一种棉线清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种棉线清理装置。


背景技术：

2.在粗纱、细纱等工艺中，辊上以缠绕棉线等异物，若不及时处理，影响辊与连接件之间的配合，目前，大多通过人工清理。
3.在对辊上异物的处理，现有技术中，例如中国实用新型专利，授权公告号为cn 205833755 u，提供了一种纺织辊子清理装置，通过设置吸附板，使棉线纺织过程时产生的棉线屑会被吸气嘴或去毛毡吸走，清理干净，十分方便，节省工作人员清理棉线屑的时间。
4.对于上述现有技术，虽然具有吸附清理的作用，但是对于缠绕到辊子上的棉线来说，单纯的吸附无法有效的将其从辊子上拆下，缠绕的棉线通常还需要人工将其割断，才能达到清理的效果，导致清理工作的复杂和不便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种棉线清理装置，解决现有技术中辊子缠绕的棉线需要人工以割断的方式进行清理的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种棉线清理装置，包括：
7.罩体，用于间隔的罩在辊子的外部；
8.刀具，所述刀具设置在所述罩体的内侧，用于贴合辊子的外表面进行滑动的切割；
9.抽吸装置，用于产生吸附棉线的风力，所述抽吸装置与所述罩体的外侧之间设置有用于连通的管道；
10.伸缩架体，所述伸缩架体的伸缩部与所述罩体固定连接，用于驱动所述罩体靠近辊子和远离辊子，所述伸缩架体的固定部与所述抽吸装置固定连接；
11.横向驱动组件，所述横向驱动组件的活动端与所述伸缩架体的固定部连接，用于驱动所述伸缩架体沿着辊子轴线方向平行移动。
12.进一步的，所述刀具包括刀杆、主刀刃和侧刀刃，所述刀杆固定在所述罩体的内部，所述主刀刃和所述侧刀刃均固定在所述刀杆上，且所述侧刀刃位于所述主刀刃的侧后方。
13.进一步的，所述主刀刃和所述侧刀刃的形状均呈弯钩状。
14.进一步的，所述罩体包括弧形罩体和延伸罩体，所述弧形罩体与所述伸缩架体的伸缩部连接，所述延伸罩体设置在所述弧形罩体的底部并向外延伸。
15.进一步的，所述伸缩架体包括底板、第一液压推杆和第二液压推杆，所述第一液压推杆的两端分别与所述底板和所述第二液压推杆的外侧铰接，所述第二液压推杆的底端与所述底板铰接，其中，所述横向驱动组件的活动端和所述抽吸装置均与所述底板连接，所述第二液压推杆的顶端与罩体固定。
16.进一步的，所述横向驱动组件包括驱动电机、螺纹丝杠、导杆和滑块，所述螺纹丝
杠设置在所述驱动电机的输出轴上，所述导杆固定在所述驱动电机的外侧，所述螺纹丝杠和所述导杆均贯穿所述滑块，且所述螺纹丝杠和所述导杆分别与所述滑块螺纹连接和滑动连接，其中，所述底板与所述滑块固定连接。
17.进一步的，所述抽吸装置包括箱体、盖体、网孔滤桶和抽风机，所述箱体固定在所述底板上，且所述箱体的一侧设有开口，所述盖体铰接在所述开口内，所述网孔滤桶插装在所述箱体的内顶壁并与所述管道连通，所述抽风机安装在所述箱体的底部并与所述箱体内部连通。
18.进一步的，所述管道为波纹软管。
19.进一步的，所述侧刀刃的数量为两个，分别位于所述主刀刃的顶部和底部。
20.进一步的，所述箱体的内顶壁设置有两个对称设置的l形插槽体，所述网孔滤桶的顶部设置有外边沿，所述网孔滤桶与所述箱体的插装通过外边沿插入至两个插槽体的内侧之间。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过横向驱动组件、伸缩架体、罩体、刀具和抽吸装置的配合，沿着辊子轴线方向进行移动的清理，并能够自动切割缠绕在辊子上的棉线，将棉线棉絮以及切断开的绵线进行集中的收集，避免人工手动的清理和切割缠绕的棉线，以提升清理棉线的安全和效率。
附图说明
22.图1是本实用新型结构的三维图；
23.图2是本实用新型结构所述的抽吸装置的三维图；
24.图3是本实用新型结构所述的刀具的三维图；
25.图中：1、横向驱动组件；11、驱动电机；12、螺纹丝杠；13、导杆；14、滑块；
26.2、伸缩架体；21、底板；22、第一液压推杆；23、第二液压推杆；
27.3、罩体；31、弧形罩体；32、延伸罩体；301、管道；
28.4、刀具；41、刀杆；42、主刀刃；43、侧刀刃；
29.5、抽吸装置；51、箱体；52、盖体；53、网孔滤桶；54、抽风机。
具体实施方式
30.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
31.如图1-3所示，本实用新型提供了一种棉线清理装置，包括：横向驱动组件1、伸缩架体2、罩体3、刀具4和抽吸装置5，其中，罩体3用于间隔的罩在辊子的外部；刀具4设置在罩体3的内侧，用于贴合辊子的外表面进行滑动的切割，在滑动切割的作用下，对缠绕在辊子上的棉线进行主动的切割，使其散开，易于后续的清理；抽吸装置5用于产生吸附棉线的风力，抽吸装置5与罩体3的外侧之间设置有用于连通的管道301，从而在罩体3处产生吸力，能够将易于吸走的棉线棉絮以及切割散开的棉线进行吸走，最后收集到抽吸装置5内；伸缩架体2的伸缩部与罩体3固定连接，用于驱动罩体3靠近辊子和远离辊子，伸缩架体2的固定部与抽吸装置5固定连接，伸缩架体2和抽吸装置5相对位置固定，在移动时则一起移动；横向
驱动组件1的活动端与伸缩架体2的固定部连接，用于驱动伸缩架体2沿着辊子轴线方向平行移动，横向驱动组件1驱动伸缩架体2移动时，抽吸装置5、罩体3、管道301和刀具4均一起移动，以到达沿着辊子进行清理的目的。
32.在使用中，通过伸缩架体2将罩体3靠近辊子，以抽吸装置5的抽吸力下，将易于吸走清理的棉线棉絮直接抽吸到罩体3中，而对于缠绕在辊子上的棉线，通过驱动组件1的移动驱动，由刀具4进行自动的切割，切割散开之后被直接吸走，避免人工的操作，以提升清理棉线的安全和效率。
33.本实施例中，为了有效切割缠绕在辊子上的棉线，参考图3，刀具4包括刀杆41、主刀刃42和侧刀刃43，刀杆41固定在罩体3的内部，主刀刃42和侧刀刃43均固定在刀杆41上，且侧刀刃43位于主刀刃42的侧后方，以前后分布的方式，组成双重的切割结构，在前侧的主刀刃42未能有效隔断棉线的情况下，侧刀刃43能够补上，进行棉线的第二次切割，以保证棉线被有效的切断。
34.进一步的，为了提升切割效果，主刀刃42和侧刀刃43的形状均呈弯钩状，以弯钩状的刀刃，可将缠绕的棉线勾起和牵扯，利于对棉线进行切割。
35.本实施例中，为了控制罩体3靠近和远离辊子，参考图1，伸缩架体2包括底板21、第一液压推杆22和第二液压推杆23，第一液压推杆22的两端分别与底板21和第二液压推杆23的外侧铰接，第二液压推杆23的底端与底板21铰接，第二液压推杆23的顶端与罩体固定，通过第二液压推杆23的伸缩，能够带动罩体3靠近和远离辊子，先通过第二液压推杆23收缩，降下罩体3，再通过第一液压推杆22伸长，向外翻转第二液压推杆23，即可将罩体3进一步的远离辊子，减少不清理时的不必要干涉。
36.其中，横向驱动组件1的活动端和抽吸装置5均与底板21连接，在横向驱动组件1进行驱动时，则能够带动抽吸装置5以及罩体3一起移动。
37.本实施例中，为了带动移动清理的目的，参考图1，横向驱动组件1包括驱动电机11、螺纹丝杠12、导杆13和滑块14，螺纹丝杠12设置在驱动电机11的输出轴上，导杆13固定在驱动电机11的外侧，螺纹丝杠12和导杆13均贯穿滑块14，且螺纹丝杠12和导杆13分别与滑块14螺纹连接和滑动连接，其中，底板21与滑块14固定连接，通过驱动电机11带动螺纹丝杠12转动为驱动，在导杆13的限位导向作用下，滑块14沿着导杆13方向进行移动，以滑块14的移动作为驱动，达到横向移动伸缩架体2的目的，并配合抽吸装置5、罩体3、管道301和刀具4进行移动清理。
38.可以理解的，横向驱动组件1也可为丝杠导轨滑块模组，达到驱动伸缩架体2沿着辊子轴线方向平行移动的目的即可。
39.本实施例中，为了达到抽吸棉线棉絮以及切断的棉线的目的，参考图2，抽吸装置5包括箱体51、盖体52、网孔滤桶53和抽风机54。箱体51固定在底板21上，在底板21移动时进行同步的移动。且箱体51的一侧设有开口，盖体52铰接在开口内，打开开口即可对内部的网孔滤桶53进行清理。网孔滤桶53插装在箱体51的内顶壁并与管道301连通，抽吸的杂物，进入到网孔滤桶53中则被滞留，插装的网孔滤桶53可拆卸，便于进行清理。抽风机54安装在箱体51的底部并与箱体51内部连通，通过抽风机54提供动力源，产生抽吸的风力。
40.本实施例可选地，为了对横置的辊子具有更好的承接棉线棉絮的清理效果，参考图1，罩体3包括弧形罩体31和延伸罩体32，弧形罩体31与伸缩架体2的伸缩部连接，延伸罩
体32设置在弧形罩体31的底部并向外延伸，弧形罩体31提供基本的吸力围罩作用，延伸罩体32则延伸至辊子的下方，能够具有承接作用，承接下的棉线棉絮进一步的被吸到弧形罩体31内，最后吸入到抽吸装置5中。
41.本实施例可选地，管道301为波纹软管，可供伸缩时进行弯折。
42.本实施例可选地，侧刀刃43的数量为两个，分别位于主刀刃42的顶部和底部，以双侧刀刃43的设置，提升补漏切割的成功率。
43.本实施例可选地，箱体51的内顶壁设置有两个对称设置的l形插槽体，网孔滤桶53的顶部设置有外边沿，网孔滤桶53与箱体51的插装通过外边沿插入至两个插槽体的内侧之间，且网孔滤桶53的顶部设置有密封圈，密封圈与箱体51的内顶壁紧贴。通过插接的方式，能够便捷的进行网孔滤桶53的安装和拆卸。
44.本实用新型的工作原理：首先将本装置安装到辊子附近，以第一液压推杆22为收缩到底、第二液压推杆23伸长到顶的位置时，弧形罩体31正好罩到辊子旁边，而刀具4上的主刀刃42和侧刀刃43的刃尖均贴合到辊子上为准。在清理时，由驱动电机11进行驱动，在螺纹丝杠12转动下，滑块14沿着导杆13滑动，即带动伸缩架体2进行移动，以此驱动罩体3进行移动，且刀具4进行滑动的切割，与此同时，抽风机54抽风，罩体3处产生吸力，进行棉线棉絮的吸走，最后收集到网孔滤桶53内。在不需要清理时，第二液压推杆23先收缩到底，第一液压推杆22再伸长到顶，则将罩体3远离辊子，减少干涉。在需要清理抽吸装置5时，开启盖体52，直接拆下网孔滤桶53进行清理即可。
45.整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种棉线清理装置，其特征在于，包括：罩体，用于间隔的罩在辊子的外部；刀具，所述刀具设置在所述罩体的内侧，用于贴合辊子的外表面进行滑动的切割；抽吸装置，用于产生吸附棉线的风力，所述抽吸装置与所述罩体的外侧之间设置有用于连通的管道；伸缩架体，所述伸缩架体的伸缩部与所述罩体固定连接，用于驱动所述罩体靠近辊子和远离辊子，所述伸缩架体的固定部与所述抽吸装置固定连接；横向驱动组件，所述横向驱动组件的活动端与所述伸缩架体的固定部连接，用于驱动所述伸缩架体沿着辊子轴线方向平行移动。2.根据权利要求1所述的棉线清理装置，其特征在于,所述刀具包括刀杆、主刀刃和侧刀刃，所述刀杆固定在所述罩体的内部，所述主刀刃和所述侧刀刃均固定在所述刀杆上，且所述侧刀刃位于所述主刀刃的侧后方。3.根据权利要求2所述的棉线清理装置，其特征在于,所述主刀刃和所述侧刀刃的形状均呈弯钩状。4.根据权利要求1所述的棉线清理装置，其特征在于，所述罩体包括弧形罩体和延伸罩体，所述弧形罩体与所述伸缩架体的伸缩部连接，所述延伸罩体设置在所述弧形罩体的底部并向外延伸。5.根据权利要求1所述的棉线清理装置，其特征在于，所述伸缩架体包括底板、第一液压推杆和第二液压推杆，所述第一液压推杆的两端分别与所述底板和所述第二液压推杆的外侧铰接，所述第二液压推杆的底端与所述底板铰接，其中，所述横向驱动组件的活动端和所述抽吸装置均与所述底板连接，所述第二液压推杆的顶端与罩体固定。6.根据权利要求5所述的棉线清理装置，其特征在于，所述横向驱动组件包括驱动电机、螺纹丝杠、导杆和滑块，所述螺纹丝杠设置在所述驱动电机的输出轴上，所述导杆固定在所述驱动电机的外侧，所述螺纹丝杠和所述导杆均贯穿所述滑块，且所述螺纹丝杠和所述导杆分别与所述滑块螺纹连接和滑动连接，其中，所述底板与所述滑块固定连接。7.根据权利要求6所述的棉线清理装置，其特征在于，所述抽吸装置包括箱体、盖体、网孔滤桶和抽风机，所述箱体固定在所述底板上，且所述箱体的一侧设有开口，所述盖体铰接在所述开口内，所述网孔滤桶插装在所述箱体的内顶壁并与所述管道连通，所述抽风机安装在所述箱体的底部并与所述箱体内部连通。8.根据权利要求1所述的棉线清理装置，其特征在于，所述管道为波纹软管。9.根据权利要求2所述的棉线清理装置，其特征在于，所述侧刀刃的数量为两个，分别位于所述主刀刃的顶部和底部。10.根据权利要求7所述的棉线清理装置，其特征在于，所述箱体的内顶壁设置有两个对称设置的l形插槽体，所述网孔滤桶的顶部设置有外边沿，所述网孔滤桶与所述箱体的插装通过外边沿插入至两个插槽体的内侧之间。

技术总结
本实用新型的技术方案提供一种棉线清理装置，包括：罩体，用于间隔的罩在辊子的外部；刀具，所述刀具设置在所述罩体的内侧，用于贴合辊子的外表面进行滑动的切割；抽吸装置，用于产生吸附棉线的风力，所述抽吸装置与所述罩体的外侧之间设置有用于连通的管道；伸缩架体，所述伸缩架体的伸缩部与所述罩体固定连接，用于驱动所述罩体靠近辊子和远离辊子。本实用新型通过横向驱动组件、伸缩架体、罩体、刀具和抽吸装置的配合，沿着辊子轴线方向进行移动的清理，并能够自动切割缠绕在辊子上的棉线，将棉线棉絮以及切断开的绵线进行集中的收集，避免人工手动的清理和切割缠绕的棉线，以提升清理棉线的安全和效率。提升清理棉线的安全和效率。提升清理棉线的安全和效率。


技术研发人员：胡威
受保护的技术使用者：湖北爱伊美纺织有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/1