一种注塑机上料机构的制作方法

1.本实用新型属于上料机构技术领域，具体涉及一种注塑机上料机构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.注塑机上料机构在现有技术中具有多种，例如申请号为202222510667.9的中国实用新型专利公开了“一种注塑机上料机构”，该方案中“包括注塑机，所述注塑机的外侧底部连接有垫板，所述注塑机靠近垫板的两侧还连接有支撑架，所述垫板上连接有滑板，所述垫板上还连接有用于驱动滑板竖向移动的一号驱动机构，所述滑板滑动连接在支撑架上，所述滑板上转动连接有上料箱，所述滑板上还连接有用于驱动上料箱的一端转动的二号驱动机构。本实用新型提出了一种注塑机上料机构，先将原料导入上料箱内，然后通过一号电动推杆驱动滑板上升至高于注塑机的高度，然后二号电动推杆的输出驱动上料箱远离轴杆的一端转动，使上料箱内的原料导入注塑机内，方便上料，还节约空间利用”；
4.此外，熔化后的塑料在上料时会不可避免地凝固在上料斗中，长此以往上料斗的容积便会减小，进而降低上料的效率，而前述方案中的上料箱设置为不可拆卸式，因此不具有拆卸更换或清理的功能，且前述方案也不方便移动，不能对多个注塑机进行上料，为此，本实用新型提供了一种注塑机上料机构，以解决上述缺点。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种注塑机上料机构，具有方便转移、便于使用和料斗可拆的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机上料机构，包括底板，所述底板的底部对称分布安装有万向轮，所述底板的顶部对称分布固定有导向杆，所述底板的顶部位于两个导向杆之间转动安装有调节长螺杆，两个所述导向杆和调节长螺杆上活动安装有移动板，所述移动板与两个导向杆滑动连接、与所述调节长螺杆螺纹旋接，所述移动板的顶部一侧固定有固定板、另一侧固定有支撑板，所述固定板和支撑板之间转动安装有上料螺杆，还包括上料斗、连接杆、第一转轴和第二转轴，所述上料斗的底部分布固定有第一套设块和第二套设块，所述上料螺杆上移动旋接有移动块，所述移动块上铰接有连接杆，所述第一转轴铰接在连接杆远离移动块的一端，所述第一转轴的顶部固定有第一嵌设块，所述第一嵌设块可嵌设在第一套设块内，所述第二转轴铰接在支撑板上，所述第二转轴的顶部固定有第二嵌设块，所述第二嵌设块可嵌设在第二套设块内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一套设块的一侧开设有螺孔，所述第一嵌设块上旋接有手拧螺栓，所述上料斗通过手拧螺栓旋接在螺孔内固定在第一转轴上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，当所述上料斗与第一转轴和第二转轴相连时，所述上料斗的底部贴合在固定板的顶面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧安装有推动把手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板远离移动块的一侧安装有用于驱动所述上料螺杆的上料电机。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导向杆和调节长螺杆的顶部连接支撑有顶部板，所述顶部板为弧形板，所述顶部板的顶部安装有用于驱动所述调节长螺杆的调节电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的注塑机上料机构，可随时对上料斗进行安装和拆卸，便于对长期使用后内壁附粘有较厚的塑料层料斗进行更换或清理，可提高上料效率，并且有益于装置的长期维护和使用，并且该装置还设置有通过调节长螺杆和导向杆进行竖直移动的调节机构，设置有通过上料螺杆和移动块、连接杆实现稳定下料的下料机构，便于移动，方便使用单个上料机构对多个注塑机进行上料，降低了使用成本。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的部分结构隐藏及分解结构示意图；
16.图3为本实用新型中的部分结构的细节展示结构示意图；
17.图中：1、底板；2、万向轮；3、推动把手；4、移动板；5、上料斗；6、导向杆；7、调节长螺杆；8、顶部板；9、调节电机；10、固定板；11、上料电机；12、移动块；13、连接杆；14、上料螺杆；15、支撑板；16、手拧螺栓；17、螺孔；18、第一套设块；19、第二套设块；20、第一转轴；21、第一嵌设块；22、第二转轴；23、第二嵌设块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种注塑机上料机构，包括底板1，底板1的底部对称分布安装有万向轮2，底板1的顶部对称分布固定有导向杆6，底板1的顶部位于两个导向杆6之间转动安装有调节长螺杆7，两个导向杆6和调节长螺杆7上活动安装有移动板4，移动板4与两个导向杆6滑动连接、与调节长螺杆7螺纹旋接，移动板4的顶部一侧固定有固定板10、另一侧固定有支撑板15，固定板10和支撑板15之间转动安装有上料螺杆14，还包括上料斗5、连接杆13、第一转轴20和第二转轴22，上料斗5的底部分布固定有第一套设块18和第二套设块19，上料螺杆14上移动旋接有移动块12，移动块12上铰接有连接杆13，第一转轴20铰接在连接杆13远离移动块12的一端，第一转轴20的顶部固定有第一嵌
设块21，第一嵌设块21可嵌设在第一套设块18内，第二转轴22铰接在支撑板15上，第二转轴22的顶部固定有第二嵌设块23，第二嵌设块23可嵌设在第二套设块19内；使用时，首先启动调节电机9的正转模式，可通过调节长螺杆7使移动板4下移，方便将塑料原料倒入上料斗5内，然后启动调节电机9的反转模式即可提升上料斗5的高度，可根据注塑机进料口的高度进行调节，方便使用；在上料时，启动上料电机11的正转模式，上料螺杆14带动移动块12向右移动，进而通过连接杆13抬升上料斗5，即可将内部原料倒出；在拆卸时，逆时针旋拧手拧螺栓16将其拆下，然后即可上提将上料斗5取下，方便清理或更换使用，该装置方便移动、便于调节和便于上下料，提高了上料效率。
20.具体的，由附图3可知，本实施例中，第一套设块18的一侧开设有螺孔17，第一嵌设块21上旋接有手拧螺栓16，上料斗5通过手拧螺栓16旋接在螺孔17内固定在第一转轴20上；当上料斗5被手拧螺栓16旋紧后即可稳定安装在第一转轴20上，使上料斗5无法移动并使另一端的第二嵌设块23紧嵌设在第二套设块19内，方便使用。
21.具体的，由附图2可知，本实施例中，当上料斗5与第一转轴20和第二转轴22相连时，上料斗5的底部贴合在固定板10的顶面；固定板10也作为支撑组件支撑上料斗5，保证了上料斗5在水平状态时的稳定性。
22.具体的，由附图1可知，本实施例中，底板1的一侧安装有推动把手3；推动把手3的设置方便了该上料装置的转移。
23.具体的，由附图2可知，本实施例中，固定板10远离移动块12的一侧安装有用于驱动上料螺杆14的上料电机11；上料电机11为伺服电机，可控制上料螺杆14的转动速度进而控制上料斗5的抬升或下降速度，可减小塑料被倒出后的迸溅幅度。
24.具体的，由附图1可知，本实施例中，两个导向杆6和调节长螺杆7的顶部连接支撑有顶部板8，顶部板8为弧形板，顶部板8的顶部安装有用于驱动调节长螺杆7的调节电机9；两个导向杆6可提高移动板4的移动稳定性，避免晃动。
25.需要说明的是：本实施例中未详细说明的部分均为相关技术领域中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分，且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的注塑机上料机构，使用时，首先启动调节电机9的正转模式，可通过调节长螺杆7使移动板4下移，方便将塑料原料倒入上料斗5内，然后启动调节电机9的反转模式即可提升上料斗5的高度，可根据注塑机进料口的高度进行调节，方便使用；
27.在上料时，启动上料电机11的正转模式，上料螺杆14带动移动块12向右移动，进而通过连接杆13抬升上料斗5，即可将内部原料倒出；
28.在拆卸时，逆时针旋拧手拧螺栓16将其拆下，然后即可上提将上料斗5取下，方便清理或更换使用，该装置方便移动、便于调节和便于上下料，提高了上料效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种注塑机上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部对称分布安装有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部对称分布固定有导向杆(6)，所述底板(1)的顶部位于两个导向杆(6)之间转动安装有调节长螺杆(7)，两个所述导向杆(6)和调节长螺杆(7)上活动安装有移动板(4)，所述移动板(4)与两个导向杆(6)滑动连接、与所述调节长螺杆(7)螺纹旋接，所述移动板(4)的顶部一侧固定有固定板(10)、另一侧固定有支撑板(15)，所述固定板(10)和支撑板(15)之间转动安装有上料螺杆(14)，还包括上料斗(5)、连接杆(13)、第一转轴(20)和第二转轴(22)，所述上料斗(5)的底部分布固定有第一套设块(18)和第二套设块(19)，所述上料螺杆(14)上移动旋接有移动块(12)，所述移动块(12)上铰接有连接杆(13)，所述第一转轴(20)铰接在连接杆(13)远离移动块(12)的一端，所述第一转轴(20)的顶部固定有第一嵌设块(21)，所述第一嵌设块(21)可嵌设在第一套设块(18)内，所述第二转轴(22)铰接在支撑板(15)上，所述第二转轴(22)的顶部固定有第二嵌设块(23)，所述第二嵌设块(23)可嵌设在第二套设块(19)内。2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：所述第一套设块(18)的一侧开设有螺孔(17)，所述第一嵌设块(21)上旋接有手拧螺栓(16)，所述上料斗(5)通过手拧螺栓(16)旋接在螺孔(17)内固定在第一转轴(20)上。3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：当所述上料斗(5)与第一转轴(20)和第二转轴(22)相连时，所述上料斗(5)的底部贴合在固定板(10)的顶面。4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有推动把手(3)。5.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：所述固定板(10)远离移动块(12)的一侧安装有用于驱动所述上料螺杆(14)的上料电机(11)。6.根据权利要求1所述的一种注塑机上料机构，其特征在于：两个所述导向杆(6)和调节长螺杆(7)的顶部连接支撑有顶部板(8)，所述顶部板(8)为弧形板，所述顶部板(8)的顶部安装有用于驱动所述调节长螺杆(7)的调节电机(9)。

技术总结
本实用新型属于上料机构技术领域，尤其为一种注塑机上料机构，包括底板，所述底板的底部对称分布安装有万向轮，所述底板的顶部对称分布固定有导向杆，所述底板的顶部位于两个导向杆之间转动安装有调节长螺杆，两个所述导向杆和调节长螺杆上活动安装有移动板；本实用新型的注塑机上料机构，可随时对上料斗进行安装和拆卸，便于对长期使用后内壁附粘有较厚的塑料层料斗进行更换或清理，可提高上料效率，并且有益于装置的长期维护和使用，并且该装置还设置有通过调节长螺杆和导向杆进行竖直移动的调节机构，设置有通过上料螺杆和移动块、连接杆实现稳定下料的下料机构，便于移动，方便使用单个上料机构对多个注塑机进行上料，降低了使用成本。了使用成本。了使用成本。


技术研发人员：李福林 李杰
受保护的技术使用者：苏州市华亿电子有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/1