.优选的，所述锥形滤筒的顶端外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端和底端均环形开设有环形槽，所述分离箱靠近支撑架的两端顶部和底部外侧均固定安装有边架，所述边架靠近环形槽的一侧活动安装有导向轮，所述导向轮与环形槽活动连接；
11.优选的，所述分离箱的内部开设有分离腔，所述分离腔的中部底端设置有导流坡，所述导流坡与分离腔之间开设有通槽；
12.优选的，所述导流坡靠近通槽的一侧向下倾斜；
13.优选的，所述分离箱的底端设置有密封罩，所述从动带轮位于密封罩的内部；
14.优选的，所述密封罩与锥形滤筒之间设置有机械密封。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种复配水分保持剂离心分离装置，通过设置刮条，锥形滤筒旋转时内部的物料因离心力的作用，其中保持剂会从锥形滤筒边缘的通孔排出，而杂质会堆积在锥形滤筒的内侧边缘，分离箱顶端通过吊架安装有固定杆，固定杆位于锥形滤筒的内壁一端安装有刮条，在锥形滤筒高速旋转的同时，刮条会剐蹭锥形滤筒内壁上堆积的物料，这样便于保持剂快速排出，从而提高分离效率。
17.2.该一种复配水分保持剂离心分离装置，通过设置支撑架，本装置在锥形滤筒的顶端外壁处安装有支撑架，支撑架为圆盘形结构，支撑架的顶端和底端均开设有环形槽，当锥形滤筒高速旋转时，导向轮会沿着环形槽的内部同步滑动进行支撑，从而在锥形滤筒高速旋转时，顶端始终保持水平。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的分离箱剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的密封罩剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处的放大示意图。
22.图中：1、分离箱；2、上料口；3、传动壳；4、机箱；5、卸料管；6、锥形滤筒；7、电机；8、主动带轮；9、从动带轮；10、同步带；11、吊架；12、固定杆；13、刮条；14、支撑架；15、环形槽；16、边架；17、导向轮；18、分离腔；19、导流坡；20、通槽；21、密封罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种复配水分保持剂离心分离装置，一种复配水分保持剂离心分离装置包括
29.分离箱1，分离箱1的顶端固定安装有上料口2，分离箱1的一侧底端外部固定安装有传动壳3，传动壳3的顶端固定安装有机箱4，分离箱1远离传动壳3的一侧底端外部固定安装有卸料管5；
30.锥形滤筒6，锥形滤筒6活动安装于分离箱1的内部，机箱4的内部固定安装有电机7，电机7的输出轴位于传动壳3的内部一端固定安装有主动带轮8，分离箱1的底端内部固定安装有从动带轮9，从动带轮9与主动带轮8通过同步带10活动连接，从动带轮9的传动轴固定连接锥形滤筒6的底端中部；
31.吊架11，吊架11固定连接于分离箱1的内部顶端两侧，两个吊架11靠近锥形滤筒6的一侧均固定安装有固定杆12，固定杆12底端靠近锥形滤筒6的内壁一侧固定安装有刮条13；
32.通过上述方案，通过设置刮条13，锥形滤筒6旋转时内部的物料因离心力的作用，其中保持剂会从锥形滤筒6边缘的通孔排出，而杂质会堆积在锥形滤筒6的内侧边缘，分离箱1顶端通过吊架11安装有固定杆12，固定杆12位于锥形滤筒6的内壁一端安装有刮条13，在锥形滤筒6高速旋转的同时，刮条13会剐蹭锥形滤筒6内壁上堆积的物料，这样便于保持剂快速排出，从而提高分离效率。
33.本实施例中，优选的，锥形滤筒6的顶端外侧固定安装有支撑架14，支撑架14的顶端和底端均环形开设有环形槽15，分离箱1靠近支撑架14的两端顶部和底部外侧均固定安装有边架16，边架16靠近环形槽15的一侧活动安装有导向轮17，导向轮17与环形槽15活动连接；
34.通过上述方案，通过设置支撑架14，本装置在锥形滤筒6的顶端外壁处安装有支撑架14，支撑架14为圆盘形结构，支撑架14的顶端和底端均开设有环形槽15，当锥形滤筒6高速旋转时，导向轮17会沿着环形槽15的内部同步滑动进行支撑，从而在锥形滤筒6高速旋转时，顶端始终保持水平；
35.本实施例中，优选的，分离箱1的内部开设有分离腔18，分离腔18的中部底端设置有导流坡19，导流坡19与分离腔18之间开设有通槽20；
36.通过上述方案，通过设置通槽20，导流坡19导流而下的保持剂集中从通槽20的位置落下，卸料时，可以辅助水泵从卸料管5的位置将保持剂抽出；
37.本实施例中，优选的，导流坡19靠近通槽20的一侧向下倾斜；
38.通过上述方案，通过设置导流坡19，导流坡19靠近通槽20的一端向下倾斜，这样便于将溅射在分离箱1内壁上的保持剂导流至底端；
39.本实施例中，优选的，分离箱1的底端设置有密封罩21，从动带轮9位于密封罩21的内部；
40.通过上述方案，通过设置密封罩21，使用密封罩21，便于对从动带轮9和同步带10进行防水密封；
41.本实施例中，优选的，密封罩21与锥形滤筒6之间设置有机械密封；
42.通过上述方案，通过设置机械密封，使用机械密封便于对连接处进行防水。
43.本实施例的一种复配水分保持剂离心分离装置在使用时，将需要分离的复配水分保持剂加工用浆料从上料口2的位置放入，浆料从上料口2落入锥形滤筒6中，然后启动电机
7，电机7启动后带动主动带轮8转动，主动带轮8转动后通过同步带10带动密封罩21内部的从动带轮9同步转动，从动带轮9转动后带动锥形滤筒6高速旋转，锥形滤筒6旋转时内部的浆料因离心力的作用，其中保持剂会从锥形滤筒6边缘的通孔排出，而杂质会堆积在锥形滤筒6的内侧边缘，分离箱1顶端通过吊架11安装有固定杆12，固定杆12位于锥形滤筒6的内壁一端安装有刮条13，在锥形滤筒6高速旋转的同时，刮条13会剐蹭锥形滤筒6内壁上堆积的杂质，这样便于保持剂快速分离，从而提高分离效率，本装置在锥形滤筒6的顶端外壁处安装有支撑架14，支撑架14为圆盘形结构，支撑架14的顶端和底端均开设有环形槽15，当锥形滤筒6高速旋转时，导向轮17会沿着环形槽15的内部同步滑动进行支撑，从而在锥形滤筒6高速旋转时，顶端始终保持水平。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种复配水分保持剂离心分离装置，其特征在于：所述一种复配水分保持剂离心分离装置包括分离箱(1)，所述分离箱(1)的顶端固定安装有上料口(2)，所述分离箱(1)的一侧底端外部固定安装有传动壳(3)，所述传动壳(3)的顶端固定安装有机箱(4)，所述分离箱(1)远离传动壳(3)的一侧底端外部固定安装有卸料管(5)；锥形滤筒(6)，所述锥形滤筒(6)活动安装于分离箱(1)的内部，所述机箱(4)的内部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴位于传动壳(3)的内部一端固定安装有主动带轮(8)，所述分离箱(1)的底端内部固定安装有从动带轮(9)，所述从动带轮(9)与主动带轮(8)通过同步带(10)活动连接，所述从动带轮(9)的传动轴固定连接锥形滤筒(6)的底端中部；吊架(11)，所述吊架(11)固定连接于分离箱(1)的内部顶端两侧，两个所述吊架(11)靠近锥形滤筒(6)的一侧均固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)底端靠近锥形滤筒(6)的内壁一侧固定安装有刮条(13)。2.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂离心分离装置，其特征在于：所述锥形滤筒(6)的顶端外侧固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的顶端和底端均环形开设有环形槽(15)，所述分离箱(1)靠近支撑架(14)的两端顶部和底部外侧均固定安装有边架(16)，所述边架(16)靠近环形槽(15)的一侧活动安装有导向轮(17)，所述导向轮(17)与环形槽(15)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂离心分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的内部开设有分离腔(18)，所述分离腔(18)的中部底端设置有导流坡(19)，所述导流坡(19)与分离腔(18)之间开设有通槽(20)。4.根据权利要求3所述的一种复配水分保持剂离心分离装置，其特征在于：所述导流坡(19)靠近通槽(20)的一侧向下倾斜。5.根据权利要求1所述的一种复配水分保持剂离心分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的底端设置有密封罩(21)，所述从动带轮(9)位于密封罩(21)的内部。6.根据权利要求5所述的一种复配水分保持剂离心分离装置，其特征在于：所述密封罩(21)与锥形滤筒(6)之间设置有机械密封。

技术总结
本实用新型涉及复配水分保持剂技术领域，具体为一种复配水分保持剂离心分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶端固定安装有上料口，所述分离箱的一侧底端外部固定安装有传动壳，所述传动壳的顶端固定安装有机箱。本实用新型通过设置刮条，锥形滤筒旋转时内部的物料因离心力的作用，其中保持剂会从锥形滤筒边缘的通孔排出，而杂质会堆积在锥形滤筒的内侧边缘，分离箱顶端通过吊架安装有固定杆，固定杆位于锥形滤筒的内壁一端安装有刮条，在锥形滤筒高速旋转的同时，刮条会剐蹭锥形滤筒内壁上堆积的物料，这样便于保持剂快速排出，从而提高分离效率。离效率。离效率。


技术研发人员：周琼
受保护的技术使用者：江苏成琦生物集团有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/1